PT Indira Mitra Boiler, Author at PT Indira Mitra Boiler

jual pump suntect type E

30 April 2019PT Indira Mitra Boiler

SUNTEC merancang, memproduksi, dan memasarkan rangkaian pompa roda gigi dan aksesoris. Berkat dua lokasi produksinya, satu di Amerika Serikat di Kentucky, yang lain di Eropa, di Prancis, di jantung Burgundy, SUNTEC memiliki ekstensif jaringan pelanggan dan distributor. Kualitas, keandalan, dan kinerja produknya selalu mendukung SUNTEC untuk menawarkan produk inovatif dan perintis di pasar. dari produsen pompa lain oleh model SUNTEC, presentasi pompa Suntec E4, E6, E7 yang kami sediakan untuk kebutuhan industri di indonesia

Penyedia Pump suntec Type ENC

Perusahaan kami perusahaan yang bergerak di bidang parikasi boiler juga menyediakan berbagai sprepart boiler lainya sperti pump suntec Type E dengan berbagai jenis juga sesuai kebutuhan yang di perlukan, untuk pengertian pump suntec pump untuk burner sunte type E ini ada sebagai berikut.

Pompa minyak SUNTEC Type E 1069 dirancang khusus untuk aplikasi minyak berat: itu dilengkapi dengan segel tipe poros khusus menahan suhu tinggi dan dengan lokasi preheater untuk membuat awal yang dingin menjadi lebih mudah.

Fitur Pompa Suntec Type E

Tubuh unit E 1069 termasuk pengeboran untuk menerima pemanas listrik. Ini rongga telah dirancang untuk memberikan perpindahan panas maksimum dari pemanas ke minyak dalam pompa tanpa ada kontak langsung antara kartrid pemanas dan minyak.

Kartrid pemanas dapat dipasang baik dengan sisi kanan atau sisi kiri. Preheater harus dihubungkan untuk jangka waktu sebelum memulai pompa. Ketika suhu yang tepat tercapai, itu dapat dimatikan atau dibiarkan secara permanen dihidupkan untuk mempertahankan cairan minyak di pompa selama shut-burn burner periodik. Pasokan minyak, pipa dan filter harus dipanaskan secara terpisah.

Prinsip Oprasi Pompa

Set roda gigi menarik minyak dari tangki melalui filter yang ada di dalamnya dan mentransfernya ke katup yang mengatur tekanan oli ke saluran nozzle. Semua minyak yang tidak masuk garis nozzle akan dilewati oleh katup kembali ke garis kembali dalam dua pipa instalasi atau, jika instalasi satu-pipa, kembali ke port hisap di set-gigi. Dalam hal ini, steker bypass harus dikeluarkan dari port pengembalian dan pengembalian port disegel dengan steker baja dan mesin cuci. Selama periode awal, udara dibersihkan melalui saluran nozzle: lubang by-pass dari steker nosel memungkinkan udara mengalir ke garis nosel tanpa pembukaan katup pengatur. Untuk start pertama, pendarahan bisa dipercepat dengan melonggarkan sumbat di port pengukur tekanan.

Type	Model	flange mounting	rotation	nozzle outlet*	pressure range [bar]
E 4	NA 1069 7P	Ø F 54	⭮	>>	14 – 30
E 4	NA 1070 7P	Ø F 54	⭮	>>	16 – 28 #
E 4	NC 1069 7P	Ø F 54	⭯	<<	14 – 30

E 6	NA 1069 7P	Ø F 54	⭮	>>	14 – 30
E 6	NA 1070 7P	Ø F 54	⭮	>>	16 – 28 #
E 6	NC 1069 7P	Ø F 54	⭯	<<	14 – 30

E 7	NA 1069 7P	Ø F 54	⭮	>>	14 – 30
E 7	NC 1069 7P	Ø F 54	⭯	<<	14 – 30

Simbol Tabel :
* Rotasi poros dan lokasi nosel
# Pemanasan Cov. Fungsi pemutusan
⭮Rotasi searah jarum jam >> Outlet nozzle tangan kanan
⭯Rotasi berlawanan arah jarum jam >> Outlet nosel tangan kanan

Jika tidak ada lobang cut-off by-pass di steker nozzle, ,Cut-off harus disediakan oleh katup solenoid eksternal. Lobang ini mencegah tekanan tinggi di jalur nozzle karena ekspansi minyak dari sisa panas dalam pemanas minyak baris nozzle selama periode shut-down.

Berikut kami sampaikan artikel mengenai pump suntec .kami juga menyediakan menjual pump suntec type lain sesuai kbutuhan anda. untuk after sales ,tnaga penjualan hubungi.

Zaenal Arifin

WA. 081385776935
Email. arifinindiradwimitra@gmail.com

Jual Boiler Lokal di Jakarta

26 April 2019PT Indira Mitra Boiler

Perusahaan Distributor boiler steam

Tokomesinku merupakan perusahaan yang bergerak di bidang fabrikasi steam Boiler dan Thermal oil Heater dan hot water boiler di Indonesia. Produk kami meliputi jual steamb boiler, hot water boiler, thermal oil heater untuk marine kapal tanker, AMP aspal, perhotelan, pabrik kayu, pabrik kelapa wasit, rumah sakit , industri makanan ddan berbagai Industri lainnya. Kami juga menyediakan sparepart boiler seperti : Jual Burner Riello Italiy, jual pump oil KSB, pump KSB etanorm syt, dan sprepart industriy lainya. Perusahaan fabrikasi Boiler di indonesia di kota tangeran banten tokomesinku perusahaan sepesialis Boiler setaem dan thermall oil pembuatan katel uap atau sering di sebut boiler untuk kebutuhan setam panas atau sirkulasi panas thermall oil meneyediakan berbagai boiler dan thermall oil sesui kebutuhan yang di inginkan juga memberi after sales yang baik dan maksimal untuk pertanyaan dan kendala kebutuhan pabrik atau perusahaan yang membutuhkanya . berikut akan kami bhas mengenai boiler atau katel uap boiler.

Pengertian ketel uap Boiler

Pengertian Ketel uap boiler sebagai ketel menggunakan panas untuk mengubah air menjadi uap untuk berbagai aplikasi. Meskipun berguna untuk memanaskan rumah atau bisnis seseorang, uap masih dapat digunakan untuk menyalakan mesin uap atau tugas serupa lainnya. Steam adalah sumber daya utama karena ketersediaannya, sifat-sifatnya yang menguntungkan, dan sifatnya yang tidak beracun. Dalam istilah teknis, ketel uap Boiler didefinisikan sebagai bejana tertutup di mana air atau cairan lain dipanaskan, uap atau uap dihasilkan, dan uap menjadi super panas. Atau kombinasi dari fungsi-fungsi ini dilakukan di bawah tekanan atau vakum untuk penggunaan eksternal untuk dirinya sendiri oleh aplikasi langsung energi dari pembakaran bahan bakar, listrik, atau energi matahari .

Sebuah ketel uap terdiri dari dua bagian utama: tungku, yang menyediakan panas, biasanya dengan membakar bahan bakar, dan boiler yang tepat, perangkat yang panas berubah air menjadi uap. Ketel uap digerakkan oleh uap yang dihasilkan di bawah tekanan dalam ketel. Jumlah uap yang dapat dihasilkan per jam tergantung pada tingkat pembakaran bahan bakar di tungku dan pada efisiensi perpindahan panas ke boiler yang tepat.

Ketel uap harus dirancang untuk menyerap panas dalam jumlah maksimum yang dilepaskan dalam proses pembakaran. Panas ini ditransmisikan ke boiler dengan radiasi, konduksi, dan konveksi, persentase masing-masing tergantung pada desain ketel uap.Setiap bentuk transmisi panas memberikan pertimbangan khusus dalam desain ketel uap. Ketiga bentuk transmisi panas terjadi secara bersamaan dan tidak dapat dengan mudah dibedakan satu sama lain dalam pengoperasian ketel uap.

produk ketel uap boiler per set terdiri ?

Ketel uap Steam Boiler Kap. 1Ton/h
Merek : FBR, RIELLO, BALTUR Manf. Italy (Tergantung Stock)
Fitur : Dilengkapi flame detector, Multti Block Gas, dan Gastrain set terdiri dari Gas Regulator, Gas Filter, Pressure Gauge Gas.

A. Perlengkapan operasi boiler
• Katup uap / Steam outlet valve
• Katup Pembuangan/ Blowdown valve
• Katup Air umpan/feed water valve
• Katup Safety Air Umpan / Disk Check Valve
• Katup Pengaman/safety valves

B. Peralatan operasi boiler :
• Penunjuk tekanan digital pressure transmitter
• Manometer/pressure gauge
• Pengatur tekanan berlebih/pressure switch high
• Pengatur tinggi air boiler/ water level control
• Gelas penduga/visual level indicators

C. Panel Control dilengkapi dengan Safety Equipment
• Temperatur display gas buang pad Cerobong(chimney)
• Tangki Air umpanHarian
• Softener Air Umpan
• Pompa chemical
• 2 Unit Fed Water Pump

1.hal-hal yang tidak termasuk dalam lingkup pengadaan :
• Pembuatan Pondasi boiler
• PPN 10% yang akan ditambahkan

2. Pekerjaan Pemasangan
Pekerjaan pemasangan atau instalasi termasuk dalam penawaran hanya di area room boiler, sedangkan biaya pemasangan pemipaan ke line proses kami sampaikan secara terpisah. Untuk Start Up dan commisioning, kami menyediakan teknisi dimana biayanya telah termasuk dalam penawaran.

3. Garansi
Kami memberikan garansiatas kerusakan-kerusakan yang disebabkan oleh material yang tidak sempurna atau karena pekerjaan yang tidak sempurna (material defect dan improperwork manship) untuk periode 12 bulan setelah ujicoba. atau 18 bulan setelah barang terkirim

4. Spesifikasi Perlengkapan di Ruang Boiler

Tangki Air Harian (Fed Water Tank)
Kapasitas :2,000Lt
Jenis :selinder Horizontal
Dimensi : Diameter 1200 mmxPanjang±1.500mm x 6mm
Finishing : Cat primer dan sekunder

Aksesories
1 unit Katup Inlet DN50PN16
2 unit KatupOutletDN50PN16
1unit K atupDrainDN25PN16
1 unit gelas pendu gaselinder
1 unit Katup otomatis pengisian air
1 set Panel control
1 Set instrument steam
1 set Cerobong Boiler (Chimney)
Material :Mild Steel tebal 6 mm
Pengecatan : Cat tahanpanas
Dimensi :OD400xH±9.000mm
Aksesories :Penunjuk suhu dan lubang uji emisi

1 set Softener Air Umpan
Capacity : 3500Ltr/jam
Merek :Penta air
Tangki :Filter Tank
Resin : Lewatit

1 Set Pompa chemical
Merk : Water TACMINA (Japan)
Kapasitas : 7 ltr/jam
Type : Mechanical Diaphragm
Accessories : Chemical Tank (Polyethylene) 200 Lt
Chemical : Penta air (1bulanoperasi)

1 Set Stem Header
Material : A106Gr.Bsch40 (12“)
Dimension : OD300xL2.000mm
Thermal isolation : Rockwool/100mm
Cladding : Aluminium sheet /0.6mm
Accessories :
 1 unitInlet DN100PN16
 3unitOutletDN80PN16
 1unitDrainDN25PN16
 SafetyValveDN40x65
 PressureGaugewithvalve
 Steam Trap Thermodynamic DN 25 with isolating and by pass valve

Fuel Daily Tank
• Kapasitas 2000ltr
• Panel control
• Fuel Pump Set
• Level switch
• Inlet Valve
• Outlet Valve
• Drain Valve
• Tubular Level Gauge Glass

Dokumentasi
Dokumen akan diberikan setelah selesai pembuatan izin operasi dari disnaker setempat.

Jual boiler pabrik kelapa sawit

26 April 2019PT Indira Mitra Boiler

Pusat Pembuatan Boiler pabrik Kelapa sawit

Pabrik kelapa sawit di berbagai wilayah terutama di asia sperti indoneisa dan malaisiya produk kelapa sawit sangat banyak di jumpai dan mereka pasti membutuhkan mesin boiler untuk peroses usaha yang mereka jalankan , maka dari itu perusahaan kami tokomesinku adalah distributor penjual mesin boiler di jakarta sekarang juga sudah banyak menyuplaiy ke industri pabrik kelapa sawit di seluruh indonesia. kami membuat mesin boiler untuk pabrik kelapa sawit dengan kualitas terjamin dan harga terbaik.

Prinsip kerja boiler di pabrik kelapa sawit hampir sama dengan mesin lainnya, yang harus dimatikan saat selesai, dan harus dipanaskan terlebih dahulu sebelum digunakan. Berikut langkah-langkahnya:

-Periksa tangki air umpan, apakah dalam keadaan penuh dan apakah airnya sesuai dengan air umpan standar
Pompa air umpan dalam kondisi baik.

-Periksa keamanan peralatan lainnya. Ketel katup pengaman harus dalam kondisi baik.

-Permukaan air harus dalam kondisi normal.

-Ruang bakar (dapur) harus bersih.

-Bahan bakar boiler berada dalam kondisi tidak mencukupi.

-Setiap unit mesin harus dirawat dan dicatat.

Pengoprasian

-Ventilasi katup di drum atas dan header superheater harus ditutup.

-Pastikan ketinggian air dalam kondisi normal.

-Pompa air umpan dihidupkan, dan katup pembuangan terbuka selama sekitar satu menit.

-Bahan bakar yang tersedia mulai menyala.

-Kipas angin induksi mulai beroperasi, asalkan pintu ruang pembakaran (dapur) ditutup.

-Kipas udara primer dan sekunder, pembawa kipas udara, pengumpan bahan bakar otomatis, dan konveyor bahan bakar aktif.

-Tekanan boiler meningkat secara bertahap.

-Katup utama dibuka ke turbin secara bertahap.

-Selama ketel menyala, abu ditarik perlahan

-Blowdown dan penembakan dilakukan secara teratur.

-Serta, rekam boiler operasional setiap jam.

Info penjualan dan data teknisi bisa hubungi
Zaenal Arifin
Wa. 081385776935

Jual Economizer Boiler

26 April 2019PT Indira Mitra Boiler

Fabrikasi Economizer Boiler Jakarta

Distributor pembuatan economizer boiler di jakarta, perusahaan kami tokomesinku adalah perusahaan fabrikasi steam boiler juga melayani penjualan pemesanan economizer boiler alat penukar panas dengan kualitas dan harga terbaik di indonesia, untuk model dan ukuran yang kita jual berfareasi ada model vertikal, Horizontal, silender dan kerucut sesuai kebutuhan.

Menambahkan economizer akan meningkatkan efisiensi boiler hingga 11-13%. Selain itu, berkurangnya jumlah energi yang dibutuhkan untuk pemanasan menghasilkan pengurangan konsumsi bahan bakar dan biaya. Economizers Sendiri adalah alat mekanis yang dimaksudkan untuk mengurangi konsumsi energi atau melakukan fungsi yang berguna seperti memanaskan fluida. Dalam istilah dasar, economizer adalah penukar panas. Orientasi economizer dapat vertikal, horizontal, atau silinder tergantung pada ukuran dan ruang boiler yang tersedia, dan dipasang langsung ke boiler di dekat outlet gas buang.

Mengapa Harus Menggunakan economizer Boiler ?

Untuk memperoleh tingkat efisiensi yang dapat diterima dan mengurangi konsumsi bahan bakar sebanyak mungkin dengan memperkenalkan permukaan pemulihan panas lebih lanjut sehingga suhu gas pada cerobong dapat serendah mungkin, suhu gas yang meninggalkan boiler tidak dapat dikurangi jauh di bawah 30 ^o C di atas suhu jenuh. Pada tipe radiasi, suhu gas keluar yang jauh lebih tinggi biasanya ditemukan. Untuk melakukan pertukaran panas lebih lanjut ini, permukaan seperti economizers dan pemanas udara biasa digunakan.

Dalam banyak jenis boiler yang bercahaya, penghematan juga ditemukan diatur secara integral dalam unit boiler. Di lokasi ini mereka terdiri dari sejumlah elemen multi-loop tabung polos yang terhubung di ujungnya ke inlet dan header outlet. Karena terletak di zona suhu gas panas dan diminta untuk melakukan tugas pertukaran panas yang cukup besar, sebagian dari air yang dipompa melaluinya dapat dikonversi menjadi uap. Penghemat energi mengukus ini diatur sehingga air memasuki tajuk bagian bawah dan uap dan campuran air meninggalkan dari tajuk atas ke drum uap tempat uap dan air terpisah.

Pengertian Umum Pada Sisi Gas

Sebelum pergi ke inspeksi economizer, periksa dulu sisi gas boiler. Ini memberi Anda gambaran yang jelas tentang kondisi kerja boiler dan efisiensi permukaan perpindahan panas.

Periksa bagian luar drum untuk melihat apakah ada gulungan tabung, kebocoran, korosi, erosi jelaga, dan panas berlebih.
Kondisi isolasi drum luar.
Segel drum untuk tanda-tanda kebocoran udara.
Periksa dukungan drum untuk retakan dan pembersihan ekspansi.
Periksa semua koneksi blow-down untuk ekspansi dan fleksibilitas dukungan.
Periksa semua pipa dan katup apakah ada kebocoran.
Periksa celah-celah dinding air dan sirip dinding secara visual.
Periksa bagian luar semua tabung untuk mengetahui korosi, penumpukan karbon, erosi, lecet dan kendur.
Periksa tabung di jelaga jelaga untuk tanda pelampiasan uap.
Periksa segel tajuk untuk tanda-tanda kebocoran udara.
Periksa bagian luar tajuk untuk mengetahui korosi, erosi, keretakan termal, dan kondisi isolasi.
Kondisi tahan api.
Di sekitar rakitan burner periksa refraktori, kondisi tabung dan akumulasi jelaga atau karbon.
Periksa jelaga jelaga untuk distorsi, bantalan aus, gosokan tabung, kondisi celah nosel, kebebasan bergerak dan pelumasan yang efektif.

Pengertian Umum Pada Economizer

Masalah utama di bagian economizer adalah korosi suhu rendah dan masalah dari endapan samping gas.
Sambungan ekspansi geser dan bocor pada casing dapat memungkinkan akumulasi jelaga dengan serangan asam yang parah.
Inspeksi tikungan tabung dengan membuka penutup inspeksi perlu dilakukan untuk memeriksanya.
Area serapan mungkin menunjukkan bellow ekspansi tanda korosi asam.
Kebersihan umum dari area-area ini menunjukkan kinerja pembakaran dalam boiler.

Berikut info artikel fabrikasi dan fungsi economizer yang bisa saya sampaikan, apabila ada kebutuhan dan pertanyaan bisa hubungi langsung ke tlpn marketing.

Zaenal Arifin
Wa. 081385776935

Distributor steam boiler solar

23 April 2019PT Indira Mitra Boiler

Pabrik pembutan mesin steam boiler solar

Distributor pemasaran mesin steam boiler solar di jakarta, perushaan tokomesinku adalah perusahaan yang bergerak dalam teknik industri di indonesia menyedikan beragam jenis dan kapasitas steam boiler untuk kebutuhan industri anda. dimana mesin seteam boiler solar yang kita jual di buat sesuai kebutuhan pembeli dan di desain khusus untuk keaman sefty nya. untuk pembutan steam boiler kami memiliki pekerja teknisi dan engenering yang masing- masing sudah bekerja di bidangnya selama 10 an tahun, tidak kalah penting untuk documen surat perizinan bejana tekan dan sertifikat pekerja kita memilikinya, selain itu untuk matrial yang di gunakan pembutan steam boiler menggunakan matrial import, berkualitas pilihan sebagian contoh, pipa di dalam tabung boiler yang biasa di sebut pipa boiler kita menggunakan pipa produksi eropa sperti pipa benteler jermany setara, untuk pembakaran tabung boiler kami menggunakan burner produksi itlaiy merek riello, FBR, setara.

Pengertian steam boiler pada umumnya

Sebuah ketel uap adalah jenis sistem pertukaran panas dimana air dipanaskan untuk titik didih melalui pembakaran bahan bakar ditiup melalui tabung terendam air. Panas yang dihasilkan dalam sistem ini kemudian ditolak ke dalam sistem sebagai uap. Uap ini mengalir melalui sistem pipa ke peralatan yang sedang dipanaskan, apakah itu kumparan air panas di unit penanganan udara, atau peralatan pemanas air lainnya. Ketel uap sering digunakan dalam aplikasi seperti pemanasan yang nyaman, menjaga suhu proses industri, dan banyak aplikasi lainnya.\

Ketel uap beroperasi melalui reaksi pembakaran antara bahan bakar dan udara, yang menyalakan api ke dalam tabung yang terendam air. Panas dari pembakaran ini kemudian dipindahkan dari tabung ke air di mana tabung terendam. Air tersebut kemudian diuapkan menjadi uap. Uap ini kemudian dibawa ke perpipaan untuk digunakan dalam aplikasi pemanasan spesifik.

Setelah panas dari uap itu diambil dan dipindahkan ke proses yang membutuhkan panas, uap mengembun kembali menjadi air sebagai kondensat. Ini dapat dikumpulkan dan dikembalikan ke boiler untuk digunakan melalui saluran balik kondensat. Ini menghemat jumlah air make-up yang dibutuhkan, serta bahan kimia yang dibutuhkan karena kondensat telah menguapkan padatan terlarut.

Komponen utama pada boiler steam

♦ Burners -Burner adalah komponen boiler yang menyediakan panas yang memanaskan air sistem. Bahan bakar yang digunakan bisa berupa gas alam atau minyak.

♦ Heat exchanger – Penukar panas boiler memungkinkan panas dari kompor untuk memanaskan air dalam sistem. Tugas penukar panas adalah membawa panas dari kompor ke air tanpa harus bersentuhan langsung dengan air. Ini ide yang mirip dengan merebus air dalam panci.

♦ Supply lines – Sistem pemanas hidronik menggunakan perpipaan untuk mengalirkan air atau uap panas ke titik distribusi, dan jalur suplai adalah pipa yang mendistribusikan air panas atau uap ke distributor.

♦ Return lines – Ketika air mendingin, atau uap mendingin dan berubah kembali ke air, garis balik membawa air ini kembali ke ketel untuk dipanaskan kembali.

♦ Firebox – Kotak api adalah tempat bahan bakar sistem memenuhi udara, menciptakan nyala api.

♦ Refractory – Refraktori sebenarnya mengacu pada bahan refraktori yang digunakan untuk mengisi celah dan / atau lubang yang mungkin ada di sekitar kotak api – ini membantu memastikan api tetap berada di kotak api.

♦ Circulator pumps – pompa sirkulasi mendorong air panas atau uap dari sistem ke distributor panas di rumah kita atau industri yang di perlukan.

♦ Deaerators/Condenser – Deaerator dan tangki kondensor hanya digunakan dalam sistem ketel uap dan tidak dalam air panas dan minyak mendidih karena di sini cairan selalu dalam bentuk cair. Konstruksi kedua jenis tangki ini hampir identik, tetapi seperti namanya, mereka digunakan untuk tujuan yang berbeda. Dua prinsip utama digunakan dengan bentuk desain tangki ini: termal dan vakum. Ini tergantung pada jenis boiler yang digunakan. Setiap prinsip juga memiliki persyaratan konstruksi pompa yang berbeda.

♦ Economizer – Secara historis, economizers hanya digunakan di pembangkit listrik skala besar. Namun, permintaan untuk boiler yang lebih efisien di dalam industri dan kelautan berarti bahwa economizers sekarang jauh lebih umum. Economizer adalah penukar panas yang ditempatkan di knalpot dari boiler atau di corong knalpot mesin utama kapal. Persyaratan pompa sangat berbeda, tergantung di mana economizer dipasang.

♦ Superheater – Ini adalah bagian integral dari boiler dan ditempatkan di jalur gas buang panas dari tungku. Panas yang diperoleh dari gas buang digunakan untuk memanaskan uap sebelum masuk ke turbin (yaitu penggerak utama). Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan suhu uap jenuh tanpa menaikkan tekanannya.

Boiler gas alam menggunakan salah satu dari dua jenis pembakar, pembakar atmosfer, juga disebut pembakar draft alami dan pembakar draft paksa, juga disebut pembakar daya. Karena peraturan kualitas udara yang lebih ketat, pembakar NOx rendah dan pembakar pra-campuran menjadi lebih umum digunakan dan bahkan diperlukan di beberapa daerah. Dengan memastikan pencampuran udara dan bahan bakar yang efisien saat memasuki burner, tipe burner ini dapat memastikan bahwa emisi NOx berkurang. Ruang pembakaran, biasanya terbuat dari besi atau baja, menampung pembakar dan proses pembakaran. Suhu di dalam ruang bakar dapat mencapai beberapa ratus derajat dengan sangat cepat.

Penukar panas dapat dibuat dari besi cor, bundel tabung baja, atau, dalam hal beberapa boiler yang lebih kecil, tembaga atau baja berlapis tembaga.

Tumpukan atau cerobong asap adalah pipa yang membawa gas pembakaran panas dari boiler ke luar. Biasanya pipa ini terbuat dari baja, tetapi dalam kasus boiler kondensasi perlu dibangun dari stainless steel untuk menangani kondensat korosif. Pertimbangan lain adalah apakah cerobong asap akan berada di bawah tekanan positif atau negatif. Ini dapat menentukan bagaimana sambungan cerobong asap harus disegel.

Kontrol boiler membantu menghasilkan air panas atau uap secara teratur, efisien, dan aman. Kontrol pembakaran dan pengoperasian mengatur laju penggunaan bahan bakar untuk memenuhi permintaan. Kontrol operasi utama memantau suhu air panas atau tekanan uap dan mengirimkan sinyal untuk mengontrol laju pembakaran, laju di mana bahan bakar dan udara memasuki kompor. Urutan pembakaran burner yang umum termasuk on / off, high / low / off dan modulasi.

Kontrol keselamatan boiler termasuk tekanan tinggi dan suhu, tekanan gas / oli tinggi dan rendah, dan level air tinggi dan rendah serta kontrol perlindungan api. Kontrol ini dianggap sebagai pengaman atau batas yang memutus sirkuit listrik untuk mencegah pembakaran boiler. Misalnya, jika tekanan pada boiler melebihi pengaturan batas tekanan, katup bahan bakar ditutup untuk mencegah kondisi tekanan tinggi yang tidak aman. Sirkuit keselamatan sistem kontrol perlindungan api biasanya meliputi kontak sakelar untuk cutoff air rendah, batas tinggi, sakelar penyedia udara, kontrol operasi dan keselamatan yang berlebihan, dan detektor nyala. Detektor api sering terdiri dari batang api, dan pemindai ultraviolet atau inframerah untuk memantau kondisi api dan menonaktifkan kompor jika terjadi penyalaan atau kondisi tidak aman lainnya.

Info contact marketing
zaenal Arifin
WA. 081385776935

Jual pipa boiler seamless

22 April 2019PT Indira Mitra Boiler

Pipa boiler seamless merek benteler

Perusahaan kami tokomesinku menjual berbagai ukuran pipa boiler seamless dengan merek benteler produksi jerman. dimana perusahaan kami yang bergerak di fabrikasi boiler dan sekaligus distributor penjual boiler juga menyediakan pipa bejana tekan stam boiler dengan berbagai jenis matrial dan ukuran sesuai yang di butuhkan, perusahaan kami menyedikan pipa boiler merek benteler dengan kualitas standar eropa dan memiliki sertifikat khusus untuk pipa bejana tekan boiler yang kita jual, dan tidak kalah penting kita juga memberi after sales terbaik khusus untuk pelayaan pemesanan atau pertanyaan dari user mengenai produk yang kita jual.

pipa boiler seamless merek benteler bisaanya di gunakan untuk tekanan tinggi dan media panas yang di atas 120 drajat, sebagai contoh pipa seamless untuk bejana tekan mesin stam boiler dimana di dalam tabung boiler memiliki pipa untuk media air yang di bakar dengan suhu tinggi dan ruangan tertutuk, dan setandar fabrikasi boiler harus menggunakan matrial khusus sperti pipa merek benteler yang kita jual.

JENIS PIPA BOILER EN 10216

Pipa seamless EN 10216 yang kami supplay adalah pipa Eropa jenis Tabung baja mulus untuk keperluan pipa tekanan, pipa Api, Pipa transfer panas. Kondisi pengiriman teknis. Tabung baja non-paduan dengan sifat suhu kamar tertentu. kami PT Indira Dwi Mitra menyediakan pipa tanpa sambungan ( Seamless ) yang banyak di gunakan pada Industri Fabrikasi Boiler, Heat Excanger, Tube Boiler dan Pipa super heater Power Plant.

EN 10216-2 adalah standar Eropa yang sesuai untuk tabung baja tanpa sambungan untuk keperluan tekanan. Kondisi pengiriman teknis-Bagian 2: Tabung bukan paduan dan baja dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan (termasuk amandemen A1: 2004). Bagian EN10216 ini juga dapat diterapkan untuk tabung penampang non-lingkaran; modifikasi yang diperlukan harus disepakati waktu penyelidikan dan ketertiban.

EN 10216-1: 2002 Dokumen ini telah disiapkan oleh Komite Teknis ECISS / TC 29, “Tabung baja dan alat kelengkapan untuk baja tube “, yang sekretariatnya dipegang oleh UNI. Dokumen ini telah disiapkan di bawah mandat yang diberikan kepada CEN oleh Komisi Eropa dan Asosiasi Perdagangan Bebas Eropa, dan mendukung persyaratan penting dari Arahan UE yang relevan. Untuk hubungan dengan Arahan UE ini, lihat Lampiran ZA, yang merupakan bagian tak terpisahkan dari dokumen ini.

Bagian lain dari EN 10216 adalah:

Bagian 2 Tabung baja bukan paduan dan paduan dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan

Bagian 3 Paduan tabung baja butiran halus

Bagian 4 Tabung baja bukan paduan dan paduan dengan sifat suhu rendah yang ditentukan

Bagian 5 Tabung baja tahan karat

Bagian EN10216 ini juga dapat diterapkan untuk tabung penampang non-lingkaran; perlu Modifikasi harus disepakati waktu penyelidikan dan pesanan. Bagian dari EN1026 ini menetapkan kondisi pengiriman teknis dalam dua kategori uji untuk tabung mulus untuk penampang melingkar, dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan, terbuat dari non-paduan dan baja paduan.

Aplikasi Yang di tangani

-Untuk memproduksi tangki penyimpanan dari baja tahan panas yang digunakan dalam pembuatan boiler, pembuatan perkakas;

-Untuk membangun reservoir bertekanan dan tekanan tinggi secara bersamaan digunakan untuk meringkas beban dan kondisi khusus.

-Untuk tube bejana tekan dan temperatur tinggi, steam boiler, hot water boiler dan thermal oil haeter

-Untuk industri PLTD dan PLTU Pemipaan dan superheat sistem

Spesifikasi OD Diameter yang tersedia

Size Matrial Berat
Ø 31,80×3,20×12200 P235GH TC1 27,54 kg
Ø 31,80×3,60×12200 P235GH TC1 30,55 kg
Ø 38,10×3,20×12200 P235GH TC1 33,60 kg
Ø 38,10×3,20×12300 P235GH TC1 33,88 kg
Ø 38,10×3,60×12200 P235GH TC1 37,72 kg
Ø 42,40×3,60×12300 P235GH TC1 42,37 kg
Ø 48,30×3,20×9000 CrMo4-5 43,16 kg
Ø 50,80×3,20×12200 P235GH TC1 46,58 kg
Ø 50,80×3,20×12300 P235GH TC1 46,58 kg
Ø 50,80×3,60×12200 P235GH TC1 52,63 kg
Ø 50,80×3,60×12300 P235GH TC2 51,54 kg
Ø 50,80×5,00×12300 P235GH TC1 69,50 kg
Ø 50,80×6,30×12200 P235GH TC1 86,79 kg
Ø 50,80×4,00×12200 CrMo4-5 56,18 kg
Ø 60,30×3,20×12200 P235GH TC1 54,96 kg
Ø 60,30×3,60×12300 P235GH TC1 61,91 kg
Ø 63,50×3,20×12300 P235GH TC1 59,03 kg
Ø 63,50×3,60×12200 P235GH TC1 64,89 kg
Ø 63,50×3,60×12300 P235GH TC1 65,42 kg
Ø 63,50×4,00×12300 P235GH TC1 72,19 kg
Ø 70,00×3,60×12300 P235GH TC1 72,51 kg
Ø 76,10×3,20×12300 P235GH TC1 69,04 kg
Ø 76,10×3,60×12200 P235GH TC1 79,21 kg
Ø 76,10×4,00×12300 P235GH TC1 88,32 kg
Ø 76,10×5,00×12300 P235GH TC1 111,61 kg
Ø 19,05×2,77×2242 A/SA 179 2,98 kg
Ø 38,10×3,20×12300 P235GH TC1 33,83 kg
Ø 50,80×3,60×12300 P235GH TC1 52,16 kg
Ø 50,80×6,30×12300 P235GH TC1 85,00 kg
Ø 63,80×4,00×7000 P235GH TC2 53,95 kg
Ø 51,00×6,00×12000 SA-210 GR.C 106,10 kg
Ø 63,50×11,00×12000 SA-210 GR.C 191,36 kg
Ø 60,30×4,00×12000 T91 75,56 kg
Ø 60,30×6,00×12000 T91 109,31 kg
Ø 54,00×8,50×12000 T91 127,46 kg
Ø 60,30×8,50×12000 T91 147,08 kg
Ø 48,30×4,00×12300 P235GH TC1 53,75 kg
Ø 50,80×3,20×12300 P235GH TC1 46,25 kg
Ø 50,80×3,60×12300 P235GH TC1 51,53 kg
Ø 50,80×4,00×12300 P235GH TC1 56,83 kg
Ø 50,80×6,30×12300 P235GH TC1 85,00 kg
Ø 60,30×3,60×12300 P235GH TC1 61,88 kg
Ø 63,50×3,20×12300 P235GH TC1 58,57 kg
Ø 63,50×4,00×12300 P235GH TC1 72,20 kg
Ø 76,20×3,20×12300 P235GH TC1 70,72 kg
Ø 76,20×3,60×12300 P235GH TC1 79,34 kg
Ø 76,20×6,30×12300 P235GH TC1 133,57 kg
Ø 70,00×3,60×12300 P235GH TC1 72,58 kg
Ø 76,10×5,00×6150 P235GH TC1 111,61 kg
Ø 76,20×5,00×6150 P235GH TC1 111,61 kg

Berikut artikel dan setock untuk pipa boiler seamless merek benteler yang dapat saya sampaikan, apabila ada kebutuhan dan pertanyaan yang anda butuhkan jangan sungkan untuk menghubungi kami kembali, after sales kami utamakan stanbey setiap saat untuk melayani anda, trimakasih atas kunjungan anda dan salam sukses buat kita semua.

Info marketing
Zaenal arifin (Wa. 081385776935)

Distributor burner Gas Riello

21 April 2019PT Indira Mitra Boiler

Burner riello bahan bakar Gas

Perusahaan kami tokomesinku merupakan perusahaan penyuplay sparepart dan mesin industri di indonesia salah satunya adalah mesin burner riello bahan bakar gas yang sering di cari di bebgai industri dan pergudungan, burner riello senderi adalah mesin kompor alat penghasil panas api yang di produksi di italiy dan di pasarkan di berbagai negara salah satunya di indonesia. burner atau alat penghasil panas ini biasanya di gunakan untuk perindustrian sperti kebutuhan mesin boiler, thermal oil heater, oven, tungku pembakaran sampah dll, sedangkan untuk pergedungan hotel sendri biasa di gunakan untuk pembkaran mesin staem boiler dan sejenisnya. burner riello dengan bahan bakar gas sendri di indonesia memiliki banyak setock dan type di antranya Riello type 40 FS, Gas/2, RS, Gas P/M yang akan kita bahas di bawah ini.

Pengertian Burner riello 40 FS

Seri Riello 40 FS dari pembakar gas satu tahap, adalah rangkaian lengkap produk yang dikembangkan untuk menanggapi permintaan aplikasi industri ringan. Seri Riello 40 FS tersedia dalam lima model berbeda, dengan output mulai dari 11 hingga 220 kW, terbagi dalam empat model berbeda struktur. Semua model menggunakan komponen yang sama yang dirancang oleh Riello untuk seri Riello 40 FS. Tingkat kualitas tinggi menjamin kerja yang aman. Pembakar Riello 40 FS dilengkapi dengan panel kontrol api berbasis mikroprosesor, dengan fungsi diagnostik.

Dalam mengembangkan pembakar ini, perhatian khusus diberikan untuk mengurangi kebisingan, untuk kemudahan instalasi dan penyesuaian, untuk mendapatkan ukuran sekecil mungkin agar sesuai dengan jenis apa pun ketel tersedia di pasar. Semua model disetujui oleh EN 676 European Standard dan sesuai dengan Eropa Arahan untuk EMC, Tegangan Rendah, Mesin dan Efisiensi Boiler. Semua pembakar Riello 40 FS diuji sebelum meninggalkan pabrik.

FS3 11 ÷ 35 kW
FS5 23 ÷ 58 kW
FS8 46 ÷ 93 kW
FS10 42 ÷ 116 kW
FS20 81 ÷ 220 kW

Pengertian Burner Riello Gas/2

GAS / 2 seri burner mencakup rentang penembakan dari 80 hingga 3200 kW dan yang mereka miliki telah dirancang untuk digunakan dalam instalasi sipil dimensi rata – rata, seperti area bangunan dan kelompok apartemen besar atau untuk digunakan dalam aplikasi industri, seperti pabrik kecil atau menengah. Operasi adalah dua tahap; kepala pembakaran, yang dapat diatur berdasarkan yang dibutuhkan output, memungkinkan kinerja optimal memastikan pembakaran yang baik dan mengurangi konsumsi bahan bakar.

Fitur utama dari pembakar ini adalah keandalannya karena konstruksi yang sederhana dan kuat, yang memungkinkan operasi tanpa intervensi pemeliharaan khusus. Perawatan yang disederhanakan dicapai oleh sistem slide bar, yang memungkinkan akses mudah untuk semua komponen penting dari kepala pembakaran. Semua komponen listrik mudah diakses hanya dengan turun dari panel pelindung, sehingga menjamin cepat dan intervensi sederhana pada komponen.

GAS 3/2 80/130÷ 350 kW
GAS 4/2 120/180÷ 470 kW
GAS 5/2 155/320÷ 660 kW
GAS 6/2 300/520÷1050 kW
GAS 7/2 400/800÷1760 kW
GAS 9/2 1000/1750÷3200 kW

Pengertian Burner Riello RS

Seri burner RS mencakup rentang cincin dari 70 hingga 2290 kW, dan telah dirancang untuk digunakan pada suhu rendah atau sedang boiler air panas, boiler udara panas atau uap, boiler minyak diathermic. Operasi adalah “dua tahap progresif”; pembakar dilengkapi dengan panel kontrol mikroprosesor yang memasok indikasi operasi dan diagnosis penyebab kesalahan. Peningkatan kinerja kipas dan kepala pembakaran, menjamin fleksibilitas penggunaan dan kinerja yang sangat baik di semua tingkat suku bunga. Desain eksklusif memastikan dimensi yang dikurangi, penggunaan yang mudah, dan pemeliharaan. Berbagai macam aksesori menjamin peningkatan fleksibilitas kerja.

RS 34 MZ 70/130 ÷ 390 kW
RS 44 MZ 101/203 ÷ 550 kW
RS 50 116/290 ÷ 580 kW
RS 64 MZ 150/400 ÷ 850 kW
RS 70 192/465 ÷ 814 kW
RS 100 232/698 ÷ 1163 kW
RS 130 372/930 ÷ 1512 kW
RS 190 470/1279 ÷ 2290 kW

Pengertian Burner Riello Gas P/M

Seri P / M GAS mencakup rentang penembakan dari 80 hingga 4885 kW. Operasi ditampilkan oleh operasi dua tahap progresif atau modulasi penuh, dengan sistem kontrol canggih dan probe. Pembakar seri P / M GAS sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan fleksibilitas kontrol (proses, uap, penyerapan pendingin) di mana output variabel diperlukan. Karena struktur lembaran logam mereka, mereka secara khusus cocok untuk aplikasi proses dimana bahan plastik mudah rusak atau cacat. Perawatan yang disederhanakan dicapai dengan menggeser palang yang memungkinkan akses ke kepala pembakaran tanpa perlu mengeluarkan burner dari boiler,

GAS 3 P/M 80/130÷ 350 kW
GAS 4 P/M 120/180÷ 470 kW
GAS 5 P/M 155/320÷ 660 kW
GAS 6 P/M 300/520÷1050 kW
GAS 7 P/M 400/800÷1760 kW
GAS 8 P/M 640/1162÷2210 kW
GAS 9 P/M 870/1744÷3488 kW
GAS 10 P/M1140/2441÷4885 kW

berikut pembahasan artikel mengenai burner riello bahan bakar gas yang bisa saya sampaikan, apabila ada kebutuhan dan pertanyaan mengenai burner gas bisa hubungi kami kembali di contact marketing

Zaenal Arifin (WA) 081385776935

Jual pompa KSB Centrifugal

17 April 2019PT Indira Mitra Boiler

KSB pump Centrifugal Industri

Pompa industri dan katup industri dari KSB dirancang untuk hampir semua aplikasi dalam industri dan bekerja di bawah kondisi yang paling keras sambil mencapai tingkat keselamatan tertinggi. Teknologi inovatif untuk industri dan keandalan terbaik Apakah pompa standar, pompa motor kalengan, pompa lubang bor submersible, diafragma atau katup kupu-kupu – KSB yang canggih, rangkaian produk canggih secara teknis untuk aplikasi industri mencakup hampir semua persyaratan proses dalam industri. Katup industri berkinerja tinggi dari KSB juga menyediakan layanan yang efisien, tahan lama.

Produk-produk KSB untuk industri sangat fleksibel dan cocok untuk digunakan dalam berbagai kemungkinan aplikasi industri, dari industri farmasi dan makanan dan minuman hingga perlindungan terhadap kebakaran, pembuatan salju, dan produksi gula. Selain itu, produk KSB menawarkan tingkat kualitas dan kinerja tertinggi. Pompa dan katup industri dari KSB dirancang untuk memenuhi tantangan operasi paling keras: suhu ekstrem, tekanan tinggi, cairan yang agresif, korosif atau sarat padatan – Produk KSB selalu memastikan operasi yang lancar. Dapat diandalkan, aman dan berkelanjutan.

Dasar-dasar Pompa Sentrifugal :

Memilih pompa Menggunakan data pabrikan untuk memilih pompa terbaik untuk aplikasi Anda Pabrikan pompa menyediakan banyak data teknis tentang produk mereka, sebagian besar dalam bentuk grafik dan tabel. Artikel ini dimaksudkan untuk membantu pembeli pompa sentrifugal menginterpretasikan data ini dan memilih pompa yang akan memenuhi persyaratan aplikasi mereka dalam hal kinerja, efisiensi, dan keandalan.

Pertama, beberapa definisi yang bermanfaat Head (H):
Head yang dikembangkan total adalah ukuran peningkatan tekanan total yang diberikan pompa ke fluida yang mengalir melaluinya. Kepala diukur dalam meter atau kaki, Untuk pompa sentrifugal, total head yang dikembangkan sebagian besar ditentukan oleh desain impeller, diameter impeller, kecepatan impeller dan jumlah tahapan impeller.
Flow rate, kapasitas aliran ( Q) :
kpasitas aliran adalah volume fluida yang melewati pompa dalam selang waktu tertentu. kpasitas aliran diukur dalam berbagai unit, termasuk meter kubik per jam, liter per detik dan galon AS per menit. kpasitas aliran sangat ditentukan oleh kecepatan rotasi impeller dan ukuran pompa.
Rentang operasi yang optimal:
Sementara kurva karakteristik dapat memberikan data untuk Q ke nol, itu bukan ide yang baik untuk mengoperasikan pompa sentrifugal dengan laju aliran yang sangat rendah. Selalu ada beberapa pemanasan cairan yang melewati pompa karena gesekan dan jika tidak ada aliran yang cukup untuk membawa panas ini pergi, pompa bisa terlalu panas. Selain itu, menjalankan pompa dengan laju aliran yang sangat rendah dapat menyebabkan beban bantalan yang tinggi. Untuk alasan ini, pabrikan umumnya menetapkan laju aliran operasi minimum 10% hingga 30% dari Qopt (Q di BEP).
NSPH :
Ketika pompa sentrifugal bekerja, akan terjadi penurunan tekanan fluida di lingkungan sekitar impeller. Jika tekanan dalam fluida jatuh terlalu rendah, fluida dapat masuk ke fase uap (yaitu mendidih). Ketika ini terjadi, gelembung-gelembung uap dapat menghalangi atau bahkan sepenuhnya menghalangi aliran fluida. Runtuhnya gelembung uap selanjutnya juga dapat menyebabkan kerusakan mekanis yang signifikan pada impeller dan casing pompa. Untuk menghindari situasi berbahaya ini, cairan pada intake pompa harus di bawah tingkat tekanan eksternal positif yang memadai untuk mengimbangi penurunan tekanan yang terjadi di dalam pompa. Tingkat tekanan yang diperlukan ini disebut sebagai NPSH yang diperlukan (Net Positive Suction Head)Setiap desain pompa akan memiliki “NPSH yang Diperlukan” yang biasanya ditentukan dengan pengujian, sesuai dengan ISO 9906. Kurva NPSH yang khas, ditunjukkan di bawah, meningkat pada laju aliran yang lebih tinggi.

yang merupakan ukuran dari tekanan fluida yang tersedia di intake pompa – adalah karakteristik tata letak perpipaan. Desainer perpipaan harus memastikan bahwa NPSH yang tersedia melebihi NPSH yang diperlukan untuk pompa dan titik operasi.

pilihlah pompa yang tepat:
Setelah amplop operasi penuh (H, Q, dan NPSH yang diperlukan) untuk sebuah pompa telah ditentukan, inilah saatnya untuk memilih peralatan terbaik untuk pekerjaan itu. Ini tidak selalu tugas yang mudah, mengingat berbagai macam pompa tersedia di pasar. Dan, setelah jenis pompa yang sesuai telah dipilih, sama pentingnya untuk menentukan ukuran dan konfigurasi optimal. Ini mungkin melibatkan pemilihan jenis impeller, segel, korosi khusus atau bahan tahan aus dan sebagainya.Perangkat lunak pemilihan dan konfigurasi EasySelect® KSB dapat menjadi alat yang berharga untuk mempersempit pencarian. Tentu saja bantuan seorang insinyur aplikasi yang terampil dapat berguna untuk mengonfirmasi dan memperbaiki pilihan.

Semoga artikel di atas bermanfaat bagi saya dan pembacanya, slam sejahtera sukses selalu. jika ada kebutuhan pompa KSB pompa untuk industri anda bisa hubungi di marketing penjualan :
WA. 081385776935

Distributor thermal oil heater

14 April 2019PT Indira Mitra Boiler

Pengenalan siatem kerja thermal oil heater

Thermal Oil Heater merupakan mesin penghantar panas dengan menggunakan Thermal Oil Fluid sebagai media penghantar panas dan dapat bekerja hingga temperatur 300 derajat Celcius atau bahkan lebih. Berbeda dengan steam boiler yang harus mempergunakan tekanan sampai 70 bar untuk pemakaian temperatur 285 derajat Celcius, Thermal Oil Heater bekerja cukup hanya pada tekanan pompa sirkulasinya saja sehingga sangat aman dan alat-alat yang membutuhkan pemanasan tidak perlu dirancang dengan konstruksi yang khusus.

Umur kerja dari Thermal Oil Fluid yang dipergunakan umumnya lebih dari 10 tahun dan tidak diperlukan penambahan apapun selama tidak ada kebocoran pada pipa-pipa atau peralatan pemanas, dan selama itu tidak diperlukan pembersihan karena bagian dalam loop pemanas tidak berkerak seperti pada Steam Boiler. Beberapa Unit Thermal Oil radiator kami masih bekerja baik pada usia 20 tahun lebih.

Perawatan dan sistem oprasi thermal oil

keamanan dan perawatan pemanas minyak termal oil tidak membutuhkan perhatian yang layak hanya ketika mereka sedang dirancang, diproduksi dan didirikan, tetapi juga, saat mereka dalam pelayanan. Pemanas oli termal modern mampu beroperasi untuk waktu yang lama layanan. Operasi yang sukses membutuhkan kepatuhan terhadap operasi dasar prinsip, dan itu membutuhkan pemanas minyak termal untuk dipertahankan masuk kondisi operasi yang tepat dengan melakukan in-service dan pemeliharaan preventif.

Buku petunjuk dan instruksi pengoperasian dan pemeliharaan disediakan oleh produsen pemanas minyak termal harus dipahami dan diikuti dengan ketat oleh semua personel yang terlibat. Pelatihan yang benar dan memadai termasuk keamanan listrik harus disediakan untuk Orang yang Kompeten, khususnya untuk mereka yang menengah ke atas pemanas oli termal ukuran besar. Semua buku catatan atau laporan minyak yang disyaratkan oleh Kode ini harus disimpan oleh orang yang bertanggung jawab selama dapat dipraktekkan untuk referensi, jika tidak disimpan selama periode 3 tahun terakhir atau sejak pendaftaran dan mulai digunakan.

A. Persiapan start up awal

Semua operasi pendahuluan untuk pengujian dan pembersihan pemanas minyak termal harus dilakukan oleh yang berpengalaman Orang Yang Kompeten. Mereka harus memiliki pengetahuan dan pengalaman untuk memastikan operasi yang aman dari pemanas minyak termal dengan penyesuaian kontrol, interlock dan guntingan yang benar.Kode Praktik untuk Operasi yang Aman dari Pemanas Minyak Thermal Setiap pemanas oli termal baru atau pemanas oli termal apa pun itu telah mengalami perbaikan atau perubahan besar harus disiapkan untuk mengembalikan layanan melalui berbagai langkah, seperti inspeksi, pengujian hidrostatik dan pengaturan katup pengaman dan pengujian.

B. Pemeriksaan

Pemeriksaan pemanas minyak termal dan peralatan pendukungnya memiliki dua tujuan. Ini memverifikasi kondisi termal oil heater sehingga tindakan perbaikan yang tepat dapat dilakukan jika diperlukan. Ini membiasakan Orang Yang Kompeten dengan peralatan sehingga kontrol yang tepat pada pengoperasian pemanas minyak termal dapat dicapai

C. Start up dari dingin
pemanas minyak termal dari kondisi dingin

Baca dan pahami sepenuhnya dengan detail instruksi pengoperasian untuk pemanas minyak termal dan pembantu;
Periksa Sertifikat Kebugaran untuk minyak termal pemanas untuk memastikan tidak kedaluwarsa; Waspadalah bahwa maksimum yang disetujui diizinkan bekerja Tekanan ditunjukkan pada pengukur tekanan dengan warna merah baris; dan tahu kerja maksimum yang diizinkan suhu;
Periksa pemanas minyak termal dan kaitannya peralatan untuk memastikan bahwa mereka dalam keadaan normal kondisi;
Untuk pemanas minyak termal yang dipecat, periksa apakah sistem bahan bakarnya termasuk tangki bahan bakar, pipa dan katup dalam urutan, dan bersihkan semua filter bahan bakar;
Bersihkan semua filter oli termal;
Periksa apakah level minyak termal pada tangki ekspansi adalah normal dan semua pipa terhubung dengan aman tanpa koneksi longgar visual atau kebocoran;
Periksa apakah ruang ketel bersih dan berventilasi baik;
Periksa ketersediaan dan kondisi kebakaran peralatan pemadam;
Periksa secara visual bahwa pasokan listrik aman terhubung dan tidak ada koneksi visual yang longgar atau kabel listrik yang terbuka;
Nyalakan suplai utama dan pastikan sumbernya cahaya menyala;
Mulai pompa sirkulasi untuk membuat minyak termal mengalir melalui sistem minyak termal;
Untuk pemanas oli termal listrik, hidupkan listrik elemen pemanas.
Untuk pemanas minyak termal yang dipecat, sebelum bahan bakar habis dari burner dinyalakan, tungku harus benar-benar dibersihkan untuk mengeluarkan bahan peledak campuran terakumulasi di dalam tungku. Pembersihan proses harus diulang untuk setiap kali penembakan urutan dimulai;
Sesuaikan suhu yang diatur dari rendah ke yang diinginkan nilai secara bertahap sesuai dengan pabrikan rekomendasi.

D. Pengamatan selama Operasi
saat mengoperasikan pemanas oli termal

tekanan, suhu dan laju aliran minyak termal;
tingkat minyak termal dalam tangki ekspansi;
kondisi pembakaran di dalam tungku (untuk termal dipecat pemanas minyak), dan pengoperasian yang tepat dari pemanas listrik elemen (untuk pemanas minyak termal listrik);
palu kebisingan dan air ditemukan dalam pipa karena keberadaan air dalam sistem minyak termal;
perbedaan suhu antara saluran keluar dan saluran masuk pemanas minyak termal;
setiap kebocoran yang ditemukan di pipa, pengukur level, flensa dan poros segel pompa sirkulasi; dan
kondisi operasi pompa sirkulasi.

E.Opration data

suhu inlet dan outlet minyak pemanas minyak termal;
tekanan minyak termal dari pompa sirkulasi dan termal pemanas minyak;
laju aliran minyak termal;
tingkat minyak termal dalam tangki ekspansi;
tekanan diferensial minyak panas antara inlet dan outlet saringan;
suhu gas buang (untuk pemanas minyak panas yang dipecat); dan
suhu pendingin outlet pompa sirkulasi.

F. Tindakan Pencegahan Umum saat Mengoperasikan Pemanas thermal oil

Jangan merusak segel katup pengaman atau mencoba menyesuaikan pengaturan dari katup pengaman.
Jangan mencoba untuk menyesuaikan pengaturan perangkat keamanan tersebut sebagai guntingan suhu tinggi, guntingan aliran cairan rendah, ekspansi potongan tangki tingkat rendah.
Jangan mengoperasikan sistem minyak termal pada tekanan berlebih atau suhu berlebih.
Tidak ada modifikasi harus dilakukan untuk pemanas minyak termal kecuali persetujuan sebelumnya diminta dari pabrikan dan Wewenang.
Semua perangkat keamanan otomatis harus diuji secara berkala sebagaimana diatur dalam instruksi pabrik untuk memastikan hal itu mereka dalam kondisi kerja yang baik setiap saat.
Pemanas oli termal dan peralatan tambahannya harus dipelihara dengan baik setiap saat. Perbaikan besar harus dilakukan oleh perusahaan rekayasa terkemuka di bawah pengawasan Inspektur Boiler

G. Peringatan yang harus diperhatikan saat mematikan thermal oil

Setelah mematikan bahan bakar ke pembakar bahan bakar atau listrik pasokan ke elemen pemanas listrik, pompa sirkulasi harus diizinkan beroperasi untuk jangka waktu minimal 15 menit atau waktu yang disarankan oleh pabrik untuk hindari minyak termal dari panas yang berlebihan oleh residu energi panas disimpan dalam tungku atau sumber panas lainnya.
Pendingin yang dipasok ke pompa sirkulasi, jika ada, harus tidak terganggu sampai suhu pompa telah diturunkan ke tingkat yang ditentukan oleh pabrikan.
Disarankan juga untuk menutup katup bahan bakar, jika ada, dan mengamankan pasokan listrik ke pemanas minyak panas jika sistem minyak panas dimaksudkan untuk ditutup lama periode.

H. Perawatan rutin Untuk thermal oil

Sampel oli termal harus diambil dari sistem lebih disukai di hadapan seorang Inspektur Boiler, dan menjadi dikirim untuk analisis laboratorium untuk mengonfirmasi kemudahan servisnya selama pemeriksaan awal dan setiap periodik. Minyak termal spesifikasi dan laporan analisis harus disimpan dengan aman mengajukan referensi siap. Pemeriksaan berkala akan berkembang tren degradasi oli termal yang dilaluinya membantu menentukan jadwal penggantian oli termal. Degradasi oli termal adalah salah satu masalah keselamatan utama pemanas minyak panas karena menyebabkan masalah berikut :

Pembentukan lapisan karbon pada permukaan internal koil pemanas minyak termal yang akan mengurangi panas kecepatan transfer dan menyebabkan overheating coil;
Mengurangi titik nyala minyak termal yang mungkin membentuk uap yang mudah terbakar di bawah kerja normal suhu;
Kerusakan pada pompa sirkulasi oleh karbon keras partikel yang dihasilkan oleh degradasi minyak termal; dan
Penyumbatan filter yang mengurangi aliran dan gangguan efisiensi perpindahan panas.

Jual burner solar riello press G

14 April 2019PT Indira Mitra Boiler

Light Oil Burner Riello Press G

Burner riello Solar adalah alat penghasil panas api yang bersuhu tinggi dan memiliki lidah api cukup panjang, mungkin sudah tidak asing lagi dengan kata burner, tentu saja burner adalah alat dimana hampir setiap perusahaan industri dan pabrik limbah menggunakan energi panas dan panas yang di butuhkan itu tidak sedikit maka dari itu suatu burner bekerja sangat di butuhkan. kali ini adikit pembahasan burner riello untuk pemanas mesin thermal oil boiler.

Steam boiler, thermal oil heater, hot water boiler. ada tiga mesin berikut adalah alat penghasil panas yang bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. burner adalah merupakan jantung pernafasan dari mesin boiler berikut, suatu mesin boiler memerlukan energi panas untuk pembakaran pipa di dalam tabung boiler dengan suhu dan kecepatan tembak api yang di perlukan berjalan cepat maka burner itu sangat berperan penting untuk memberikan kinerjanya kepada boiler .

Burner riello type press G

PRESS G serangkaian pembakar mencakup rentang tembak 107-1660 kW dan mereka miliki telah dirancang untuk digunakan dalam instalasi sipil dimensi rata-rata, seperti territory bangunan dan kelompok apartemen besar atau untuk digunakan dalam aplikasi industri, seperti tanaman kecil atau menengah. Operasi adalah dua tahap; kepala pembakaran, yang dapat diatur berdasarkan kebutuhan yield, memungkinkan kinerja ideal memastikan pembakaran yang baik dan mengurangi konsumsi bahan bakar. Fitur utama dari pembakar ini adalah keandalannya karena konstruksi yang sederhana dan kuat, yang memungkinkan operasi tanpa intervensi pemeliharaan tertentu.

Pemeliharaan sederhana dicapai dengan sistem slide bar, yang memungkinkan akses mudah ke semua komponen penting dari kepala pembakaran. Semua komponen listrik dengan mudah hanya dapat diakses oleh turun dari board perlindungan, sehingga menjamin cepat dan sederhana intervensi pada komponen. berikut type seri riello press G yg tersedia .

A. PRESS GW 107/178 ÷ 356 kW
B. PRESS 1G 130/190 ÷ 534 kW
C. PRESS 2G 214/356 ÷ 712 kW
D. PRESS 3G 273/534 ÷ 1168 kW
E. PRESS 4G 415/830 ÷ 1660 kW

Data pengoprasian riello press G

Model press GW :

Burner operation mode (two stange)
Heat output (107/178÷356 KW)
Heat output (92/153÷306 Mcal/h)
Heat output (9/15÷30 kg/h )
Working temperature (0/40 °C min./max )
Net calorific value (11,8 kWh/kg )
Net calorific value (10200 kcal/kg )
Pump type (AN 67 )
Pump deleviry (65 (12 bar) kg/h )
Total electrical power (0,43 kw )
Auxiliary electrical power (0,18 kw )

Model Press G 1 :

Burner operation mode (two stange)
Heat output (130/190÷534 KW)
Heat output (112/163÷459 Mcal/h)
Heat output (11/16÷45 kg/h )
Working temperature (0/40 °C min./max )
Net calorific value (11,8 kWh/kg )
Net calorific value (10200 kcal/kg )
Pump type (AN 77 )
Pump deleviry (90 (12 bar) kg/h )
Total electrical power (0,6 kw )
Auxiliary electrical power (0,15 kw )

Model Press G 2 :

Burner operation mode (two stange)
Heat output (214/356÷712 KW)
Heat output (184/306÷612 Mcal/h)
Heat output (18/30÷60 kg/h )
Working temperature (0/40 °C min./max )
Net calorific value (11,8 kWh/kg )
Net calorific value (10200 kcal/kg )
Pump type (AN 77 )
Pump deleviry (90 (12 bar) kg/h )
Total electrical power (1,07 kw )
Auxiliary electrical power (0,3 kw )

Model Press 3 G :

Burner operation mode (two stange)
Heat output (273/534÷1168 KW)
Heat output (235/459÷1004 Mcal/h)
Heat output (23/45÷100 kg/h )
Working temperature (0/40 °C min./max )
Net calorific value (11,8 kWh/kg )
Net calorific value (10200 kcal/kg )
Pump type (J 6 )
Pump deleviry (164 (12 bar) kg/h )
Total electrical power (2,05 kw )
Auxiliary electrical power (0,5 kw )

Model Press 4 G :

Burner operation mode (two stange)
Heat output (415/830÷1660 KW)
Heat output (357/714÷1428 Mcal/h)
Heat output (35/70÷140 kg/h )
Working temperature (0/40 °C min./max )
Net calorific value (11,8 kWh/kg )
Net calorific value (10200 kcal/kg )
Pump type (J 7 )
Pump deleviry (244 (12 bar) kg/h )
Total electrical power (3,8 kw )
Auxiliary electrical power (0,8 kw )

Dengan adanya burner riello press G solar ini untuk pengoprasian mesin dan pabrik yang membutuhan energi panas api sangat terbantu, selain tidak memerlukan tenaga dan waktu yang lama dengan adanya press g solar ini pekerjaan yang tdainya bertumpukan sekarang bisa aman terkendali dan memperlancar produksi anda. karna memang burner light oil ini memeiliki kelebihan tersendri di antaranya adalah :

-Bahan bakar ramah lingkungan
-Harga Burner dan sperpat lebih murah
-Mudah di oprasikan
-Bisa bekerja 24 jam
-Komponen yang mudah di cari di indonesia

Info penjualan :
Zaenal arifin (081385776935)