JUAL ELECTRODE PEMANTIK BURNER

JUAL ELECTRODE PEMANTIK BURNER

Ignation Electrode Pemantik

Pemantik/electrode adalah alat yang berfungsi untuk membantu terjadinya pembakaran burner mulai percikan api atau cahaya yang di hasilkan dari alat ini, kemudian di gabungkan dengan bahan bakar dan tiupan angin yang nantinya menimbulkan pemabakaran api. dalam bahasa teknik alat ini memiliki istilah nama beragam nama ignation electrode, igantion pemantik, dan busi pemantik, pada dasarnya yang di maksut sama yaitu alat percikan yang memiliki kegunaan membantu proses terjadinya pembakaran burner/boiler.

Igination electrode pemantik

Kami selaku perushaan fabrikasi boiler dan agen burner juga menyedikan/menjual electrode pemantik dengan berbagai ukuran dan model sesuai kebutuhan existing dengan pemesanan custem jika ukuran dan kuantiti di atas standar pasaran. perushaan kami masih di bawah naungan pt indira dwi mitra yang berlokasi di pakuhaji tangerang.

Bahan Matrial elactrode

Electrode pemantik percikan keramik banyak digunakan dalam perangkat pengapian mesin pembakaran, boiler, dengan poin kuat seperti pengapian sensitif, tahan lama, ketahanan penuaan yang kuat, ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, kekuatan dielektrik tinggi.

Dengan menggunakan keramik Alumina 95% dengan kaca sebagai insulator, memiliki kekuatan mekanik yang unggul dan ketahanan kejut termal yang sangat baik.

Panjang jarum elektroda dapat diproduksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan, bagian keramik jarum elektroda dapat dirakit sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda.

Spesifikasi produk:

Produk ini dilengkapi dengan pegas yang mengetuk Ignation untuk ketahanan kejut yang sangat baik. Semua komponen yang digunakan untuk elektroda pemantik ini diperoleh dari vendor terpercaya di industri ini. Untuk memastikan kesempurnaan produk, ini diuji pada berbagai parameter oleh penganalisa kualitas perusahaan kami.

  • Akurasi dimensi
  • Kekuatan tarik tinggi
  • Kehidupan fungsional lebih lama
  • Bahan Keramik
  • Warna Putih
  • Penggunaan/Aplikasi digunakan dalam alat pengapian mesin pembakaran, burner atau boiler
  • Fitur kekuatan dielektrik yang tinggi
  • Perlawanan Ketahanan kejut termal yang sangat baik

Pengaturan Electrode

Elektroda harus ditempatkan dengan tepat dari muka nozzle seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut:

1.) Untuk memeriksa ketinggian elektroda dan jaraknya dari nosel menghadap ujung elektroda, tempatkan pengukur di ujung nosel pembakar 2.) Untuk memeriksa jarak antar ujung elektroda, putar pengukur 90° dan tempatkan pengukur pada nosel pembakar 3.) Untuk mengatur jarak antar elektroda, kendurkan sedikit sekrup penjepit elektroda dan pindahkan elektroda ke posisi yang benar.

 

 

Info Kontak kami :

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

PT Indira Mitra Boiler


https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

control box burner

JUAL BURNER CONTROL BRAHMA

JUAL BURNER CONTROL BRAHMA

Box Controller atau control burner adalah sperangkat alat yang berfungsi untuk mengendalikan startup maupun sutdown oprasi burner dan boiler satu atau lebih dengan aman. seacara garis besar alat yang bekerja memantau dan mendeteksi pembakaran utama dengan pemindai api penyalaan maupun api utama pada burner. aplikasi yang di kendalikan biasanya untuk pembakaran gas dan solar dengan pengopasian mencakup one stage ( 1 api ), two stage (2 api ), three stage ( 3 api), dan Modulating.

Burner control Brahma

Kisaran sistem kontrol pembakar gas elektronik ini memiliki telah dirancang khusus untuk bantuan atmosfer dan kipas pembakar untuk operasi intermiten (sistem untuk operasi nonpermanen ). Semua kontrol ini dilengkapi dengan penguncian non-volatile, yang berarti restart dari safety shut-down kondisi hanya dapat dicapai dengan reset manual sistem. Unit kontrol pembakar otomatis dari seri ini cocok untuk:

Control Box Brahma (control burner)

-Kettel uap boiler
-Hot water boiler
-Thermal oil heater
-pemabakaran incinerator
-Pembakaran burner Kompact
-Burner solar dan gas
-pancaran pemanas
-pemanas air

Karakteristik teknis dan manufaktur mereka dan berbagai model membuat mereka cocok juga untuk otomatisasi oven, kompor, kompor dan, lebih umum, untuk peralatan pembakaran gas yang dilengkapi dengan pembakar atmosfer.

Type control Box CM… SM… MM

  • Controller Brahma CM 191
  • Controller Brahma SM 191
  • Controller Brahma SM 192
  • Controller Brahma CM 381
  • Controller Brahma CM 391
  • Controller Brahma SM 152
  • Controller Brahma SM 592
  • Controller Brahma M M 191
  • Controller Brahma M M 192

Fitur Control Brahma

a.)  Sertifikasi tipe (CE Reg. N° 63AQ0625) di sesuai dengan Petunjuk Peralatan Gas 90/396 dan 93/68;
b.) sesuai dengan EN298 (standar Eropa untuk sistem kontrol pembakar gas otomatis);
c.) Pemantauan api oleh properti perbaikan dari api: ionisasi;
d.) dua kontak pengaman independen secara seri pada gas keluaran katup;
e.) kehidupan pelayanan listrik di max. memuat >250.000
f.) fasilitas reset bawaan atau jarak jauh;
g.) perangkat pengapian bawaan sepenuhnya dari desain solid state dan efisiensi tinggi;
h.) kontak tambahan untuk penyalaan daya rendah atau katup gas utama kontrol untuk sistem percontohan intermiten (kontak ini tidak diisolasi dari tegangan suplai utama dengan diperkuat isolasi, oleh karena itu kontak relai tidak cocok untuk memasok sirkuit SELV
i.) Keselamatan Tegangan Rendah Ekstra, mis. 24V);
j.) koneksi dan perlengkapan yang berbeda.

 

Teknikal Data

-Daya masuk: 230V 50/60Hz
-berdasarkan permintaan: 110/120V 50/60Hz
-Kisaran suhu pengoperasian: -20C +60C
– Kelembaban: maks 95% pada 40°C
-Tingkat perlindungan: soket NG IP 40 (setelah instalasi), soket P/R IP 00

Waktu:
a.) purge time (TW): 1,5..40 s
b.) TW for type SM152N 3..40 s
c.) time at start-up (TS): 3..60 s
d.) waktu respons jika terjadi kegagalan nyala api 1 detik Waktu yang tertera pada label produk sesuai dengan yang dijamin nilai-nilai. Waktu aktual mungkin berbeda dari yang dinyatakan, seperti menunggu dan waktu pra-pembersihan mungkin lebih lama dan waktu keamanan lebih pendek dari mereka nilai nominal.

Konsumsi daya saat start-up:
-pembakar atmosfer 10VA
-pembakar dengan bantuan kipas atmosfer 12VA

Konsumsi daya selama operasi:
-pembakar atmosfer 7VA
-pembakar dengan bantuan kipas atmosfer 9VA

Peringkat kontak maks: Imax
– Termostat: 4A karena 0,4
– EV1: 0,5A karena 0,4
– EV2: 0,5A karena 0,4
– EVG: 0,5A karena 0,4
– Kipas angin: 1A karena 0,4
– Sinyal penguncian: 0,5A karena = 1
– Kontak bantu: 0,5A karena 0,4
– Perangkat pengapian eksternal: 1.5A cos 0.2

Panjang kabel maksimum untuk komponen eksternal: 1 m
Peringkat sekering internal: 5A pukulan lambat
Peringkat sekering eksternal: 3.15A pukulan cepat

Pemantauan api:
Perangkat pendeteksi nyala api memanfaatkan sifat rektifikasi nyala api (ionisasi); perangkat tidak dilengkapi dengan impedansi proteksi apa pun dan oleh karena itu tidak aman terhadap risiko sengatan listrik.

– Arus ionisasi mini: 0,5A berdasarkan permintaan: 1,2A
– Arus ionisasi yang disarankan: 35 kali arus min
– Panjang kabel maks: 1 m
– Resistensi insulasi min kabel deteksi dan elektroda ke bumi:  50M
– Kapasitansi liar elektroda maks:  1nF
– Arus hubung singkat maks:  200A AC
– Arus ionisasi maks (230 V 50 Hz): 8A DC

Ignition:
– Ignition voltage: 8KV with 30pF load
– Spark repetition rate: 25Hz
– Max cable length: 2m
– Recommended spark gap: 2-4mm
– Power consumption: 2.5VA
– Spark energy: 15mJ

Bobot:
-Dengan soket P atau R: 220g
-Dengan soket NG atau MG: 275g
-Unit kontrol untuk aplikasi khusus: Atas permintaan adalah mungkin untuk memenuhi persyaratan tertentu mengenai waktu, laju pengulangan percikan, arus ionisasi min dan siklus operasi.

Petunjuk Instalasi

Penghentian regulasi harus dilakukan setiap 24 jam untuk mengaktifkan unit untuk memeriksa efisiensinya sendiri (sistem untuk non-permanen operasi). Sistem pengapian adalah perangkat keselamatan; milik pabrikan tanggung jawab dan jaminan tidak berlaku jika:

-Pelanggan merusak produk.
-Hubungkan dan lepaskan unit kontrol hanya setelah dimatikan catu daya.
-Unit dapat dipasang di posisi apa pun.
-Hindari paparan air yang menetes.

Lingkungan instalasi berventilasi dan rendah yang sesuai suhu memastikan umur terpanjang dari sistem kontrol. Sebelum memasang atau mengganti unit, pastikan tipe, kode dan waktu sudah benar.
Sistem kontrol yang ditentukan sebagai IP00 harus dipasang di peralatan yang memberikan perlindungan yang memadai terhadap risiko: sengatan listrik (setidaknya IP20).

Instalasi Listrik

Menghormati standar nasional dan Eropa yang berlaku tentang keselamatan listrik (mis. EN 60335- 1/EN 50165). Hubungkan langsung dan netral dengan benar. Ketidakpatuhan terhadap polaritas hidup-netral dapat menyebabkan situasi berbahaya, seperti
perangkat perlindungan dan keselamatan internal dan eksternal mungkin menjadi tidak efektif jika kabel koneksi dari termostat dan katup harus kehilangan insulasi.

Selain itu, ketidakpatuhan terhadap polaritas hidup-netral menyebabkan lockout pada akhir waktu keselamatan saat start-up. Sebelum memulai sistem, periksa kabel dengan hati-hati. Salah kabel dapat merusak unit dan membahayakan keselamatan alat.

Pastikan bahwa terminal pembumian sistem kontrol, the bingkai logam dari pembakar dan bumi dari pasokan listrik berada terhubung dengan baik. Hindari menempatkan kabel deteksi dekat dengan daya atau pengapian kabel.

Gunakan kabel dan elektroda pendeteksi tahan panas, dan buat yakin bahwa mereka terisolasi dengan baik ke bumi dan terlindung dari kemungkinan kelembaban atau air secara umum. Jaga kabel pengapian sependek dan selurus mungkin dan letakkan jauh dari konduktor lain untuk mengurangi emisi interferensi elektromagnetik (panjang maks <2m dan tegangan isolasi> 25kV).

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

PT Indira Mitra Boiler


https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL BURNER CONTROL SIEMENS LME & LMO

JUAL BURNER CONTROL SIEMENS LME & LMO

JUAL CONTROL SIMENS LMO DAN LME

CONTROL BURNER SIMENS LMO DAN LME

Controller simens merupan alat yang berfungsi untuk mengontrol sistem kerja on/of dan reset mesin seperti burner atau boiler, seperti pada umumya alat ini di gunakan sebagai alat kontrol burner satu atau lebih yang menggunakan sistem otomatis dimana kendali beberpa perangkat pada burner di hubungkan yang dapat di baca dan di kendalikan oleh alat control ini dengan baik. control simens LMO dan LME juga sering kita jumpai di serangkain burner gas atau burner solar, untuk burner bahan bakar solar tipe controller nya menggunakan simens LMO dan bahan bakar solar menggunakan simens LMO, dari dua tipe tersebut memiliki tejuan yang sama hanya untuk jenis bahan bakar yang berbeda.

Kami selaku perusahaan fabrikasi boiler burner juga menyedikan controller mrek simens dengan beberpa tipe dan kapasitas sesuai kebutuhan kapasitas burner pelanggan.

Control Burner LMO

LMO dirancang untuk memulai dan mengawasi burner minyak dengan oprasi intermiten 1 atau 2 tahap . Api kuning menyala diawasi dengan foto detektor resistif QRB…, nyala api biru dengan detektor api biru QRC. Dalam hal dimensi ruangan, sambungan listrik dan detektor api, LMO identik dengan LOA kontrol pembakar minyak solar.

Kontrol pembakar oli berbasis mikrokontroler untuk startup, pengawasan, dan kontrol pembakar minyak draft paksa dalam operasi intermiten. Throughput oli maksimum hingga 30 kg/jam, juga di atas 30 kg/jam pada beberapa versi.

Control Simens LMO

  • CONTROL SIEMENS LMO14…,
  • CONTROL SIEMENS LMO24…,
  • CONTROL SIEMENS LMO44…,

Fitur Controller LMO

 Aplikasi sesuai dengan EN 267: Pembakar draf paksa otomatis untuk cairan bahan bakar
 Tipe-diuji dan disetujui sesuai dengan DIN EN 298
 LMO44… untuk digunakan dengan pemanas udara stasioner langsung
 Deteksi undervoltage
 Reset jarak jauh listrik
 Kontak penghubung untuk pemanas awal minyak
 Pemantauan waktu untuk pemanas awal minyak
 Urutan kontrol yang akurat dan dapat direproduksi berkat penanganan sinyal digital
 Operasi intermiten yang terkontrol setelah 24 jam operasi terus menerus
 Batasan jumlah pengulangan
 Indikasi warna-warni dari status kesalahan dan pesan status operasional

Control Burner LME

LME digunakan untuk memulai dan mengawasi pembakar gas burner 1 atau 2 tahap burner dalam operasi intermiten. Pengawasan api dilakukan melalui probe ionisasi atau detektor api QRA dengan AGQ3.xA27 unit tambahan untuk pembakar gas draft paksa, atau, dalam kasus pembakaran biru api, dengan detektor api biru QRC. Dalam hal dimensi housing, LME identik dengan burner control LGB, dan LMG.

  • CONTROL SIEMENS LME21 …,
  • CONTROL SIEMENS LME22…,
  • CONTROL SIEMENS LME23…,
  • CONTROL SIEMENS LME41…,
  • CONTROL SIEMENS LME44…,

Fitur Controller LME

 Aplikasi sesuai dengan EN 676: Pembakar draf paksa otomatis untuk bahan bakar gas
 Tipe-diuji dan disetujui sesuai dengan DIN EN 298
 Deteksi undervoltage
 Pengawasan tekanan udara dengan pemeriksaan fungsional sakelar tekanan udara selama startup dan operasi
 Fasilitas reset jarak jauh listrik
 Indikasi warna-warni dari status kesalahan dan pesan status operasional
 Batasan jumlah pengulangan
 Urutan kontrol yang akurat berkat penanganan sinyal digital
 Operasi intermiten yang terkontrol setelah maksimum 24 jam operasi terus menerus

Catatan Instalasi

 Selalu jalankan kabel tegangan pengapian tinggi secara terpisah dari unit dan kabel lainnya sambil mengamati jarak sejauh mungkin

 Jangan mencampur konduktor hidup dan netral

 Pasang sakelar, sekering, pembumian, dll., sesuai dengan peraturan setempat

 Diagram koneksi menunjukkan kontrol pembakar dengan konduktor netral yang dibumikan. Dalam jaringan dengan konduktor netral yang tidak dibumikan dan pengawasan arus ionisasi, terminal 2 harus terhubung ke konduktor bumi melalui unit RC (ARC 4 668 9066 0). Harus dipastikan bahwa peraturan setempat dipatuhi dengan (misalnya perlindungan terhadap bahaya sengatan listrik) sejak AC 120 V (50/60 Hz) atau Tegangan listrik AC 230 V (50/60 Hz) menghasilkan arus bocor puncak sebesar 2,7 mA

 Pastikan bahwa peringkat maksimum yang diizinkan tidak akan terlampaui, lihat Data teknis

 Jangan memasukkan tegangan listrik eksternal ke output kontrol dari kontrol burner. Saat menguji perangkat yang dikendalikan oleh kontrol burner (katup bahan bakar, dll.), kontrol pembakar tidak boleh terhubung

 Kencangkan lug pembumian di dasar plug-in AGK11 di bawahnya dengan sekrup dan a mesin cuci kunci

 Dalam kasus pembakar tanpa motor kipas, AGK25 harus dihubungkan ke terminal 3 unit, atau pembakar tidak dapat dinyalakan dengan andal

 Untuk alasan keamanan, masukkan konduktor netral ke terminal 2. Hubungkan pembakar komponen (kipas, trafo pengapian dan katup bahan bakar) ke distribusi netral sebagai ditunjukkan di bawah ini. Hubungan antara konduktor netral dan terminal 2.

JUAL CONTROL BURNER RMG & RMO

Jual Controller simens RMG & RMO

CONTROLER SIMENS RMO

Control Box burner ialah komponen yang berfungsi untuk mengontrol smua sistem burner, startup burner, operasi, dan shutdown yang yeng lebih aman di oprasikan untuk burner dan boiler. lebih singkatnya control burner ini bekerja untuk memantau dan mengontrol pembakar utama, menggunakan pemindai api untuk mendeteksi dan membedakan antara api utama dan penyalaan. Kami selaku penyedia burner dan boiler juga menyediakan beberpai macam control burner dengan merek simens RMG 88 dan RMO 88. akan lebih jelas sedikit kita bahas terait kontrol burner berikut.

Pada dasarnya kontrol burner dirancang untuk penyalaan dan pengawasan burner satu atau banyak tahap dalam operasi intermiten. dan kali ini kita bahas untuk dua jenis control burner simens RMG dan RMO yang memiliki kegunaan berbeda. apa yg membedakan dua tipe control burner somens ini :

Controller Simens RMO … untuk di aplikasikan di pembakaran burner bahan bakar minyak ( Light Oil)
– Pembakar minyak draft paksa ke EN 267
– Kontrol pembakar untuk digunakan dengan pembakar minyak atomisasi desain monoblok ke EN 230

Controller Simens RMG… untuk di aplikasikan burner pembakaran bahan bakar Gas, LPG, PGN CNG natrural gas.
– Pembakar gas draft paksa ke EN 676
– Kontrol pembakar ke EN 298

Saat menembakkan minyak, nyala api kuning diawasi dengan detektor fotoresistif QRB1B. dan nyala api biru dengan detektor api biru QRC. Saat menyala gas, nyala diawasi dengan probe ionisasi atau detektor nyala QRA. (dengan unit tambahan AGQ2.A27) .

Data teknik dan Tipe Controller Simens

Kontrol pembakar berbasis mikrokontroler untuk pengawasan pembakar gas / minyak draft tunggal atau multitahap dalam operasi intermiten.
– RMO88.53A2, RMG88.62A2 ~ AC 220…240 V +10 % / -15 % ¹)
– RMO/PP88.53A, RMG/M88.62A2 AC 220…240 V +10 % / -15 % ¹)
– RMO88.53A1, RMG88.62A1, ~ AC 220…240 V +10 % / -15 % ¹)
– Power consumption ~ 20 VA
– Mounting position ~ optional
– Weight approx. ~ 260 g
– Safety class ~ I
– Degree of protection ~ IP 20 (user must ensure min. IP 40 when built in)
– Tightening torque fixing screw M4 ~ max. 0.8 Nm
– Perm. cable length thermostat ~ max. 20 m at 100 pF / m
– Perm. cable length oil preheater ~ max. 20 m at 100 pF / m
– Perm cable length air pressure switch ~ max. 1 m at 100 pF / m
– Perm. cable length CPI ~ max. 1 m at 100 pF / m
– Perm. cable length gas pressure switch ~ max. 20 m at 100 pF / m
– Perm. cable length detector cable ~ max. 1 m
– Perm. cable length remote reset ~ max. 20 m at 100 pF / m

Undervoltage protection, switch-off voltage
– RMO88.53A2, RMG88.62A2 ~ approx. AC 165 V (AC 160…170 V)
– RMO88.53A1, RMG88.62A1, ~ approx. AC 65 V (AC 60…70 V)
– RMO/PP88.53A1,RMG/M88.62A2 ~ approx. AC 165 V (AC 160…175 V)

Rumah kontrol pembakar terbuat dari plastik tahan benturan, tahan panas, dan tahan api.
– mikrokontroler yang mengontrol urutan program, dan relai untuk kontrol beban
– penguat sinyal nyala elektronik (untuk probe ionisasi saat menembakkan gas, untuk detektor api saat menembaki minyak)
– Tombol reset penguncian dengan lampu sinyal 3 warna terintegrasi untuk status dan pesan kesalahan dan soket untuk menghubungkan adaptor antarmuka OCI400
– terminal (maksimum 15) untuk menghubungkan pangkalan Riello (nomor bagian 2061506 dan 2221314)
– Sekrup pemasangan tengah untuk mengamankan rumahan ke alas Riello (nomor bagian 2061506 dan tidak. 2221314)

Tipe Controll simens RMO & RMG

Control burner RMG 88

RMO88.53A1~ LMO88.530A1RL
RMO88.53A2 ~ LMO88.530A2RL
RMO/PP88.53A1 ~ LMO88.531A1RL
RMG88.62A1 ~ LMO88.620A1RL
RMG88.62A2 ~ LMO88.620A2RL
RMG/M88.62A2 ~ LMO88.621A2RL

Fitur Aplikasi Controller simens RMG RMO

Control RMO pembakaran minyak
– Kontak untuk memanaskan minyak terlebih dahulu
– Pemantauan waktu untuk pemanasan awal minyak
– Batasan jumlah pengulangan

Control RMG pemabakaran Gas
– Pemantauan tekanan udara dengan pemeriksaan fungsional sakelar tekanan udara selama startup dan operasi

Fitur Umum
– Deteksi under voltage
– Reset jarak jauh listrik
– Urutan program yang akurat dan dapat direproduksi berkat penanganan sinyal digital
– Operasi intermiten yang terkontrol setelah 24 jam operasi terus menerus
– Tampilan multiwarna dari status dan pesan kesalahan

Pengoprasian Controller simens

• Amati panjang kabel detektor yang diizinkan
• Selalu jalankan kabel pengapian tegangan tinggi secara terpisah sambil mengamati yang terbesar kemungkinan jarak ke unit dan kabel lainnya
• Pasang sakelar, sekering, pembumian, dll., sesuai dengan peraturan setempat
• Pastikan bahwa peringkat arus maksimum yang diizinkan tidak akan terlampaui
• Jangan memasukkan tegangan listrik eksternal ke output kontrol unit. Saat menguji perangkat yang dikendalikan oleh kontrol burner (katup bahan bakar, dll.), kontrol burner tidak boleh terhubung
• Konduktor fase dan netral tidak boleh dipertukarkan

Sinyal yang praktis bebas gangguan dan kerugian:
• Panjang kabel tidak boleh lebih dari 1 m
• Jangan pernah menjalankan kabel detektor bersama-sama dengan kabel lainnya
– Kapasitansi saluran mengurangi besarnya sinyal nyala
– Gunakan kabel terpisah
• Amati panjang yang diizinkan dari kabel pendeteksi nyala api
• Resistansi isolasi
– Harus minimal 50 MΩ antara probe ionisasi dan ground
– Pemegang detektor yang kotor mengurangi resistansi isolasi, sehingga mendukung creep arus usia
• Bumikan pembakar sesuai dengan peraturan yang relevan; membumikan boiler saja tidak cukup
• Amati polaritasnya Dengan pengawasan arus ionisasi, kontrol pembakar dapat mendeteksi kesalahan polaritas konduktor hidup dan netral, dalam hal ini mereka memulai penguncian di ujungnya
• Probe ionisasi harus dilindungi dari bahaya sengatan listrik
• Cari probe ionisasi sedemikian rupa sehingga
– percikan pengapian tidak dapat melengkung ke probe ionisasi (risiko listrik kelebihan beban)
– percikan pengapian tidak dapat mempengaruhi pengawasan arus ionisasi
• Dalam jaringan dengan konduktor netral yang tidak dibumikan dan pengawasan arus ionisasi, terminal 6 harus terhubung ke ground burner
• Sebelum commissioning, pastikan kabel dalam keadaan teratur
• Saat menugaskan instalasi atau saat melakukan pekerjaan pemeliharaan, lakukan pemeriksaan keselamatan berikut:

Pengecekan Keamanan

a) Penyalaan burner dengan detektor api digelapkan atau dengan sirkuit terbuka ke probe ionisasi Penguncian di akhir
b) Penyalaan burner dengan detektor api terpapar ke cahaya asing (hanya saat menembaki minyak) Lockout setelah tidak lebih dari 25 detik atau penguncian langsung selama waktu prepurge
c) Operasi burner dengan simulasi kegagalan nyala api; untuk tujuan itu, menggelapkan detektor api selama operasi dan pertahankan status itu atau interupsi pasokan gas Menembak minyak: Pengulangan diikuti dengan lockout di akhir Menembak gas: penguncian langsung setelah api padam
d) Startup burner dengan respons dari tekanan udara sakelar (hanya saat menyalakan gas) Lockout di akhir penantian waktu
e) Operasi burner dengan simulasi kehilangan tekanan udara (hanya saat menembakkan gas) Penguncian segera

Jual Control Honeywel Satronic TFI

Toko Pusat Penjualan Sprepart Industri dan Control Burner 

Perusahaan jual thermal oil adalah cabang perusahaan dari PT indira dwi mitra, dimana perusahaan jual thermal oil merupakan distributor steam boiler dan sparepart industri di antranya control box burner honeywell satronic TFI 81.2. perusahaan kami berlokasi di tangerang menyediakan stock sparepart industri dari berbagai macam. untuk harga dan pelayanan kami berikan suport dan toleransi harga semaksimal mungkin demi kelancaran dan kenyamanan pelanggan. produk kali ini kami akan membahas tentang burner control honeywel satronic TFI.

FITUR KONSTRUKSIONAL:

honeywell-burner-sequence-controller-500x500

Kotak kontrol dilindungi dengan baik oleh tahan api, transparan, rumah plastik tipe plug-in yang tertutup waktu kompensasi suhu thermo-mekanik unit, unit pemantauan nyala dan perangkat reset. Tombol reset, yang menggabungkan lampu indikator, dan pengikat sekrup pusat, terletak di bagian atas dari kotak kontrol. Baseplate, yang dapat dilengkapi dengan tambahan terminal, bersama dengan berbagai entri kabel opsional poin, memungkinkan kabel universal.

SISTEM CONTROL :
Kotak kontrol pembakar gas TFI 812.2 mampu mengendalikan dan memantau pembakar gas atmosfer. Mereka telah diuji dan disetujui sesuai DIN 4788 bagian 3 edisi 04.89 dan dengan standar Eropa EN 298. Mereka juga cocok untuk digunakan dengan generator udara hangat stasioner (sesuai DIN 4794). Kotak kontrol dirancang untuk keamanan maksimal jika diperlukan fluktuasi pasokan tegangan.

Jika tegangan listrik turun di bawah level yang diizinkan, operasi terputus dan kotak kontrol secara otomatis mencegah urutan mulai diulangi. Dengan cara ini, keamanan sistem adalah tidak berisiko dengan penurunan voltase listrik. Kotak kontrol dan fungsi pemantauan yang dijalankannya tidak terpengaruh secara negatif oleh percikan api sesekali sesekali melompat ke elektroda ionisasi.

Reset jarak jauh FR 870 (item no. 70700) dapat dihubungkan, dan memungkinkan pengaturan ulang jarak jauh dari kotak kontrol (lihat doc. tidak. 750). TFI 812 mod.5 dapat diinstal sebagai pengganti TFI 712 F, dan TFI 812 mod.10 dapat digunakan untuk menggantikan TFI 712. Tidak perlu mengubah atau mengganti baseplate. Itu perbedaan ketinggian unit dapat dikompensasi oleh melampirkan ekstensi tombol reset (item no. 70601). Perbedaan antara TFI 812.1 dan TFI 812.2 adalah bahwa kotak kontrol TFI 812.2 dilengkapi dengan tegangan jatuh gagal-fungsi aman. Kalau tidak, mereka identik dalam hal operasi dan kemungkinan aplikasi

JENIS YANG TERSEDIA

control burner box honeywell

  1. TFI 812.2 mod. 5
    Interval keamanan nominal 5 detik.
    Perkiraan waktu pra-penyalaan. 15 detik
    kapasitas nominal yang sesuai
    sesuai dengan standort alat
    atau arahan alat gas.
  2. TFI 812.2 mod. 10
    Interval keamanan nominal10 dtk.
    Perkiraan waktu pra-penyalaan. 10 detik
    kapasitas nominal yang sesuai
    sesuai dengan standort alat
    atau arahan alat gas.
  3. TFI 812.2 B mod. 5 dito – tanpa waktu Pra-penyalaan
  4. TFI 812.2 B mod. 10 dito – tanpa waktu Pra-penyalaan

FITUR TEKNIK
Deteksi api :Jenis detektor api berikut ini cocok:
– Probe ionisasi, bahan tahan suhu, baik Insulated (bahan dan insulasi sama seperti untuk pengapian elektroda).
– Detektor kedip infra-merah IRD 1020 (lihat dok. 750)
Deteksi api menggunakan probe ionisasi hanya dimungkinkan dalam hubungannya dengan suplai utama yang menyediakan koneksi pentanahan yang netral. Batang ionisasi harus dipasang sedemikian rupa jarak ke elektroda pengapian cukup besar untuk mencegah percikan untuk melompat ke batang ionisasi.

Keamanan : Dalam hal desain / konstruksi dan urutan program, kotak kontrol TFI 812 sesuai dengan standar dan peraturan Eropa yang berlaku saat ini

Instalasi : Di baseplate
– 3 terminal pembumian, dengan tag tambahan untuk burner bumi.
– 3 terminal netral, dengan koneksi internal yang tetap ke input netral, terminal 8.
– 2 terminal independen, yang dapat digunakan sesuai keinginan.
– 2 pelat geser terpisah dan 2 knockout yang telah diperbaiki, berulir serta 2 knock-out di bawahnya, memfasilitasi perkabelan dari pelat dasar.

Umum:
– Dapat dipasang di posisi apa pun, diisolasi sesuai IP 44 standar (tidak terpengaruh oleh semprotan air). Kotak kontrol dan probe detektor seharusnya tidak dikenakan getaran yang berlebihan.
– Peraturan instalasi yang berlaku harus diperhatikan selama installatio

INSTALASI DAN PERAWATAN BURNER CONTROL

1. Catatan penting
– Kabel harus diperiksa tepat saat commissioning instalasi. Kabel yang salah dapat merusak kotak kontrol, sehingga membahayakan keselamatan sistem burner.
– Peringkat sekering yang dipilih tidak boleh, pada akun apa pun, menjadi lebih tinggi dari nilai yang diberikan dalam data teknis. Kegagalan untuk mengamati instruksi ini bisa, dalam kasus korsleting, memiliki konsekuensi serius untuk kotak kontrol atau burner sistem.
– Untuk alasan keamanan, harus dipastikan bahwa kotak kontrol melakukan setidaknya satu shutdown normal selama setiap Periode 24 jam.
– Matikan atau lepaskan daya sebelum menghubungkan atau cabut unit.
Kotak kontrol burner bertanggung jawab atas keselamatan sistem dan tidak boleh dibuka.

2. Pemeriksaan rutin
Pada commissioning atau setelah perbaikan sistem burner, atau jika sistem belum beroperasi untuk waktu yang lama, a centang fungsi kotak kontrol yang relevan dengan keselamatan harus terbuat.
a) Berusaha memulai dengan menutup katup gas:
– Di akhir interval keamanan
-> Lockout
b) Setelah start normal, dengan burner beroperasi, tutup katup gas:
– Pada akhir interval keselamatan, sistem mencoba untuk mengulang kembali
-> Lockout

3. Kemungkinan kesalahan Burner tidak memulai:
– Gangguan pasokan listrik, MATI termostat
– Tegangan listrik terlalu rendah Beralih ke penguncian setelah mencoba memulai tanpa membangun api:
– Tidak ada pengapian atau tidak ada bahan bakar mencapai burner
– Sinyal nyala selama fase pra-pembersihan
– Tegangan listrik lebih dari 15% di bawah nilai nominal Burner dimulai, nyala api terbentuk tetapi kotak kontrol beralih untuk mengunci setelah melewati interval keamanan:
– Tidak ada sinyal nyala atau sinyal terlalu lemah
– Detektor api kotor atau rusak

Info lebih lanjut untuk tecnikal data dan setock yang tersedia bisa hubungi Bpk Arifin
WA. 081385776935

Jual control burner Honeywel TFI

 Control Burner Honeywell TFI 812

Menyediakan berbagai type control burner Honeywell TFI, dan menyedikan sprepart lainya, untuk membantu kebutuhan burner anda control box burner honeywel juga memili cara kerja dan sistem kerja sesui standar. Kotak kontrol pembakar gas TFI 812.2 mampu mengendalikan dan memonitor pembakar gas atmosfer. Mereka telah diuji dan disetujui sesuai DIN 4788 bagian 3 edisi 04,89 dan dengan standar Eropa EN 298. Mereka juga cocok untuk digunakan dengan generator udara hangat stasioner (sesuai DIN 4794). Kotak kontrol dirancang untuk keamanan maksimum dalam kasus fluktuasi pasokan tegangan. Jika tegangan listrik turun di bawah tingkat yang diizinkan, operasi terganggu dan kotak kontrol secara otomatis mencegah urutan mulai dari diulang. Dengan cara ini, keamanan sistemnya tidak berisiko oleh penurunan tegangan listrik.

Kotak kontrol dan fungsi pemantauan yang dilakukan tidak terpengaruh secara negatif oleh percikan bunga api nyala sesekali melompat ke elektroda ionisasi. Reset ulang FR 870 (item no. 70700) dapat dihubungkan, dan memungkinkan reset jarak jauh dari kotak kontrol (lihat dokumen. tidak. 750). TFI 812 mod.5 dapat dipasang di tempat TFI 712 F, dan TFI 812 mod.10 dapat digunakan untuk menggantikan TFI 712. Tidak perlu untuk memasang kembali atau mengganti baseplate. Itu perbedaan ketinggian unit dapat dikompensasi oleh melampirkan ekstensi tombol reset (item no. 70601). Perbedaan antara TFI 812.1 dan TFI 812.2 adalah bahwa kotak kontrol TFI 812.2 dilengkapi dengan jatuh tegangan fungsi gagal aman. Kalau tidak, mereka identik dalam hal operasi dan kemungkinan aplikasi.

JENIS TERSEDIA

TFI 812.2 mod. 5 Interval keselamatan nominal 5 detik. Waktu pra-pengapian sekitar. 15 detik. kapasitas nominal yang tepat sesuai dengan alat standort atau petunjuk alat gas.
TFI 812.2 mod. 10 Interval keamanan nominal10 detik. Waktu pra-pengapian sekitar. 10 detik. kapasitas nominal yang tepat sesuai dengan alat standort atau petunjuk alat gas.
TFI 812,2 B mod. 5 dito – tanpa waktu penyalaan
TFI 812,2 B mod. 10 dito – tanpa waktu pra-pengapian

honeywell-burner-sequence-controller

DATA TEKNIS:

Tegangan suplai 220/240 V (-15 … + 10%) 50 Hz (40 – 60 Hz)
Peringkat sekring 10 A cepat atau 6 A lambat
Konsumsi daya 5 VA
Max. per saat
terminal keluaran 4 A
Max. Total saat ini 6 A
Waktu penyalaan 15 atau 10 detik.
Penundaan, tidak ada waktu pasca-pengapian
Interval keselamatan nominal 5 atau 10 detik.
Interval keamanan maks. 10 atau 20 detik.
Penundaan tahap 2 kira-kira. 20 detik.
Setel ulang waktu tunda setelah kira-kira lockout. 60 detik.
Temperatur ambien yang diijinkan -20 ° C hingga + 60 ° C
Sensitivitas 1,5 µA
Min. arus ionisasi diperlukan 2 – 3 µA
Ionisasi probe probe insulasi – bumi
lebih besar dari 50 MΩ
Stray probe kapasitansi – bumi
kurang dari 1000 pF
(maks. 20 m kabel)
Isolasi standar IP 44
Termasuk berat baseplate 250 g

berikut artikel yang di sampaikan mengenai gas control burner box TFI 812 honeywel, apa bila ada kebutuhan keperluan sprepart berikut bisa hubungi kami lngsung.

Kontak Marketing .

Zaenal Arifin
Hub. 081385776935
E-mail. arifin@indira.co.id