THERMAL OIL BOILER 600.000 KCAL- 1.000.000 KCAL

Thermal Oil boiler atau kita sebut thermal oil heater ia bekerja menghasilkan panas dari hasil pembakaran burner yang membakar pipa coil berisi minyak oli, panas yang di hasilkan kemudian di dorong menggunakan pompa transfer dengan kecepatan rpm di sesuaikan dengan total volume dan head yang akan di tempuh, selanjutnya oli panas di sirkulasikan ke suatu proses atau produksi menggunakan instalasi pipa yang memerlukan enegry panas dan di kembalikan lagi ke dalam sistem pembakaran thermal oil (sistem sirkulasi).

kami selaku perusahaan fabrikasi boiler indira dwi mitra juga mnyediakan thermal oil secara custom sperti Thermal Oil 600.000 Kcal-1.000.000 Kcal, boiler oil kapasitas ini banyak di minati oleh industri di indonesia dengan nilai kalori tersebut thermal oil ini bisa mengahsilkan panas hingga 350 drjat di atas suhu normal, dari desain thermal oil berbentuk silinder horizontal serta di lapisi dengan rockwool penahan panas dan almunium untuk isolasi luar body yang mengahsilkan bentuk ramping dan nyaman.

Komponen utama Thermal oil

Untuk pengoprasian thermal oil agar panas terjaga dan beroprasi deangan baik ada 5 komponen utama, semuanya memiliki komponen dan proses inti yang sama, apa saja komponen utamanya :

1.) PIPA COIL PEMANAS ATAU PIPA OLI :
Pipa Coil pemanas berfungsi sebagai media oli yang dipanaskan dengan gas panas hasil pembakaran. Coil pemanas terbuat dari Seamless Boiler Tube yang diroll secara continuous. Setiap sambungan las diperiksa dengan teliti dengan Radiography Test dan Test tekanan akhir mempergunakan tekanan sampai 30 bar. Oli mengalir didalam coil dengan kecepatan yang dirancang secara cermat untuk menghindarkan overheating yang dapat mengakibatkan kerusakan coil akibat terbentuknya arang.

2.) BURNER ( Pembakaran ) :
Burner membakar cairan termal sebelum dipompa melalui sistem. Cairan dan ukuran sistem yang berbeda menuntut beban panas dan ukuran ruang bakar yang berbeda. Itu, pada gilirannya, membutuhkan pembakar untuk mengikuti ukuran dan tuntutan daya. Pembuat sistem fluida termal Anda dapat menentukan burner yang tepat berdasarkan aplikasi, ukuran, dan faktor lainnya.

3.) POMPA TRANSFER OIL :
Pompa mengontrol bagaimana fluida bergerak di seluruh sistem pemanas fluida termal. Ini termasuk kecepatan, cara bergerak menjauh dari pembakar, dan tekanan keseluruhan sistem. Sementara sistem fluida termal umumnya bertekanan rendah, sistem besar dapat memperkenalkan tingkat marginal dari peningkatan tekanan pemompaan.

4.) VALVE :
Valve harus kokoh dan tahan bocor sehingga dapat mengontrol aliran fluida termal. Sama seperti pompa, katup bekerja paling baik jika memiliki segel tipe bawah sehingga dapat menutup sepenuhnya terhadap berbagai tekstur permukaan dan menahan keausan kecil seiring waktu. Ini juga yang terbaik untuk Valve isolasi menjadi katup globe atau valve dengan kontrol tipe bola. Semua katup harus dicor atau ditempa baja karbon; mereka dapat bekerja dengan baik dengan soket atau desain las pantat.

5.) PANEL KONTROL:
Paket kontrol panel memberikan kontrol yang lebih baik atas sistem. Mereka dapat diintegrasikan dengan Sistem Kontrol Terdistribusi (DCS) yang ada di fasilitas Anda untuk pemantauan yang lebih mudah dan tingkat keamanan yang lebih tinggi. Ketika terintegrasi dengan pemanas, panel kontrol menawarkan pemantauan aliran terus menerus melalui pelat lubang dan sakelar tekanan diferensial. Operator juga dapat memantau burner dengan pemindai UV yang disertakan dan memantau kelebihan tekanan dengan alarm tekanan, blokir, dan peringatan terintegrasi. Panel kontrol juga dapat mencakup:

Alarm suhu outlet cairan yang berlebihan
Alarm suhu tumpukan tinggi
Alarm level tangki ekspansi tinggi
Interlock otomatis

Teknikal data

Thermal oil produk kami dapat dikirim dalam fitur horizontal (dengan ketinggian rendah), atau vertikal fitur (menempati ruang lantai terbatas). Mereka disampaikan terisolasi dengan lembaran penutup stainless steel dan lengkap dengan burner, skid, instrumentasi, pengaman dan panel kontrol – dan dengan dokumentasi lengkap termasuk sertifikat jika di perlukan. ada pun spesifikasi sebagai berikut.

-Thermal Capacity : 600.000 Kcal- 1.000.000 Kcal
-Efficiency at 100 % of the load : 88 %
-Max.thermal fluid temperature : 350 °C
-Pessure drop fluid temperature ΔP : 1,3 bar
-Max ΔΤ between outlet and inlet temp : 30 °C
-Thermal Oil Volume in the boiler : 700 liter- 1200 Liter
-Boiler empty weight : 1,85 ton- 2.5 ton
-Consumption Fuel light Oil 100% : 60 kg/h- 100 Kg/h
-Consumption Natural Gas 100% : 75 Nm³/h- 150 Nm ³/h
-Sirkulasi Pump Charateristics ,Flow rate : 40 m³/h- 60 m³/h
-Pump Head : 40 meter- 80 Mter
-Instalasi total electric power : 7,5 KW- 30 kw
-Thermal oil in, outt flange : 2.5 Inchi- 4 Inchi PN 16
-Thermal oil drain flange : 1/2 Inchi – 1 inchi PN 16
-Fuel Diesel Oil Inlet : 1″ PN 16
-Liquid fuel inlet : 1/2″ DN/PN
-Exspansion tank, : 400 liter- 1000 lter
-Sump tank. : 400 liter- 1000 Liter
-Box Panel control(scheneider IP 66) : 1 lot
-Stack (Cerobong) diameter Ø 350 -380 tinggi 6- 9 mter

Aplikasi yang di Gunakan

Thermal oil merupakan alat thermal fluid yang paling banyak digunakan pada berbagai aplikasi dan industri di mana suhu tinggi diperlukan. Beberapa produk digunakan dalam aplikasi proses, otomotif, perkapalan ataupun militer. Aplikasi lain pada alat proses, engine, kompresor, pompa piston, roda gigi dan sebagainya. alat ini juga banyak digunakan dalam aplikasi makanan, minuman dan industri farmasi. Berikut adalah beberapa contoh penggunaan Thermal oil dalam berbagai macam industri:

• industri Farmasi
• Pabrik plastik dan karet
• Usaha Tekstil dan Laundry
• Pabrik Makanan dan minuman
• Pengolahan Minyak dan Gas Bumi
• Pabrik kayu
• Pengolahan kertas
• Pergedungan, Hotel, rumah sakit, perkantoran
• Industri marine kapal
• Pengolahan logam, Bahan Bangunan dll

5 Keuntungan Thermal Oil Heater

1.) Memiliki desain sederhana

Di bandingkan dengan boiler steam mereka membutuhkan banyak peralatan tambahan selain unit ketel. Sistem boiler yang khas memerlukan, deaerator, tangki lonjakan, pemulihan panas blowdown, chemical dosing, pelembut air (softener), dll. Juga, karena boiler beroperasi pada tekanan tinggi, pipa harus dibuat dari bahan yang lebih tebal dan lebih mahal. Sedangkan untuk sistem thermal oil heater jauh lebih sederhana dan hanya mencakup unit pemanas, tangki ekspansi, dan pompa.

2.) Lebih efesien

Sistem thermal oil umumnya lebih efisien daripada sistem ketel uap. Steam traps dan blow-down menghasilkan sejumlah besar kehilangan panas pada sistem steam. Kehilangan panas tambahan itu berarti boiler harus bekerja lebih keras untuk mempertahankan suhu konstan dan akibatnya akan membakar lebih banyak bahan bakar daripada pemanas fluida termal.

3.) Pemeliharaan mudah dan murah

Pemeliharaan adalah area lain di mana sistem pemanas thermal oil dapat menghemat biaya Anda daripada sistem kboiler uap. Sistem boiler uap perlu dipantau dan dipelihara dengan hati-hati untuk mencegah korosi dan endapan yang disebabkan oleh air. Aditif kimia untuk air diperlukan untuk meminimalkan korosi dan endapan di dalam pipa dan peralatan. Aditif ini perlu diukur dengan hati-hati dan mereka membawa biaya yang cukup besar. Cairan termal seperti minyak organik bertindak sebagai pelumas dan tidak akan menimbulkan korosi pada komponen Anda. Karena ada lebih sedikit komponen dalam sistem pemanas fluida termal, ada lebih sedikit bagian yang harus dirawat. Meskipun air lebih murah daripada cairan termal (minyak panas), perbedaan biaya biasanya diimbangi dengan biaya tambahan untuk memelihara dan mengoperasikan sistem ketel uap.

Secara keseluruhan, biaya untuk membeli, memasang, dan mengoperasikan sistem baru lebih tinggi untuk sistem boiler daripada sistem pemanas thermal oil.

4.) Lebih aman dan safty

Sistem boiler uap menghasilkan tingkat tekanan tinggi yang meningkat secara eksponensial dengan meningkatnya suhu uap. Dengan sistem pemanas thermal oil, semua peralatan Anda tidak bertekanan atau bertekanan rendah. Ini mengurangi risiko ledakan berbahaya di fasilitas Anda dan menghilangkan kebutuhan akan operator khusus yang dibutuhkan oleh sebagian besar yurisdiksi. Selain itu, Anda tidak akan mengalami bahaya yang disebabkan oleh masalah perangkap uap atau pembekuan air karena titik beku minyak jauh lebih rendah daripada titik beku air.

5.) Lebih fleksibel.

Ada ratusan jenis dan merek untuk thermal oil heater yang tersedia yang dapat digunakan dengan sistem pemanas fluida termal. Mulai dari minyak mineral hingga sintetis. Minyak food grade juga tersedia. Untuk aplikasi yang membutuhkan suhu yang lebih rendah, campuran air-glikol dapat digunakan. Setiap sistem dirancang untuk aplikasi spesifik berdasarkan sifat perpindahan panas cairan. Memasangkan fluida termal yang tepat ke aplikasi Anda membantu sistem berjalan lebih efisien dan memberi Anda kontrol yang lebih tepat atas proses tersebut.

Tidak seperti sistem ketel uap, sistem pemanas fluida termal dapat beroperasi pada suhu yang lebih tinggi tanpa peningkatan tekanan yang signifikan. Dengan uap, Anda hanya dapat meningkatkan suhu dengan meningkatkan tekanan yang menambah risiko ledakan.

Info Kontak Kami :

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

PT Indira Mitra Boiler

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

Thermal oil heater/ Boiler bekerja melalui koil heliks dan menghasilkan energi dari produk panas pembakaran. dengan cara memanaskan koil radiasi melalui dan konveksi. Kumparan panas minyak atau cairan panas yang dipompa melalui boiler minyak termal. thermal oil memanaskan koil di berbagai jenis pengguna panas. Tidak seperti boiler air seteam atau uap, proses pemanasan ini tidak terlalu menekan sistem.

Keunggulan sistem pemanas minyak termal

Pemanas minyak termal / Boiler hampir selalu lebih murah untuk dioperasikan dan dirawat daripada ketel uap. tekanan yang diperlukan untuk mengoperasikan boiler steam jauh lebih berbahaya daripada boiler minyak termal. Keuntungan nyata lainnya dengan sistem thermal oil adalah kekurangan korosi, deposit kapur dan kerak yang umum dengan udara panas atau ketel uap sehingga meningkatkan biaya pengoperasian boiler secara signifikan. Selain itu, thermal oil tidak memerlukan air rias atau perangkap uap yang menguras efisiensi. dengan sistem minyak termal, pengguna diberi kemampuan operasi suhu tinggi 300 suhu tinggi dengan minyak termal organik dan 400 suhu dengan sintetis tertentu pada tekanan yang cukup rendah. Karena tekanan operasi yang rendah dan sifat fluida termal, sebagian besar pemanas dibangun untuk ASME. Operator boiler berlisensi biasanya tidak diperlukan.

Istilah pemanas minyak termal menurut bahasa lokal

sebagian orang di seluruh indonesia menyebut sistem ini dengan nama yang berbeda. Pemanas oli termal, sistem oli termal, pemanas oli termal, pemanas fluida termal, sistem fluida termal, boiler oli termal, pemanas fluida termis, pemanas oli panas, sistem oli panas, dan boiler oli panas. Semuanya mengacu pada jenis yang sama perpindahan panas fase cair loop tertutup. Dan banyak orang menggunakan istilah boiler minyak termal atau boiler fluida meskipun sebagian besar sistem tidak melibatkan jenis penguapan apa pun.

Sistem perpindah panas oli termal

cairan berpindah panas biasanya disirkulasikan melalui pemanas kayu, gas, minyak solar atau listrik. Fluida dihubungkan dengan kontak dengan pemanas elemen, dipompa ke pengguna proses panas dan langsung dikembalikan ke sistem pemanas. Ini adalah proses yang berkelanjutan dan banyak pabrik beroperasi terus menerus. Fluida berpindah panas umumnya stabil jika dioperasikan di bawah kendali termal dan tidak terkontaminasi oleh agen dari sistem luar. Kadang-kadang, panas berlebih dan kontaminasi terjadi, menyebabkan pembentukan karbon tidak larut pada permukaan sistem dan perpindahan panas yang kotor. Sedimentasi padatan dapat menyebabkan pipa dan katup pada sistem tersumbat. Pengurangan mengurangi efisiensi sistem panas secara keseluruhan,

Thermal Oil Hetaer 1 Juta Kcal/jam IDM

A 1. Tutup Pemanas Minyak Termal. 1000 Mcal/h
Spesification /1 unit :
– Thermal Oil Capacity 1.000.000 Kcal/h
– Coil Pipe heater 76.1 x 3.2 SA 192
– Desain temperatur 300 °C
– Test Pressure Coil 7 Barg
– Max. suhu fluida termal 280 °C
– antara suhu keluar dan masuk 32 °C
– Panjang (TOH Saja) 4850 mm
– Diameter (TOH Saja) 2040 mm
– Tinggi (TOH Saja) 2440 mm
– Flensa saluran masuk oli termal 100 DN
– Oli termal outlet flange 100 DN
– Thermal Oil berat kosong +/- 2700 Kg
– Konsumsi solar (beban 85%) 180 Ltr/h
– Laju Aliran Pompa Sirkulasi 140 m³/jam
– Kepala Pompa maks 50 Mtr
– Konsumsi daya 30 KW
– Isolasi Clading Stainless
2. Pengukur tekanan dengan sakelar
3. Panel kotak (schneider)
4. Kontrol Temperatur (Autonic)
B Pemanas oli pompa KSB – Seri Etanorm SYT (Jerman)
C Pembakar Gas Riello italia / Setara
D Tangki Ekspansi (oli) c /w mendukung 3 meter 1000 Ltr
E Tangki pengumpul 800 Ltr
F Cerobong asap 420 t.4.5mm 9 Mtr
G Globe Valve DN100 PN16
H Saringan DN100 PN16
I Globe Valve DN 80 PN16
J Globe Valve DN 40 PN16
K Globe Valve DN 25 PN16
L Gasket/seal SWG + Mur dan Baut
G Globe Valve DN100 PN16

Minyak Termal Perawatan Standar

Inspeksi Tahunan
tahunan sekali, Anda harus memeriksakan pemanas fluida termal Anda oleh seorang profesional. Pekerjakan teknisi boiler berlisensi untuk mengunjungi situs Anda dan memeriksa unit secara menyeluruh. Anda juga harus meminta spesialis burner untuk memeriksa dan menyetel burner untuk memastikan semuanya bekerja dengan baik.

Pemeriksaan Isolasi) Pemanasan
fluida termal yang efisien harus diisolasi dengan baik agar dapat beroperasi secara efektif. Insulasi pemanas Anda harus diperiksa secara teratur untuk memastikannya masih tidak dalam kondisi yang baik.

Pemeriksaan perpipaan
Sistem fluida termal biasanya terdiri dari jumlah besar perpipaan. Pipa sistem Anda harus diperiksa secara teratur untuk menemukan titik kelemahan, atau kekurangan lain yang mungkin perlu diperbaiki atau diperbaiki.

Pengecekan Rutin Visual
Memeriksa secara visual sistem pemanas fluida termal fasilitas Anda secara teratur adalah cara mudah untuk mengawasi setiap masalah yang mungkin muncul. Membiasakan diri Anda dengan fitur pemanas dan melakukan inspeksi visual rutin bagian luar pemanas, mengawasi panas, dapat membantu Anda mengidentifikasi titik masalah dan sebelum memerlukan perbaikan skala besar.

Jika Anda mencari cara untuk meningkatkan efisiensi proses pemanasan industri Anda, penggunaan filter termal aliran samping yang sesuai dapat memenuhi kebutuhan Anda. Hubungi kami hari ini untuk memenuhi kebutuhan Anda atau meminta penawaran di sini.
Wa. 081385776935
Email. idmarifin2@gmail.com

PT Indira Mitra Boiler

JUAL THERMAL OIL 1.000.000 KCAL