News - Laman 8 dari 42 - PT Indira Mitra Boiler

JUAL BOILER 1 TON- 2 TON/ JAM

8 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

Steam Boiler IDM 1 Ton- 2 Ton

Boiler IDM kapasitas 1 ton – 2 ton salah satu boiler populer di indonesia dimna boiler ini di produksi oleh pt indira dwi mitra yang mana perushaan yang sudah berpenglaman puluhan tahun di bidangnya dan sudah memiliki surat izin fabrikasi bejana tekan dengan desain enginering bersertifikat ahli K3 khusus boiler bejana tekan. sesuai dengan kapasitasnya boiler 1 ton- 2 ton bekerja menghasilkan steam hingga 1000 kg- 2000 kg/jam di bawah tekanan atmosfer. boiler ini sering kita jumpai di beberpa pabrik industri seperti, pabrik makanan, pabrik farmasi, pabrik kosmetik, perhotelan, rumah sakit, pembangkit dan idustri lainya.

Steam boiler yang di produksi oleh pt indira dwi mitra ini memiliki desain dengan beberpa pilihan salah satunya pemilihan bahan bakar untuk boiler idm bisa menggunakan pembakaran kompor burner dengan bahan bakar minyak solar, oli bekas, dan Gas alam(Natural gas), adapun dengan pembakaran furnace ( tungku) bahan yang bisa di gunakan, batu bara, pellet kayu, cangkang sawit, sekam dan limbah kayu. selain dari pilihan bahan bakar boiler 1 ton- 2 ton boiler idm memeberikan pilihan untuk jenis desain nya yaitu boiler firetube (horizontal) dan Boiler watertube (vertikal). ada pun berbedaan dari boiler water tube dan firetube akan kita bahas di bawah ini.

Perbedaan steam Boiler IDM water tube dan fire Tube

Dua jenis boiler boiler firetube dan boiler watertube, pada dasarnya berlawanan dalam desain. boiler firetube melewatkan gas pembakaran di dalam serangkaian tabung yang dikelilingi oleh air di dalam bejana untuk menghasilkan uap, sedangkan tabung air malah mengirimkan air melalui serangkaian tabung yang dikelilingi oleh gas pembakaran yang digunakan untuk mentransfer energi panas dan menghasilkan uap.

IDM Boiler Firetube :

– Tekanan operasi yang lebih tinggi hingga 20 bar
– keluaran suhu yang lebih besar
– konstruksi desain Horizontal
– Desain tabung 2- 3 phase
– Biaya inves mesin lebih mahal di bandingkan boiler water tube vertikal
– Akses dan perawatan yang lebih mudah
– Penanganan lonjakan beban yang baik terhadap tekanan
-Pemilihan bahan bakar yang fexible sesuai kebutuhan
– Operasi sederhana

IDM Boiler watertube :

– Tekanan operasi yang lebih rendeh tekanan oprasi 10 bar
– Keluaran Steam lebih cepat 5-10 mnit jadi steam
– Desain yang aman dan dapat diandalkan
– Penanganan fluktuasi beban yang tepat
– Pembangkit uap super hemat
– Pemulihan panas yang cepat
– Memiliki desain yang vertikal ideal tidak membutuhkan banyak tempat
-Pemilihan bahan bakar yang fexible sesuai kebutuhan
– Operasi sederhana

Spesifikasi Boiler IDM 1 Ton- 2 Ton

Fire tube boiler 2 Ton :

Boiler Kapasitas : 2000 kg/jam
Type : Firetube Horizontal
Merk : IDM- Winskettel 2000
Efisiensi : 93% With Economizer
Water Content : 200 liter/45 minute
Tekanan Kerja Maksimum : 20 bar
Bahan Bakar : Gas, LPG, Natural Gas, minyak solar
Konsumsi bahan bakar :70-180 kg/h
Total Power listrik : 2.2 kw

Kapasitas Uap	Kg/h	2000
Tekanan kerja	Kg/cm2	20
Test Presure	Bar	25
Kapasitas Thermal	kW	1660
Pipa bakar Grade SA 192/P235 GH bersertifikat	mm	Ø 63.5” x 3,2
Pnajang	mm	2900
Diameter	mm	2200
Tinggi	mm	1800
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	380
Diameter outlet uap	DN	65
Diameter inlet air umpan	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	3300

Water tube boiler 1 Ton :

Boiler Kapasitas : 1000 kg/jam
Type : Watertube Vertikal
Merk : IDM 2000
Efisiensi : 93% With Economizer
Water Content : 100 liter/5 minute
Tekanan Kerja Maksimum : 10 bar
Bahan Bakar : Gas, LPG, Natural Gas, minyak solar
Konsumsi bahan bakar :30-100 kg/h
Total Power listrik : 1.5 kw

Kapasitas Uap	Kg/h	1000
Tekanan kerja	Kg/cm2	10
Test Presure	Bar	15
Kapasitas Thermal	kW	840
Pipa bakar Grade SA 192/P235 GH bersertifikat	mm	Ø 60.5” x 3,2
Luas pemanas	M2	3.5
Diameter	mm	1500
Tinggi	mm	1800
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	350
Diameter outlet uap	DN	50
Diameter inlet air umpan	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	2100

Keunggulan boiler IDM 1 ton- 2ton

-Desain boiler 1 passe hingga 3 passe
-Memiliki Karyawan yang sudah berpengalaman dan bersertifikat
-Dibuat dengan pengujian pabrik di bawah total Sistem Manajemen Mutu dengan TUV Hessen sebagai inspektor pihak ke-3
-Burner beroperasi otomatis dengan efisiensi pembakaran tinggi dan turn down ratio tinggi yang mengurangi pemakaian bahan bakar boiler dan temperatur dan tekanan uap yang stabil
-Operasi otomatis penuh disediakan untuk kontrol untuk sistem burner, tekanan uap dan untuk operasi failsafe
-Ruang uap besar dapat menampung beban berfluktuasi tinggi dan memberikan tingkat kekeringan atau kemurnian tinggi uap
-Tingkat tinggi kekeringan atau kemurnian uap berarti nilai kalori yang lebih tinggi yang berarti lebih sedikit konsumsi steam atau bahan bakar boiler
-Steam boiler IDM dapat dioperasikan hingga 20 bar sementara water tube boiler hanya dapat dioperasikan sampai 10 bar
-Rasio turndown tinggi memungkinkan suhu uap dan tekanan yang stabil
-Keandalan yang tinggi karena penggunaan bahan superior dan desain yang tepat terbukti
-Kualitas tinggi untuk valve dan komponen dibuat di Eropa seperti Pompa Grundfos, pompa KSB, Valve Ari Faba, Gestra kontroler ketinggian air, pemancar tekanan Sauter, pengukur tekanan Wika, dan Igema gelas penduga
-Membaerikan layanan service memberikan solusi pelanggan sesuai kebutuhan
-Harga yang kompetitif kualitas unggulan
-Garansi 1 tahun penuh yang disediakan oleh layanan purna jual produk IDM

STEAM BOILER VERTIKAL 750 KG- 1500 KG

8 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

VERTIKAL STEAM BOILER 750 kg- 1500 KG

Steam Boiler Vertikal 750 kg- 1500 Kg, salah satu bejana tekan tertutup berisi sebagian air yang dirancang untuk menggunakan bahan kimia energi dalam bahan bakar untuk meningkatkan kandungan energi air sehingga dapat digunakan untuk aplikasi pemanas dan daya. Banyak bahan bakar fosil dan non-fosil dibakar dalam boiler, tetapi jenis bahan bakar yang paling umum seperti minyak solar, oli begas, gas alam, LPG ,LNG, PGN dan batu bara/ kayu. Dengan memanaskan air di atas tekanan atmosfer, uap dapat dihasilkan pada tekanan dan suhu yang diinginkan. Singkatnya, fungsi boiler ini adalah untuk menguapkan air menjadi uap pada tekanan konstan dan untuk memasok uap steam yang di butuhkan .

Vertikal Boiler IDM digunakan secara luas oleh pabrik makanan, pabrik kimia, ladang minyak, pabrik tekstil, farmasi pabrik, pabrik bahan bangunan, pabrik susu, pabrik jamur yang dapat dimakan, pabrik garmen, pabrik kertas, tempat pembuatan bir, bangunan komersial, pembangkit listrik (tambahan), dll. Boiler komersial dan institusional digunakan di banyak lainnya aplikasi termasuk bisnis komersial, gedung perkantoran, apartemen, hotel, restoran, rumah sakit, sekolah, museum, gedung pemerintah, dan bandara. Terlepas dari aplikasinya, ketel uap memperhitungkan keamanannya kebutuhan pekerjaan yang sebenarnya, memiliki berbagai fungsi perlindungan keselamatan yang komprehensif untuk mempertahankan efisiensi 90% +- 3 atau lebih .

SEPESIFIKASI BOILER IDM VERTIKAL

Steam Boiler 750 Kg Vertikal

Adapun spesifikasi data teknis team boiler idm untuk kapasitas 750 kg model desain water tube vertikal dan bahan bakar natural gas sebagai berikut :

Kapasitas : 750 kg/jam
Merk : IDM Indonesia
Type : WATER TUBE BOILER VERTICAL

Kapasitas Uap	Kg/h	750
Tekanan desaign	Kg/cm2	10
Burner Riello Made in Italy	Gas 5/2	592 KW
Konsumsi bahan bakar	Nm3/h	20-50
Pipa boiler Benteler ( Made in Germany)	Lot	Ø 60,3” x 3,2mm
Box Panel Scheneider (Made in France)	IP66	600x400x250mm
Power Source	watt	2000
Luas pemanasan	m²	6,5
Efisiensi	%	90 +/-3
Diameter	mm	1200
Tinggi	mm	2200
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	250
Diameter outlet uap Arita	DN	50
Diameter inlet air umpan Arita	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	1200

Steam Boiler 1500 Kg Vertikal

Adapun spesifikasi data teknis team boiler idm untuk kapasitas 1500 kg (1.5 ton/h) model desain water tube vertikal dan bahan bakar natural gas sebagai berikut :

Kapasitas                                : 1500 kg/jam (960.000 Kcal)
Merk                                        : IDM1500
Efisiensi : 93% With Economizer
Water Content : 160 liter/5 minute
Type                                        : WATER TUBE VERTICAL
Tekanan Kerja Maksimum :10 Kg/cm2
Bahan Bakar                           : Gas, LPG, Natural Gas
Konsumsi bahan bakar : 50-130 kg/h
Total Power listrik : 4 kw

Kapasitas Uap	Kg/h	1500
Tekanan kerja	Kg/cm2	10
Test Presure	Bar	15
Kapasitas Thermal	kW	960
Pipa bakar Grade SA 192/P235 GH bersertifikat	mm	Ø 60.3” x 3,2
Total Power Source	kw	4
Diameter	mm	1500
Tinggi	mm	2600
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	380
Diameter outlet uap	DN	50
Diameter inlet air umpan	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	2200

KOMPONEN DASAR BOILER VERTIKAL IDM

Kompor/Burner ( Gas / Solar )

Burner adalah bagian dari boiler dimana udara bercampur dengan sumber bahan bakar dan terbakar. Gas panas hasil pembakaran kemudian masuk ke boiler yang berfungsi sebagai penukar panas. Jumlah udara pembakaran yang tepat penting untuk pembakaran yang bersih dan efisien, jadi ini adalah komponen boiler Anda yang perlu dijaga agar berfungsi dengan baik. Terlalu sedikit udara tidak akan memungkinkan pembakaran sempurna, sedangkan terlalu banyak akan memungkinkan kelebihan kehilangan gas buang.

Ruang pembakaran/Combustion Chamber

Ruang bakar adalah komponen boiler tempat bahan bakar dibakar untuk memanaskan air. Ruang berisi pembakar dan dirancang untuk menyediakan area yang sangat aman untuk pembakaran bahan bakar yang mudah menguap pada suhu tinggi. Biasanya terbuat dari baja atau besi tuang, atau logam tugas berat lainnya yang dapat mengatasi suhu yang mencapai beberapa ratus derajat. Ini adalah bagian lain dari boiler yang perlu diservis secara teratur, karena unit yang lebih tua dapat terkorosi atau retak, yang membuatnya tidak aman.

Penukar panas/Heat Exchanger

Penukar panas adalah komponen yang mentransfer panas yang dihasilkan oleh pembakar di dalam ruang bakar ke air di boiler. Penukar panas dapat terdiri dari berbagai elemen, termasuk bundel tabung baja, besi cor atau garis tembaga. Elemen harus dibuat dari bahan yang sangat kokoh yang mampu menahan suhu tinggi, bertahan lama dan mentransfer panas secara efisien.

Kontrol / Panel Control

Kontrol sistem memungkinkan pengguna untuk mengatur suhu air, campuran pasokan udara dan bahan bakar, tekanan internal dan pengapian. Kontrol mengatur seberapa sering burner menyala, kualitas campuran bahan bakar dan oksigen, tingkat penggunaan bahan bakar, dan seberapa panas airnya. Kontrol juga merupakan bagian penting dari sistem keamanan boiler Anda.

Uap bertekanan tinggi yang tidak terkontrol bisa sangat berbahaya, dan kontrol sistem yang terpelihara dengan baik membantu menjaga boiler Anda sepenuhnya aman dengan memastikan bahwa tekanan internal di dalamnya tidak terlalu tinggi, air tetap dalam kisaran suhu yang aman dan sistem terus beroperasi dengan baik.

Jalur Pasokan dan Jalur Pengembalian/Supply Lines and Return Lines

Jalur suplai mengarah dari boiler dan mengalirkan air atau uap panas ke titik distribusi di sekitar gedung Anda, seperti radiator atau pemanas. Ketika air keluar pada titik-titik ini mendingin, atau uap mendingin dan berubah kembali menjadi air, saluran balik membawa air kembali ke ketel di mana ia dipanaskan kembali sebelum dikirim keluar lagi.

Pompa sirkulasi / Circulator Pump

Pompa circulator adalah komponen yang mendorong air panas keluar melalui jalur suplai ke radiator atau jalur distribusi lainnya. Hal ini juga bertanggung jawab untuk membawanya kembali melalui jalur kembali. Pompa sirkulasi memainkan peran penting dalam fungsi boiler Anda dan harus dirawat dengan baik untuk memastikan sistem bekerja seefisien mungkin.

Cerobong asap / Chimney

Cerobong asap – dirancang untuk mengeluarkan bahan bakar bekas dengan aman dari bagian luar gedung. Tumpukan knalpot mungkin terlihat seperti cerobong asap bata tradisional, atau mungkin serangkaian pipa logam. Tumpukan knalpot harus dibuat dengan aman sehingga gas berbahaya seperti karbon monoksida dialihkan dari bagian dalam properti Anda, serta memastikannya tidak keluar di dekat jendela dan pintu. Penting juga bahwa mereka tidak dibangun sedemikian rupa sehingga dapat memungkinkan angin kencang yang bertiup ke bawah untuk masuk kembali ke properti komersial Anda.

KEUNTUNGAN VERTIKAL BOILER IDM

Dari sebagian mesin boiler yang akan kita gunakan dalam proses pkerjaan produksi pabrik tentu perlu mengetahui keuntungan dari pada mesin yang kita gunakan di antranya sperti boiler vertikal kapasitas 100-500 kg ini.

-Memepermudah sistem proses pekerjaan
-Pengoprsian yang mudah dengan sistem control yang cangih
-Memiliki dimensi yang ideal tidak terlalu memakan banyak tempat
-Menghasilkan panas steam dengan cepat sekitar 5-10 mnit jadi steam
-Konsumsi bahan bakar hemat dan efesien
-Ramah lingkungan
-Harga mesin yang kompetitif
-After pelayanan yang ramah dan memebrikan solusi

Untuk Info lebih lanjut terkait steam boiler produk kami bisa hubungi kontak di bawah ini :

PT INDIRA DWI MITRA
JL. Raya Kali Baru blok F 009, kawasan lakasana Busines Park, kec. Pakuhaji, kab. tangernag, banten

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

STEAM BOILER 100 KG- 500 KG/JAM

7 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

Steam Boiler kapasitas 100kg – 500kg/jam

Mesin pemanas steam boiler 100kg – 500kg/jam merupakan alat pemanas yang di rakit oleh PT indira dwi mitra dengan merek Lokal IDM. perusahaan kami berdiri sejak tahun 2015 di kec pakuhaji tangerang banten. Bermula dari basic pengalaman di dunia industri di bidang serupa sebelumnya, sehingga menjadi dasar pergerakan team dalam memenuhi kebutuhan barang industry para pelaku bisnis Indonesia. Dengan adanya pengalaman, keilmuan dan naluri untuk memberi pelayanan, IDM menjadi spesialis barang kebutuhan industry yang berhubungan dengan alat penghasil uap panas, boiler dan instrument mechanical maupun electrical. Sehingga para customer mendapatkan wadah yang tepat dalam menjawab setiap tertanyaan seputar ruang lingkup kebutuhan industri dibidang ini.

Steam Boiler manufactur PT IDM banyak di gunakan pada industry kecil menengah, yang di mana kami memberikan solusi dengan menyesuaikan kebutuhan dari custemer. baik dari segi kapasitas steam, kebutuhan bahan bakar yang murah dan mudah di dapat serta menyesuaikan lokasi ruang Boiler. sehingga dapat menekan cost pengeluaran yang tinggi. dan yang terpenting perusahaan kami berkomitmen selalu menjaga hubungan dengan custemer dengan mnerapkan After Sales yang profesional.

Spesifikasi boiler 100 Kg- 500 Kg/jam

Boiler Kapasitas 100kg – 500kg/jam adalah Ketel uap/Bejana tekan berfungsi untuk menghasilkan uap panas dengan kapasitas hingga 500kg/jam, Sebuah ketel uap biasanya merupakan bejana tertutup yang terbuat dari baja. Fungsinya adalah memindahkan panas yang dihasilkan pembakaran bahan bakar ke air yang pada akhirnya akan menghasilkan uap. ada pun spesifikasi dan kontruksi boiler sebagai berikut.

Steam Boiler 100 Kg/Jam

Boiler Uap : 100 kg/jam
Merk : IDM indonesia
Model : WATER TUBE BOILER VERTICAL
Water Content : 10 liter/ 5 menit
Tekanan kerja maksimum : 10 Kg/cm2
Bahan Bakar Oli bekas : 5-10 NM3/h
Kapasitas Burner : 100.000 kcal/h
Total Power listrik : 1.1 kw

Steam Boiler 500 Kg/Jam

Boiler Uap : 500 kg/jam
Merk : IDM indonesia
Model : WATER TUBE BOILER VERTICAL
Water Content : 50 liter/ 5 menit
Tekanan kerja maksimum : 10 Kg/cm2
Bahan Bakar Oli bekas : 20-45 NM3/h
Kapasitas Burner : 404.000 kcal/h
Total Power listrik : 1.5 kw

A. Water level indicator: Indikator ketinggian air bertanggung jawab untuk membantu operasi mengetahui suhu air

B. Fusible plug: Bertanggung jawab untuk menyalakan boiler

C.Cross tube: Cross tube hadir untuk meningkatkan sirkulasi air dan proses penyembuhan

D.Furnace: Furnace memegang proses pembakaran

E.Grate: Di sinilah bahan bakar disimpan, misalnya batu bara. Itu ada di bawah tungku

F. Vertical cylindrical shell: Ini adalah kerangka luar boiler. Berbagai komponen boiler dilindungi di dalam cangkang ini

G. Pressure gauge: tekanan Untuk mencatat tekanan

H. Steam stop valve : Alat untuk menutup dan membukan aliran steam

I.Ashpit: Di sinilah abu dikumpulkan

J.Chimney: Gas keluar melalui cerobong asap

K. Hand holes: tangan Lubang tangan hadir untuk membersihkan tabung silang. Mereka hadir di ujung boiler yang berlawanan.

L. Fire hole : bagian tabung pembakaran

Aplikasi Steam Boiler 100 kg- 500 KG

Seperti pada umumnya boiler merupakan mesin penghasil uap setam yang selanjut nya panas uap setiap akan di manfaatkan oleh suatu proses di berbagai industri slah satunya steam boiler di gunakan untuk aplikasi seperti :

-Pabrik pengalengan
– Pabrik Kosmetik
-Pabrik Makanan
-Perhotelan, air panas/ londry
-Pabrik gamen/ textile
-Pabrik farmasi dll.

Keuntungan Boiler Vertikal 100-500 Kg

Demikian sekilas pemabahasan mengenai steam boiler 100 kg-500 kg vertikal, kami juga meneydiakan beberpa jenis dan kapasitas boiler dengan pelayanan costum untuk mempermudah pelanggan. info lebih lanjut terkait boiler bisa hubungi kontak kami di bawah ini :

PT INDIRA DWI MITRA
JL. Raya Kali Baru blok F 009, kawasan lakasana Busines Park, kec. Pakuhaji, kab. tangernag, banten

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB

JUAL BOILER 1 TPH (1 TON/H) BAHAN BAKAR GAS

7 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

Sisteam kerja dan jenis Boiler Gas 1 TPH

Boiler 1 TPH (1 Ton/h) atau ketel uap Gas adalah suatu perangkat mesin yang berfungsi untuk mengubah air menjadi uap. Proses perubahan air menjadi uap terjadi dengan memanaskan air yang berada didalam pipa-pipa dengan memanfaatkan panas dari hasil pembakaran bahan bakar gas.

Dengan prinsip Kerja melalui pembakaran yang terjadi akibat campuran dari bahan bakar gas (LNG) dengan oksigen serta sumber panas. Kelebihan Boiler gas ialah memiliki bahan bakar yang paling murah dan nilai efesiensi yang lebih baik. Dan juga memiliki kekurangan seperti Kontruksi yang mahal dan sumber bahan bakar yang sulit didapatkan, harus melalui jalur distribusi. adapun spefsifiksi boiler 1 ton bahan bakar gas sebagai berikut

2 jenis Steam Boiler Gas 1 TPH

Steam Boiler Gas 1 TPH atau ( 1 Ton/h) merupakan boiler menggunakan pembakaran burner gas dengan karakteristik bahan baku yang lebih murah dan nilai kalori lebih tinggi jika dibandingkan dengan jenis tipe bahan bakar lain. selain itu untuk perwatan dan polusi lingkunganya lebih terjaga di karnakan boiler gas tidak memiliki asap hitap dan jelaga yang nempel di dalam boiler.

Steam boiler dapat dibedakan dari berbagai macam hal seperti karakteristik, cara kerja, tipe pipa dan bahan bakar yang digunakan. Setiap jenis boiler memiliki kelebihan serta kekurangan masing-masing, seperti yang telah kita jabarkan di bawah ini:

1.) Fire Tube Boiler:

Pada boiler gas 1 ton/h desain fire tube memiliki dua bagian didalamnya yaitu bagian tube yang merupakan tempat terjadinya pembakaran dan bagin barrel/tong yang berisi fluida. Tipe boiler pipa api ini memiliki karakteristik yaitu menghasilkan jumlah steam yang rendah serta kapasitas yang terbatas.

Prinsip Kerjanya: Proses pengapian terjadi didalam pipa dan panas yang dihasilkan diantarkan langsung kedalam boiler yang berisi air.

Kelebihan: Proses pemasangan cukup mudah dan tidak memerlukan pengaturan yang khusus, tidak membutuhkan area yang besar dan memiliki biaya yang murah.

Kekurangan : Memiliki tempat pembakaran yang sulit dijangkau saat hendak dibersihkan, kapasitas steam yang rendah dan kurang efisien karena banyak kalor yang terbuang sia-sia.

Spesifikasi fritube boiler 1 TPH :

• Tipe Boiler: IDM 1000 Firetube Horizontal
• Boiler uap: 1000 kg / jam
• Test Pressure: 15 Barg
• Tekanan desain: 12 Barg
• Tekanan oprasi : 10 Bar
• Power Listrik : 1.5 kw
• Konsumsi Gas : 25-80 Nm3/h
• Berat Kosong boiler : 2200 Kg

Dimesni Firetube
• Panjang: mm 2400
• Lebar: mm 1280
• Tinggi H: mm 1650

2.) Water Tube Boiler

Memiliki kontruksi yang hampir sama dengan jenis pipa api, jenis ini juga terdiri dari pipa dan barel, yang menbedakan hanya sisi pipa yang diisi oleh air sedangkan sisi barrel merupakan tempat terjadinya pembakaran. Karakteristik pada jenis ini ialah menghasilkan jumlah steam yang relatif banyak.

Prinsip Kerja: Proses pengapian terjadi pada sisi luar pipa, sehingga panas akan terserap oleh air yang mengalir di dalam pipa.

Kelebihan: Memiliki kapasitas steam yang besar, nilai efesiensi relatif lebih tinggi dan tungku pembakaran mudah untuk dijangkau saat akan dibersihkan.

Kekurangan: Biaya investasi awal cukup mahal, membutuhkan area yang luas dan membutuhkan komponen tambahan dalam hal penanganan air.

Spesifikasi fritube boiler 1 TPH :

• Tipe Boiler: IDM 1000 WaterTube Vertikal
• Boiler uap: 1000 kg / jam
• Test Pressure: 15 Barg
• Tekanan desain: 12 Barg
• Tekanan oprasi : 10 Bar
• Power Listrik : 1.5 kw
• Konsumsi Gas : 25-80 Nm3/h
• Berat Kosong boiler : 1100 Kg

Dimesni Watertube
• Panjang: mm 2200
• Lebar : mm 1600
• Tinggi : mm 3050

Perawatan Umum Pada boiler

Perawatan Boiler merupakan pekerjaan dari berbagai tindakan yang dilakukan untuk suatu alat atau mesin boiler agar dapat beroprasi secara normal, sampai pada batas tertentu. Atau dengan kata lain perawatan merupakan suatu aktifitas yang bertujuan luntuk menyimpan dan mengefisienkan kerja suatu mesin atau peralatan sehingga dapat nenunjang produksinya secara maksimal. adapun perawatan untuk memeprlancar kerja suatu boiler dan menambah usia boiler lebih lama perlu di lakukan 4 tindakan sperti pearwtan harian, mingguan, bulanan, dan perawatan tahunan dengan kegiatan sebagai berikut:

1.) Perawatan Harian

• Periksa ketinggian air
• Periksa level oli dan catat levelnya (jika gas, baca meteran gas)
• Tentukan konsumsi harian.
• Periksa level oli di kompresor (pembakar oli),
• Periksa suhu air dan pengukur tekanan oli untuk pembacaan yang benar,
• Catat penambahan air (jika ada),
• Lakukan pembacaan termometer tumpuk,
• Periksa api pada api tinggi untuk panjang dan warna.

2.) Perawatan Mingguan
• Uji sakelar pemutus keamanan air rendah,
• Lakukan blow-down 15 detik pada: Kolom ,
• Pengumpan air otomatis dengan air rendah,
• Katup permukaan, Pemanas awal oli (untuk pembakar oli),
• Katup pengosongan bawah,
• Bersihkan saringan dan filter (pembakar oli).

3.) Perawatan Bulanan
• Bersihkan cangkir atau nozzle yang berputar,
• Membersihkan mata api dan mata pendeteksi asap pada cerobong asap,
• Periksa vena prerotation untuk setiap residu minyak,
• Periksa ruang bakar apakah ada sisa oli,
• Setiap enam bulan sekali:
• Bersihkan burner dan rakitan burner secara menyeluruh,
• Bersihkan tabung (setahun sekali jika minyak atau gas),
• Uji katup pengaman pada boiler.

4.) Perawatan Tahunan
• Lakukan overhaul burner secara menyeluruh,
• Melakukan uji efisiensi pada burner,
• Bersihkan tumpukan dan pelanggaran,
• Setiap dua tahun sekali:
• Siapkan air mendidih,
• Setiap lima tahun sekali: (pembakar minyak),
• Mintalah tangki minyak dibersihkan dan diperiksa,
• Pastikan saluran minyak ke dan dari boiler dibersihkan dengan uap.

Pengalaman telah menunjukkan bahwa penjadwalan perawatan yang efektif dapat menghemat biaya operasional yang cukup besar sekaligus meningkatkan keandalan sistem. Dalam penjadwalan perawatan preventif, pemadaman setiap unit harus dijadwalkan secara optimal memenuhi sejumlah kendala. Selama interval perencanaan, sistem keseluruhan itu ketersediaan harus dipertahankan .

JUAL BURNER DUAL FUEL (FBR- ITALIA)

4 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

Burner FBR Dual Fuel (lesensi Italia)

Burner FBR sendiri merupakan burner lesensi italia yang di produksi di bebrpa negara mengikuti standar negera manufaktur, Burner FBR Oil dan gasDual Fuel merupakan burner yang umum digunakan pada beberapa industri mesin boiler dan oven. Kemajuan teknologi membuat perkembangan yang sangat cepat pada peralatan mesin di Industri. Beragam jenis industri tak sedikit kita jumpai, mesin pemanas seperti boiler, driyer, dan oven. Dimana semua jenis mesin tersebut menggunakan burner sebagai sumber api. Burner tersebut menggunakan bahan bakar ganda yaitu gas, LPG, PGN, CNG dan minyak solar (light Oil). Karena alasan tersebut mendorong kami juga untuk menjadi Supplier mesin Burner FBR Gas dan solar, kami jual burner FBR dengan tipe K3/2 sampai K550/M yang sudah bekerja sama dengan distributor FBR Indonesia dimana selain pengadaan burner kami juga menerima jasa instalasi dan service segala jenis burner termasuk burner FBR.

Burner Dual Fuel yaitu pembakar bahan bakar ganda gas/minyak ringan dua tahap progresif (api rendah) atau modulasi (PID sepenuhnya modulasi) jika dilengkapi dengan penambahan kit modulasi opsional dan probe. Mereka disusun oleh: kipas pada tekanan tinggi dan kepala pembakaran dengan penyesuaian pada efisiensi tinggi dan tinggi stabilitas api.

Dimensi keseluruhan yang ringkas dan disposisi komponen yang dirasionalisasi dengan aksesibilitas yang difasilitasi untuk operasi pengaturan dan pemeliharaan. Adopsi komponen logam yang kuat membuat burner tahan lama juga dalam kondisi tugas berat. Bahan bakar GAS tersedia dalam versi METHANE (gas alam) atau L.P.G. (untuk menentukan pada pesanan) berdasarkan permintaan versi spesifik untuk gas kota, gas batubara atau biogas.

Gastrain burner benar-benar dirakit dan diuji; lengkap dari kelas katup kerja A, kelas katup pengaman A, pembuktian katup sistem, sakelar tekanan gas minimum – penstabil filter. Burner dilengkapi dengan nozzle, sakelar pemilihan bahan bakar, flange, gasket untuk pemasangan pada boiler, selang fleksibel, filter saluran.

Spesifikasi dan tipe Burner FBR Dual Fuel

Adapun beberpa tipe burner FBR dual fuel sebagai berikut:

Burner Dual Fuel FBR K 3/2 :

Thermal power min : 55/100-200 Mcal/h
Thermal power min : 63.9/116-232 kW
Gas flow G20 (NATURAL GAS) : 6.4/11.7-23.4 Nm³/h
Gas flow G31 (L.P.G.) : 2.5/4.5-9 Nm³/h
LIGHT-OIL flow min. : 5.5/10-20 kg/h

Burner Dual Fuel FBR K 4/2:

Thermal power min : 100/200-450 Mcal/h
Thermal power min : 116/232-523 kW
Gas flow G20 (NATURAL GAS) : 11.7/23.4-52.6 Nm³/h
Gas flow G31 (L.P.G.) : 4.5/9-20.3 Nm³/h
LIGHT-OIL flow min : 10/20-45 kg/h

Burner Dual Fuel FBR K 5/2:

Thermal power min : 116/350-650 Mcal/h
Thermal power min : 135/406-754 kW
Gas flow G20 (NATURAL GAS) : 13.5/41-76 Nm³/h
Gas flow G31 (L.P.G.) : 5.2/15.7-29.3 Nm³/h
LIGHT-OIL flow min : 11.6/35-65 kg/h

Burner Dual Fuel FBR K 6/2:

Thermal power min : 172/500-1000 Mcal/h
Thermal power min : 200/581-1162 kW
Gas flow G20 (NATURAL GAS) : 20/58.4-117 Nm³/h
Gas flow G31 (L.P.G.) : 7.8/22.6-45.2 Nm³/h
LIGHT-OIL flow min : 17.2/50-100 kg/h

Burner Dual Fuel FBR K 7/2:

Thermal power min : 258/774-1500 Mcal/h
Thermal power min : 300/900-1744 kW
Gas flow G20 (NATURAL GAS) : 30/90.5-175 Nm³/h
Gas flow G31 (L.P.G.) : 11.7/35-67.9 Nm³/h
LIGHT-OIL flow min : 24/70-130 kg/h

Burner Dual Fuel FBR K 190/M:

Thermal power min : 300/900-2060 Mcal/h
Thermal power min : 349/1046-2395 kW
Gas flow G20 (NATURAL GAS) : 35/105-241 Nm³/h
Gas flow G31 (L.P.G.) : 14/41-93 Nm³/h
LIGHT-OIL flow min : 30/90-206 kg/h

Burner Dual Fuel FBR K 250/M:

Thermal power min : 400/1000-2500 Mcal/h
Thermal power min : 465/1163-2907 kW
Gas flow G20 (NATURAL GAS) : 47/117-292 Nm³/h
Gas flow G31 (L.P.G.) : 18/45-113 Nm³/h
LIGHT-OIL flow min : 40/100-250 kg/h

Burner Dual Fuel FBR K 350/M:

Thermal power min : 400/1200-3500 Mcal/h
Thermal power min : 465/1395-4070 kW
Gas flow G20 (NATURAL GAS) : 47/140-409 Nm³/h
Gas flow G31 (L.P.G.) : 18/54-158 Nm³/h
LIGHT-OIL flow min : 40/120-350 kg/h

Burner Dual Fuel FBR K 450/M:

Thermal power min : 500/1600-4500 Mcal/h
Thermal power min : 581/1860-5232 kW
Gas flow G20 (NATURAL GAS) : 58/187-526 Nm³/h
Gas flow G31 (L.P.G.) : 22/72-203 Nm³/h
LIGHT-OIL flow min : 50/160-450 kg/h

Burner Dual Fuel FBR K 550/M:

Thermal power min : 600/2000-5500 Mcal/h
Thermal power min : 698/2325-6395 kW
Gas flow G20 (NATURAL GAS) : 70/235-647 Nm³/h
Gas flow G31 (L.P.G.) : 27/91-250 Nm³/h
LIGHT-OIL flow min : 60/200-550 kg/h

Pembakar bahan bakar ganda untuk gas dan oli ringan dua tahap progresif (api rendah) atau modulasi (PID sepenuhnya modulasi) jika dilengkapi dengan tambahan kit modulasi opsional dan probe.

Fitur dan Peralatan Burner FBR Dual Fule :

Pembakar gas dan minyak ringan dua tahap progresif (api rendah) atau modulasi (PID modulasi penuh) jika dilengkapi dengan penambahan kit modulasi dan probe opsional, disusun oleh:
• Kipas pada tekanan tinggi;
• Kepala pembakaran dengan penyetelan pada kinerja tinggi dan stabilitas nyala api yang ditinggikan dilengkapi dengan tabung ledakan baja dan baja cakram api;
• Flange dan gasket isolasi untuk pemasangan pada boiler;
• Catu daya tiga fase;
• Sakelar tekanan udara pengaman untuk menghentikan burner dalam keadaan terkunci jika operasi kipas gagal atau anomali;
• Kereta gas dengan katup pengaman kelas A, katup penyetel kelas A dan sistem pembuktian katup;
• Probe UV untuk deteksi nyala api;
• tingkat perlindungan listrik IP 40;
• Dikontrol servo katup gas bulat; mulai progresif dan jalan bebas hambatan dengan pembukaan total;
• Pengatur tekanan oli ringan yang dikendalikan servo;
• Servomotor untuk rana udara, untuk katup gas bulat dan untuk pengatur tekanan oli ringan;
• Rana bergerak dengan penutupan total saat idle untuk mengurangi setidaknya kehilangan energi yang terkait dengan pendinginan boiler;
• Ekstraksi kepala pembakaran yang mudah tanpa turun dari pembakar oleh bolier;
• Saklar tekanan gas maksimum untuk menghentikan burner dalam keadaan terkunci jika tekanan gas lebih tinggi dari nilai set point;
• Saklar tekanan oli ringan maksimum untuk menghentikan pembakar jika tekanan oli ringan pada pengembalian lebih tinggi dari titik setel nilai;
• Motor khusus untuk aktivasi pompa oli ringan;
• Saklar manual untuk pemilihan bahan bakar “OIL – GAS”
• Pengapian pilot (hanya untuk bahan bakar GAS)
• Set up untuk kit khusus tambahan yang mengubah operasi burner sebagai modulasi yaitu kit modulasi memungkinkan untuk memasok daya antara nilai minimum dan maksimum berdasarkan permintaan pemuatan sesaat

Peralatan Standar :
• Selang fleksibel untuk sambungan;
• Filter garis;
• paking Isomart;
• Nosel;
• Flange dengan gasket isolasi;
• Papan nama pembakar;
• Garansi;
• Buku pegangan instruksi untuk instalasi, penggunaan dan pemeliharaan.

Peralatan tambahan :
• Kit modulasi daya untuk suhu;
• Kit modulasi daya untuk tekanan;
• Pemeriksaan suhu 0 °C-400 °C (PT 100 a 0° C);
• Pemeriksaan suhu 0°C-1200°C (penguji K);
• Probe tekanan 0-3 bar, 0-6 bar. 0-16 bar, 0-20 bar, 0-30 bar;
• Perlindungan kebisingan;
• Kopling anti getaran;
• Menangani keran gas

JUAL GAS BURNER OLYMPIA (GOM-N)

3 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

Gas Burner Olympia Gom Series

Burner OLYMPIA GOM Series adalah seperangkat alat yang di rakit kokoh berbentuk ringkas dan simpel yang berfungsi untuk membantu kinerja suatu proses pemanasan atau pembakaran, Burner Olympia GOM merupakan Burner menggunakan bahan bakar gas, dapat digunakan baik untuk Gas LPG ,PGN, CNG, maupun gas alam (LNG) dengan kapasitas dan konsusmsi bahan bakar yang berbeda sesuai series burner yang di gunakan. Ada banyak model untuk dipilih.

Kami selaku perushaan pabrikasi boiler juga menyedikan menjual burner olympia beberapa model dan kapasitas sesuai kebutuhan, selain menyediakan produk olympia kami juga memeberikan pelayanan after sales dengan team yang sudah berpengalaman dan teruji kemampuan puluhan tahun di bidangnya, adapun after sales tambahan kami juga menyedikan tenaga ahli untuk konsultasi pemilihan burner baru, perawatan hingga pelaksanaan pemasangan unit baru maupun service burner lama .

Ada beberapa model/Type Burner yang kami supplay dengan kapasitas yang dapat di sesuaikan dengan kebutuhan untuk mesin Incenerator, Steam Boiler, dan pengering oven.

Beberapa Tipe Burner Olympia GOM dan spesifikasinya

Spesifikasi GOM-0N

Output Gas : kcal/h 3 – 5
Output kW : kW/h 35 – 58
Motor : 0.1 kW
Power Motor : AC 220V/1ф/50(60)Hz
Power Control : AC 220V/1ф/50(60)Hz
Control Standard: ON-OFF, WM: High-Low-Off
Bahan Bakar Gas : Gas LPG, LNG
Temperatur : -10 oC – +60 oC

Spesifikasi GOM-1N (WM)

Output Gas : kcal/h 5 – 10
Output kW : kW/h 58 – 116
Motor : 0.15 kW
Power Motor : AC 220V/1ф/50(60)Hz
Power Control : AC 220V/1ф/50(60)Hz
Control Standard: ON-OFF, WM: High-Low-Off
Bahan Bakar Gas : Gas LPG, LNG
Temperatur : -10 oC – +60 oC

Spesifikasi GOM-2N (WM)

Output Gas : kcal/h 10 – 20
Output kW : kW/h 116 – 233
Motor : 0.25 kW
Power Motor : AC 220V/1ф/50(60)Hz
Power Control : AC 220V/1ф/50(60)Hz
Control Standard: ON-OFF, WM: High-Low-Off
Bahan Bakar Gas : Gas LPG, LNG
Temperatur : -10 oC – +60 oC

Spesifikasi GOM-3N (WM)

Output Gas : kcal/h 15 – 30
Output kW : kW/h 174 – 349
Motor : 0.4 kW
Power Motor : AC 380V/3ф/50(60)Hz
Power Control : AC 220V/1ф/50(60)Hz
Control Standard: ON-OFF, WM: High-Low-Off
Bahan Bakar Gas : Gas LPG, LNG
Temperatur : -10 oC – +60 oC

Spesifikasi GOM-4N (WM)

Output Gas : kcal/h 20 – 40
Output kW : kW/h 233 – 465
Motor : 0.4 kW
Power Motor : AC 380V/3ф/50(60)Hz
Power Control : AC 220V/1ф/50(60)Hz
Control Standard: ON-OFF, WM: High-Low-Off
Bahan Bakar Gas : Gas LPG, LNG
Temperatur : -10 oC – +60 oC

Karakteristik Gas Burner Olympia

1. Penampilan cantik, struktur yang andal.

2. Karakteristik P-Q tinggi, kemampuan beradaptasi yang kuat.

3. mode pengapian langsung.

4. Mudah diperiksa dan dirawat.

5. Sistem pemantauan api yang aman.

6. Kinerja yang stabil, operasi yang andal.

Fitur yang menonjol dari Olympia Struktur tahan terhadap penggunaan berat Keselamatan dalam pengoperasian dengan sistem pengaman 2 langkah :

1. Terdapat saklar pengukur tekanan gas sebelum disalurkan ke dalam sprayer.
2. Ada bleed terlebih dahulu dengan pressure switch sebagai pengukur jumlah udara. Sebelum membuka katup untuk beroperasi dengan otomatisasi dan dengan sensor sebagai penerima Oleh karena itu memiliki keselamatan kerja yang tinggi Ekonomis dengan harga dan banyak pilihan model Setiap suku cadang siap memberikan layanan purna jual oleh tim teknisi ahli

Kesimpulan Gas Burner Olympia GOM Series

Pembakaran Gas Burner Olympia GOM
Dalam seri GOM kompor gas Olympia, ada banyak model yang tersedia, model yang cocok di antara berbagai model tersebut dapat digunakan untuk keperluan pengering oven, pemabakaran sampah incenerator, dan pendidih air boiler, dll.

Kinerja Terpecaya
Pilot burner adalah sistem retensi api. Ia melakukan nyala api yang stabil bahkan dalam aliran udara yang bergejolak dapat dipastikan. Nyala api pilot yang kuat dapat mengamankan pengapian pembakar utama

Kontruksi Kompak
Tata letak kepala burner, kipas, dan pengontrol yang tertata dengan baik menghasilkan konstruksi yang sepenuhnya kompak untuk memungkinkan penggunaan ruang kecil secara efektif.

Kemudahan Pemeliharaan
Baik pembakar utama maupun pembakar pilot dirancang sedemikian rupa untuk memungkinkan pelepasan dan pemasangan ulang yang sederhana, sehingga memberikan kemudahan pemeriksaan, pembersihan, dan perawatan lainnya.

Desain keselamatan
Pembakar gas Olympia pada dasarnya tidak memiliki bahaya menjadi bumerang karena menggunakan metode pembakaran campuran eksternal (dispersi). Ini memastikan pembakaran yang stabil dalam berbagai aplikasi. Pembakar dan pengontrol dirancang dengan mengutamakan keselamatan sesuai dengan persyaratan keselamatan untuk peralatan dan peralatan gas.

JUAL HOT WATER BOILER 100 KW- 500 KW

3 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

JUAL HOT WATER BOILER 100 KW- 500 KW

Boiler Hot water IDM 100 Kw- 500 kw adalah boiler air panas tipe paket, simpel dan instan. Ini rakit khusus untuk memenuhi kebutuhan air panas Hotel, Rumah Sakit, kolam renang, pabrik susu, makanan dan berbagai industri proses lainnya. Hot water boiler dapat bertekanan atau tidak bertekanan tergantung pada suhu air yang dibutuhkan.

Jika suhu air yang dibutuhkan di bawah 100ºC, maka hot water boiler tidak perlu diberi tekanan karena titik didih air pada tekanan atmosfer adalah 100ºC sedangkan Jika suhu air yang dibutuhkan di atas 100ºC, maka Pembangkit Air Panas harus diberi tekanan dan tekanannya tergantung pada suhu outlet yang diperlukan bersama dengan faktor keamanan.

Konstruksi Desain Hot Water Boiler IDM

Hot water boiler kami dirancang dengan kewaspadaan tinggi seperti katup pengaman disediakan di bagian atas Body boiler sehingga tekanan boiler tidak melebihi tekanan desainnya. selain itu untuk perakitanya di kerjakan oleh para ahli di bidangnya yang sudah berpengalaman puluhan tahun di bidangnya serta untuk unit hot water yang kita rakit sebelum di kirim ke pelnaggan sudah di lakukan tset uji tekanan dan rdiografi hasil kekuatan pengelasan body boiler.

Tergantung Kapasitas hot water boiler, diperlukan suhu keluar air panas dan jenis bahan bakar yang akan digunakan untuk menentukan desain Pembangkit Air Panas. Umumnya, Instatherm adalah shell and tube, desain tipe tabung asap tetapi kapasitas yang lebih kecil dapat dibuat dalam tipe koil, desain tabung air. Beberapa lintasan gas buang memastikan efisiensi maksimum sehingga Pembangkit Air Panas menyediakan biaya operasional yang rendah.

Spesifikasi hot water Boiler 100 KW – 500 KW

Dari beberpa hot water boiler IDM yang di buat mereka memiliki kapasitas dan spesifikasi yang berbeda sesuai kebutuhan pelanggan, berikut detail spesifikasi hot water boiler 100 kw – 500 kw :

Hot Water Boiler 100 Kw

Hot Water Boiler Cap ~ 100 Kw -(100.000 Kcal)
Type ~ Horizontal
Thermal Capacity ~100,000 Kcal/h
Efficiency at 100 % of the load ~ 90-+5 %
Max.thermal fluid temperature ~ 105 °C
Pipe heater ~ 38 x 3.2 SA 192/P235 GH
Length~ 1,700 mm
Height ~ 900 mm
Inlet flange ~ 40./16 DN/PN
Outlet flange ~ 40./16 DN/PN
Fuel Diesel Inlet ~ 1″/ 16 DN/PN
Liquid fuel inlet ~ 1/2″/16 DN/PN
Boiler empty weight ~ 900 kg
Fuel Consumption Gas~ 4 Nm3/h
Sirkulasi Pump Charateristics ,Flow rate ~1 m³/h
Pump Head ~ 40 m
Panel Box ~ (Schneider IP66)
Instalasi total electric power ~ 1,5 KW
feed water tank, ~ 200 liter
Stack (Cerobong) diameter ~ Ø 200 x 3 Meter
Gas Burner Type. ~ FBR/Riello Setara Italy

Hot Water Boiler 500 Kw

Hot Water Boiler Cap ~ 500 Kw -(500.000 Kcal)
Type ~ Horizontal
Thermal Capacity ~500,000 Kcal/h
Efficiency at 100 % of the load ~ 90-+5 %
Max.thermal fluid temperature ~ 105 °C
Pipe heater ~ 50.8 x 3.2 SA 192/P235 GH
Length~ 3,200 mm
Height ~ 1600 mm
Inlet flange ~ 50./16 DN/PN
Outlet flange ~ 50./16 DN/PN
Fuel Diesel Inlet ~ 1″/ 16 DN/PN
Liquid fuel inlet ~ 1/2″/16 DN/PN
Boiler empty weight ~ 2500 kg
Fuel Consumption Gas~ 30 Nm3/h
Sirkulasi Pump Charateristics ,Flow rate ~5 m³/h
Pump Head ~ 40 m
Panel Box ~ (Schneider IP66)
Instalasi total electric power ~ 2,2 KW
feed water tank, ~ 800 liter
Stack (Cerobong) diameter ~ Ø 320 x 6 Meter
Gas Burner Type. ~ FBR/Riello Setara Italy

Opsi bahan bakar hot water boiler IDM

Bahan Bakar Cair – Minyak solar / Minyak oli bekas residu
Bahan bakar gas – LPG atau CNG
Bahan Bakar Padat – Batubara atau Kayu atau Briket
Operasi listrik – Pemanas elemen atau Elektroda

Keuntungan Hot water boiler IDM 100 kw- 500 kw

Hot water boiler 100 kw- 500 kw ideal ketika kapasitas air panas berukuran cukup untuk menutupi panas yang dapat diminum kebutuhan air dan menyediakan sumber air untuk hidronik sistem pemanas. Sistem boiler ho water bisa menggunakan sisa uap atau air boiler sebagai sumber energi dan dapat memberikan tingkat pemulihan, menjadikannya pemanas air yang ekonomis sistem.

– Sistem hot water boiler kami sudah direkayasa sebelumnya saat perakitan lengkap dengan semua perpipaan untuk memenuhi aplikasi tertentu.

-Dan seperti setiap produk boiler IDM, kami mengujinya secara menyeluruh untuk memastikan kinerja yang tepat dari saat mereka dipasang hingga peroprasi dengan sistem proses mereka.

-Hot water Boiler IDM tersedia dalam horizontal atau konfigurasi vertikal dalam beragam kapasitas galon.

-Paket standar tersedia dalam ukuran kalori 100 kw hingga 500 kw dengan pemanas bundel tabung tembaga dinding tunggal unit.

-Konfigurasi khusus, tangki yang lebih kecil dan lebih besar dan bundel tabung, dan paket kontrol opsional juga tersedia.

-Konsultasikan dengan pabrik untuk spesifikasi.

-Konstruksi Body – Body hot water boiler IDM tersedia dengan pipa,besi baja dan semen.

-ASME – Semua semua body boiler IDM dibangun di sesuai dengan standar ASME dan bersertifikat untuk 125 psi tekanan kerja (standar) atau tekanan kerja 150 psi (opsional).

-Perlindungan Katodik – Semua body berlapis baja dilengkapi dengan anoda magnesium untuk memberikan perlindungan terhadap korosi.

-Manway – Sebuah manway disediakan sebagai pilihan pada body berlapis besi baja dan merupakan standar pada body berlapis semen.

-Pompa Sirkulasi Tangki – Semua Air Panas standar Sistem generator dilengkapi dengan pompa sirkulasi untuk memaksimalkan jumlah air panas yang disediakan.

-Garansi body boiler standar 1 tahun – Memberikan garansi

Demikian pemabahasan terkeait beberapa pengertian dan spesifikasi hot water boiler IDM, jika ada yang ingin di tanyakan atau kebutuhan terkait hot water boiler bisa hubungi kami dengan kontak di bawah ini:

PT INDIRA DWI MITRA

Zaenal Arifin
Hp/WA. 081385776935

BURNER RIELLO GAS P/M SERIES

3 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

JUAL BURNER RIELLO GAS P/M

Burner Riello Gas P/M Seperangkat alat yang di rakit untuk pengahil energy panas dengan kapasitas besar dan temperatur tinggi, kami selaku perushaan yang bergerak dalam sektor enegry di indonesia Pt indira dwi mitra juga menyediakan burner riello berbagai tipe dari tipe Riello Gas 3 P/M hingga Riello Gas 10 P/M, burner riello ini sering di gunakan untuk pembakaran industri boiler dan indutri enegry lainya. dimana burner ini di produksi oleh negera eropa barat dan di pasarkan di seluruh wilayah negara salah satunya indonesia.

Riello Seri GAS P/M mencakup jarak tembak dari 80 hingga 4885 kW. Operasi ditampilkan oleh operasi dua tahap progresif atau modulasi penuh, dengan kontrol modulasi tingkat lanjut sistem dan probe. Pembakar seri GAS P/M adalah sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan fleksibilitas kontrol (proses, uap, penyerapan pendingin) di mana variabel keluaran diperlukan. Karena struktur lembaran logamnya, mereka secara khusus cocok untuk aplikasi proses di mana bahan plastik mudah rusak atau berubah bentuk. Sederhana pemeliharaan dicapai dengan batang geser yang memungkinkan akses ke kepala pembakaran tanpa perlu melepas
pembakar dari boiler.

Spesifikasi Burner Riello Gas P/M

Riello Gas P/M Ini bekerja dengan sistem kontrol yang canggih selain itu bisa menggunakan beberpa jenis gas untuk series P/M, gas yang di gunakan Gas alam, CNG, PGN, LNG, LPG , Natural gas, dari semua tipe rillo gas P/M ini di bedakan menjadi 8 tipe di anataranya ;

RIELLO GAS 3 P/M 80/130 ÷ 350 kW
RIELLO GAS 4 P/M 120/180 ÷ 470 kW
RIELLO GAS 5 P/M 155/320 ÷ 660 kW
RIELLO GAS 6 P/M 300/520 ÷ 1050 kW
RIELLO GAS 7 P/M 400/800 ÷ 1760 kW
RIELLO GAS 8 P/M 640/1163 ÷ 2210 kW
RIELLO GAS 9 P/M 870/1744 ÷ 3488 kW
RIELLO GAS 10 P/M 1140/2441 ÷ 4885 kW

Peralatan Oprasi :

Pembakar gas riello P/M, operasi progresif dua tahap atau modulasi dengan kit, terdiri dari:
– Sirkuit hisap udara
– Kipas dengan bilah melengkung ke depan
– Peredam udara untuk pengaturan udara yang dikendalikan oleh servomotor;
– Kepala pembakaran, yang dapat diatur berdasarkan keluaran yang dibutuhkan, dilengkapi dengan:
– kerucut ujung stainless steel, tahan terhadap korosi dan suhu tinggi
– elektroda pengapian
– Disk stabilitas api
– Servomotor untuk regulasi pengiriman udara dan gas
– Saklar tekanan gas maksimum (kecuali untuk model GAS 3 P/M dan kode GAS 6 P/M 3753681)
– Sakelar tekanan udara minimum
– Motor listrik fase tunggal atau tiga fase
– Probe ionisasi
– Jendela inspeksi api
– Bilah geser untuk pemasangan dan perawatan yang lebih mudah
– Filter perlindungan terhadap gangguan radio
– Tingkat perlindungan IP X0D (IP 40).

Peralatan standar:

– 1 flensa kereta gas
– 1 paking flensa
– 1 layar isolasi
– 8 sekrup untuk memasang flensa burner ke boiler (12 untuk GAS 8 P/M – GAS 9 P/M dan GAS 10 P/M)
– 4 alat tenun kabel untuk sambungan listrik
– Starter delta bintang 1 (untuk GAS 8 P/M – GAS 9 P/M dan GAS 10 P/M)
– 2 wiring loom untuk sambungan listrik ke star delta starter (untuk GAS 8 P/M – GAS 9 P/M dan GAS 10 P/M)
– 8 washer (untuk GAS 8 P/M – GAS 9 P/M dan GAS 10 P/M)
– 2 ekstensi batang (hanya untuk versi kepala diperpanjang GAS 8 P/M – GAS 9 P/M dan GAS 10 P/M)
– Buku pegangan instruksi untuk pemasangan, penggunaan, dan pemeliharaan
– Katalog suku cadang.

Pemilihan Suplai Bhan Bakar

Diagram berikut memungkinkan penurunan tekanan dalam saluran gas yang sudah ada sebelumnya untuk dihitung dan untuk memilih:

kereta gas yang benar. Diagram juga dapat digunakan untuk memilih saluran gas baru ketika keluaran bahan bakar dan panjang pipa diketahui. Itu diameter pipa dipilih berdasarkan penurunan tekanan yang diinginkan. Diagram menggunakan gas metana sebagai referensi; jika gas lain digunakan, koefisien konversi dan rumus sederhana (pada diagram) berubah output gas menjadi ekuivalen metana (lihat gambar A). Harap dicatat bahwa dimensi kereta gas harus memperhitungkan tekanan balik ruang bakar selama operasi.

Kontrol penurunan tekanan di saluran gas yang ada atau memilih saluran pasokan gas baru. Setara keluaran metana ditentukan oleh rumus gbr. A pada diagram dan konversi koefisien. Setelah output ekuivalen telah ditentukan pada skala pengiriman ( ), ditunjukkan di bagian atas diagram, bergerak vertikal ke bawah sampai Anda melewati garis yang mewakili diameter pipa; di ini titik, bergerak secara horizontal ke kiri sampai Anda bertemu garis yang mewakili panjang pipa. Setelah titik ini ditetapkan, Anda dapat memverifikasi, dengan bergerak secara vertikal ke bawah, penurunan tekanan pipa dari pada skala bawah (mbar). Dengan mengurangkan nilai ini dari tekanan yang diukur pada meteran gas, nilai tekanan yang benar akan ditemukan untuk pilihan kereta gas

Contoh:
– gas bekas G25
– keluaran gas 9,51 mc/jam
– tekanan pada meteran gas 20 mbar
– panjang saluran gas 15 m
– koefisien konversi 0,62 (lihat gambar A)
– keluaran metana setara = 9,51 = 15,34 mc/jam 0,62
– setelah nilai 15,34 telah diidentifikasi pada skala keluaran ( ), bergerak vertikal ke bawah Anda melewati garis yang mewakili 1″ 1/4 (diameter yang dipilih untuk pemipaan);
– dari titik ini, bergerak secara horizontal ke kiri sampai Anda bertemu garis yang mewakili panjang 15 m dari pipa;
– bergerak vertikal ke bawah untuk menentukan nilai 1,4 mbar dalam skala botton penurunan tekanan;
– kurangi penurunan tekanan yang ditentukan dari tekanan meter, tingkat tekanan yang benar akan ditemukan untuk pilihan kereta api gas;
– tekanan yang benar = ( 20-1,4 ) = 18,6 mbar

Pembakar dilengkapi dengan katup kupu-kupu untuk mengatur bahan bakar, dikendalikan oleh servomotor cam profil variabel. Bahan bakar dapat disuplai baik dari sisi kanan atau kiri, berdasarkan aplikasi persyaratan. Sakelar tekanan gas maksimum menghentikan pembakar jika terjadi kelebihan tekanan di saluran bahan bakar. Kereta gas dapat dipilih untuk memenuhi persyaratan sistem yang paling sesuai tergantung pada output bahan bakar dan tekanan di jalur suplai. Kereta gas dapat berupa tipe “Multiblok” (berisi utama komponen dalam satu unit) atau tipe “Tersusun” (perakitan) dari komponen tunggal).

JUAL BURNER RIELLO GAS/2

30 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Penyedia Burner Riello GAS/2 Series

Kami peruhsaan pt indira dwi mitra merupakan perusahaan fabrikasi boiler juga menyedikan burner riello gas/2 dengan kualitas dan layanan unggulan dan memiliki karyawan yang sudah berpengalaman puluhan tahun di bidang gas burner atau pembakaran burner lainya. dalam pemakaian gas burner riello ini ada beberapa hal yang harus di perhatikan kapasitas dari Burnernya serta part pendukung lainnya seperti Gastrain, Nozzle khusus untuk bahan Bakar Gas, Regulator dan Filter Gas.

Riello Burner Gas/2 ini Burner pabrikan Eropa ITALIA yang sudah dilengkapi dengan komponen standar International , yang sudah di pasarkan di seluruh Negara dan memiliki kepercayaan pada custemer. Burner Riello Gas/2 juga memiliki kapasitas yang bermacam macam.

Burner Riello Gas/2 adalah Burner dengan Pembakar seri GAS/2 mencakup jarak tembak dari 130 hingga 3200 kW dan telah dirancang untuk digunakan dalam instalasi sipil dengan dimensi rata-rata, seperti area bangunan dan kelompok apartemen besar atau untuk digunakan dalam aplikasi industri, seperti pabrik kecil atau menengah. Operasi adalah dua tahap; kepala pembakaran, yang dapat diatur berdasarkan output yang dibutuhkan, memungkinkan kinerja optimal memastikan pembakaran yang baik dan mengurangi konsumsi bahan bakar. Fitur utama dari pembakar ini adalah keandalannya karena konstruksinya yang sederhana dan kuat, yang memungkinkan pengoperasian tanpa intervensi pemeliharaan tertentu. Perawatan yang disederhanakan dicapai dengan sistem batang geser, yang memungkinkan akses mudah ke semua komponen penting kepala pembakaran. Semua komponen listrik mudah diakses hanya dengan melepas panel pelindung,

Spesifikasi Datasheet Riello Gas/2

MODEL : GAS 3/2
Burner operation mode : Two stage
Modulation ratio at max. output : 2 ÷ 1
Servomotor : LKS210
Heat output : kW 80/130÷350
Heat output : Mcal/h 69/112÷301
Working temperature °C : min./max. 0/40
Net calorific value LPG gas kWh/Nm3 : 25,8
Density LPG gas kg/Nm3 : 2,02
Output LPG gas Nm3/h : 3/5÷13,5
Control box Type : RMG
Motor electrical power kW : 0,4
Ignition transformer V1 – V2 : 230V-1×8 kV 1A – 20 mA

Tipe Riello Gas/2 Series

GAS 3/2 80/130 ÷ 350 kW
GAS 4/2 120/180 ÷ 470 kW
GAS 5/2 155/320 ÷ 660 kW
GAS 6/2 300/520 ÷ 1050 kW
GAS 7/2 400/800 ÷ 1760 kW
GAS 9/2 1000/1750 ÷ 3200 kW

Pembakaran burner riello gas /2

– Sirkuit hisap udara
– Kipas dengan bilah melengkung ke depan
– Peredam udara untuk pengaturan udara
– Kepala pembakaran, yang dapat diatur berdasarkan keluaran yang dibutuhkan,
– dilengkapi dengan:
– kerucut ujung stainless steel, tahan terhadap korosi dan suhu tinggi
– elektroda pengapian
– Disk stabilitas api
– Sakelar tekanan udara minimum
– Motor listrik fase tunggal atau tiga fase
– Kotak kontrol keamanan burner berbasis mikroprosesor, dengan fungsi diagnostik
– Jendela inspeksi api
– Bilah geser untuk pemasangan dan perawatan yang lebih mudah
– Filter perlindungan terhadap gangguan radio – Tingkat perlindungan IP X0D (IP 40).
-Peralatan standar:
– 1 flensa kereta gas
– 1 paking flensa
– 1 layar isolasi
– 8 sekrup untuk memasang flensa burner ke boiler
– Buku pegangan instruksi untuk pemasangan, penggunaan, dan pemeliharaan

Kesimpulan Riello Gas /2

Pembakar/Burner:

Pembakar gas draft paksa monoblock dengan operasi dua tahap, sepenuhnya otomatis, terdiri dari:

– Sirkuit hisap udara
– Kipas dengan bilah melengkung ke depan berkinerja tinggi terkait tekanan dan pengiriman udara
– Peredam udara untuk pengaturan udara yang dikendalikan oleh servomotor
– Titik uji tekanan kipas
– Mulai motor pada 2800 rpm
– Kepala pembakaran, yang dapat diatur berdasarkan keluaran yang dibutuhkan,

Komponen pelengkap:

– kerucut ujung stainless steel, tahan terhadap korosi dan suhu tinggi
– elektroda pengapian
– probe ionisasi
– distributor gas
– Disk stabilitas api
– Sakelar tekanan udara minimum menghentikan pembakar jika kuantitas udara tidak mencukupi pada pembakaran kepala
– Panel kontrol nyala berbasis mikroprosesor dengan fungsi diagnostik
– Strip terminal untuk sambungan listrik
– Bilah geser untuk pemasangan dan perawatan yang lebih mudah
– Filter perlindungan terhadap gangguan radio
– Tingkat perlindungan listrik IP 44. Kereta gas Saluran suplai bahan bakar, dalam konfigurasi MULTIBLOC (dari diameter 3/4” hingga diameter 2”) atau Konfigurasi KOMPOSISI (dari diameter DN 40 sampai dengan diameter DN 80), dilengkapi dengan:
– Saring
– Stabilizer
– Sakelar tekanan gas minimum
– Katup pengaman
– Katup kerja dua tahap dengan regulator keluaran gas pengapian.

Aksesori Opsional:

– Perlengkapan kepala yang diperpanjang
– Kit pengatur jarak
– Kit ventilasi terus menerus
– Kit pasca-ventilasi
– Kotak kedap suara
– paket elpiji
– Paket gas kota
– Perangkat antarmuka PC
– Adaptor kereta gas
– Kit kontrol segel
– Pegas penstabil.

Pelengkap Lainya (Gastarin)

GAS PENYEDIAAN BAHAN BAKAR Kereta gas MULTIBLOC tanpa kontrol segel Kereta gas MULTIBLOC dengan kontrol segel Kereta gas KOMPOSISI tanpa kontrol segel Kereta gas KOMPOSISI dengan kontrol segel L L1 MULTIBLOK Bahan bakar dapat disuplai dari sisi kanan atau kiri. Kereta gas dapat dipilih agar sesuai dengan persyaratan sistem tergantung pada output bahan bakar dan tekanan di jalur suplai. Kereta gas bisa tipe “Multiblok” (berisi utama komponen dalam satu unit) atau tipe “Tersusun” (perakitan) komponen tunggal).

JUAL BOILER 100 KG- 750 KG

30 September 2022PT Indira Mitra Boiler

IDM VERTIKAL BOILER

Steam bolier 100 kg- 750 kg dengan mrek IDM ( Indira Dwi Mitra ) Boiler Lokal, dengan terus mengembangkan inovasi kapasitas Boiler Vertikal dengan berbagai bahan bakar Gas, Diesel/Solar serta bahan Bakar Biomassa. Boiler Vertikal IDM Setelah melalui desain permukaan pemanas unik ketel uap memungkinkan ketel mencapai tingkat output penuh dalam waktu kurang dari 5 menit setelah pembakaran Burner di hidupkan Burner. Sirip pada Tubing transfer panas eksklusif dan pemisah uap berkinerja tinggi memungkinkan boiler IDM untuk terus-menerus memasok Boiler yang berkualitas di Indonesia.

Mesin boiler IDM dapat mencapai efisiensi lebih dari 91% dengan memanaskan awal air umpan dengan economizer berkinerja tinggi dengan memanfaatkan sisa Panas yang ada pada Cerobong. Secara otomatis mengukur dan membuang air boiler untuk mempertahankan konsentrasi yang sesuai dan memastikan bahwa konduktivitas tetap dalam toleransi untuk mengamankan penyediaan uap berkualitas tinggi.

SISTEM KERJA BOILER VERTIKAL 100 KG- 750 KG

Dalam boiler vertikal ini sederhana, Pembakar gas/Burner alat yang menghasilkan nyala api yang dikendalikan dengan mencampur gas bahan bakar seperti asetilena, gas alam, atau propana dengan oksidator seperti udara sekitar atau oksigen yang disuplai, untuk pembakaran. yang terbakar di ruang bakar boiler untuk menghasilkan gas panas yang di serap oleh tubing air untuk menghasilkan Steam/Uap.

Diameter ketel biasanya 600mm – 1500mm dengan tingginya 1500mm sampai 2000mm. setiap tabung water tube memiliki diameter 38 mm sampai 50,8mm. dengan tekanan boiler mulai dari 7 – 15 barg dengan outlet steam mulai dari DN 25 – DN 800 PN16.

Gas pembakaran mengalir dari tungku dan melewati tabung air. Gas-gas ini keluar ke atmosfer melalui cerobong asap. Karena sirkulasi alami, air memanas dan produksi uap dimulai. uap yang dihasilkan sebagai hasil dari pemanasan air dikumpulkan di ruang uap boiler. uap dikumpulkan sampai tekanan tertentu tercapai dan kemudian uap dikeluarkan untuk digunakan pada industri pabrik dan lain-lain.

Komponen Penting Boiler Vertikal

Outlet uap
Saluran bawah atau blowdown
Air umpan
Untuk pemeriksaan Tubing Boiler, disediakan lubang tangan.
Cerobong pembakaran terletak di bagian belakang bawah.
Panel dan kontrol boiler
Kolom air dengan cut off air rendah primer dan kontrol pompa (tipe probe).
Kaca pengukur level air.
Kontrol Saefty Valve untuk tekanan steam berlebih
Globe valve untuk mengatur buka tutup alairan di beberpa sistem
Kontrol tekanan batas operasi.
Pemancar tekanan untuk menyalakan/mematikan dan modulasi burner.
Kontrol Gas Train Burner/ Jika menggunakan gas burner
Pengukur tekanan uap.

SPESIFIKASI BOILER VERTIKAL

Kapasitas Uap = 100-750Kg/h
Tekanan desaign = 10 -12 Kg/cm2
Burner Riello Made in Italy = 100 – 700 KW
Konsumsi bahan bakar = 10-50 Nm3/h
Pipa bakar boiler Benteler ( Made in Germany) bersetifikat = Ø 38 x 3.2 hingga Ø60,3” x 3,2mm
Box Panel boiler Scheneider (Made in France) IP66 600x400x250mm
Power Source = 1000 – 4000 watt
Luas pemanasan = 4.5 m2
Efisiensi + Economizer = 93 % +/-
Diameter = 600 – 1500 mm
Tinggi = 1500 – 2000 mm
Diameter Gas outlet / Cerobong = 50 -320 mm
Diameter outlet uap Arita DN 25- DN 50
Diameter inlet air umpan Arita DN 25- DN 40
Transport Weight / Operating Weight = 800 -2200 Kg

Kelebihan Boiler Vertikal

Pasokan uap cepat dalam 5 menit.
Desain hemat-ruang dengan pemasangan permukaan boiler yang dekat.
Aman meledak karena kadar airnya kecil.
Kehilangan panas yang kecil mencapai efisiensi layanan yang tinggi.
Pemasangan dan pekerjaan perpipaan yang mudah.
Hemat waktu untuk pemeriksaan (dan pemeriksaan pemeliharaan lainnya).
Dapat digunakan dengan beberapa jenis bahan bakar : solar, fuel oil, LPG, dan NG.

Kekurangan Boiler Vertikal

Desain vertikal membatasi kerjanya di banyak tempat
Karena area parut yang terbatas, produksi uap terbatas
Tabung boiler harus dibuat pendek untuk meminimalkan ketinggian. Akibatnya, banyak panas yang tersedia hilang melalui cerobong asap, karena terlalu sedikit waktu untuk memanaskan tabung.