Jual Boiler Lokal Archives - Laman 2 dari 3

JUAL STEAM BOILER LOKAL DI INDONESIA

12 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

Steam Boiler Lokal Di Indonesia

Steam boiler IDM merupakan alat bejana tekan yang bekerja untuk menghasilkan panas uap steam, dimana boiler idm ini adalah boiler merek lokal yang di fabrikasi oleh pt Indira dwi mitra di Indonesia tepatnya di kab Tangerang banten, steam boiler idm memiliki kontruksi yang simple dan teknologi pengoprasian yang canggih, dimana untuk alat ini di buat dari beberpa matrial yang di kumpulkan dan di rakit menjadi steam boiler yang bernfaat besar untuk pelaku usaha indutri atau perorangan sperti sering kita jumpai boiler ini di gunakan untuk, pabrik farmasi, pabrik kosmetik, perhotelan, rumah sakit, pabrik makanan, dan praktek penelitian.

Steam Boiler lokal yang di fabrikasi di Indonesia ini menggunakan matrial dari baja dan mtrial lainya komponen import dari eropa sperti ,pipa tube, control box, burner kompor, pompa transfer, lavel glass, globe valve safety valve atau komponen lain. Adapun untuk perakitan boiler idm di awasi dan di kerjakan oleh para ahli di bidangnya yang sudah memiliki sertifikat keahlian.

Dari beberapa matrial atau komponen yang di rakit steam boiler lokal kami mampu mengahilkan steam uap dari 100 kg hingga 5000 kg/jam, untuk tekanan 10-20 bar, temperature 100-200 drajat, tergantung jenis desain boilernya, karna untuk boiler idm sendiri selalu berkebang dan berinovasi mengikuti perkebangan teknologi dan kebutuhan pelanggan kami selaku manufatur boiler lokal meneyedikan 2 desain boiler yaitu Water tube boiler model vertical dan boiler firetube model horizontal.

Perbedaan Boiler Lokal Watertube dan Firetube

Boiler adalah bejana tertutup di mana uap dihasilkan (dari air menjadi uap) dengan bantuan pembakaran bahan bakar dan menggunakan desain tertentu sperti desain dua jenis berikut ini :

Boiler Lokal watertube:

Boiler ini bekerja dari air mengalir di dalam pipa (tube), dan api panas dari hasil pemabakaran mengelilingi Pipa (tube). maka di namakan (boiler watertube).
Berat kontruksi boiler watertube ringan , dengan bentuk vertikal dan tidak membutuhkan komponen atau matrial terlalu banyak.
Boiler Watertube model Vertikal berdiri tegak
Dalam boiler ini memiliki tekanannya sekitar 0-10 bar
Tingkat generasi Steam lebih rendah. Mengapa? karena tekanannya yang di hasilkan ringan.
Di sini kemungkinan ada sedikit loss enegry karna sistem pembakaran 1 passe.
Dalam tabung air, efisiensi keseluruhan sekitar 85% +-5 + economicer
Efisiensi lebih rendah di bandingkan boiler firetube
Arah sirkulasi air dalam boiler tabung air didefinisikan dengan baik. Sebuah jalan yang pasti disediakan untuk sirkulasi air .
Ini digunakan untuk industri proses , perhotelan, rumah sakit, kolam renang, pabrik makanan
Untuk boiler ini dibutuhkan operator yang lebih terampil pengawasan pengoprasian dan perwatan boiler .
boiler tabung air memiliki biaya perawatan yang tinggi .
Contoh Boiler water tube: samson Boiler, IDM Boiler, Miura Boiler, Taland Boiler, indo boiler
Boiler watertube membutuhkan lebih sedikit area lantai untuk ruangan boiler.
Water Tube Boiler berbobot ringan , dan harga kompetitif

Boiler Lokal firetube:

Firetube boiler, Gas buang panas mengalir di dalam tabung dan air telah mengelilingi tabung.
Berat kontruksi boiler firetube ini lebih besar , dengan bentuk horizontal .
Ini juga disebut boiler pipa api internal Air di luar pipa .
Di sini tekanan lebih tinggi hingga 10- 20 bar .
Tingkat generasi Steam lebih tinggi. Mengapa? karena tekanannya yang di hasilkan lebih tinggi.
Peluang ledakan lebih kecil dalam boiler tabung api.
Efisiensi keseluruhan sekitar 90 persen + economicer. .
Efisiensi lebih tinggi dibandingkan dengan boiler watertube. .
Arah sirkulasi air tidak didefinisikan dengan baik dalam boiler ini.
Ini tidak cocok untuk proses pabrik yang memiliki lokasi terbatas .
Operator yang kurang terampil dapat mengerjakan boiler ini.
Ini memiliki biaya perawatan yang rendah .
Contoh FireTube Boiler, Winsketel boiler, Basuki boiler, IDM Boiler, TWA Boiler, MarineBoiler.
Boiler ini membutuhkan lebih banyak area lantai untuk keluaran tertentu.
Boiler pipa api berukuran besar dan sulit untuk diangkut .

Komponen Utama Boiler

Kompor burner :
Burner salah satu bagian penting dari boiler dimana pengabutan dari bahan bakar yang menimbulkan pembakaran . Gas panas hasil pembakaran burner kemudian masuk ke boiler yang berfungsi sebagai penukar panas. Jumlah udara pembakaran yang tepat penting untuk pembakaran yang bersih dan efisien, jadi ini adalah komponen boiler Anda yang perlu dijaga agar berfungsi dengan baik. Terlalu sedikit udara tidak akan memungkinkan pembakaran sempurna, sedangkan terlalu banyak akan memungkinkan kelebihan kehilangan gas buang.

Lorong pembakaran
Lorong bakar adalah bagian boiler tempat bahan bakar dibakar untuk memanaskan air. Ruang berisi pembakar dan dirancang untuk menyediakan area yang sangat aman untuk pembakaran bahan bakar yang mudah menguap pada suhu tinggi. Biasanya terbuat dari baja atau besi tuang, atau logam tugas berat lainnya yang dapat mengatasi suhu yang mencapai beberapa ratus derajat. Ini adalah bagian lain dari boiler yang perlu diservis secara teratur, karena unit yang lebih tua dapat terkorosi atau retak, yang membuatnya tidak aman.

Pipa penukar panas
Penukar panas adalah komponen yang mentransfer panas yang dihasilkan oleh pembakar di dalam ruang bakar ke air di boiler. Penukar panas dapat terdiri dari berbagai pipa besi, termasuk bundel tabung baja, besi cor atau garis tembaga. pipa harus dibuat dari bahan yang sangat kokoh yang mampu menahan suhu tinggi, bertahan lama dan mentransfer panas secara efisien.

Kontrol Panel
Kontrol panel sistem memungkinkan pengguna untuk mengatur suhu air, campuran pasokan udara dan bahan bakar, tekanan internal dan pengapian. Kontrol mengatur seberapa sering burner menyala, kualitas campuran bahan bakar dan oksigen, tingkat penggunaan bahan bakar, dan seberapa panas airnya. Kontrol juga merupakan bagian penting dari sistem keamanan boiler Anda.

Uap bertekanan tinggi yang tidak terkontrol bisa sangat berbahaya, dan kontrol sistem yang terpelihara dengan baik membantu menjaga boiler Anda sepenuhnya aman dengan memastikan bahwa tekanan internal di dalamnya tidak terlalu tinggi, air tetap dalam kisaran suhu yang aman dan sistem terus beroperasi dengan baik.

Jalur Suplaiy dan return
Jalur suplai mengarah dari boiler dan mengalirkan air atau uap panas ke titik distribusi di sekitar pabrik, seperti perebusan atau seterilisasi suatu produk. Ketika air keluar pada titik-titik ini mendingin, atau uap mendingin dan berubah kembali menjadi air, saluran balik (return) membawa air kembali ke ketel di mana ia dipanaskan kembali sebelum dikirim keluar lagi.

Pompa Air Harian
Pompa transfer harian adalah komponen yang mendorong air dari tangki atau penampung ke dalam boiler sesuai kapasitas kebutuhan boiler. Hal ini juga bertanggung jawab untuk stanbay saat air di dalam boiler berkurang pompa harus bkerja kembali. Pompa air harian ini memainkan peran penting dalam fungsi boiler Anda harus merawat dengan baik untuk memastikan sistem bekerja seefisien mungkin.

Cerobong Gas buang
Gas Buang sisa pembakaran – terkadang dikenal sebagai chimney atau kenalpot boiler – dirancang untuk mengeluarkan bahan sisa pembakaran dengan aman dari bagian luar gedung. cerobong mungkin terlihat seperti chimney industri pada umumnya, atau mungkin serangkaian pipa logam. cerobong harus dibuat dengan aman sehingga gas berbahaya seperti karbon monoksida dialihkan dari bagian dalam properti Anda, serta memastikannya tidak keluar di dekat jendela dan pintu.

Tips pengoprasian boiler yang baik

Cara terbaik untuk menjaga boiler lokal Anda bekerja seefisien mungkin, dan biaya yang di keluarkan semurah mungkin, adalah dengan merawatnya secara teratur . Ada banyak komponen yang perlu diperiksa oleh inspektur yang memenuhi syarat untuk memastikan mereka dalam kondisi baik dan tidak akan rusak. Penting untuk diingat bahwa boiler adalah sistem yang mudah menguap yang mengandung uap bertekanan tinggi dan air yang sangat panas, jadi sangat penting untuk memastikan setiap elemen bersih dan berfungsi dengan baik, dan semua sistem keselamatan berfungsi.

Info lebih lanjut kontak kami

PT INDIRA DWI MITRA

Zaenal Arifin
Wa. 081385776935

JUAL BOILER 1 TON- 2 TON/ JAM

8 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

Steam Boiler IDM 1 Ton- 2 Ton

Boiler IDM kapasitas 1 ton – 2 ton salah satu boiler populer di indonesia dimna boiler ini di produksi oleh pt indira dwi mitra yang mana perushaan yang sudah berpenglaman puluhan tahun di bidangnya dan sudah memiliki surat izin fabrikasi bejana tekan dengan desain enginering bersertifikat ahli K3 khusus boiler bejana tekan. sesuai dengan kapasitasnya boiler 1 ton- 2 ton bekerja menghasilkan steam hingga 1000 kg- 2000 kg/jam di bawah tekanan atmosfer. boiler ini sering kita jumpai di beberpa pabrik industri seperti, pabrik makanan, pabrik farmasi, pabrik kosmetik, perhotelan, rumah sakit, pembangkit dan idustri lainya.

Steam boiler yang di produksi oleh pt indira dwi mitra ini memiliki desain dengan beberpa pilihan salah satunya pemilihan bahan bakar untuk boiler idm bisa menggunakan pembakaran kompor burner dengan bahan bakar minyak solar, oli bekas, dan Gas alam(Natural gas), adapun dengan pembakaran furnace ( tungku) bahan yang bisa di gunakan, batu bara, pellet kayu, cangkang sawit, sekam dan limbah kayu. selain dari pilihan bahan bakar boiler 1 ton- 2 ton boiler idm memeberikan pilihan untuk jenis desain nya yaitu boiler firetube (horizontal) dan Boiler watertube (vertikal). ada pun berbedaan dari boiler water tube dan firetube akan kita bahas di bawah ini.

Perbedaan steam Boiler IDM water tube dan fire Tube

Dua jenis boiler boiler firetube dan boiler watertube, pada dasarnya berlawanan dalam desain. boiler firetube melewatkan gas pembakaran di dalam serangkaian tabung yang dikelilingi oleh air di dalam bejana untuk menghasilkan uap, sedangkan tabung air malah mengirimkan air melalui serangkaian tabung yang dikelilingi oleh gas pembakaran yang digunakan untuk mentransfer energi panas dan menghasilkan uap.

IDM Boiler Firetube :

– Tekanan operasi yang lebih tinggi hingga 20 bar
– keluaran suhu yang lebih besar
– konstruksi desain Horizontal
– Desain tabung 2- 3 phase
– Biaya inves mesin lebih mahal di bandingkan boiler water tube vertikal
– Akses dan perawatan yang lebih mudah
– Penanganan lonjakan beban yang baik terhadap tekanan
-Pemilihan bahan bakar yang fexible sesuai kebutuhan
– Operasi sederhana

IDM Boiler watertube :

– Tekanan operasi yang lebih rendeh tekanan oprasi 10 bar
– Keluaran Steam lebih cepat 5-10 mnit jadi steam
– Desain yang aman dan dapat diandalkan
– Penanganan fluktuasi beban yang tepat
– Pembangkit uap super hemat
– Pemulihan panas yang cepat
– Memiliki desain yang vertikal ideal tidak membutuhkan banyak tempat
-Pemilihan bahan bakar yang fexible sesuai kebutuhan
– Operasi sederhana

Spesifikasi Boiler IDM 1 Ton- 2 Ton

Fire tube boiler 2 Ton :

Boiler Kapasitas : 2000 kg/jam
Type : Firetube Horizontal
Merk : IDM- Winskettel 2000
Efisiensi : 93% With Economizer
Water Content : 200 liter/45 minute
Tekanan Kerja Maksimum : 20 bar
Bahan Bakar : Gas, LPG, Natural Gas, minyak solar
Konsumsi bahan bakar :70-180 kg/h
Total Power listrik : 2.2 kw

Kapasitas Uap	Kg/h	2000
Tekanan kerja	Kg/cm2	20
Test Presure	Bar	25
Kapasitas Thermal	kW	1660
Pipa bakar Grade SA 192/P235 GH bersertifikat	mm	Ø 63.5” x 3,2
Pnajang	mm	2900
Diameter	mm	2200
Tinggi	mm	1800
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	380
Diameter outlet uap	DN	65
Diameter inlet air umpan	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	3300

Water tube boiler 1 Ton :

Boiler Kapasitas : 1000 kg/jam
Type : Watertube Vertikal
Merk : IDM 2000
Efisiensi : 93% With Economizer
Water Content : 100 liter/5 minute
Tekanan Kerja Maksimum : 10 bar
Bahan Bakar : Gas, LPG, Natural Gas, minyak solar
Konsumsi bahan bakar :30-100 kg/h
Total Power listrik : 1.5 kw

Kapasitas Uap	Kg/h	1000
Tekanan kerja	Kg/cm2	10
Test Presure	Bar	15
Kapasitas Thermal	kW	840
Pipa bakar Grade SA 192/P235 GH bersertifikat	mm	Ø 60.5” x 3,2
Luas pemanas	M2	3.5
Diameter	mm	1500
Tinggi	mm	1800
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	350
Diameter outlet uap	DN	50
Diameter inlet air umpan	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	2100

Keunggulan boiler IDM 1 ton- 2ton

-Desain boiler 1 passe hingga 3 passe
-Memiliki Karyawan yang sudah berpengalaman dan bersertifikat
-Dibuat dengan pengujian pabrik di bawah total Sistem Manajemen Mutu dengan TUV Hessen sebagai inspektor pihak ke-3
-Burner beroperasi otomatis dengan efisiensi pembakaran tinggi dan turn down ratio tinggi yang mengurangi pemakaian bahan bakar boiler dan temperatur dan tekanan uap yang stabil
-Operasi otomatis penuh disediakan untuk kontrol untuk sistem burner, tekanan uap dan untuk operasi failsafe
-Ruang uap besar dapat menampung beban berfluktuasi tinggi dan memberikan tingkat kekeringan atau kemurnian tinggi uap
-Tingkat tinggi kekeringan atau kemurnian uap berarti nilai kalori yang lebih tinggi yang berarti lebih sedikit konsumsi steam atau bahan bakar boiler
-Steam boiler IDM dapat dioperasikan hingga 20 bar sementara water tube boiler hanya dapat dioperasikan sampai 10 bar
-Rasio turndown tinggi memungkinkan suhu uap dan tekanan yang stabil
-Keandalan yang tinggi karena penggunaan bahan superior dan desain yang tepat terbukti
-Kualitas tinggi untuk valve dan komponen dibuat di Eropa seperti Pompa Grundfos, pompa KSB, Valve Ari Faba, Gestra kontroler ketinggian air, pemancar tekanan Sauter, pengukur tekanan Wika, dan Igema gelas penduga
-Membaerikan layanan service memberikan solusi pelanggan sesuai kebutuhan
-Harga yang kompetitif kualitas unggulan
-Garansi 1 tahun penuh yang disediakan oleh layanan purna jual produk IDM

STEAM BOILER VERTIKAL 750 KG- 1500 KG

8 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

VERTIKAL STEAM BOILER 750 kg- 1500 KG

Steam Boiler Vertikal 750 kg- 1500 Kg, salah satu bejana tekan tertutup berisi sebagian air yang dirancang untuk menggunakan bahan kimia energi dalam bahan bakar untuk meningkatkan kandungan energi air sehingga dapat digunakan untuk aplikasi pemanas dan daya. Banyak bahan bakar fosil dan non-fosil dibakar dalam boiler, tetapi jenis bahan bakar yang paling umum seperti minyak solar, oli begas, gas alam, LPG ,LNG, PGN dan batu bara/ kayu. Dengan memanaskan air di atas tekanan atmosfer, uap dapat dihasilkan pada tekanan dan suhu yang diinginkan. Singkatnya, fungsi boiler ini adalah untuk menguapkan air menjadi uap pada tekanan konstan dan untuk memasok uap steam yang di butuhkan .

Vertikal Boiler IDM digunakan secara luas oleh pabrik makanan, pabrik kimia, ladang minyak, pabrik tekstil, farmasi pabrik, pabrik bahan bangunan, pabrik susu, pabrik jamur yang dapat dimakan, pabrik garmen, pabrik kertas, tempat pembuatan bir, bangunan komersial, pembangkit listrik (tambahan), dll. Boiler komersial dan institusional digunakan di banyak lainnya aplikasi termasuk bisnis komersial, gedung perkantoran, apartemen, hotel, restoran, rumah sakit, sekolah, museum, gedung pemerintah, dan bandara. Terlepas dari aplikasinya, ketel uap memperhitungkan keamanannya kebutuhan pekerjaan yang sebenarnya, memiliki berbagai fungsi perlindungan keselamatan yang komprehensif untuk mempertahankan efisiensi 90% +- 3 atau lebih .

SEPESIFIKASI BOILER IDM VERTIKAL

Steam Boiler 750 Kg Vertikal

Adapun spesifikasi data teknis team boiler idm untuk kapasitas 750 kg model desain water tube vertikal dan bahan bakar natural gas sebagai berikut :

Kapasitas : 750 kg/jam
Merk : IDM Indonesia
Type : WATER TUBE BOILER VERTICAL

Kapasitas Uap	Kg/h	750
Tekanan desaign	Kg/cm2	10
Burner Riello Made in Italy	Gas 5/2	592 KW
Konsumsi bahan bakar	Nm3/h	20-50
Pipa boiler Benteler ( Made in Germany)	Lot	Ø 60,3” x 3,2mm
Box Panel Scheneider (Made in France)	IP66	600x400x250mm
Power Source	watt	2000
Luas pemanasan	m²	6,5
Efisiensi	%	90 +/-3
Diameter	mm	1200
Tinggi	mm	2200
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	250
Diameter outlet uap Arita	DN	50
Diameter inlet air umpan Arita	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	1200

Steam Boiler 1500 Kg Vertikal

Adapun spesifikasi data teknis team boiler idm untuk kapasitas 1500 kg (1.5 ton/h) model desain water tube vertikal dan bahan bakar natural gas sebagai berikut :

Kapasitas                                : 1500 kg/jam (960.000 Kcal)
Merk                                        : IDM1500
Efisiensi : 93% With Economizer
Water Content : 160 liter/5 minute
Type                                        : WATER TUBE VERTICAL
Tekanan Kerja Maksimum :10 Kg/cm2
Bahan Bakar                           : Gas, LPG, Natural Gas
Konsumsi bahan bakar : 50-130 kg/h
Total Power listrik : 4 kw

Kapasitas Uap	Kg/h	1500
Tekanan kerja	Kg/cm2	10
Test Presure	Bar	15
Kapasitas Thermal	kW	960
Pipa bakar Grade SA 192/P235 GH bersertifikat	mm	Ø 60.3” x 3,2
Total Power Source	kw	4
Diameter	mm	1500
Tinggi	mm	2600
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	380
Diameter outlet uap	DN	50
Diameter inlet air umpan	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	2200

KOMPONEN DASAR BOILER VERTIKAL IDM

Kompor/Burner ( Gas / Solar )

Burner adalah bagian dari boiler dimana udara bercampur dengan sumber bahan bakar dan terbakar. Gas panas hasil pembakaran kemudian masuk ke boiler yang berfungsi sebagai penukar panas. Jumlah udara pembakaran yang tepat penting untuk pembakaran yang bersih dan efisien, jadi ini adalah komponen boiler Anda yang perlu dijaga agar berfungsi dengan baik. Terlalu sedikit udara tidak akan memungkinkan pembakaran sempurna, sedangkan terlalu banyak akan memungkinkan kelebihan kehilangan gas buang.

Ruang pembakaran/Combustion Chamber

Ruang bakar adalah komponen boiler tempat bahan bakar dibakar untuk memanaskan air. Ruang berisi pembakar dan dirancang untuk menyediakan area yang sangat aman untuk pembakaran bahan bakar yang mudah menguap pada suhu tinggi. Biasanya terbuat dari baja atau besi tuang, atau logam tugas berat lainnya yang dapat mengatasi suhu yang mencapai beberapa ratus derajat. Ini adalah bagian lain dari boiler yang perlu diservis secara teratur, karena unit yang lebih tua dapat terkorosi atau retak, yang membuatnya tidak aman.

Penukar panas/Heat Exchanger

Penukar panas adalah komponen yang mentransfer panas yang dihasilkan oleh pembakar di dalam ruang bakar ke air di boiler. Penukar panas dapat terdiri dari berbagai elemen, termasuk bundel tabung baja, besi cor atau garis tembaga. Elemen harus dibuat dari bahan yang sangat kokoh yang mampu menahan suhu tinggi, bertahan lama dan mentransfer panas secara efisien.

Kontrol / Panel Control

Kontrol sistem memungkinkan pengguna untuk mengatur suhu air, campuran pasokan udara dan bahan bakar, tekanan internal dan pengapian. Kontrol mengatur seberapa sering burner menyala, kualitas campuran bahan bakar dan oksigen, tingkat penggunaan bahan bakar, dan seberapa panas airnya. Kontrol juga merupakan bagian penting dari sistem keamanan boiler Anda.

Jalur Pasokan dan Jalur Pengembalian/Supply Lines and Return Lines

Jalur suplai mengarah dari boiler dan mengalirkan air atau uap panas ke titik distribusi di sekitar gedung Anda, seperti radiator atau pemanas. Ketika air keluar pada titik-titik ini mendingin, atau uap mendingin dan berubah kembali menjadi air, saluran balik membawa air kembali ke ketel di mana ia dipanaskan kembali sebelum dikirim keluar lagi.

Pompa sirkulasi / Circulator Pump

Pompa circulator adalah komponen yang mendorong air panas keluar melalui jalur suplai ke radiator atau jalur distribusi lainnya. Hal ini juga bertanggung jawab untuk membawanya kembali melalui jalur kembali. Pompa sirkulasi memainkan peran penting dalam fungsi boiler Anda dan harus dirawat dengan baik untuk memastikan sistem bekerja seefisien mungkin.

Cerobong asap / Chimney

Cerobong asap – dirancang untuk mengeluarkan bahan bakar bekas dengan aman dari bagian luar gedung. Tumpukan knalpot mungkin terlihat seperti cerobong asap bata tradisional, atau mungkin serangkaian pipa logam. Tumpukan knalpot harus dibuat dengan aman sehingga gas berbahaya seperti karbon monoksida dialihkan dari bagian dalam properti Anda, serta memastikannya tidak keluar di dekat jendela dan pintu. Penting juga bahwa mereka tidak dibangun sedemikian rupa sehingga dapat memungkinkan angin kencang yang bertiup ke bawah untuk masuk kembali ke properti komersial Anda.

KEUNTUNGAN VERTIKAL BOILER IDM

Dari sebagian mesin boiler yang akan kita gunakan dalam proses pkerjaan produksi pabrik tentu perlu mengetahui keuntungan dari pada mesin yang kita gunakan di antranya sperti boiler vertikal kapasitas 100-500 kg ini.

-Memepermudah sistem proses pekerjaan
-Pengoprsian yang mudah dengan sistem control yang cangih
-Memiliki dimensi yang ideal tidak terlalu memakan banyak tempat
-Menghasilkan panas steam dengan cepat sekitar 5-10 mnit jadi steam
-Konsumsi bahan bakar hemat dan efesien
-Ramah lingkungan
-Harga mesin yang kompetitif
-After pelayanan yang ramah dan memebrikan solusi

Untuk Info lebih lanjut terkait steam boiler produk kami bisa hubungi kontak di bawah ini :

PT INDIRA DWI MITRA
JL. Raya Kali Baru blok F 009, kawasan lakasana Busines Park, kec. Pakuhaji, kab. tangernag, banten

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

STEAM BOILER 100 KG- 500 KG/JAM

7 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

Steam Boiler kapasitas 100kg – 500kg/jam

Mesin pemanas steam boiler 100kg – 500kg/jam merupakan alat pemanas yang di rakit oleh PT indira dwi mitra dengan merek Lokal IDM. perusahaan kami berdiri sejak tahun 2015 di kec pakuhaji tangerang banten. Bermula dari basic pengalaman di dunia industri di bidang serupa sebelumnya, sehingga menjadi dasar pergerakan team dalam memenuhi kebutuhan barang industry para pelaku bisnis Indonesia. Dengan adanya pengalaman, keilmuan dan naluri untuk memberi pelayanan, IDM menjadi spesialis barang kebutuhan industry yang berhubungan dengan alat penghasil uap panas, boiler dan instrument mechanical maupun electrical. Sehingga para customer mendapatkan wadah yang tepat dalam menjawab setiap tertanyaan seputar ruang lingkup kebutuhan industri dibidang ini.

Steam Boiler manufactur PT IDM banyak di gunakan pada industry kecil menengah, yang di mana kami memberikan solusi dengan menyesuaikan kebutuhan dari custemer. baik dari segi kapasitas steam, kebutuhan bahan bakar yang murah dan mudah di dapat serta menyesuaikan lokasi ruang Boiler. sehingga dapat menekan cost pengeluaran yang tinggi. dan yang terpenting perusahaan kami berkomitmen selalu menjaga hubungan dengan custemer dengan mnerapkan After Sales yang profesional.

Spesifikasi boiler 100 Kg- 500 Kg/jam

Boiler Kapasitas 100kg – 500kg/jam adalah Ketel uap/Bejana tekan berfungsi untuk menghasilkan uap panas dengan kapasitas hingga 500kg/jam, Sebuah ketel uap biasanya merupakan bejana tertutup yang terbuat dari baja. Fungsinya adalah memindahkan panas yang dihasilkan pembakaran bahan bakar ke air yang pada akhirnya akan menghasilkan uap. ada pun spesifikasi dan kontruksi boiler sebagai berikut.

Steam Boiler 100 Kg/Jam

Boiler Uap : 100 kg/jam
Merk : IDM indonesia
Model : WATER TUBE BOILER VERTICAL
Water Content : 10 liter/ 5 menit
Tekanan kerja maksimum : 10 Kg/cm2
Bahan Bakar Oli bekas : 5-10 NM3/h
Kapasitas Burner : 100.000 kcal/h
Total Power listrik : 1.1 kw

Steam Boiler 500 Kg/Jam

Boiler Uap : 500 kg/jam
Merk : IDM indonesia
Model : WATER TUBE BOILER VERTICAL
Water Content : 50 liter/ 5 menit
Tekanan kerja maksimum : 10 Kg/cm2
Bahan Bakar Oli bekas : 20-45 NM3/h
Kapasitas Burner : 404.000 kcal/h
Total Power listrik : 1.5 kw

A. Water level indicator: Indikator ketinggian air bertanggung jawab untuk membantu operasi mengetahui suhu air

B. Fusible plug: Bertanggung jawab untuk menyalakan boiler

C.Cross tube: Cross tube hadir untuk meningkatkan sirkulasi air dan proses penyembuhan

D.Furnace: Furnace memegang proses pembakaran

E.Grate: Di sinilah bahan bakar disimpan, misalnya batu bara. Itu ada di bawah tungku

F. Vertical cylindrical shell: Ini adalah kerangka luar boiler. Berbagai komponen boiler dilindungi di dalam cangkang ini

G. Pressure gauge: tekanan Untuk mencatat tekanan

H. Steam stop valve : Alat untuk menutup dan membukan aliran steam

I.Ashpit: Di sinilah abu dikumpulkan

J.Chimney: Gas keluar melalui cerobong asap

K. Hand holes: tangan Lubang tangan hadir untuk membersihkan tabung silang. Mereka hadir di ujung boiler yang berlawanan.

L. Fire hole : bagian tabung pembakaran

Aplikasi Steam Boiler 100 kg- 500 KG

Seperti pada umumnya boiler merupakan mesin penghasil uap setam yang selanjut nya panas uap setiap akan di manfaatkan oleh suatu proses di berbagai industri slah satunya steam boiler di gunakan untuk aplikasi seperti :

-Pabrik pengalengan
– Pabrik Kosmetik
-Pabrik Makanan
-Perhotelan, air panas/ londry
-Pabrik gamen/ textile
-Pabrik farmasi dll.

Keuntungan Boiler Vertikal 100-500 Kg

Demikian sekilas pemabahasan mengenai steam boiler 100 kg-500 kg vertikal, kami juga meneydiakan beberpa jenis dan kapasitas boiler dengan pelayanan costum untuk mempermudah pelanggan. info lebih lanjut terkait boiler bisa hubungi kontak kami di bawah ini :

PT INDIRA DWI MITRA
JL. Raya Kali Baru blok F 009, kawasan lakasana Busines Park, kec. Pakuhaji, kab. tangernag, banten

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB

JUAL BOILER 1 TPH (1 TON/H) BAHAN BAKAR GAS

7 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

Sisteam kerja dan jenis Boiler Gas 1 TPH

Boiler 1 TPH (1 Ton/h) atau ketel uap Gas adalah suatu perangkat mesin yang berfungsi untuk mengubah air menjadi uap. Proses perubahan air menjadi uap terjadi dengan memanaskan air yang berada didalam pipa-pipa dengan memanfaatkan panas dari hasil pembakaran bahan bakar gas.

Dengan prinsip Kerja melalui pembakaran yang terjadi akibat campuran dari bahan bakar gas (LNG) dengan oksigen serta sumber panas. Kelebihan Boiler gas ialah memiliki bahan bakar yang paling murah dan nilai efesiensi yang lebih baik. Dan juga memiliki kekurangan seperti Kontruksi yang mahal dan sumber bahan bakar yang sulit didapatkan, harus melalui jalur distribusi. adapun spefsifiksi boiler 1 ton bahan bakar gas sebagai berikut

2 jenis Steam Boiler Gas 1 TPH

Steam Boiler Gas 1 TPH atau ( 1 Ton/h) merupakan boiler menggunakan pembakaran burner gas dengan karakteristik bahan baku yang lebih murah dan nilai kalori lebih tinggi jika dibandingkan dengan jenis tipe bahan bakar lain. selain itu untuk perwatan dan polusi lingkunganya lebih terjaga di karnakan boiler gas tidak memiliki asap hitap dan jelaga yang nempel di dalam boiler.

Steam boiler dapat dibedakan dari berbagai macam hal seperti karakteristik, cara kerja, tipe pipa dan bahan bakar yang digunakan. Setiap jenis boiler memiliki kelebihan serta kekurangan masing-masing, seperti yang telah kita jabarkan di bawah ini:

1.) Fire Tube Boiler:

Pada boiler gas 1 ton/h desain fire tube memiliki dua bagian didalamnya yaitu bagian tube yang merupakan tempat terjadinya pembakaran dan bagin barrel/tong yang berisi fluida. Tipe boiler pipa api ini memiliki karakteristik yaitu menghasilkan jumlah steam yang rendah serta kapasitas yang terbatas.

Prinsip Kerjanya: Proses pengapian terjadi didalam pipa dan panas yang dihasilkan diantarkan langsung kedalam boiler yang berisi air.

Kelebihan: Proses pemasangan cukup mudah dan tidak memerlukan pengaturan yang khusus, tidak membutuhkan area yang besar dan memiliki biaya yang murah.

Kekurangan : Memiliki tempat pembakaran yang sulit dijangkau saat hendak dibersihkan, kapasitas steam yang rendah dan kurang efisien karena banyak kalor yang terbuang sia-sia.

Spesifikasi fritube boiler 1 TPH :

• Tipe Boiler: IDM 1000 Firetube Horizontal
• Boiler uap: 1000 kg / jam
• Test Pressure: 15 Barg
• Tekanan desain: 12 Barg
• Tekanan oprasi : 10 Bar
• Power Listrik : 1.5 kw
• Konsumsi Gas : 25-80 Nm3/h
• Berat Kosong boiler : 2200 Kg

Dimesni Firetube
• Panjang: mm 2400
• Lebar: mm 1280
• Tinggi H: mm 1650

2.) Water Tube Boiler

Memiliki kontruksi yang hampir sama dengan jenis pipa api, jenis ini juga terdiri dari pipa dan barel, yang menbedakan hanya sisi pipa yang diisi oleh air sedangkan sisi barrel merupakan tempat terjadinya pembakaran. Karakteristik pada jenis ini ialah menghasilkan jumlah steam yang relatif banyak.

Prinsip Kerja: Proses pengapian terjadi pada sisi luar pipa, sehingga panas akan terserap oleh air yang mengalir di dalam pipa.

Kelebihan: Memiliki kapasitas steam yang besar, nilai efesiensi relatif lebih tinggi dan tungku pembakaran mudah untuk dijangkau saat akan dibersihkan.

Kekurangan: Biaya investasi awal cukup mahal, membutuhkan area yang luas dan membutuhkan komponen tambahan dalam hal penanganan air.

Spesifikasi fritube boiler 1 TPH :

• Tipe Boiler: IDM 1000 WaterTube Vertikal
• Boiler uap: 1000 kg / jam
• Test Pressure: 15 Barg
• Tekanan desain: 12 Barg
• Tekanan oprasi : 10 Bar
• Power Listrik : 1.5 kw
• Konsumsi Gas : 25-80 Nm3/h
• Berat Kosong boiler : 1100 Kg

Dimesni Watertube
• Panjang: mm 2200
• Lebar : mm 1600
• Tinggi : mm 3050

Perawatan Umum Pada boiler

Perawatan Boiler merupakan pekerjaan dari berbagai tindakan yang dilakukan untuk suatu alat atau mesin boiler agar dapat beroprasi secara normal, sampai pada batas tertentu. Atau dengan kata lain perawatan merupakan suatu aktifitas yang bertujuan luntuk menyimpan dan mengefisienkan kerja suatu mesin atau peralatan sehingga dapat nenunjang produksinya secara maksimal. adapun perawatan untuk memeprlancar kerja suatu boiler dan menambah usia boiler lebih lama perlu di lakukan 4 tindakan sperti pearwtan harian, mingguan, bulanan, dan perawatan tahunan dengan kegiatan sebagai berikut:

1.) Perawatan Harian

• Periksa ketinggian air
• Periksa level oli dan catat levelnya (jika gas, baca meteran gas)
• Tentukan konsumsi harian.
• Periksa level oli di kompresor (pembakar oli),
• Periksa suhu air dan pengukur tekanan oli untuk pembacaan yang benar,
• Catat penambahan air (jika ada),
• Lakukan pembacaan termometer tumpuk,
• Periksa api pada api tinggi untuk panjang dan warna.

2.) Perawatan Mingguan
• Uji sakelar pemutus keamanan air rendah,
• Lakukan blow-down 15 detik pada: Kolom ,
• Pengumpan air otomatis dengan air rendah,
• Katup permukaan, Pemanas awal oli (untuk pembakar oli),
• Katup pengosongan bawah,
• Bersihkan saringan dan filter (pembakar oli).

3.) Perawatan Bulanan
• Bersihkan cangkir atau nozzle yang berputar,
• Membersihkan mata api dan mata pendeteksi asap pada cerobong asap,
• Periksa vena prerotation untuk setiap residu minyak,
• Periksa ruang bakar apakah ada sisa oli,
• Setiap enam bulan sekali:
• Bersihkan burner dan rakitan burner secara menyeluruh,
• Bersihkan tabung (setahun sekali jika minyak atau gas),
• Uji katup pengaman pada boiler.

4.) Perawatan Tahunan
• Lakukan overhaul burner secara menyeluruh,
• Melakukan uji efisiensi pada burner,
• Bersihkan tumpukan dan pelanggaran,
• Setiap dua tahun sekali:
• Siapkan air mendidih,
• Setiap lima tahun sekali: (pembakar minyak),
• Mintalah tangki minyak dibersihkan dan diperiksa,
• Pastikan saluran minyak ke dan dari boiler dibersihkan dengan uap.

Pengalaman telah menunjukkan bahwa penjadwalan perawatan yang efektif dapat menghemat biaya operasional yang cukup besar sekaligus meningkatkan keandalan sistem. Dalam penjadwalan perawatan preventif, pemadaman setiap unit harus dijadwalkan secara optimal memenuhi sejumlah kendala. Selama interval perencanaan, sistem keseluruhan itu ketersediaan harus dipertahankan .

JUAL HOT WATER BOILER 100 KW- 500 KW

3 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

JUAL HOT WATER BOILER 100 KW- 500 KW

Boiler Hot water IDM 100 Kw- 500 kw adalah boiler air panas tipe paket, simpel dan instan. Ini rakit khusus untuk memenuhi kebutuhan air panas Hotel, Rumah Sakit, kolam renang, pabrik susu, makanan dan berbagai industri proses lainnya. Hot water boiler dapat bertekanan atau tidak bertekanan tergantung pada suhu air yang dibutuhkan.

Jika suhu air yang dibutuhkan di bawah 100ºC, maka hot water boiler tidak perlu diberi tekanan karena titik didih air pada tekanan atmosfer adalah 100ºC sedangkan Jika suhu air yang dibutuhkan di atas 100ºC, maka Pembangkit Air Panas harus diberi tekanan dan tekanannya tergantung pada suhu outlet yang diperlukan bersama dengan faktor keamanan.

Konstruksi Desain Hot Water Boiler IDM

Hot water boiler kami dirancang dengan kewaspadaan tinggi seperti katup pengaman disediakan di bagian atas Body boiler sehingga tekanan boiler tidak melebihi tekanan desainnya. selain itu untuk perakitanya di kerjakan oleh para ahli di bidangnya yang sudah berpengalaman puluhan tahun di bidangnya serta untuk unit hot water yang kita rakit sebelum di kirim ke pelnaggan sudah di lakukan tset uji tekanan dan rdiografi hasil kekuatan pengelasan body boiler.

Tergantung Kapasitas hot water boiler, diperlukan suhu keluar air panas dan jenis bahan bakar yang akan digunakan untuk menentukan desain Pembangkit Air Panas. Umumnya, Instatherm adalah shell and tube, desain tipe tabung asap tetapi kapasitas yang lebih kecil dapat dibuat dalam tipe koil, desain tabung air. Beberapa lintasan gas buang memastikan efisiensi maksimum sehingga Pembangkit Air Panas menyediakan biaya operasional yang rendah.

Spesifikasi hot water Boiler 100 KW – 500 KW

Dari beberpa hot water boiler IDM yang di buat mereka memiliki kapasitas dan spesifikasi yang berbeda sesuai kebutuhan pelanggan, berikut detail spesifikasi hot water boiler 100 kw – 500 kw :

Hot Water Boiler 100 Kw

Hot Water Boiler Cap ~ 100 Kw -(100.000 Kcal)
Type ~ Horizontal
Thermal Capacity ~100,000 Kcal/h
Efficiency at 100 % of the load ~ 90-+5 %
Max.thermal fluid temperature ~ 105 °C
Pipe heater ~ 38 x 3.2 SA 192/P235 GH
Length~ 1,700 mm
Height ~ 900 mm
Inlet flange ~ 40./16 DN/PN
Outlet flange ~ 40./16 DN/PN
Fuel Diesel Inlet ~ 1″/ 16 DN/PN
Liquid fuel inlet ~ 1/2″/16 DN/PN
Boiler empty weight ~ 900 kg
Fuel Consumption Gas~ 4 Nm3/h
Sirkulasi Pump Charateristics ,Flow rate ~1 m³/h
Pump Head ~ 40 m
Panel Box ~ (Schneider IP66)
Instalasi total electric power ~ 1,5 KW
feed water tank, ~ 200 liter
Stack (Cerobong) diameter ~ Ø 200 x 3 Meter
Gas Burner Type. ~ FBR/Riello Setara Italy

Hot Water Boiler 500 Kw

Hot Water Boiler Cap ~ 500 Kw -(500.000 Kcal)
Type ~ Horizontal
Thermal Capacity ~500,000 Kcal/h
Efficiency at 100 % of the load ~ 90-+5 %
Max.thermal fluid temperature ~ 105 °C
Pipe heater ~ 50.8 x 3.2 SA 192/P235 GH
Length~ 3,200 mm
Height ~ 1600 mm
Inlet flange ~ 50./16 DN/PN
Outlet flange ~ 50./16 DN/PN
Fuel Diesel Inlet ~ 1″/ 16 DN/PN
Liquid fuel inlet ~ 1/2″/16 DN/PN
Boiler empty weight ~ 2500 kg
Fuel Consumption Gas~ 30 Nm3/h
Sirkulasi Pump Charateristics ,Flow rate ~5 m³/h
Pump Head ~ 40 m
Panel Box ~ (Schneider IP66)
Instalasi total electric power ~ 2,2 KW
feed water tank, ~ 800 liter
Stack (Cerobong) diameter ~ Ø 320 x 6 Meter
Gas Burner Type. ~ FBR/Riello Setara Italy

Opsi bahan bakar hot water boiler IDM

Bahan Bakar Cair – Minyak solar / Minyak oli bekas residu
Bahan bakar gas – LPG atau CNG
Bahan Bakar Padat – Batubara atau Kayu atau Briket
Operasi listrik – Pemanas elemen atau Elektroda

Keuntungan Hot water boiler IDM 100 kw- 500 kw

Hot water boiler 100 kw- 500 kw ideal ketika kapasitas air panas berukuran cukup untuk menutupi panas yang dapat diminum kebutuhan air dan menyediakan sumber air untuk hidronik sistem pemanas. Sistem boiler ho water bisa menggunakan sisa uap atau air boiler sebagai sumber energi dan dapat memberikan tingkat pemulihan, menjadikannya pemanas air yang ekonomis sistem.

– Sistem hot water boiler kami sudah direkayasa sebelumnya saat perakitan lengkap dengan semua perpipaan untuk memenuhi aplikasi tertentu.

-Dan seperti setiap produk boiler IDM, kami mengujinya secara menyeluruh untuk memastikan kinerja yang tepat dari saat mereka dipasang hingga peroprasi dengan sistem proses mereka.

-Hot water Boiler IDM tersedia dalam horizontal atau konfigurasi vertikal dalam beragam kapasitas galon.

-Paket standar tersedia dalam ukuran kalori 100 kw hingga 500 kw dengan pemanas bundel tabung tembaga dinding tunggal unit.

-Konfigurasi khusus, tangki yang lebih kecil dan lebih besar dan bundel tabung, dan paket kontrol opsional juga tersedia.

-Konsultasikan dengan pabrik untuk spesifikasi.

-Konstruksi Body – Body hot water boiler IDM tersedia dengan pipa,besi baja dan semen.

-ASME – Semua semua body boiler IDM dibangun di sesuai dengan standar ASME dan bersertifikat untuk 125 psi tekanan kerja (standar) atau tekanan kerja 150 psi (opsional).

-Perlindungan Katodik – Semua body berlapis baja dilengkapi dengan anoda magnesium untuk memberikan perlindungan terhadap korosi.

-Manway – Sebuah manway disediakan sebagai pilihan pada body berlapis besi baja dan merupakan standar pada body berlapis semen.

-Pompa Sirkulasi Tangki – Semua Air Panas standar Sistem generator dilengkapi dengan pompa sirkulasi untuk memaksimalkan jumlah air panas yang disediakan.

-Garansi body boiler standar 1 tahun – Memberikan garansi

Demikian pemabahasan terkeait beberapa pengertian dan spesifikasi hot water boiler IDM, jika ada yang ingin di tanyakan atau kebutuhan terkait hot water boiler bisa hubungi kami dengan kontak di bawah ini:

PT INDIRA DWI MITRA

Zaenal Arifin
Hp/WA. 081385776935

JUAL BOILER VERTIKAL 750 KG/H

13 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Steam Boiler Kapasitas 750 kg/jam

Boiler steam kapasitas 750 kg merupakan mesin penghasil enegri panas dengan media air desain water tube vertikal, singkatnya air di masukan ke tabung yang tertutup dan di bakar dari hasil pengabutan bahan bakar dengan sistem controm otomatis. dimana boiler tersebut beroprasi dengan teknan di bawah 10 bar yang bisa di manfaatkan untuk pemanasan suatu produk atau bahan olahan. dengan berkembangnya tehnology dan pengetahuan, banyak pelaku pengusaha menganalisa untuk kinerja suatu pabrik yang mereka kelola, dimna mereka memantfaatkan enegry panas dan kualitas hasil proses produksi mereka. dengan menggunakan steam boiler yang memiliki efesiensi enegry tinggi dan sistem pengoprasian otomatis canggih maka bisa menghasilkan produksi unggul dan penghematan enegri atau cost pengluran oprasinonal.

Perusahaan PT indira dwi mitra merupakan distributor pembauatan boiler desain vertikal dari mulai kapasitas 750 kg hingga boiler 2000 kg/jam, selain memproduski boiler vertikal kami juga menyediakan produk boiler desain fire tube yang berkapasitas 500 kg hingga 4000 kg/ jam, dimana produk yang kita buat sudah memiliki pelnggan sejak tahun 2015 kurang lebih 380 pelnggan sampai saat ini, dari pelnggan tersebut kita tidak hanya menyedikan produk baru namun untuk service dan modifikasi boiler kami suplai. ada pun desain boiler pipa air vertikal memiliki desain yang cocok untuk usaha menengah di anatranya.

Data teknis perlengkapan Boiler 750 kg

Boiler ini adalah di mana air ada di dalam pipa tabung dan gas buang panas mengelilingi pipa. Karena air ada di dalam pipa maka boiler ini disebut boiler tabung air. ada pun data teknis perlengkapan boiler sbagai berikut:

Kapasitas : 750 kg/jam
Merk : IDM Indonesia
Type : WATER TUBE BOILER VERTICAL

Kapasitas Uap	Kg/h	750
Tekanan desaign	Kg/cm2	10
Burner Riello Made in Italy	Gas 5/2	592 KW
Konsumsi bahan bakar	Nm3/h	20-50
Pipa boiler Benteler ( Made in Germany)	Lot	Ø 60,3” x 3,2mm
Box Panel Scheneider (Made in France)	IP66	600x400x250mm
Power Source	watt	2000
Luas pemanasan	m²	6,5
Efisiensi	%	90 +/-5
Diameter	mm	1200
Tinggi	mm	2200
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	250
Diameter outlet uap Arita	DN	50
Diameter inlet air umpan Arita	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	1200

1.Tangki air harian, Exel Stainless stail 1000 Liter

Volume : 1000 L
Diamter : 990 mm
Tinggi : 1.800 mm

2.Pompa air Boiler 1 Unit (CNP /Grounfoss)

Mrek : Grundfoss/Aquavalen
Type : CR1-25
Cap : 1.8 m3/h
Head : 110 Mter
Temperatur : -20 .. 120 °C

3.)Unit Safety Valve

Material : Grey cast iron,
Workpressure : 16, bar Max
Nominal diameter : DN 25 PN 16
Temperature range : -196…+400°C
Working position : Vertical
Merk VTV atau Zetkama dan setara

4.)Water softener

Type : Tangki Pentair 9″X48″ with manual valve softener
Include : Pipa tengah 3/4-inch,strainer atas dan bawah single
In/Out : 1-inch
Pressure tangki : 10 Bar
Opening tangki : 2.5-inch top mount

5.)Chemical dosing pump

Type : Dosing pump P 023-358TI
Merk : LMI-Milton

6.)Cerobong /gas buang boiler

Material :Mild Steel tebal 4mm
Pengecatan :Cat tahanpanas
Dimensi :OD300xH±6.000mm
Aksesories :Penunjuk suhu dan lubang uji emisi

6. Opsional Steam Header 4 Inchi

Matrial SCH 80 Seamless
Globe Valve DN 25 PN 16
Safty Valve DN 15 PN 16,
Isolasi Rockwoll Density # 100 x t50 mm
Blanket 0.5 mm aluminium

Kesimpulan Vertikal Boiler Pipa air

Pada boiler pipa air vertikal seperti tampak pada Gambar di atas, air umpan boiler mengalir melalui pipa-pipa masuk kedalam drum. Air yang tersirkulasi dipanaskan oleh gas pembakaran membentuk steam pada daerah uap dalam drum. boiler ini dipilih jika kebutuhan steam dan tekanan steam tidak terlalu tinggi seperti pada kasus boiler untuk londry atau industri makanan.Untuk boiler pipa air yang menggunakan bahan bakar padat, umum dirancang secara paket.

Karakteristik boiler pipa air :
1. Volume tidak terlalu besar ,air di dalam pipa dan vertikal draft membantu untuk meningkatkan effisiensi.
2. Kurang toleran terhadap kualitas air yang dihasilkan dari air ber PH tinggi sprti air sungai langsung.
3. Memungkinkan untuk tingkat effisiensi panas yang lebih tinggi.

Keuntungan boiler pipa air :
1. Sanggup bekerja hingga tekanan 10 bar.
2. Berat boiler yang relatif ringan.
3. Kapasitas volume yang ideal tidak perlu rungan besar.
4. Dapat dioperasikan dengan cepat, jadi dalam waktu yang singkat telah dapat memproduksi uap.

Berikut artikel boiler vertikal 750 kg dan spesifikasi perlengkapnya, untuk kebutuhan unit baru atau konsultasi trobel shoting bisa hubungi marketing kami di bawah ini :

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB

JUAL BOILER 300 KG- 750 KG/H

8 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Pengertian Boiler 300 kg- 750 Kg/jam

Boiler uap 300 kg- 750 kg adalah boiler yang biasa di oparasikan untuk mesin industri menegah yang dimana memiliki desain water tube vertikal sistem pipa air, desain yang simpel ini dimiliki boiler tersebut tentu sangat membantu sebagian pabrik yang tidak terlalu banyak memiliki lokasi yang luas karna boiler desain vertikal ini hanya membutuhkan ruang untuk satu set nya hanya kurang dari 3 x 4 mter dengan ketinggian 3 mter, berbeda dengan boiler desain horizontal bisa membutuhkan dua kali lipat luas rungan yang di butuhkan di bandingkan ini .

Pada dasarnya boiler uap steam adalah mesin bejana tekan tertutup yang terbuat dari rakitan baja dan pipa dengan ukuran maupun kekuatan di tentukan oleh enginering ahli pembuat bejana tekan. dari perakitan tersebut boiler bisa berfungsi untuk memindahkan panas yang di hasilkan dari pembakaran bahan bakar ke pipa air yang menghasilkan panas uap/steam. kemudian uap panas yang di hasilkan bisa di manfatkan di mesin pemanas luar sperti, pabrik texstil, strika loundry, pabrik makanan, perebusan, steriliasi bahan kimia dan lain sebaginya.

Perangkat Pendukung Boiler

Boiler adalah perangkat di mana air direbus dan diubah menjadi uap di bawah kondisi yang terkendali. Komponen boiler dapat bervariasi, tetapi komponen yang paling umum pada boiler yaitu :

Control panel—alat kontrol untuk mengendalikan dan membaca sistem oprasi boiler
Pompa Harian Boiler- Perangkat pendorong aliran air dari tangki harian ke tabung boiler yang di sesuaikan dengan kapasitas kebutuhan
Burner—perangkat yang memperkenalkan, mendistribusikan, mencampur, dan membakar bahan bakar (misalnya, gas alam, bahan bakar minyak, atau batu bara) untuk panas.
Air damper Burner—perangkat yang mengontrol aliran udara ke burner untuk mempertahankan rasio bahan bakar-udara yang benar dan untuk mengurangi asap, jelaga, atau NOx “nitrogen oksida” dan CO pembentukan “karbon monoksida”.
Lavel Glass—Alat kontrol tinggi rendahnya air di dalam boiler yang memilki 2 indikator reflex dan transparan
Safety Valve—Alat pengaman untuk tekanan berlebih pada boiler
Tangki Air harian—Perangkat untuk penampungan air harian saat pengisian awal tabung boiler dan pengisian continew pada boiler
Chemical dosing—metode untuk mengkonsentrasikan dan menghilangkan padatan tersuspensi dalam boiler air umpan dengan menambahkan bahan kimia ke air, yang menyebabkan kotoran menempel bersama-sama.
Deaerasi—penghilangan udara atau gas lain dari air umpan boiler dengan meningkatkan suhu menggunakan uap dan mengeluarkan gas.
Softaner—proses yang menggunakan pertukaran ion untuk menghilangkan garam mineral; juga dikenal sebagai deionisasi. Air yang dihasilkan disebut sebagai air deionisasi.
Kondensat—uap kental, yang sering didaur ulang kembali ke boiler.
Blowdown—proses mengeluarkan air dari boiler untuk mengurangi konsentrasi tingkat pengotor. Ada dua jenis blowdown, kontinyu dan intermiten.
Steam trap—perangkat yang digunakan untuk menghilangkan kondensat atau cairan dari sistem steam.
Chimney—Perangkat yang berfungsi sebagai kenalpot boiler untuk mengeluarkan udara sisa pemabakran dari burner.
Economizer—bagian boiler yang digunakan untuk memanaskan awal air umpan sebelum masuk ke sistem boiler utama.
Akesoris- Komponen pelengkap pada boiler lainya

Data Teknis Boiler 300 kg- 750 Kg/h

Kapasitas                                : 300 kg/jam- 750 kg/Jam
Merk                                        : IDM indonesia
Type                                        : WATER TUBE BOILER VERTICAL
Water Content : 30 liter/ 5 menit- 70 Liter/ 5 menit
Tekanan kerja : 10 Kg/cm2- 12 Kg/cm2
Bahan Bakar   solar : 8-25 Liter/h – 20-55 Liter/h
Kapasitas Burner : 200.000 kcal/h- 600.000 Kcal/h
Total Power listrik : 2 kw- 3 Kw

Spesifikasi boiler 300 Kg Vertikal

Kapasitas Uap	Kg/h	300
Tekanan desaign	Kg/cm2	10
Burner RIELLO/ FBR Made in Italy	KW	240
Konsumsi bahan bakar	Liter	25-Aug
Pipa bakar boiler SA192/P23GH		Ø 48,5 x 3,2mm
Box Panel boiler	IP66	500x300x250mm
Diameter	mm	800
Tinggi	mm	1450
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	220
Diameter outlet uap	DN	40
Diameter inlet air umpan	DN	25
Transport Weight	kg	700

Spesifikasi boiler 750 Kg Vertikal

Kapasitas Uap	Kg/h	750
Tekanan desaign	Kg/cm2	12
Burner RIELLO/ FBR Made in Italy	Gas 5/2	592 KW
Konsumsi bahan bakar	Nm3/h	20-50
Pipa bakar boiler SA192/P23GH		Ø 60,3” x 3,2mm
Box Panel boiler Scheneider	IP66	600x400x250mm
Power Source	watt	2000
Luas pemanasan	m²	6,5
Efisiensi	%	90 +/-5
Diameter	mm	1200
Tinggi	mm	2200
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	250
Diameter outlet uap Arita	DN	50
Diameter inlet air umpan Arita	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	1200

Dengan data teknis di atas tentu untuk gambaran kita mengetahui ukuran dan kecocokan kebutuhan boiler yang akan kita pakai dalam suatu proses pabrik nanti, dan penting juga memilih jenis boiler yang tepat merupakan investasi penting untuk membantu kinerja maupun manajemen suatu pabrik.

Menentukan Boiler yang Ideal Dengan Kebutuhan

Sebelum kita memesan suatu mesin penting untuk mengetaui kebutuhan sesuai dengan kapasitas mesin yang akan kita gunakan, ada beberpa langkah untuk menentukan kpasitas boiler yang ideal :

A)Jenis dan volume produk yang akan di panaskan
B)Temperatur dan tekanan kerja
C) Menentukan Waktu tempuh dalam masa pemanasan
D) Bahan Bakar boiler
E) Jenis Boiler sesuai tekanan kerja
F) Diskusikan data kebutuhan ke vendor atau ahli boiler (Untuk pemilihan kapasitas)
G) Jika sudah sesuai, diskusikan pemasanan boiler skarang

Info Kontak admin kami di bawah ini :

PT INDIRA DWI MITRA
JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JUAL BOILER 100 KG- 1.000 KG/ JAM

8 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Steam Boiler Kapasitas 100 kg- 1000 KG

Boiler 100 kg- 1000 kg adalah mesin bejana tekan di mana air dipanaskan dan disirkulasikan, baik sebagai air panas atau uap, untuk menghasilkan sumber panas atau uap. Sebuah pabrik pemanas sentral mungkin memiliki satu bahkan lebih boiler yang menggunakan gas, minyak, atau batubara sebagai bahan bakar. Uap yang dihasilkan digunakan untuk memanaskan bangunan, menyediakan air panas, dan menyediakan uap untuk operasi pembersihan, sterilisasi, memasak, dan pencucian. Paket Boiler idm 1000 kg/jam juga menyediakan uap dan air panas untuk industri standar. dari pembahasan ini dapat membantu Anda memperoleh pengetahuan yang berguna tentang pembangkitan uap, jenis boiler yang berkaitan dengan operasi boiler, berbagai fitting yang biasa ditemukan pada boiler, dan sebagainya. Tujuan utama dari artikel ini adalah untuk mengetahui bagi Anda untuk mengembangkan keterampilan dalam pengoperasian, pemeliharaan, dan perbaikan boiler.

Sistem Kerja Boiler Uap

Permukaan pemanas adalah bagian mana pun dari boiler; gas panas pembakaran berada di satu sisi dan air di sisi lain. Setiap bagian dari logam boiler yang benar-benar berkontribusi untuk membuat uap dipanaskan permukaan. Jumlah permukaan pemanas boiler dinyatakan dalam meter persegi. Semakin besar permukaan pemanas yang dimiliki boiler, semakin efisien jadinya. Sistem boiler terdiri dari:

1. Sistem air umpan
2. Sistem uap
3. Sistem bahan bakar Sistem air umpan menyediakan air ke boiler dan mengaturnya secara otomatis untuk memenuhi kebutuhan uap.

Air yang disuplai ke boiler yang diubah menjadi steam disebut air umpan. Sumber air umpan adalah:

1. Kondensat atau steam yang mengembun kembali dari proses
2. Make up water yaitu air baku yang harus berasal dari luar.

Sistem steam mengumpulkan dan mengontrol steam yang dihasilkan dalam boiler. Uap dialirkan melalui sistem perpipaan ke titik penggunaan. Di seluruh sistem, tekanan uap diatur menggunakan katup dan diperiksa dengan pengukur tekanan uap. Sistem bahan bakar mencakup semua peralatan yang digunakan untuk menyediakan bahan bakar untuk menghasilkan panas yang diperlukan. Peralatan yang dibutuhkan dalam sistem bahan bakar tergantung pada jenis bahan bakar yang digunakan dalam sistem.

Fitur Boiler 100 kg- 1.000 kg/jam

-Memberikaan desain kapasitas Custom
-Tersedia kapasitas Boiler dari 100 Kg, 200 kg, 300 kg, 400 kg, 750 kg, hingga boiler 1000 Kg/h
-Mampu mencapai emisi NOx 100 mg/Nm3 untuk pembakaran gas alam.
-Desain yang ringkas menghasilkan tapak yang ekonomis.
-Rentang keluaran steam 100 kg/jam hingga 1000 kg/jam temperatur 100 °C pada efisiensi bersih hingga 93% deangan economizer.
-Sepenuhnya cocok dengan minyak solar, gas alam atau peralatan pembakaran pembakaran ganda.
-Berbagai pilihan paket pembakaran dan kontrol serta opsi penghematan.
-Turndown hingga 6:1.
-Cochran Eclipse atau Synergy Touchscreen HMI dengan antarmuka Modbus dan kemampuan akses jarak jauh.
-Insulasi yang ditingkatkan untuk suhu sentuhan yang lebih rendah.

Spesifikasi Pendukung boiler :

1. Burner Pembakaran Riello/ aquavalent
• Thermal power max : 120 kW-1100 kw
• Konsumsi bahan bakar gas alam. : 12 Kg/H- 100 kg/h

3.Tangki air harian, Exel 500 Liter Lengkap dengan Support

4. Pompa air Umpan Boiler CNP

5.Water softener
• Type : Tangki Pentair 9″X48″ with manual valve softener
• Include : Pipa tengah 3/4-inch,strainer atas dan bawah single
• In/Out : 1-inch
• Pressure tangki : 10 Bar
• Opening tangki : 2.5-inch top mount 4.Chemical dosing pump
• Merk : LMI-Milton

6. Cerobong /gas buang boiler
• Material :Mild Steel tebal 4mm
• Pengecatan : Cat tahanpanas
• Dimensi :OD250xH±6.000mm
• Aksesories :Penunjuk suhu danl ubang uji emisi

Perawatan Boiler 100-1000 Kg

Pengalaman telah menunjukkan bahwa penjadwalan perawatan preventif yang ideal dapat menghemat biaya operasional yang cukup besar sekaligus meningkatkan keandalan sistem. Dalam penjadwalan perawatan preventif, pemadaman setiap unit harus dijadwalkan secara optimal memenuhi sejumlah kendala. Selama interval perencanaan, sistem keseluruhan itu
ketersediaan harus dipertahankan. ada 4 tahapan Jadwal perawatan boiler yang baik yaitu:

1. Perawatan Perhari
• Periksa ketinggian air
• Periksa level oli dan catat levelnya (jika gas, baca meteran gas)
• Tentukan konsumsi harian.
• Periksa level oli di kompresor (pembakar oli),
• Periksa suhu air dan pengukur tekanan oli untuk pembacaan yang benar,
• Catat penambahan air (jika ada),
• Lakukan pembacaan termometer tumpuk,
• Periksa api pada api tinggi untuk panjang dan warna.

2. Perawatan per minggu
• Uji sakelar pemutus keamanan air rendah,
• Lakukan blow-down 15 detik pada: Kolom ,
• Pengumpan air otomatis dengan air rendah,
• Katup permukaan, Pemanas awal oli (untuk pembakar oli),
• Katup pengosongan bawah,
• Bersihkan saringan dan filter (pembakar oli).

3. Perawatan Per Bulan
• Bersihkan Putaran nozzle atau haedkitz burner,
• Membersihkan mata api dan mata pendeteksi asap pada cerobong asap,
• Periksa vena prerotation untuk setiap residu minyak,
• Periksa ruang bakar apakah ada sisa oli,
• Setiap enam bulan sekali:
• Bersihkan burner dan rakitan burner secara menyeluruh,
• Bersihkan tabung (setahun sekali jika bahan bakar minyak atau gas),
• Uji katup pengaman pada boiler.

4. Perawatan Pertahun
• Lakukan overhaul burner keseluruhan,
• Melakukan uji efisiensi pada burner,
• Cleaning pipa dan tabung boiler,
• Setiap dua tahun sekali:
• Siapkan air mendidih,
• Setiap lima tahun sekali: (pembakar minyak),
• Mintalah tangki minyak dibersihkan dan diperiksa,
• Pastikan saluran minyak ke dan dari boiler dibersihkan dengan uap

Dari data pearwatan selama seminggu atau sebulan, adalah mungkin untuk mengidentifikasi perubahan dan perkembangan yang dapat menunjukkan kebutuhan layanan untuk boiler. Artinya operator tidak perlu menunggu sampai sistem benar-benar bermasalah masalah untuk mendapatkan layanan atau menangani semua penundaan dan ketidaknyamanan yang terkait dengan masalah tersebut. Rutin inspeksi profesional dan kunjungan pemeliharaan adalah bagian penting lain dari strategi pemeliharaan boiler preventif. untuk memaksimalkan dan kenyamanan kerja boiler itu sendiri.

Sekian pemabahasan artikel terkait boiler 100 kg-1000 kg/jam semoga bisa bermanfaat, untuk info lebih lanjut bisa hubungi kami di :

ZEANAL ARIFIN

JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB

JUAL STEAM BOILER 1.500 KG

7 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Steam boiler 1500 kg/jam yaitu suatu alat mesin yang bekerja untuk mengubah air menjadi uap steam. Proses perubahan air menjadi uap dilakukan dengan memanaskan air yang berada didalam pipa-pipa dengan panas hasil pembakaran bahan bakar. Proses pembakaran dilakukan secara continue didalam ruang bakar dengan mengalirkan bahan bakar dan udara dari luar. Uap steam yang dihasilkan adalah uap superheat dengan tekanan dan temperatur yang tinggi. Jumlah produksi uap tergantung pada luas permukaan pemindah panas, laju aliran, dan panas pembakaran yang diberikan. Boiler yang konstruksinya terdiri dari pipa-pipa berisi air disebut water tube boiler (boiler pipa air).

Proses Terjadinya Steam Uap Pada Boiler

Uap air adalah sejenis fluida yang merupakan fase gas dari air, bila mengalami pemanasan sampai temperatur didih di bawah tekanan tertentu. Uap air tidak berwarna, bahkan tidak terlihat bila dalam keadaan murni kering. Uap air pertama sekali dipakai sebagai fluida kerja oleh James Watt yang terkenal sebagai penemu Mesin Uap boiler. Uap air tidak mengikuti hukum-hukum gas sempurna, sampai dia benar-benar kering (kadar uap 100%). Bila uap kering dipanaskan lebih lanjut maka dia menjadi uap adipanas (panas lanjut) dan selanjutnya dapat dianggap sebagai gas sempurna.

Proses pembentukan uap air bila di atas sekeping logam terdapat beberapa tetes air dan kita perhatikan molekul-molekul air tersebut, Molekul-molekul air tersebut bergerak bebas kesana kemari dalam lingkungan (dalam lingkungan air) dengan kecepatan gerak Vo meter/detik. Molekul-molekul tersebut dalam gerakannya kesana kemari tidak akan dapat meninggalkan lingkungannya, yaitu lingkungan air karena adanya gaya tarik menarik antara molekul-molekul air itu sendiri.

Spesifikasi Boiler 1500 Kg

Adapun spesifikasi data teknis steam boiler kapasitas 1.5 ton/jam model desain water tube vertikal dan bahan bakar natural gas sebagai berikut :

Kapasitas Uap	Kg/h	1500
Tekanan kerja	Kg/cm2	10
Test Presure	Bar	15
Kapasitas Thermal	kW	960
Pipa bakar Grade SA 192/P235 GH bersertifikat	mm	Ø 60.3” x 3,2
Total Power Source	kw	4
Diameter	mm	1500
Tinggi	mm	2600
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	380
Diameter outlet uap	DN	50
Diameter inlet air umpan	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	2200

Mengetahui Efesiensi Boiler

Efisiensi adalah suatu tingkatan kemempuamn kerja dari suatu alat.Sedangkan efisiensi pada ketel uap atau ketel uap yang didapatkan dari perbandingan antara energi yang dipindahkan atau diserap oleh fluida kerja didalam ketel dengan masukan energi kimia dari bahan bakar, Energi yang didapat dari fluida kerja (air dan steam) dibandingkan dengan energi yang terkandung dalam bahan bakar ketel uap. Metode ini dikenal juga sebagai metode , input-output’ karena kenyataan bahwa metode ini hanya memerlukan keluaran /output (steam) dan panas masuk / input (bahan bakar) untuk evaluasi efisiensi. adapun 6 paramter yang perlu kita ambil datanya untuk mengetahui efesiensi boiler yaitu .

1 Tekanan uap dari superheater (bar);
2 Temperatur feed water daerator tank (°C);
3 Temperatur steam outlet (°C);
4 Jumlah uap yang dihasilkan (ton uap/jam);
5 Konsumsi bahan bakar (ton BB/jam);
6 Tempertur di cerobong boiler

Kesimpulan Boiler IDM

Steam boiler yaitu bejana tertutup yang menyediakan energi panas pembakaran untuk ditransfer ke air sampai terbentuk air panas atau steam. Air panas atau steam di bawah tekanan kemudian dapat digunakan untuk mentransfer panas ke suatu proses. Dalam Proses konversi energi, boiler memiliki fungsi untuk mengkonversi bahan kimia yang tersimpan energi bahan bakar menjadi energi panas yang ditransfer ke fluida kerja. Salah satu boiler yang digunakan di Lokasi pabrik PT. Aksha Wira International TBK adalah boiler tabung air yang didorong dengan pembakaran boiler 1500 kg bahan bakar solar untuk membantu kerja pabrik sebagai pemanas tangki mixer yang tersedia.

boiler beroperasi pada tekanan 6 bar dengan produksi uap 1.5 ton per jam dan suhu 90 ° C. Jumlah panas yang dibutuhkan untuk menghasilkan uap 960 Kw. efisiensi termal boiler adalah 93% + Economizcer. Steam ini didapat dari mesin boiler. Yang setiap jamnya, untuk produksi steam harus dikontrol secara otomatis ataupun manual. Oleh karena itu guna pengontrolan pada mesin boiler, dibutuhkan beberapa sistem kontrol. Salah satunya Thermocouple PT100 yang memanfaatkan Differential Preassure Transmitter, serta Pengontrolan Temperature ruang bakar yang menggunakan sensor termocouple, dalam hal ini digunakan termocouple tipe K yang sangat baik dalam pemanasan sebagai sensor membaca temperature .

Sekian artikel pemabahasasn menegani steam boiler 1500 kg dan cara mengetahui efesiensi suatu boiler yang anda gunakan, semoga artikel ini bisa membantu anda untuk mengetahui efesiensi boiler dan jenis boiler yang tepat, untuk info lebih lanjut terkait steam boiler bisa hubungi marketing kami di bawah ini :

PT INDIRA DWI MITRA

JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB