JUAL THERMAL OIL BOILER 1000 MCAL- 3000 MCAL

26 Desember 20229 Juli 2025PT Indira Mitra Boiler

JUAL THERMAL OIL HEATER/BOILER 1000 MCAL- 3000 MCAL

Thermal oil boiler /TOB adalah salah satu mesin canggih penghasil energy panas lebih tepatnya pengantar panas dengan sistem sisrkulasi yang bisa di manfaatkan untuk berbagai kebutuhan industri seperti, proses pengeringan atau pemanas produk lain. Thermal oil paling sesuai digunakan pada aplikasi bersuhu tinggi di mana kondisi operasi paling ideal berada di antara 70ºC sampai 350ºC atau lebih sesuai kebutuhan dan desain TOB yang di inginkan. Pada suhu ini, pemanasan dengan menggunakan Thermal oil boiler / thermal fluid akan memiliki efisiensi paling tinggi jika dibandingkan dengan metode pemanasan seperti menggunakan uap steam, genset, electrik haeter atau direct langsung.

Dengan berkembangnya teknologi mesin industri di indonesia perushaan pt indira mitra boiler selaku manufatur boiler IDM saat ini berinovasi, mengembangkan kualitas produk thermal oil lebih signifikan dengan kapasitas mencakup 1000 Mcal- 3000 Mcal/jam, Thermal oil boiler idm yang sekarang jauh lebih stabil pada suhu tinggi, tidak beracun dan dapat mencapai suhu yang lebih tinggi daripada sebelumnya. Hal ini dikarenakan banyak perusahaan pembuat thermal oil yang meneliti dan mengembangkan teknologi thermal oil ini sebagai salah satu bidang bisnis mereka.

DATA TEKNIS THERMAL OIL 1000 MCAL- 3000 MCAL

Ada banyak alasan mengapa banyak aplikasi yang membutuhkan pemanas menggunakan thermal oil kapasitas 1000 Mcal- 3000 Mcal/h. Salah satu alasan utama adalah thermal oil sistem adalah mesin yang dapat menghasilkan panas temperatur tinggi yang tidak bertekanan. Sebaliknya sistem steam / uap beroperasi pada tekanan tinggi sesuai dengan suhu yang diinginkan. ada pun spesifikasi data teknis thermal oil fluid sebagai berikut.

Spesifikasi Thermal Oil Heater Cap. 1000 Mcal/h ( 1.000.000 Kcal )

Thermal Capacity 1000 Mcal/h 1 Unit
Coil Pipe heater Ø 76.1 x 3.2 1 Lot
Desain temperature 300 °C
Test Pressure Coil 12 Barg
Max. thermal fluid temperature 290 °C
ΔΤ between outlet and inlet temperature 32 °C
Length (TOH Only) 4000 mm
Diameter (TOH Only) 2150 mm
Height (TOH Only) 1960 mm
Thermal oil inlet flange 150 DN
Thermal oil outlet flange 150 DN
Thermal Oil empty weight (Approx.) 10.000 Kg
Consumption diesel oil (load 85%) 240 Ltr/h
Circulation Pump Flow Rate 180 m³/h
Pump Head (maksimal) 60 Mtr
Power consumption 60 KW
Insulation Clading Stainless 1 Lot
Pressure gauge with switch 1 Unit
Box panel (schneider) 1 Unit
Temperatur Control (Autonic) 3 Units
Pump oil heater KSB – Etanorm SYT Series (German) 2 Units
Burner single fuel gas/Solar 1 Set
Fuel Tank (mild steel plate 6 mm) 4000 Ltr
Expantion Tank Mild steel 6mm (oil) c/w support 1000 Ltr
Collecting tank Mild steel 6mm 1500 Ltr
Chimney Ø 380 t.6mm 9 Mtr

Spesifikasi Thermal Oil Heater Cap. 1500 Mcal/h ( 1.500.000 Kcal )

Thermal Capacity 1500 Mcal/h 1 Unit
Coil Pipe heater Ø 76.1 x 3.2 1 Lot
Desain temperature 300 °C
Test Pressure Coil 12 Barg
Max. thermal fluid temperature 290 °C
ΔΤ between outlet and inlet temperature 32 °C
Length (TOH Only) 4100 mm
Diameter (TOH Only) 2300 mm
Height (TOH Only) 1960 mm
Thermal oil inlet flange 150 DN
Thermal oil outlet flange 150 DN
Thermal Oil empty weight (Approx.) 11.000 Kg
Consumption diesel oil (load 85%) 240 Ltr/h
Circulation Pump Flow Rate 180 m³/h
Pump Head (maksimal) 60 Mtr
Power consumption 60 KW
Insulation Clading Stainless 1 Lot
Pressure gauge with switch 1 Unit
Box panel (schneider) 1 Unit
Temperatur Control (Autonic) 3 Units
Pump oil heater KSB – Etanorm SYT Series (German) 2 Units
Burner single fuel gas/Solar 1 Set
Fuel Tank (mild steel plate 6 mm) 4000 Ltr
Expantion Tank Mild steel 6mm (oil) c/w support 1000 Ltr
Collecting tank Mild steel 6mm 1500 Ltr
Chimney Ø 380 t.6mm 9 Mtr

Spesifikasi Thermal Oil Heater Cap. 2000 Mcal/h ( 2.000.000 Kcal )

Thermal Capacity 2000 Mcal/h 1 Unit
Coil Pipe heater Ø 76.1 x 3.2 1 Lot
Desain temperature 300 °C
Test Pressure Coil 12 Barg
Max. thermal fluid temperature 290 °C
ΔΤ between outlet and inlet temperature 32 °C
Length (TOH Only) 4400 mm
Diameter (TOH Only) 2400 mm
Height (TOH Only) 1960 mm
Thermal oil inlet flange 150 DN
Thermal oil outlet flange 150 DN
Thermal Oil empty weight (Approx.) 12.000 Kg
Consumption diesel oil (load 85%) 240 Ltr/h
Circulation Pump Flow Rate 180 m³/h
Pump Head (maksimal) 60 Mtr
Power consumption 60 KW
Insulation Clading Stainless 1 Lot
Pressure gauge with switch 1 Unit
Box panel (schneider) 1 Unit
Temperatur Control (Autonic) 3 Units
Pump oil heater KSB – Etanorm SYT Series (German) 2 Units
Burner single fuel gas/Solar 1 Set
Fuel Tank (mild steel plate 6 mm) 4000 Ltr
Expantion Tank Mild steel 6mm (oil) c/w support 1500 Ltr
Collecting tank Mild steel 6mm 2000 Ltr
Chimney Ø 420 t.6mm 9 Mtr

Spesifikasi Thermal Oil Heater Cap. 3000 Mcal/h ( 3.000.000 Kcal )

Thermal Capacity 3000 Mcal/h 1 Unit
Coil Pipe heater Ø 76.1 x 3.2 1 Lot
Desain temperature 300 °C
Test Pressure Coil 12 Barg
Max. thermal fluid temperature 290 °C
ΔΤ between outlet and inlet temperature 32 °C
Length (TOH Only) 4500 mm
Diameter (TOH Only) 2600 mm
Height (TOH Only) 2200 mm
Thermal oil inlet flange 150 DN
Thermal oil outlet flange 150 DN
Thermal Oil empty weight (Approx.) 13.000 Kg
Consumption diesel oil (load 85%) 240 Ltr/h
Circulation Pump Flow Rate 180 m³/h
Pump Head (maksimal) 60 Mtr
Power consumption 60 KW
Insulation Clading Stainless 1 Lot
Pressure gauge with switch 1 Unit
Box panel (schneider) 1 Unit
Temperatur Control (Autonic) 3 Units
Pump oil heater KSB – Etanorm SYT Series (German) 2 Units
Burner single fuel gas/Solar 1 Set
Fuel Tank (mild steel plate 6 mm) 4000 Ltr
Expantion Tank Mild steel 6mm (oil) c/w support 2000 Ltr
Collecting tank Mild steel 6mm 2000 Ltr
Chimney Ø 450 t.6mm 9 Mtr

Komponen penting Thermal Oil 1000 Mcal- 3000 mcal :

Heating Coil – Pipa coil penghantar media oli panas dengan desaign 2 Phase, 3 Phase.
Burner – Pembakar berbahan bakar Gas/ Solar
Pompa Sirkulasi – Pompa Yang mensirkulasikan media oli dari sumber mesin thermal oil ke line proses/Produksi pada Pabrik
Expantion Tank – Tanki penampung media oli dari line produksi sebelum kembali ke heating coil pembakaran.
Drain Tank – Tanki penampung dari Tangki Expantion Tank, mengindari Oli Tumpah
Flow Control – suatu teknik untuk menjamin bahwa entitas pengirim tidak akan membanjiri data kepada entitas penerima.
Temperatur Control – sistem otomatisasi yang dapat berfungsi dengan memanfaatkan bantuan berbagai macam sensor sebagai input
Panel control Listrik – Merupakan tempat terpasangnya peralatan-peralatan kelistrikan, seperti: – MCB, – Kontaktor, Thermal, Relay, Pilot Lamp, PLC, Driver / Inverter dan lain lain.

APLIKASI THERMAL OIL BOILER IDM

Thermal oil selain memiliki efesiensi yang tinggi dan pengoprsian yang tidak terlalu menekan biaya pada kebanyakan industri TOB di gunakan untuk mesin pengering atau pemanas produk dengan banyak aplikasi seperti :

Industri makanan : Pemanasan tidak langsung pada penggorengan dalam dengan pembakaran serentak saluran pemanggangan uap buangan, ceret, menara semprot, pengering untuk produksi susu bubuk, lipolisis, pasteurisasi
Industri bahan bangunan: Pemanasan pembentukan baja, pengeringan, pengepresan untuk produksi batu bata
Industri kimia: Pemanasan reaktor, pemantauan dan pemanas tangki
Industri besi dan baja: Pemanasan awal media, penggunaan limbah panas untuk pemanasan distrik
Industri tekstil: Pemanasan bingkai tender, pengering, mesin cuci, pita, kalender, peralatan pelapis
Industri Aspal Mixing Plant (AMP): Pemanas Tidak langsung untuk memanaskan bahan matrial Aspalt di dalam tangki blanding yang di lilit dengan pipa coil, serta memanaskan tangki aspal curah.
Indutsri Perkebunan/Pertanian : Di aplikasikan untuk mesin autoclave seterilisasi pemanas bibit dan pupuk dengan sistem diretc langsung menggunakan temperatur steam yang di sesuaikan dengan karakteristik bahan yang akan di panaskan.
Industri Playwood: Pemanas langsung atau tidak langsung yang bisa di manfaatkan mengeringkan mesin oven, mensuplai panas ke mesin press, dan pengering lain.

Thermal oil juga memiliki kelebihan untuk dapat digunakan pada suhu satu atau lebih tingkatan sekaligus. Satu unit thermal oil heater dapat memberikan kebutuhan panas pada beberapa proses/ line temperatur tinggi sekaligus. Misalnya sebuah Thermal oil heater dengan suhu operasional 300 drjat C, dapat dipergunakan untuk sirkuit thermal oil lain dengan 3 line, operasi : 300 drajat C 240 drajat C, 150 Drajat C, dengan masing-masing temperatur mempunyai line proses tersendiri.

Demikian artikel mengenai Thermal oil boiler idm info lebih lanjut untuk diskusi maupun kebutuhan unit bisa hubungi marketing di :

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL STEAM BOILER 1000 KG- 3000 KG

26 Desember 20229 Juli 2025PT Indira Mitra Boiler

JUAL STEAM BOILER 1000 KG – 3000 KG LOKAL

Steam boiler Lokal dengan tipe IDM-1000- IDM3000 memiliki desain Vertikal dan horizontal ini yang di pabrikasi oleh PT indira mitra boiler dengan standar Internasional, baik dalam Material dan Instrumen Boiler dengan mempertimbangkan sistem keamanan yang berlapis mengikuti standar Mesin bejana tekan. Boiler di lengkapi dengan sertifikat Depnaker buku izin oprasi yang sudah di stejuai oleh pihak disnaker setempat.

Boiler 1000 kg-3000 kg/jam merupakan alat Pembangkit uap atau ketel steam, bisa didefinisikan sebagai bejana tertutup di mana air diubah menjadi uap yang di hasilkan dari membakar bahan bakar dan udara pada tekanan kerja pompa, dengan kapasitas steam yang di hasilkan mencapai 120 drajat atau lebih tergantung pada kebutuhan yang di inginkan dan kapasitas desain yang di pilih. adapun beberpa komponenen penting pada boiler yang perlu kita tahu untuk di jaga dan memaksimalkan kinerja dari pada boiler sbagai berikut.

KOMPONEN UTAMA STEAM BOILER IDM VERTIKAL

Boiler terdiri dari seperangkat alat atau komponen yang saling terhubung satu sama lain sesuai dengan alur prosesnya. Seluruh komponen boiler itu masing-masing memiliki fungsi yang berbeda satu sama lain. Oleh sebab itu, penting untuk memahami setiap fungsi pada komponen boiler agar dapat memahami seperti apa prinsip kerja boiler dengan baik.

Pipa tube boiler, sebgai pipa pembakaran antara permukaan air dan api dengan tidak bersentuhan
Water pump/Pompa air harian boiler, merupakan pompa transfer yang mensuplai air harian secara rutin dengan kapasitas sesuai kebutuhan
Kompor burner, alat ini berfungsi untuk membakar pipa air di dalam drum dengan tahap pembekaran bahan bakar yang di transfer oleh pompa ke nozzel dan di lanjutkan percikan api yang di timbulkan pada electrode pematik
Water softener, sebagai alat mekup water yang menyaring air masuk ke dalam boiler dengan memalui intalasi pada softener
Feed water tank, merupakan tangki penampung air umpan boiler yang mempu mensuplai kebutuhan air bersih pada boiler.
Sight Glass, dipasang pada drum bagian atas yang berfungsi untuk mengetahui ketinggian air di dalam drum. Tujuannya adalah untuk memudahkan pengontrolan ketinggian air dalam ketel selama boiler sedang beroperasi.
Safety Valve, Alat pengaman berfungsi untuk membuang uap apabila tekanan uap telah melebihi batas yang telah ditentukan. Katup ini terdiri dari dua jenis, yaitu katup pengaman uap basah dan katup pengaman uap kering. Safety valve ini dapat diatur sesuai dengan aspek maksimum yang telah ditentukan
Panel control boiler, ini sebagai alat penyalur sumber listrik dari panel utama dan pengendalali on/of burner maupun pompa dengan perintah setingan yang di tentukan
Economizer, berfungsi menyerap panas dari gas hasil pembakaran setelah melewati superheater. Pemanasan air ini dilakukan agar perbedaan temperatur antara air pengisi dengan air yang ada dalam drum ketel tidak terlalu tinggi, sehingga tidak terjadi thermal stress (tegangan yang terjadi karena adanya pemanasan) di dalam main drum. Selain itu, dengan memanfaatkan gas sisa pembakaran, maka akan meningkatkan efisiensi dari boiler dan proses pembentukan uap lebih cepat.
Chimney, atau cerobong adalah saluran keluarnya sisa asap atau flue gas dari boiler .

Boiler Vertikal IDM dapat mencapai efisiensi lebih dari 91% dengan memanaskan awal air umpan dengan economizer berkinerja tinggi dengan memanfaatkan sisa Panas yang ada pada Cerobong. Secara otomatis mengukur dan membuang air boiler untuk mempertahankan konsentrasi yang sesuai dan memastikan bahwa konduktivitas tetap dalam toleransi untuk mengamankan penyediaan uap berkualitas tinggi.

Data teknis Boiler IDM 1000 kg-3000 kg

Sistem boiler terdiri dari: sistem air umpan, sistem steam dan sistem bahan bakar. Sistem air umpan menyediakan air untuk boiler secara otomatis sesuai dengan kebutuhan steam. Berbagai kran disediakan untuk keperluan perawatan dan perbaikan. Sistem steam mengumpulkan dan mengontrol produksi steam dalam boiler. Steam dialirkan melalui sistem pemipaan ke titik pengguna. Pada keseluruhan sistem, tekanan steam diatur menggunakan kran dan dipantau dengan alat pemantau tekanan. Sistem bahan bakar adalah semua peralatan yang digunakan untuk menyediakan bahan bakar untuk menghasilkan panas yang dibutuhkan. Peralatan yang diperlukan pada sistem bahan bakar tergantung pada jenis bahan bakar yang digunakan pada sistem.

Spesifikasi teknis :

Tipe Kapasitas : 1 Tph- 3 Tph, 1 Ton-3 Ton
Kapasitas Uap : 1000 kg -3000 Kg/h
Tekanan kerja : 10 Kg/cm2
Test Pressure : 15 Kg/cm2
Kapasitas Thermal kW : 192/465 – 814 kW & 516 kw-2800 kw
Pipa bakar boiler Benteler Germany- Setara : mm Ø 60.3”/Ø 76.1 x 3,2 SA192/P235GH TC
Power Source : 2 kW-5.5 kw
Efisiensi : 90 %
Diameter : 1600 mm-1900 mm
Tinggi : 3050 mm-4000 mm
Diameter Gas outlet / Cerobong : 300 mm- 450 mm
Diameter outlet uap : DN 50-DN 80
Diameter inlet air umpan : DN 25
Transport Weight / Operating Weight : 1500 kg-3500 kg

Jenis2 boiler IDM Lokal

Boiler merupakan suatu sistem transfer energi yang mengubah energi kimia dari air menjadi steam atau energi panas atau energi listrik. Berdasarkan desain tube boiler jenis boiler IDM di bedakan menjadi 2 tipe yaitu boiler firetube dan boiler watertube, beberapa dari perbedaan boiler tersebut sbagai berikut.

a). Fire Tube Boiler

Pada fire tube boiler, gas panas melewati pipa – pipa dan air umpan boiler adadidalam shell untuk dirubah menjadi steam. Fire tube boiler biasanya digunakanuntuk kapasitas steam yang relatif kecil dengan tekanan steam rendah sampaisedang. Sebagai pedoman, fire tube boiler kompetitif untuk kecepatan kapasitas steam 3000 kg/jam dengan tekanan sampai 18 bar atau lebih. Fire tube boiler dapat menggunakan bahan bakar minyak bakar, gas atau bahan bakar padat dalam operasinya. Untuk alasan ekonomis, sebagian besar fire tube boiler dikonstruksisebagai “paket” boiler (dirakit oleh pabrik) untuk semua bahan bakar.

b). Water Tube Boiler

Pada water tube boiler, air umpan boiler mengalir melalui pipa – pipa masuk ke dalam drum. Air yang tersikulasi dipanaskan oleh gas pembakar membentuk steam pada daerah uap dalam drum. Boiler ini dipilih jika kebutuhan steam dan tekanan steam sangat tinggi seperti pada kasus boiler untuk pembangkit tenaga. Water tube boiler yang sangat modern dirancang dengan kapasitas steam 1000 kg/jam, dengan tekanan rendah. Banyak water tube boiler yang dikonstruksi secara paket jika digunakan bahan bakar minyak bakar dan gas. Untuk water tube boiler yang menggunakan bahan bakar padat, tidak umum dirancang secara paket.

Demikan pembahasan mengenai steam boiler kapasitas 1000 kg- 3000 kg serta komponen dan jenis2 desain boiler, semoga bermanfaat, tentu banyak kekurangan atau salah penuliasan dari artikel ini mohon di maklumi mari kita belajar bersama untuk mengembangkan pengatahuan dan manfaat lain dari industri boiler, apabila ada kebutuhan atau ingin di konsultasikan terkait boiler bisa hubungi kontak marketing kami di bawah ini .

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JASA SERVICE RETUBING BOILER

22 Desember 202212 Mei 2025PT Indira Mitra Boiler

JASA SERVICE RETUBING PIPA BOILER

Kami selaku perusahaan fabrikasi boiler di indonesia juga menyedikan jasa service/perbaikan boiler, jasa retubing/pengantian pipa tube boiler untuk semua jenis dan kapasitas boiler yang ada, adapun aplikasi boiler yang kita tangani di seluruh industri di indonesia sperti, Pabrik makanan, rumah sakit, Pabrik aspal, pabrik kimia Power plant dan lain sebaginya.

Pada mesin bejana tekan steam boiler, merupakan alat yang berfungsi menghasilkan steam uap dengan oprasional tekanan tinggi 0-20 bar tergantung pada desain dan kebutuhan boilernya. pada dasarnya boiler memiliki penanganan khusus sperti yang harus di lakukan untuk boiler yaitu pengoprasian mengikuti prosedur manufatur dan perawatan rutin, fungsinya untuk menjaga kualitas steam yang di hasilkan dan usia mesin lebih panjang sekitar 10-20 tahun masih bisa bekerja secara optial.

Untuk kasus2 sebelumnya ada beberpa pengguna boiler kurang memperhatikan perawatan rutin pada boiler yang menimbulkan sperti boiler tidak efesien, suplai steam tidak mencukupi dan konsumsi bahan bakar yang boros. adapun kendala mengakibatkan pengoprasian boiler menjadi fatal yaitu pipa tube boiler bocor/retak, pada saat kondisi ini tentu boiler tidak bisa di oprasikan lagi sebelum di perbaiki dan di ganti dengan pipa tube baru/ retubing boiler.

Tahap Pekerjaan Repair/Retubing Boiler

Retubing pipa boiler adalah proses pembongkaran dan penggantian pipa-pipa yang telah mengalami korosi maupun kebocoran lainnya dikarenakan adanya kerusakan atau penurunan kualitas sehingga mengganggu kinerja pada boiler tidak bekerja secara maksimal. Retubing boiler bisa dilakukan untuk semua pipa pada boiler atau mengganti hanya beberapa pipa saja , namun untuk matrial pipa yang di gunakan di sarankan menggunakan pipa khusu bejana tekan pipa tube benteler, pada umumnya beberpa tahapan pengantian pipa boiler yang di anjurkan sebagai berikut.

Memastikan Boiler OF- Memeriksa kondisi boiler sudah berhenti oprasia beberapa jam sblumnya guna saat pengecekan atau pkerjaan tidak panas dan lebih aman .
Membuka sell pintu boiler- Membuka akses pintu shell, Manhole & Handhole boiler untuk akses orang/alat masuk ke dlam bagian pipa tube boiler
Thickness Test- Memastikan kembali kondisi pipa tube atau cek ketebalan pipa yang bocor dan pipa yang sudah tidak layak memiliki indikasi kebocoran.
Matrial Pipa tube – Memperisapkan matrial pipa sesuai ukuran dan jenis yang sma untuk di pasang mengantikan pipa existing.
Bongkar pasang pipa- Tahap pembongkaran dan pemasangan perlu di lakukan oleh tenaga ahli boiler bersertifakat guna menjaga terjadinya kesalahan teknis saat proses pkerjaan.
NDT (Non Destructive Test)- Pengujian non destruktif test adalah salah satu dari kelompok ahli k3 analisis yang digunakan dalam industri bejana tekan dan teknologi untuk mengevaluasi sifat-sifat material, komponen, atau sistem kelayakan tanpa menyebabkan kerusakan.
Hydrotest- Pengujian test tekanan yang di lakukaan menggunakan tekan air atau angin dengan tekanan 0-20 bar sesuai desain boiler guna memastikan kekuatan matial atau aman tidak ada kebocoran.
Penggantian Packing Flange- Saat pkerjaan selesai di lakukan pengantian packing baru untuk sheel atau pintu yang seblumnya di lepas, kemudian di pasang dan di pastikan pemasanganya dengan baik dan benar.

Retubing pipa boiler adalah pembongkaran dan penggantian pipa-pipa yang telah mengalami korosi atau kerusakan lainnya yang penting di perhatikan stiap pengguna boiler, selain itu saat pengerjaan pengantian pipa pada boiler perlu di perhatikan juga proses pkerjaanya di lakukan oleh tenaga ahli boiler demi menjaga kualitas dan hasil steam yang di oprasikan maksimal.

Manfaat Di lakukan Retubing pada boiler

Pengantian pipa tube boiler / retubing merupakan pekerjaan yang memiliki banyak manfaat terhadap para industri pengguna boiler, dimana pkerjaan retubing adalah salah satu cara untuk merawat dan menambah usia pakai boiler, yang mana pada boiler yang mengalami kebocoran/korosi pada pipa tube boiler biasanya di sebabkan karna usia mesin sudah cukup lama atau perawatan rutin yang kurang di perhatikan, sperti air suplai yang kurang bagus, pengopraisan yang tidak sesuai dan lain sebaginya. beberpa manfaat yang dapat di perolah untuk pkerjaan retubing yang benar ialah:

-Boiler bisa di oprasikan kembali tanpa mengurangi performa boiler dengan catatan di kerjakan pada ahlinya
-Dapat membantu pkerjaan pabrik lebih cepat di bandingkan pengantian unit baru.
-Kost biaya lebih kompetitif di bandingkan unit baru
-Mengetahui kondisi dalam pipa tube dengan di lakukan tickness test
-Memberikan usia dan ketahanan boiler lebih lama

Adanya pkerjaan retubing ini mesin boiler yang tadinya tidak bisa beroprasi dengan maksimal bahkan tidak bisa di oprasikan kembali yang memungkinkan harus mengganti unit baru, sedangkan proses kebutuhan pabrik memerlukan produksi tidak bisa behenti, dengan adanya service pentgian pipa tube yang rusak/bocor boiler bisa di oprasikan kembali.

Berikut sekilas pembahasan terkait service retubing boiler, kami juga menyediakan jasa konsultasi perbaikan boiler dengan berbagai kapasitas dan mrek. jika ada hal yang ingin di tanyakan bisa hubungi kami di kontak berikut :

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL THERMAL OIL BOILER 1.000.000 KCAL

21 Desember 20229 Juli 2025PT Indira Mitra Boiler

THERMAL OIL HEATER/BOILER 1.000.000 KCAL(1000 MCAL)

Desain thermal oil boiler mrek IDM kpasitas 1.000.000 kcal/h yang di produski oleh PT indira mitra boilermerupakan mesin thermal fluid yang digunakan untuk membawa energi panas pada aplikasi industri proces dan juga mesin usaha UMK lain. Thermal oil boiler cocok digunakan pada aplikasi bersuhu tinggi di mana kondisi operasi idealnya berada di antara 70ºC sampai 300ºC. Untuk mesin pemanasan dengan menggunakan Thermal oil IDM ini akan memiliki efisiensi cukup tinggi jika dibandingkan dengan metode pemanasan lain seperti boiler steam (uap), elektrik heater atau direct fired.

Kami selaku perushaan manufature boiler oil di indonesia juga menyedikan jasa konsultasi atau memberikan produk lebih baik demi mengikuti kemajuan teknologi mesin industri yang signifikan. Diantaranya mesin pemanas produksi IDM yang sekarang jauh lebih stabil pada suhu tinggi, tidak beracun dan dapat mencapai suhu yang lebih tinggi daripada sebelumnya. Hal ini dikarenakan banyak perusahaan pembuat thermal oil yang meneliti dan mengembangkan teknologi thermal oil ini sebagai salah satu bidang bisnis mereka.

Komponen uatama dan spesifikasi Thermal Oil 1.000.000 Kcal/h

Komponen Utama :

Coil Pemanas (Heating Coil) – Berfungsi sebagai media oli yang dipanaskan dengan gas panas hasil pembakaran. Coil pemanas terbuat dari Seamless Boiler Tube yang diroll secara continuous. Setiap sambungan las diperiksa dengan teliti dengan Radiography Test dan Test tekanan akhir mempergunakan tekanan sampai 30 bar. Oli mengalir didalam coil dengan kecepatan yang dirancang secara cermat untuk menghindarkan overheating yang dapat mengakibatkan kerusakan coil akibat terbentuknya arang.

Kompor Burner – Ini merupakan komponen penga butan bahan bakar, bahan bakar akan menyemprotkan penghantar kesuksesan proses pembakaran dan pada saat bersamaan. Ignition memercikkan api listrik yang akan mengakibatkan
terbakarnya bahan bakar.

Pompa oli Sirkulasi – Circulating Pump adalah bagian terpenting dari sistem thermal oil heater karena akan menentukan kelancaran thermal oil heater sistem.

Tangki Ekspansi (Expansion Tank) – Sifat fisika Thermal Oil adalah volume nya akan meningkat ketika dipanaskan. Fenomena ini harus dipertimbangkan ketika merancang system thermal oil. Sistem thermal oil yang dirancang dengan baik harus memiliki tangki ekspansi yang ukuranya cukup untuk menampung penambahan volume dari sistem.

Minyak Oli HTO – Pemilihan Oli HTO minyak heat tranfer oil juga salah satu bagian penting dalam thermal oil berfungsi untuk media pelumas atau sumber pengahantar panas dengan kapasitas temperatur hingga 350 drjat

Panel Kontrol boiler – Control panel listrik fungsi yang paling utama ialah sebagai sumber distribusi listrik dan sebagai pengontrol utama dari semua komponen unit thermal oil heater

Spesification /1 unit thermal oil 1.000.000 kcal/h:

Thermal Capacity 1000 Mcal/h 1 Unit
Coil Pipe heater Ø 76.1 x 3.2 1 Lot
Desain temperature 300 °C
Test Pressure Coil 12 Barg
Max. thermal fluid temperature 290 °C
ΔΤ between outlet and inlet temperature 32 °C
Length (TOH Only) 4000 mm
Diameter (TOH Only) 2150 mm
Height (TOH Only) 1960 mm
Thermal oil inlet flange 150 DN
Thermal oil outlet flange 150 DN
Thermal Oil empty weight (Approx.) 10.000 Kg
Consumption diesel oil (load 85%) 240 Ltr/h
Circulation Pump Flow Rate 180 m³/h
Pump Head (maksimal) 60 Mtr
Power consumption 60 KW
Insulation Clading Stainless 1 Lot
Pressure gauge with switch 1 Unit
Box panel (schneider) 1 Unit
Temperatur Control (Autonic) 3 Units
Pump oil heater KSB – Etanorm SYT Series (German) 2 Units
Burner single fuel gas 1 Set
Fuel Tank (mild steel plate 6 mm) 4000 Ltr
Expantion Tank Mild steel 6mm (oil) c/w support 1000 Ltr
Collecting tank Mild steel 6mm 1500 Ltr
Chimney Ø 380 t.6mm 9 Mtr

Desain kompak cocok untuk penempatan di ruang terbatas. Akses mudah melalui penutup atas untuk pemeriksaan dan pembersihan ruang bakar dan pipa internal. Beragam model dan kapasitas menjamin ukuran yang tepat untuk setiap aplikasi tertentu.

Aplikasi Thermal oil Heater/Boiler

Thermal oil heater dapat memperoleh panas dengan suhu tinggi dan pada tekanan normal dengan menggunakan bahan minyak dengan titik didih tinggi sebagai pengganti air dan uap untuk medium transfer panas. keunggulannya peralatan bertekanan rendah, pengolahan air tidak ada, dan kehilangan panas dijaga sangat rendah, sehingga biaya operasional dapat dikurangi. Tergantung pada aplikasinya, alat ini bisa menyediakan dengan suhu tinggi sesuai permintaan.

Berikut adalah beberapa contoh penggunaan Thermal oil dalam berbagai macam industri:

• Pemanasan tangki
• Pemanasan hisap
• Pemanasan bejana reaktor
• Reboiler proses
• Oven dan penggorengan
• Pemanasan gas alam
• Pemanasan kapal berjaket
• Pembangkit uap tidak langsung
• Pemanasan cairan sejalan
• Cetakan atau cetakan yang dipanaskan
• Pemanasan minyak mentah
• Pemanasan gulungan kalender
• Pemanas gedung
• Pengolahan plastik & karet
• Tekstil dan Laundry
• Pengolahan Makanan
• Bahan Bangunan
• Pengolahan logam
• Proses pabrik Palywood
• Industri Kimia

Thermal oil juga memiliki kelebihan untuk dapat digunakan pada beberapa tingkatan suhu sekaligus. Satu unit thermal oil heater dapat memberikan kebutuhan panas pada beberapa sirkuit / loop temperatur sekaligus. Misalnya sebuah Thermal oil heater dengan suhu operasional 300 drjat C, dapat dipergunakan untuk sirkuit thermal oil lain dengan 3 suhu operasi : 350 drajat C 200 C, 70 C dengan masing-2 temperatur mempunyai sirkuitnya sendiri-sendiri.

Keuntungan Thermal oil IMB

Thermal Oil Heater IMB menawarkan solusi energi yang komprehensif menggunakan teknologi pembakaran fluid bed efisiensi tinggi, penghilangan abu terintegrasi dan sistem kontrol polusi udara. Ini membutuhkan perawatan minimum karena satu-satunya bagian yang bergerak berada di luar zona panas. Ini menggunakan operasi suhu rendah dari pembakar api fluida, yang menghasilkan tingkat NOx terendah yang menawarkan lingkungan yang lebih sehat dan lebih aman untuk industri Anda. beberpa keuntungan lain yang dapat di peroleh:

• Teknologi sistem efisiensi tinggi
• Opsi penyesuaian untuk memenuhi permintaan industri
• Bebas anti kerak atau korosi
• Biaya operasi dan pemeliharaan rendah
• Air besih/ water traitmen tidak diperlukan
• Kontrol sepenuhnya otomatis
• Emisi NOx dan Sox rendah
• Fleksibilitas bahan bakar
• Usia pengoprasian lebih lama
• Bergaransi 1 tahun

Fitur yang di miliki thermal oil IDM

• Thermal oil IDM adalah pemanas oli termal, dalam struktur desain horizontal atau vertikal, terdiri dari koil multi-tubular yang dipasang di cangkang silinder, lengkap dengan semua perangkat kontrol dan keselamatan yang diperlukan.

• Tersedia dalam berbagai ukuran dari kapasitas termal 600.000 kcal – 1.000.000 kcal , dengan tekanan desain 10 barg dan suhu desain 350°C.

• Perpindahan panas yang sangat baik dan seragam untuk boiler minyak IDM dipastikan dengan peralatan pembengkok tabung unik yang digunakan untuk membuat gulungan di fasilitas kami, yang dirancang khusus untuk Indira Mitra Boiler. Spiral dipasangkan sedekat mungkin, tanpa penyempitan atau deformasi pipa sepanjang panjangnya.

• TOH IDM memiliki efisiensi termal yang tinggi berkat desain 3 lintasannya. Pelestarian minyak termal dimungkinkan karena ukuran tabung yang berkurang di dalam bagian radian, yang meningkatkan kecepatan minyak termal di area paling kritis dari pemanas, sementara pekerjaan tekanan rendah dicapai melalui aliran paralel minyak di dalam koil. Boiler termasuk preheater udara pembakaran yang dipasang di outlet gas buang, yang menjamin peningkatan efisiensi termal hingga 92%

• Tungku terletak di sepanjang sumbu koil internal. Dalam versi standar, pembakar dipasang di atas. Jika perlu, boiler Oil IDM dapat diproduksi dalam versi horizontal. Dimensi tungku dimaksimalkan untuk memastikan pembakaran bahan bakar yang lebih efisien dan untuk mengurangi emisi NOx. Struktur penuh ditempatkan dalam wadah silinder dengan lapisan penyekat panas yang besar dari wol mineral padat.

Demikan pembahasan terkait thermal oil IDM kapasitas 1.ooo.ooo kcal, semoga bisa bermanfaat, kami juga melayani konsultasi atau pengadaan unit baru dengan beberpa model dan kapasitas sesuai permintaan, info lebih lanjut bisa hubungi marketing kami di bawah ini:

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL THERMAL OIL BOILER 600.000 KCAL

17 Desember 20229 Juli 2025PT Indira Mitra Boiler

Jual Thermal oil heater cap. 600.000 Kcal

Thermal oil boiler adalah mesin penghantar panas dengan sistem kerja sirkulasi menggunakan oli transfer yang di tampung di dalam coil heater dengan sumber panas yang di hasilkan dari pembekaran burner. minyak terhmal bersikulasi dari dorongan pompa boiler kemudian di tranfer ke suatu proses atau sistem mesin lain yang membutuhkan panas, thermal oil ini juga merupakn mesin boiler oil yang efesien di gunakan untuk beberpa kebutuhan industri di indonesia tergantung aplikasi yang di gunakan Tidak seperti ketel uap boiler, proses pemanasan ini tidak terlalu menekan sistem.

Kami selaku perusahaan manufatur boiler oil heater juga menyedikan thermal oil untuk mendukung proses sistem yang membutuhkan panas di beberpa mesin industri global, adapun kebutuhan umum banyak di minati para pelaku usaha indutri yaitu thermal oil heater kapasitas 600.000 kcal/h dimana mesin ini memiliki desain silinder horizontal maupun vertikal dengan pemilihan jenis bahan bakar Gas LPG, CNG, PGN, light oil-solar, residu/ oli bekas, dan biomasa, bisa menyesuaikan. dari desain thermal oil kami mampu mengasilkan pnas 30- 350 drjat dengan teknan rendah dan biaya pengoprsian minim.

Bagian utama Thermal oil heater

Coil Pemanas (Heating Coil) – Berfungsi sebagai media oli yang dipanaskan dengan gas panas hasil pembakaran. Coil pemanas terbuat dari Seamless Boiler Tube yang diroll secara continuous. Setiap sambungan las diperiksa dengan teliti dengan Radiography Test dan Test tekanan akhir mempergunakan tekanan sampai 30 bar. Oli mengalir didalam coil dengan kecepatan yang dirancang secara cermat untuk menghindarkan overheating yang dapat mengakibatkan kerusakan coil akibat terbentuknya arang.

Kompor Burner – Ini merupakan komponen penga butan bahan bakar, bahan bakar akan menyemprotkan penghantar kesuksesan proses pembakaran dan pada saat bersamaan. Ignition memercikkan api listrik yang akan mengakibatkan
terbakarnya bahan bakar.

Pompa oli Sirkulasi – Circulating Pump adalah bagian terpenting dari sistem thermal oil heater karena akan menentukan kelancaran thermal oil heater sistem.

Tangki Ekspansi (Expansion Tank) – Sifat fisika Thermal Oil adalah volume nya akan meningkat ketika dipanaskan. Fenomena ini harus dipertimbangkan ketika merancang system thermal oil. Sistem thermal oil yang dirancang dengan baik harus memiliki tangki ekspansi yang ukuranya cukup untuk menampung penambahan volume dari sistem.

Minyak Oli HTO – Pemilihan Oli HTO minyak heat tranfer oil juga salah satu bagian penting dalam thermal oil berfungsi untuk media pelumas atau sumber pengahantar panas dengan kapasitas temperatur hingga 350 drjat

Panel Kontrol boiler – Control panel listrik fungsi yang paling utama ialah sebagai sumber distribusi listrik dan sebagai pengontrol utama dari semua komponen unit thermal oil heater

Spesifikasi data teknis

Thermal Oil Heater merk IMB kami salah satu mesin termal yang di produksi oleh pt indira mitra boiler merupakan mesin pemanas Terbaik di Indonesia dalam pembuatan boiler minyak/Oli termal. Pengetahuan yang luas tentang teknologi ini dan kepercayaan kami pada inovasi telah memungkinkan kami untuk mengembangkan desain kami sendiri, yang mempertimbangkan semua parameter teknis penting, serta menawarkan pengaturan vertikal yang merupakan alternatif yang sangat valid untuk konfigurasi horizontal konvensional di Indonesia, ada pun spesifikasi data teknis thermal oil IDM sebagai berikt.

Data teknis :

• Thermal Oil Heater Cap: 600.000 kcal
• Model : Horizontal
• Pipa Coil : ( Benteler Jerman )/Setara
• Desaign Pressure : 10 Barg
• Insulation : Rock Wool #100
• Efficiency at 100 % of the load : 88 %
• Max.thermal fluid temperature : 350 °C
• Length : 1.620 mm
• Widght : 1.380 mm
• Height : 2.700 mm
• Size inlet flange : 80/.16 DN/PN
• Size outlet Flange : 80/.16 DN/PN
• Size drain flange : 20 DN/PN
• Fuel Diesel Oil Inlet : 1.1/2″ DN/PN
• Liquid fuel inlet : 1/2″ DN/PN
• Thermal Oil Volume in the boiler : 179 liter
• Boiler empty weight : 1,85 ton
• Consumption Fuel light Oil 100% : 60 kg/h
• Consumption Natural Gas 100% : 75 Nm³/h
• Sirkulasi Pump Charateristics ,Flow rate : 40 m³/h
• Instalasi total electric power : 7,5 KW
• Exspansion tank, : 400 liter
• Sump tank. : 400 liter
• Box Panel control(scheneider IP 66) : 1 lot
• Stack (Cerobong) diameter Ø 380 Tinggi 6 Meter : 6 mm
• Burner Fuel Light oil Riello/FBR Italy
• Pump Oil Heater ( KSB Germany)

Accessories :

• Base frame UNP 150
• Fuel tank 400 liter dan support
• Strorage tank 400 liter dan support
• Chimney 6 meter
• 1 set pemipaan di area thermal oil heater lengkap dengan instrumentasi.
• 8 pcs Globe valve DN80 PN16
• 2 pcs strainer DN 80 PN16
• 1 Pcs Presser Gauge Wika/Setara 4”Inch
• 1 Pcs temp gauge 0 – 300 c
• 4 Pcs ball valve 1,1/2” Dari Expantion ke Sumtank
• 3 Pcs tubular level glass
• 1 Pcs level Oil switch expansion tank
• Deferensial Pressure Switc diexpansion tank
• Thermocople PT100k
• Control Panel Boiler ( Sheneider )/ Setara

Circulation Pump 2 Unit :

• Complite With Skid
• Brand KSB Jerman/ Setara
• Electrator Motor Elektrim/ Setara

Expantion Tank ,Sump Tank, Fuel Tank :

• Volume : 400 Liter
• Width : 1390
• Length : 1450
• Inlet & Outlet : DN80

Kompor Burner :

• Brand : RIELLO/ FBR/ BALTUR ( Italia )
• Type : Press 2G Burner Riello Itala/ Setara
• Capacity : 214/356 ÷ 712 kW
• Fuel : Light Oil/ Solar

Thermal oil IMB digunakan untuk membawa sumber energi pada aplikasi pemanasan, industri processing dan juga pengeringan mesin industri lain. Thermal fluid paling sesuai digunakan pada aplikasi bersuhu tinggi di mana kondisi operasi paling optimal berada di antara 150ºC sampai 350ºC. Pada suhu ini, pemanasan dengan menggunakan boiler oil / thermal fluid akan memiliki efisiensi cukup tinggi jika dibandingkan dengan metode pemanasan lain seperti menggunakan steam (uap), elektrik atau direct fired.

Aplikasi Thermal Oil heater

Thermal oil merupakan pemanas yang paling sering digunakan untuk berbagai aplikasi dan proses industri di mana suhu tinggi diperlukan, berikut adalah beberapa contoh penggunaan Thermal oil dalam berbagai macam industri:

• Industri Farmasi dan kimia
• Pergedungan dan Rumah sakit
• Pengolahan plastik & karet
• Tekstil dan Laundry
• Pengolahan Makanan
• Produksi Minyak dan Gas Bumi
• Proses Peengeriangan
• Industri kosmetik dan kecantikan
• Pengolahan kertas, kardus dan turunannya
• Industri Marine perkapalan
• Pembuatan bahan Bangunan
• Pengolahan logam dan baja
• Industri Aspalt Mixing plant (AMP)
• Pengolahan CPO minyak dan aplikasi lain

Pada masa sekarang ini, selama thermal oil heater dirancang dengan benar oleh produsen yang berpengalaman dan diikuti dengan pemilihan thermal oil yang tepat serta dipelihara dengan baik maka sistem thermal oil akan lebih aman digunakan dibandingkan sistem steam / uap.

Keuntungan thermal oil IDM

Thermal Oil kami menawarkan Pilihan mesin Pemanas untuk memasukkan penggerak kecepatan yang dapat disesuaikan di pompa utama sistem fluida termal. Penggerak kecepatan yang dapat disesuaikan ini pada motor pompa fluida termal memungkinkan penghematan penting yang dihasilkan dalam konsumsi energi dan biaya ekonomi, karena konsumsi listrik terbesar dalam sistem fluida termal biasanya terjadi pada motor pompa utama.

VSD variable speed drive dapat mengurangi konsumsi energi hingga 60% dengan menyesuaikan kecepatan motor. Misalnya, pompa sentrifugal yang bekerja pada kecepatan 80% hanya mengonsumsi setengah energi dari pompa yang bekerja dengan daya penuh. variable speed drive juga memberikan keuntungan lain yaitu:

• Ini meningkatkan kontrol aliran dan tekanan.
• Memperbaiki faktor daya motor.
• Menghilangkan energi reaktif.
• Ini memungkinkan motor yang relatif besar untuk dihidupkan, menghindari sistem segitiga bintang.
• Mengurangi perawatan.
• Mengurangi getaran sistem seminimal mungkin.

Teknik lain yang diadopsi untuk efisiensi energi adalah penggunaan pembakar modulasi digital dengan kontrol oksigen kontinu. Dengan penyempurnaan ini, peningkatan efisiensi mencapai urutan 2%, dengan konsekuensi penghematan bahan bakar. Selain itu, sistem ini memungkinkan pengurangan emisi produk pembakaran dan keselamatan pengoperasian yang lebih baik.

Dengan pengontrol yang terkait, burner bertanggung jawab untuk pengaturan optimal jumlah bahan bakar dan udara untuk pembakaran. Ini adalah sistem yang menjaga proporsi oksigen seminimal mungkin, menjamin efisiensi optimal tanpa residu yang tidak terbakar dan pembakaran yang aman.

Sistem ini terdiri dari penganalisis oksigen kontinu yang ditempatkan di cerobong asap pemanas fluida termal. Probe O₂ ini secara konstan menginformasikan pengontrol pembakaran digital yang menjaga suplai oksigen ke burner serendah mungkin dalam tingkat keamanan.

Sistem manajemen burner mengoptimalkan campuran pengoksidasi bahan bakar. Tujuan dari sistem ini adalah untuk mengontrol pembakaran secara digital agar tetap dalam parameter yang optimal untuk mencapai efisiensi maksimum. sistem ini menetapkan posisi yang tepat dari motor servo burner.

Demikian terkait pembahasan thermal oil heater IDM , dengan desaign yang ideal, kuat dan terpercaya. kami akan terus berinofasi dengan mengikuti pasar Industri di Indonesia juga selalu meberikan After service yang terbaik. info lebih lanjut untuk pertanyaan atau kebutuhan lain bisa hubungi kontak di bawah ini

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL RIELLO PRESS 4G (BURNER SOLAR)

16 Desember 20229 Juli 2025PT Indira Mitra Boiler

Jual Burner Riello Press 4 G- Solar

Burner Riello Press 4 G- Solar

Burner ialah sebuah alat yang berfungsi untuk memberikan sumber panas ke suatu mesin atau proses, dengan berkembangnya teknologi dan industri di indonesia suatu proses pembakaran atau pemanasan mesin dengan temperatur tinggi sperti sistem boiler burner sudah memberikan solusi baik untuk kesetabilan dan kecagihan dalam proses pembakaranya, burner meberikan hasil pembakaran dengan sistem otomatis dan simpel serta mampu mencakup pembakaran sekala besar dari sistem pembakaran yang safty dan aman, salah satunya burner riello madein italia yang sudah banyak di oprasikan di beberapa industri .

Burner riello press 4 G adalah salah satu burner keluaran tipe tertinggi dari press G series yang di ikuti dari tipe di bawahnya press Gw, press 2 G, dan press 3 G. dari semua tipe press G sendiri memiliki pembakaran dengan bahan bakar solar yang beroprasi two stage atau 2 nozzle serta mencakup jarak tembak 415/830 ÷ 1660 kW,yang dapat diatur berdasarkan kebutuhan output, memungkinkan kinerja optimal memastikan pembakaran yang baik dan mengurangi konsumsi bahan bakar. Fitur utama dari burner ini adalah keandalannya karena konstruksinya yang sederhana dan kuat, yang memungkinkan pengoperasian tanpa intervensi pemeliharaan tertentu.

Perawatan yang disederhanakan dicapai dengan sistem bilah geser, yang memungkinkan akses mudah ke semua komponen penting dari kepala pembakaran. Semua komponen kelistrikan dengan mudah hanya dapat diakses dengan turun dari panel pelindung, sehingga menjamin yang cepat dan sederhana intervensi pada komponen.

Spesifikasi data Burner

Seri Burner : Riello Press 4G ( Two Stage/ Dua Nozzle Pembakaran )
Jenis Bahan Bakar Burner : Solar/ Light Oil
Rentang Output Burner : 415-1660 kW/ 415.000 kcal – 1.660.000 kcal
Rentang keluaran : 415-1660 kW
Tinggi : 590 mm
Lebar : 675 mm
Kedalaman : 426 mm
Panjang Keseluruhan : 1265 mm
Konsumsi bahan bakar : 35-140 kg per jam ( dapat di setting sesuai kebutuhan )
Persediaan listrik : Fase tunggal, 230V ~ 50Hz

Fitur dan komponen pendukung burner

Burner:
Monoblock forced draught oil burner with two stage operation, fully automatic, made up of:
– Air suction circuit lined with sound-proofing material
– Fan with forward curve blades with high performance concerning pressure and air delivery
– Air damper for air setting
– Hydraulic ram for air damper control
– Starting motor at 2800 rpm, three-phase 400V with neutral, 50Hz single-phase, 230V and 50Hz
– Combustion head, that can be set on the basis of required output, fitted with:
– stainless steel end cone, resistant to corrosion and high temperatures
– ignition electrodes
– flame stability disk
– Fan pressure test point
– Gears pump for high pressure fuel supply, fitted with:
– filter
– pressure regulator
– connections for installing a pressure gauge and vacuometer
– internal by-pass for single pipe installation
– Valve unit with two delivery oil valves on the output circuit
– Photocell for flame detection
– Microprocessor-based flame control panel, with diagnostic function
– Slide bars for easier installation and maintenance
– Protection filter against radio interference
– IP 44 electric protection level.

Conforming to:
– 89/336/EEC directive (electromagnetic compatibility)
– 73/23/EEC directive (low voltage)
– 92/42/EEC directive (performance)
– 98/37/EEC directive (machinery)
– EN 267 (liquid fuel burners).

Standard equipment:
– 2 flexible pipes for connection to the oil supply network
– 2 gaskets for the flexible pipes
– 2 nipples for connection to the pump
– 4 screws for fixing the burner flange to the boiler
– 1 thermal screen
– Instruction handbook for installation, use and maintenance
– Spare parts catalogue.

Available accessories to be ordered separately:
– Nozzles
– Head extension kit
– Head length reduction kit
– Sound-proofing box
– Degasing unit (with or without filter)
– Air damper complete closure kit
– PC interface kit

Burner Operation Mode

Dengan operasi dua tahap, file Pembakar PRESS 4G bisa mengikuti beban suhu yang diminta oleh sistem. Rasio modulasi 2: 1 tercapai, berkat “dua nozel” teknik; udaranya disesuaikan dengan posisi ram hidrolik. Pada operasi dua tahap, burner secara bertahap menyesuaikan keluaran ke tingkat yang diminta, dengan memvariasikan antara dua tingkat yang telah ditentukan sebelumnya

Semua burner seri PRESS 4G dilengkapi dengan panel kontrol mikroprosesor baru untuk pengawasan selama operasi terputus-putus. Untuk membantu pekerjaan commissioning dan pemeliharaan, ada dua elemen utama: Tombol reset penguncian adalah elemen operasi pusat untuk mengatur ulang kontrol burner dan untuk mengaktifkan / menonaktifkan fungsi diagnostik. LED multi-warna adalah elemen indikasi utama untuk diagnosis dan antarmuka visual diagnosa. Kedua elemen tersebut terletak di bawah penutup transparan tombol reset penguncian, seperti yang ditunjukkan di bawah ini.

Aplikasikan Burner riello :

Selain burner yang memiliki sistem pembakaran 2 tahap dan menggunakan bahan bakar solar burner ini bisa di gunakan di berbagai aplikasi di antaranya sebagai berikut:

Mesin Tanki Pemanas Asphalt
Tungku Furnace revactory
Peleburan Timah
Mesin hot water Boiler
Mesin Thermal Oil heater
Mesin Rotary Dryer
Incinerator pembakaran sampah
Oven pengering produk
Pemanasan direct dan non direct

Demikan sekilas pembahasan mengenai burner riello bahan bakar solar, semoga artikel ini bermanfaat. jika ada pertanyaan atau kebutuhan burner kami selaku perusahaan indira mitra boiler juga melayani pembelian unit baru maupun jasa service burner anda dengan pelayanan service yang baik. info lebih lanjut bisa hubungi kontak di bawah ini.

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

INVERTER VARIABLE SPEED DRIVE-HIMEL

13 Desember 202211 Desember 2023PT Indira Mitra Boiler

VARIABLE SPEED DRIVE (INVERTER)

inverter adalah sebagai alat yang menghemat penggunaan listrik menjadi lebih efisien. Salah satu contoh cara kerja penggunaan inverter yang sangat umum ditemui yaitu di industri pengolahan. contohnya pada industri pengolahan minyak sawit beberpa mesin menggunakan motor listrik yang memiliki suplay dan tegangan listrik tinggi, motor pada inverter akan tetap berada pada speed yang diinginkan pengguna dan baiaya listrik lebih efesien.

Jenis-Jenis Inverter

Berbagai macam jenis inverter dapat ditemukan di pasaran industri maupun pertukangan dan digunakan untuk masing-masing perangkat yang akan dipakai sesuai kebutuhan, beberpa jenis inverter yang perlu kita ketahuai dan cara kerjanya sebagai berikut.

1. VARIABLE SPEED DRIVE (VSD) Inverter
Variable Speed Drive atau VSD juga merupakan gabungan dari rectifier dan inverter, namun tidak dilengkapi dengan baterai seperti halnya UPS. Tujuan dilakukannya konversi arus bolak balik (AC) menjadi arus searah (DC) adalah untuk melakukan digitizing dari gelombang DC agar dapat mengatur frekuensinya dan setelah diatur maka dilakukan kembali konversi menjadi tegangan dengan bolak balik (AC) yang digunakan untuk menggerakkan perangkat berjenis induksi seperti motor listrik dan lain-lain.

2. CAR INVERTER (PORTABLE)
Inverter jenis ini biasanya digunakan ketika dibutuhkan tegangan listrik dengan arus bolak balik (AC) dalam mobil seperti untuk charge HP, laptop, dan lainnya. Namun car inverter ini biasanya memiliki kekurangan yaitu kemampuan daya yang dihasilkannya kecil tidak lebih dari 200 watt. Hal tersebut karena memang inverter hanya bersumber dari aki yang dimana arusnya pun terbagi-bagi untuk pengoperasian mobil itu sendiri. Dan biasanya inverter ini hanya menghasilkan square wave ataupun modified square wave saja, tidak ada yang murni sinus wave.

3. UNINTERRUPTIBLE POWER SUPPLY
Uninterruptible Power Supply atau biasa disebut dengan UPS merupakan gabungan dari rectifier dan inverter serta terdapat juga stabilizer. Pada UPS ini rectifier merupakan perangkat yang mengubah arus bolak balik (AC) menjadi arus searah (DC), dan inverter adalah rangkaian atau perangkat yang mengubah arus searah (DC) menjadi arus bolak balik (AC). Rectifier digunakan untuk mencharge atau mengisi tegangan ke baterai, sedangkan inverter berguna untuk mendischarge tegangan dari baterai menjadi tegangan AC. Sedangkan stabilizer digunakan untuk menstabilkan tegangan pada rectifier sehingga baterai dapat terisi secara maksimal. Perangkat seperti ini sering digunakan sebagai sumber energi listrik bagi komputer, sehingga ketika terjadi pemadaman listrik dari PLN maka komputer tetap dapat menyala.

4. SOLAR INVERTER
Pada umumnya solar inverter digunakan untuk mengubah arus searah (DC) dari panel sel surya (solar cell) ataupun baterai/aki menjadi tegangan listrik dengan arus bolak balik (AC). Saat ini, sebagian solar inverter juga dilengkapi dengan battery charger yang dapat digunakan untuk menambah daya baterai.

5. Inverter Stand-alone
Inverter Stand-alone adalah jenis inverter listrik yang memiliki fungsi sebagai alat untuk menjalankan arus langsung dari sumber energi. Seperti halnya instalasi pada kincir angin maupun panel surya yang dapat digunakan untuk memenuhi kebutuhan daya listrik industri kecil dan rumah warga.

6. Inverter Square Wave
Inverter Square Wave yakni sebagai pelopor dari awal mula perkembangan inverter itu sendiri. Inverter square wave berfungsi untuk membuat arus kontan yang stabil. Akan tetapi, jenis inverter ini kurang cocok bila dipakai pada transformator atau motor.

7. Inverter Modified Sine Wave
Inverter Modified Sine Wave adalah jenis inverter listrik yang dapat menghasilkan arus nonvoltasi. Dimana arus nonvoltasi ini merupakan arus yang dapat menghilang sementara sebelum menjadi arus positif atau negative.

8. Inverter Pure Sine Wave
Inverter Pure Sine Wave merupakan jenis inverter yang mampu menghasilkan gelombang sinus yang hampir sempurna, namun jenis inverter ini tergolong membutuhkan biaya yang lebih besar dibandingkan dengan jenis lainnya. Hal ini dikarenakan Inverter Pure Sine Wave memiliki desain yang rumit.

9. Inverter Multilevel
Inverter Multilevel yaknik berfungsi sebagai alat pemersatu berbagai jenis tegangan sehingga arus dapat dirubah sesuai yang diinginkan pengguna. Bisa dikatakan bahwa penggunaan inverter jenis multilevel termasuk yang paling mudah dan menguntungkan. Selain harga yang ekonomis, arus yang dihasilkan akan menjadi lebih hemat.

Karakteristik dan fungsi Variable speed drive Himel

VSD Inverter Himel mengontrol kecepatan dan torsi motor AC dengan mengubah input tegangan dan frekuensi tetap menjadi frekuensi variabel dan output tegangan. Performa sistem dapat sangat ditingkatkan dengan mengontrol kecepatan agar sesuai dengan beban. kapasitas yang di tanganai 2.2 kw hingga 160 kw, 1 phase- 3 phase.

Seiring dengan optimalisasi sistem dan efisiensi motor, kontrol motor VSD adalah salah satu dari 3 area utama untuk mencapai penghematan energi. Penghematan akan tergantung pada sifat dan variabilitas beban dan total jam operasi. Jika persyaratan output proses bervariasi sebesar 30% atau lebih, mencocokkan beban dengan VSD dapat mengurangi penggunaan energi secara signifikan.

Sistem motor yang dipasangi VSD- Himel dapat membawa manfaat lain, termasuk:

-mengurangi permintaan daya maksimum
-mengurangi tekanan pada komponen sistem
-kontrol yang akurat dari tekanan, aliran dan suhu
-peningkatan keamanan dan kemudahan, melalui pengurangan tingkat panas dan kebisingan
-integrasi kontrol VSD dengan sistem manajemen gedung (BMS) .

Dalam sistem pemompaan, kontrol aliran pelambatan katup mencegah penumpukan tekanan. Ini tidak efisien, karena energi ke pompa tidak berkurang. VSD Himel memungkinkan kontrol aliran yang tepat -tanpa kehilangan energi akibat throttling. Ini memastikan sistem tidak berjalan dengan kecepatan penuh jika tidak diperlukan.

Untuk memperkirakan penghematan energi ketika VSD-Himel diterapkan pada beban torsi variabel atau konstan:

lamanya waktu peralatan beroperasi di bawah berbagai kondisi beban efisiensi potensi VSD-Himel dan kombinasi motor saat beroperasi dalam situasi yang sebanding. Nilai efisiensi untuk sistem penggerak motor saat dihubungkan ke berbagai beban biasanya dapat diperoleh dari produsen peralatan. VSD Inverter Himel mekanik dan hidrolik dapat mengalami kerugian yang melekat dan oleh karena itu tidak seefisien energi kontrol

Keuntungan menggunakan Iverter VSD Himel

Mengapa kita harus berinvestasi dalam penggerak kecepatan variabel (VSD) Himel untuk meningkatkan efisiensi energi pada berbagai aplikasi Anda, seperti sistem pompa, kipas, konveyor, kompresor dll:

1. Peningkatan efisiensi operasional
kebutuhan akan tenaga kerja manual dihilangkan karena sistem yang dikendalikan oleh penggerak dapat diotomatisasi, sehingga menghemat jam kerja dan biaya tenaga kerja

2. Penghematan tagihan listrik
penggerak kecepatan variabel hanya menggunakan jumlah energi yang diperlukan dengan menjalankan motor pada beban parsial, yang dapat menghasilkan pengurangan konsumsi energi sistem penggerak hingga 50%.

3. Penghematan pengeluaran modal
Pengurangan langsung konsumsi listrik memastikan pengembalian keuangan yang cepat untuk investasi VSD, dalam aplikasi pompa dan kipas bahkan dalam beberapa bulan pemasangan

4. Penghematan biaya pemeliharaan dan suku cadang
dengan penggerak, tekanan pada peralatan mekanis selama pengaktifan dan pengoperasian dapat diminimalkan memastikan masa pakai peralatan lebih lama

Jenis keuntungan berharga ini dapat dicapai tidak hanya dalam operasi industri besar tetapi juga dalam instalasi yang lebih kecil. Anda dapat memperkirakan energi potensial dan penghematan biaya yang diperoleh dengan kontrol penggerak kecepatan variabel AC tegangan rendah dibandingkan dengan metode tradisional seperti throttle dan katup dengan menggunakan Kalkulator EnergySave gratis kami untuk kompresor, kipas, dan pompa.

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL VSD INVERTER BOILER- HIMEL

12 Desember 20229 Juli 2025PT Indira Mitra Boiler

Jual Variable Speed (Inverter) Boiler

Variable speed drive/ inverter merupakan alat untuk mengoprasikan motor yang mana merubah daya Arus Searah (DC) menjadi arus bolak-balik standar (AC) dengan tegangan rendah maupun tinggi sesuai speed yang di butuhkan. pada umumnya AC adalah daya yang dipasok ke industri boiler dan gedung bangunan oleh jaringan listrik utama atau utilitas publik, sedangkan kebutuhan yang di pakai sperti baterai, dan alat electronik lain menggunakan sistem tenaga bolak-balik hanya menyimpan daya DC, dari situlah kerja sebuah inverter berperan penting.

Alat mesin yang membutuhkan DC tetapi harus mengambil daya dari stopkontak AC membutuhkan peralatan tambahan yang disebut penyearah, biasanya dibuat dari komponen elektronik yang disebut dioda, untuk mengubah dari AC ke DC. Inverter melakukan pekerjaan sebaliknya.

inverter adalah perangkat daya yang dapat mengubah arus listrik searah (DC) menjadi arus bolak-balik (AC) pada tegangan yang lebih tinggi. Ini berarti bahwa kebanyakan inverter dipasang dan digunakan bersama dengan bank baterai atau sejenisnya. Baterai siklus dalam adalah jantung dari sistem kelistrikan bertenaga inverter off-grid, menyimpan daya untuk digunakan sesuai permintaan.

VSD Variable Speed drive – Himel

Inverter Variabel speed Himel

Pada industri boiler beberpa komponen menggunkan dinamo motor yang memiliki arus tinggi dan kecepatan putaran tinggi mengakibatkan terjadinya kerusakan pada komponan lain pada boiler, VSD Inverter mrek himel lah yang bkerja untuk mengatasi keadaan tersebut.

Himel adalah inverter yang memiliki mrek dari sepanyol dan di produksi oleh cina, kemudian di indonesia senidiri himel memeiliki kerja sama dengan schenaider yang mana himel indonesia satu group dengan schenaider. kami selaku perushaan fabrikasi boiler Indira mitra boiler juga menyediakan inverter himel dengan jaminan kualitas terbaik serta memeberikan garansi produk selama 1 tahun.

Banyak aplikasi yang bisa di jangkau untuk inverter mrek himel ini sendiri di antaranya :

Aplikasi Pompa Dinamo Motor :
◆ Pompa air
◆ Pabrik kertas dan pompa pulp
◆ Pompa limbah
◆ Pompa patroli kebakaran
◆ Kipas pompa batang:
◆ Kipas industri
◆ Peniup udara
◆ Ventilasi

Mesin berat & rumit:
◆ Mesin penanganan material
◆ Mesin tekstil
◆ Mesin pengerjaan material
◆ Mesin cuci industri
◆ Kompresor udara
◆ Lift konstruksi Aplikasi lanjutan:
◆ Proses logam & pertambangan
◆ Petrokimia

Mesin kecil:
◆ Mesin roti
◆ Mesin IDFAN & FDFAN
◆ Aplikasi sederhana mesin ukir:
◆ Konveyor kecil
◆ Kipas kecil
◆ Aplikasi Boiler

Manfaat Variable Speed drive Himel

Himel salah satu perusahaan Inverter, dalam situsnya menjelaskan apa saja manfaat yang bisa kita dapat dari penggunaan VSD, yaitu:

Efisiensi penggunaan energi listrik
Fleksibel & high performance control
Mudah di-setting
Operational Intelligence
Mari kita bahas bagaimana VSD bisa memberi keempat dampak ini untuk mesin dalam industri.

1. Efisiensi Penggunaan Energi Listrik

a.)Tidak selamanya sebuah mesin harus dijalankan dalam tenaga penuh. Walaupun dengan cara ini produktivitas tiap mesin bisa ditingkatkan, tapi hal ini juga membuat banyak energi listrik yang terbuang.

b.)Selain itu bila industri Anda bergerak di bidang produk elastis, belum tentu semua produk akan terjual jika permintaan di pasar sedang menurun.

c.) Hal ini juga menyebabkan penggunaan energi listrik yang tidak efektif, biaya untuk bayar listrik jadi meningkat, serta pemborosan bahan baku lainnya.

d.) Oleh karena itu, penggunaan VSD bisa menyelamatkan Anda dari berbagai macam kerugian ketika jumlah permintaan tidak setinggi biasa.

e.) Dengan menurunkan arus DC dan mengurangi kecepatan motor, maka tiap produksi membutuhkan waktu lebih lambat, bahan baku dan produk tidak ada yang terbuang, serta penggunaan listrik pun lebih kecil.

f.) Bukan hanya itu, menjalankan motor dalam kecepatan penuh setiap hari juga meningkatkan resiko worn out, artinya motor tidak bisa digunakan sementara bahkan harus diganti, yang mana akan lebih berdampak pada tingkat produktivitas industri Anda.

2. Fleksibel & High Performance Control

a.) Keunggulan berikutnya ini bisa kita rasakan bila mengerti dasar-dasar sistem automasi dan cara kerja motor dalam industri lebih dalam.

b.) Sederhananya, ada banyak motor yang digunakan dalam mesin. Tiap jenis motor tersebut bisa bekerja paling efektif dalam kecepatan berbeda-beda.

c.) Bila suplai arus DC ada di range terlalu lemah, maka jumlah pemakaian listrik tidak akan sebanding dengan jumlah produksi. Sedangkan bila suplainya ada di range terlalu tinggi, maka motor akan cepat rusak, overheating, aus, dan masih banyak lagi masalah lainnya.

d.) Jadi, motor harus digunakan dalam high performance range, dimana motor bisa bekerja dengan ukuran suplai arus paling efektif.

3. Mudah Di-setting

a.) Masih berhubungan dengan poin sebelumnya soal high performance range, dibutuhkan tenaga spesialis untuk tahu range suplai listrik paling efektif tiap jenis motor. Sedangkan tidak semua industri punya SDM yang paham akan hal ini, khususnya pada industri kecil di daerah luar Pulau Jawa.

b.) Bila ingin menjaga efisiensi konsumsi listrik, titik high performance range ini juga harus terus diubah dari titik terlemah hingga ke paling tinggi, tergantung jumlah produktivitas yang ingin dicapai.

c.) Untungnya dengan VSD, semua masalah ini bisa diatur tanpa bantuan tuner atau tenaga spesialis.

d.) VSD punya fitur bernama Adaptive Control, dimana kita bisa memonitor kecepatan motor dari waktu ke waktu serta mengubahnya dengan mudah.

e.) Fitur Adaptive Control ini terbukti meningkatkan jangka pemakaian motor sebelum rusak dan meningkatkan uptime tiap mesin yang dilengkapi VSD.

4. Operational Intelligence

a.) Terakhir, VSD memiliki fitur Operational Intelligence, dimana kita bisa memonitor kondisi tiap motor dan komponen yang terhubung dengan VSD.

b.) Bila ada komponen yang sudah terlalu panas, worn out, atau tidak bisa bekerja dengan efektif lagi, maka komponen tersebut bila langsung diganti.

c.) Operational Intelligence digunakan untuk menghindari downtime yang tidak terduga. Sehingga kita bisa memastikan produksi bisa terus berjalan dan merencanakan kapan harus maintenance ketika ada mesin yang harus diperbaiki.

d.) Kebanyakan industri di Indonesia, masih mengandalkan scheduled maintenance, yaitu hanya melakukan pengecekan sekaligus penggantian komponen dalam sistem automasi berdasarkan jadwal yang sudah ditentukan. Saat ini, cara scheduled maintenance sudah tidak efektif lagi, sebab downtime bisa terjadi kapan saja.

e.) Oleh karena itu daripada menunggu sampai jadwal maintenance selanjutnya dan meningkatkan resiko downtime mesin karena rusak sebelum sampai ke jadwal rutin, lebih baik cek kondisi tiap komponen dengan Operational Intelligence dan langsung ganti bila ada komponen yang worn out.

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL THERMAL OIL BOILER 3.000.000 KCAL

5 Desember 20229 Juli 2025PT Indira Mitra Boiler

Thermal oil heater/Boiler IMB

Pemanas Thermal OIL IMB telah dikembangkan berdasarkan keahlian teknis dan teknologi dari Indira Mitra Boiler yang signifikan dalam pembuatan peralatan termal berkapasitas tinggi yang kompleks hingga 3.000.000 kcal/h dengan desain tipe ksilinder vertikal dan horizontal. Dengan lebih dari 400 instalasi, pemanas thermal idm mewakili pencapaian luar biasa dan respons yang valid terhadap kebutuhan pasar industri di indonesia, karena menawarkan keandalan dan kinerja tinggi.

Thermal oil IDM fleksibel dan inovatif, berbagai model mulai dari 100.000 Kcal hingga 600.000 kcal tipe vertikal atau horizontal 1.000.000 kcal hingga 3.000.000 kcal, dengan struktur kompak, desain multitubular baru memastikan perlindungan cairan yang lebih baik dan mencegah kejutan termal yang tidak diinginkan antara kumparan dalam dan luar.

Thermal oil IDM menawarkan beberapa opsi untuk mengoptimalkan ‘properti dinamis’ yang luar biasa, sehingga memungkinkan untuk mengeksploitasi ‘potensi penghematan energi’ lebih lanjut, Pra-pemanas udara sistem kontrol elektronik terintegrasi “Optispark”.
Inverter pada pompa fluida termal dan kipas angin.

Spesifikasi Thermal Oil heater 3.000.000 Kcal/h

Type IDM 3000
Thermal capacity	Mcal/h	3.000
Thermal capacity	kW	3.489
Efficiency	%	87
Max. fluid temperature	°C	300
Inlet/outlet delta T	°C	40
Pressure drop fluid side	bar	1,5
Thermal fluid content	L	1530
Flow rate	m³/h	150
Circulation pump head	m.c.l.	45
Installed total electric powers:
Heavy fuel oil	kW	35,7
Natural gas or Diesel oil	kW	15,3
Consumption:
Heavy fuel oil	kg/h	359
Diesel Oil	L/h	390
Natural gas	Nm³/h	406
Overall dimensions:
Length L	mm	2.47
Width A	mm	2.33
Max height H	mm	4.6
Empty weight	t	7,2

-Heavy fuel oil ( l.h.v 9.700 Kcal/kg. viscosity < 5-7°E at 50°C pressure 2 bar)
-Diesel oil (l.h.v 10.200 Kcal/kg pressure 1,5 bar)
-Natural gas (l.h.v 8.500 Kcal/Nm3)
-Stabilized pressure: 50 mbar up to IDM 600, 200 mbar up to IDM 3000

Aplikasi Thermal Oil heater IDM

Pemanas OIL thermal IDM digunakan di berbagai proses industri intensif bersuhu tinggi (hingga 350°C) untuk aplikasi sperti :
• Pengolahan Minyak dan gas
• Industri Bahan kimia
• Pabrik Kemasan
• Bitumen & Aspal
• Pabrik Tekstil/Garmen
• Makanan dan minuman
• Pabrik Kosmetik
• Industri Kapal merine
• Perhotelan/ Pergedungan

Fitur Thermal Oil/Boiler IMB

-Permukaan panas yang besar, berukuran sesuai dengan parameter paling konservatif, memastikan beban termal superfisial danvolumetrik yang sangat rendah. Perhatian khusus diberikan pada ukuran tungku. Pada pemanas Thermal oil IDM, fluks panas yang rendah, serta perbedaan kecil antara suhu film dan suhu curah, menyebabkan degradasi cairan yang dapat diabaikan.

-Desain koil baru dan aliran turbulen fluida menjamin kondisi perpindahan panas yang sangat baik dan profil suhu terbaik. Ini menghasilkan perlindungan cairan yang lebih baik terutama dalam kondisi panas yang parah. Turbulensi dan kecepatan fluida yang tinggi di bagian radian mencegah pembentukan area stagnan yang dapat menyebabkan peristiwa kilat dan degradasi fluida.

-Kondisi dinamis fluida yang berbeda diatur antara bagian pancaran dan konvektif tungku untuk memastikan perpindahan panas maksimum dan perlindungan fluida. Multicoil memastikan pemanasan bertahap cairan dan mencegah kejutan termal yang tidak diinginkan antara gulungan dalam dan luar.

-Kehilangan tekanan hidraulik yang rendah memungkinkan konsumsi energi yang rendah pada pompa sirkulasi dan karenanya menurunkan biaya pengoperasian. Fitur ini memainkan peran penting dalam pengoperasian peralatan, terutama jika dibandingkan dengan biaya modal investasi.

-Inersia termal yang rendah dan perlindungan cairan maksimum adalah hasil dari kehadiran kecil bahan tahan api, yang memastikan retensi panas yang rendah jika terjadi kegagalan sirkulasi cairan. Penyaringan tabung yang terletak di penutup atas tungku memastikan efek radiasi yang berkurang.

-Efisiensi termal 92% dicapai dengan mengoptimalkan pertukaran panas dalam gas buang melewati area konvektif dan dengan menggunakan sistem pemulihan panas.

-Preheater udara mengurangi bagian panas yang konsisten dalam gas buang sebelum dilepaskan ke cerobong, sehingga mengoptimalkan efisiensi termal pemanas. Sistem pemulihan panas dapat diperiksa secara menyeluruh dan mudah serta membutuhkan ruang lantai yang terbatas. Penggunaan udara yang dipanaskan sebelumnya meningkatkan efisiensi termal dan sangat mengurangi konsumsi bahan bakar.

-Dimensi keseluruhan pemanas adalah hasil dari desain struktur yang akurat yang menawarkan permukaan berpemanas besar dalam ukuran yang ringkas.

-Pemanas mode paket seluruhnya dibangun di pabrik indira mitra boiler dan diuji sebelum dikirim. Mereka dilengkapi dengan isolasi termal serta sistem pembakaran dan otomasi.

Info Kontak Kami :

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL BURNER RIELLO P140-P200-P300-P450 T/G

28 November 20229 Juli 2025PT Indira Mitra Boiler

JUAL RIELLO P140-P200-P300-P450 T/G

Burner riello tipe riello press T/G adalah burner yang di produksi negera itali dan di gunakan untuk aplikasi international salah satunya industri indonesia banyak menggunakan burner riello tipe ini, riello P450 T/G biasanya di gunakan untuk boiler, rotary drayer, incinertaor dan industri AMP. kami perusahaan Indira mitra boiler merupakan perusahaan manufactur boiler juga menyediakan burner riello berbagai tipe dan kapasitas dengan harga kompetitif dan kualitas produk origin itali.

Seri burner PRESS T/G mencakup jarak tembak dari 830 hingga 5340 kW. Tersedia dalam 4 model berbeda, pembakar ini sangat cocok untuk dipadukan boiler ruang bertekanan. Untuk karakteristiknya, mereka menemukan aplikasi di pabrik sipil besar untuk pemanas rumah tangga atau di aplikasi industri di mana beban termal berulang dan dapat diprediksi. Sistem eksklusif ram hidrolik, dengan 3 posisi yang dapat disesuaikan, mengatur bukaan damper, memungkinkan saluran udara dalam kaitannya dengan keluaran yang diperlukan: dengan cara ini stabilitas api dioptimalkan di setiap titik kerja, dengan pengaturan mikro tersedia. Pembakar dilengkapi dengan panel kontrol mikroprosesor yang memasok indikasi operasi dan diagnosis penyebab kesalahan.

Spesifikasi Riello T/G

Burner series P 140- 450 T/G memiliki fitur dan kapasitas yang cukup besar dan kompact, burner ini juga memiiki pengoprasian trhee stage yang berarti tiga apa dengan 3 nozel kluaran bahan bakar, ada pun bebrpa spesifikasi lainya dari burner seri ini sebagai berikut.

Tipe burner : Riello P140 TG, P200 T/G, P300 T/G, P450 T/G

Heat Output : 80/830÷1660 KW- 890/2670÷5340 KW
Heat Output : 327/714÷1428 Mcal/h- 765/2296÷4592
Fuel Output : 32/70÷140 Kg/h- 75/225÷450 kg/h

Pump type : Suntec J7CC, TA3, TA5
Tekanan : 190 Kg/h (20 bar)- 525 kg/h (20 bar)
Fuel Temperatur max : 50 °C

Electrical supply : 3N/50/400~(±10%) 3/50/230~(±10%) Ph/Hz/V
Auxiliary electrical supply: 1/50/230 (±10%) Ph/Hz/V

Control Box : Type RMO

Total electrical power : 4,5 – 18 Kw
Auxiliary electrical power : 1,5 – 3 kw

Protection level : IP 40

Fan motor electrical power : 3-15 kw
Rated fan motor current : 8/13,5 – 29/50,2 A
Fan motor start up current : 51/86- 167/291 A
Fan motor protection level : IP 55

Ignition trasformer : (V1 – V2= 230 V – 2×6 kV ), ( l1-l2 – 2,3 A – 35 mA)

Operation : Intermittent (at least one stop every 24 h)

Sound pressure : 86,5- 90 dBA

Karena Perusahaan terus-menerus terlibat dalam peningkatan produksi, fitur estetika dan dimensi, maka data teknis, peralatan dan aksesori dapat diubah.

Aplikasi Burner Riello Solar Press T/G

Burner riello bahan bakar solar ini sering kita jumpai di indutri dan home di indonesia untuk beberpa aplikasi seperti :

-Pengoprasian Boiler

-Pengoprasian thermal oil heater

-Pengoprasian Hot water Boiler

-Pembakaran Incenerataor

-Proses pembakaran mayat

-Aplikasi Aspalt mixing Plant

-Industri PLTD Revactory

-Pabrik kelapa swait

-Pengeringan Oven dan lain sebagainya.

Keuntungan Burner riello series Press T/G

Pada dasarnya berner dari beberpa mrek memiliki fungsi utama yang sama, dimana alat yang bekerja untuk mengeluarkan panas pembakaran dari pengabutan bahan bakar yang kemudian hasil panas pembakaran di oprasikan di beberapa proses aplikasi, namun untuk berner riello yang kita sediakan memiliki keuntungan dari burner pada umunya, beberapa keuntungan burner riello press T/G di antaranya :

-Mrek yang di produksi di itali (eropa)

-Fitur dan body yang simpel dan mudah di oprasikan

-Memiliki banyak varian tipe dan kapasitas

-Suku cadang yang mudah di cari

-Memiliki manual part list dan buku pengopasian lengkap

-Harga yang relatif terjangkau

-After service pelayanan yang baik

-Aplikasi industri dan home banyak menggunakan

Dari beberpa keuntungan yang di miliki burner riello tentu bisa menjadi pertimbangan untuk kita yang masih mencari burner baru atau burner peremajaan mengganti burner lama, burner riello memiliki kualitas yang baik dan harga investasi mesin lebih terjangkau.

Untuk info lebih lanjut terkait diskusi burner bisa hubungi kontak kami di bawah ini :

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos