Sales WinsKetel Boiler

Sales WinsKetel Boiler

PT Indira Mitra Boiler

Sales WinsKetel Fired Boiler

sales WinsKetel Boiler
sales WinsKetel Boiler

WinsKetel Boiler series horizontal internal combustion boiler adalah wetback steam/oil / gas berbahan bakar gas 3-pass . Setelah bahan bakar dikabutkan oleh burner, nyala api penuh dengan tungku gelombang dan memindahkan panas melalui dinding tungku, yang disebut 1st pass; gas buang suhu tinggi dikumpulkan di ruang pembalikan dan kemudian memasuki lintasan ke-2, yang merupakan daerah lorong tabung beralur melalui konversi panas, suhu udara secara bertahap turun dan mengalir ke ruangan   depan dan memasuki lintasan ke-3, yang dilakukan di area ruang tabung lorong , dan kemudian melalui kotak asap kembali mengarah ke cerobong asap dan udara atmosfer.

Keuntungan teknis

Pembuatan digital
  • Proses utama termasuk pemotongan material, penggulungan, pengeboran dilakukan oleh proses pemesinan CNC canggih untuk mengurangi stres perakitan dan memperpanjang masa kerja boiler. 
  • Pelat ruang asap depan dan belakang dipotong oleh mesin pemotong plasma CNC dengan tampilan rapi dan indah.

Pengoperasian dan perawatan yang mudah

  • Pengoperasian yang sepenuhnya cerdas, dengan penyesuaian otomatis dan perlindungan terhadap pembakaran, ketinggian air, suhu dan tekanan uap. Pintu kotak asap menggunakan struktur engsel untuk memudahkan inspeksi, inventaris, dan pembersihan.

Umur panjang

  • Cara untuk mengelas tabung asap dan lembaran tabung adalah dengan pertama-tama memperluas untuk menghilangkan kesenjangan di antara sel sel, kemudian mengadopsi pengelasan las argon otomatis untuk menghilangkan stres dan memperluas umur usia boiler.
  • Sambungan longitudinal dan ketebalan mengadopsi pengelasan busur terendam otomatis canggih untuk kualitas pengelasan yang baik. Semua sambungan longitudinal dan ketebalan diuji dengan pemeriksaan radiografi.
  • Tabung sirip menggunakan baja ND atau bahan stainless-steel untuk menghindari korosi pada suhu rendah.

    Penghentian inspeksi diatur untuk menjamin urutan pemuaian dan pengelasan untuk menghindari retaknya lubang tabung.

Konsumsi bahan bakar lebih sedikit

  • Serat silikat aluminium berkualitas tinggi digunakan dengan isolasi semen api, untuk mengontrol suhu badan ketel di bawah 45 ℃ dan mengurangi panas yang hilang.
  • Ruang penyimpanan uap yang cukup dan area pemanas untuk menghasilkan uap berkualitas tinggi dan daya panas tinggi.
  • Kondensor ditambahkan untuk mendaur ulang limbah panas dari asap yang sudah habis untuk meningkatkan suhu air umpan dan mengurangi suhu emisi gas buang dan meningkatkan efisiensi termal di atas 98% dan menghemat biaya pengoperasian

Boiler Use industri : Food industry,Wine industry,RefineriesChemical ,industryPaper ,industryRubber, industryHeating ,industry Pharmaceutical industry ,Dairy industry,Textile industry

Sales Compressor Indonesia

Sales Compressor Indonesia

PT Indira Mitra Boiler

PT INDIRA DWI MITRA Sales Compressor Indonesia

TIPS BUYING COMPRESSORS | SELL WIND COMPRESSORS Air crew Compressor One.ki

TIPS BUYING COMPRESSORS Air crew Compressor One.ki| SELL WIND COMPRESSORS Air crew Compressor One.ki- Many distributors out there sell wind compressor fanfare which they sell the best. There must be a lot of questions in our heads how to buy goods that fit the budget but with good performance, such as the following questions:
Want to buy a compressor but still confused with the many choices and types of compressor itself?
Want to buy a compressor but don’t know where?
Afraid of buying the wrong type, the wrong size or the wrong type of compressor?
Don’t know whether you need a single stage compressor, double stage compressor or screw compressor.
Starting today, do not worry anymore about the distributor selling the air compressor that you choose, here I will try to help to provide advice on buying a wind compressor.
Also Read:
IMPORTANCE OF COMPRESSORS FOR YOUR COOLING MACHINES
UNDERSTANDING AIR COMPRESSOR
WORKING PRINCIPLE OF WATER COMPRESSOR

First of all the function of the compressor is to increase the pressure of a gas or air. Air pressure can be compressed by reducing the volume, when the volume decreases the pressure will rise.
Compressor Air crew Compressor One.ki is a machine / tool for compressing air or a gas. General understanding usually sucks air which is a mixture of several gases with a mixture of 785 Nitrogen, 21% oxygen and 1 mixture of argon, carbon dioxide, water vapor, oil, and others.
Because of compression, air becomes more pressure than the air pressure around us. In everyday life, compressed air is often used to fill car or motorcycle tires. And often these compressors are used to clean dirty parts in the workshop and also other benefits that we can find everyday.

TIPS BUYING COMPRESSORS | SELL WIND COMPRESSORS

Selling Air Compressors Air crew Compressor One.kiThat Are Right For You

Selling Air Compressors – So many types and models of compressors themselves, sometimes it makes us confused. And also in addition there are also several other options such as dryers and compressor filters.

To make sure your choice of compressors is right, you should know:

1 The best type of compressor for our needs.
2 Pressure requirements
3 The capacity requirements of the compressor itself
In general there are 2 types of wind compressors namely, piston compressors and screw compressors. This is a very important thing in choosing the right compressor. I will give a little advice so you can choose the compressor comfortably.
Now all pressure and capacity is all about size and power. Too small the compressor will not help finish the job, but too big the compressor also can not help in completing the work even worse (for example: Spending big money for the price of an expensive wind compressor, large maintenance costs, and large electricity costs).

What type of air compressor Air crew Compressor One.ki do we need?

1
 Reciprocating / Piston Compressors – Sell Air Compressors
The compressor piston uses one or more pistons. The piston will move up and down in compressing the air. There are two valves that function to regulate air intake. This one-way valve serves to press the air so that it cannot get out when the compressor piston works up and down. Compressor piston. Usually this type of compressor piston only ranges from small to medium or medium. This all depends on the needs we want. If you want more air. Screw type compressors are the right choice.
But don’t worry, not all piston compressors are small. The piston type compressors are widely used for workshops and also small businesses where the need for water is not too large and is not operational continuously. Will only function automatically when the pressure (air pressure) starts remaining a little depending on the set point and will also stop automatically when the pressure (pressure) is full.
This type of compressor Air crew Compressor One.ki is also good if you have a lot of changes in the air that will be used. For example, we only need an air compressor only at certain times, not every time.
F
2 Oil free compressor piston
Need oil free air? 
You can also use a common type piston compressor but with an oil filter or oil filter that can filter out oil-containing air which will produce oil-free air. For this type of oil free compressor requires a slightly higher cost than the compressor type generally. But guaranteed 100% of the air produced is free of oil content.

Types of Compressors Oil Free – Selling Air Compressors

For this type of oil free compressor Air crew Compressor One.ki, it does cost a little more than the compressor type in general. But guaranteed 100% of the air produced is free of oil content. Oil free compressors are very important for you, if you work in food, medicine or sensitive business, for example painting business or painting
Why are oil free or oil-less compressors Air crew Compressor One.ki so good because the air they produce is free from the contents of any liquid meant from the oil content. So if you work in the painting, food industry etc. oil-less or oil free compressors are the right choice. In addition, the motor used does not use oil like the compressor type generally. And also maintenance that is very easy and also more durable. Where the oil free compressor is also not too noisy, it is suitable for use at home without having to disturb the surrounding environment.

The difference between an electric compressor Air crew Compressor One.ki and gasoline – Selling Air Compressors
Engined system compressors can be used anywhere because there are no electricity limitations. Ideally, this compressor is chosen because of work outside or in certain locations that are limited by electric power. Whereas an electric compressor requires an electric voltage to operate.

Capacity and pressure for compressors Air crew Compressor One.ki- Selling Air Compressors
Before buying an air compressorAir crew Compressor One.ki, you must know how much pressure and capacity are required. If you do not know how much capacity and pressure are needed, I will discuss in the next week, maybe you will find the type of compressor that is suitable for your business.
The compressor is divided into 2:
1. Single-stage
2. Two-stage

SINGLE STAGE COMPRESSORS – SELL WIND COMPRESSORS Air crew Compressor One.ki

The single-stage compressor is great for small jobs at home and also for small workshops. This type of compressor is very durable when used in a one-person workshop. But if you need more than 2 people or more or use a lot of double compressor power tools will be more suitable for you. There are several things to consider when buying a single stage compressor. Examples such as pressure and capacity are very important for this type of compressor.
Maximum pressure
Periska maximum pressure, keep in mind that if you buy a compressor with a maximum pressure that is higher than you need, we can still lower the pressure setpoint or we can also maintain high pressure by reducing the pressure needed. Also keep in mind that pumping higher pressure will incur higher costs.
Capacity
The capacity of the compressor Air crew Compressor One.ki depends on the amount of air produced from the compressor.
Many people do not know how much pressure they need. Lots of people selling air compressors online advertise the size of the air tank, for example 60L, but what is the capacity?
Remember the capacity is CFM (CUBIC FOOT per MINUTE) while the tank size is how many liters (L).
Horse power
Horsepower or piston (in HP or KW) is actually not very important. It just follows from how much pressure and capacity we need. 
Tank size
Big tank vs small tank
With large tanks the compressor will rarely be used. But it will take longer to fill the tank with the required pressure. But on the other hand you can use the air in the tank for longer, before the compressor starts filling again.
With a smaller tank, the compressor will start often and the tank will be filled very quickly. A big tank is better, but don’t just look at the size of the tank. The capacity of the compressor is far more important.

DOUBLE STAGE COMPRESSOR Air crew Compressor One.ki – SELL WIND COMPRESSOR

Double stage compressors are very suitable for industrial businesses because these double stage compressors are tougher than single stage compressors and can also handle greater pressure and capacity.

Oil Heater Manufacturing

Oil Heater Manufacturing

PT Indira Mitra Boiler

Oil Heater Manufacturing PT Indira Dwi Mitra

Oil Heater Manufacturing PT Indira Dwi Mitra

Manufacturing boiler indonesia
Manufacturing boiler indonesia
In every manufacture of the Oil Heater unit, many things need to be considered in order to produce the best product, so we must look at the consideration of optimization factors in terms of quality, design, performance and most importantly the safety factor. To achieve this optimization, there are at least 7 important things at the manufacturing stage of the Thermal Oil heater, including;

  • Determine the Material / Material
  • Design of Thermal Oil Heater
  • Welding / ClassificationHT
  • Non Destructive Test
  • Installation of supporting instruments
  • Painting and Isolation
  • Electrical aplication
  • Instalation

Determine the Material / Material

Basically, material selection must be adjusted to the condition of the unit to be made. In this case the Thermal oil heater is a heater with oil media so the material used must be based on certain considerations, such as heat resistance at degrees of heat according to the caloric performance capacity of the heater. Thickness must be adjusted. The heat pipe does not need to be too thick and cannot be too thin. If it is thick, then heating will be hampered at the first achievement, but its thick iron pipe will also store calories long enough if the burner is turned off more even though it is not too significant. Especially in terms of construction costs, it will only cost more.

Pipes that are very safe to use are pipes that are heat-resistant and pressure-resistant, because they are more resistant to expansion and pressure, although they tend to be thinner, because they are designed to withstand pressure heat. This type of pipe tends to be more expensive, according to its durability and durability. In addition to the conduit in the form of a coil, the selection of the thickness of the body plate also just needs to be adjusted, because it only receives hot air from the flame burner, and only the hot air contact returns to 3 of the 3 passes of the Thermal Oil Heater design.

In addition to the pipe and plate body, the most dominant part of the thermal oil body is fire cement, this is a special cement to be able to withstand heat at high temperatures. Casting is done on the Thermal Oil Heater which is designed horizontally, and fire cement is used on the ends of the body at the back and front of the inside-especially the back. Cement fire functions as a protector from a burst of fire / hot air directly from the burner. However the iron will not stand if directly hit by a direct fire straight, what will happen is the iron will melt and / destroyed.
Perusahaan Boiler Indonesia

Perusahaan Boiler Indonesia

PT Indira Mitra Boiler

Company Profile

PT INDIRA DWI MITRA Perusahaan Boiler Indonesia

Pabrik Boiler Indonesia
Pabrik Boiler Indonesia

PT INDIRA DWI MITRA Perusahaan Produsen Boiler  di Indonesia

Kami melayani specialist permintaan custemis  Thermal Oil Heater, SteamBoiler, Mechanical dan Electical  work sesuai permintaan para customer demi memberikan solusi akan semua kebutuhan industri di indonesia. Adapun Produk kami dibuat custom dari segi kapasitasnya maupun desain dengan material khusus berkualitas dari germany standar eropa  dan didukung oleh drafter, engineering, teknisi, mekanik dan semua personil dan team ahli handal di bagian yang sudah terbiasa mengerjakan pekerjaan instrument bertekanan tinggi karena kami ingin memberikan hasil terbaik bagi kemajuan industri Indonesia. Perusahaan kami PT Indira Dwi Mitra berdiri sejak awal tahun 2015 dan terus berkembang sampai saat ini sebagai penyuplai kebutuhan pemanas industri seluruh Indonesia.

boiler pabrik kayu
boiler pabrik kayu

Sebelumnya berdirinya perusahaan ini, team yang terlibat sudah berpengalaman lama dalam bidang ini dan telah bekerjasama dan terlibat dalam business cooperation dengan pihak perusahaan dalam dan luar negri (German, Italy, USA dll).  Scope pabrikasi produk dan pekerjaan perusahaan kami diantaranya adalah:

  • Thermal Oil Heater
  • Fire Tube Steam Boiler
  • Water Tube Steam Boiler
  • Mini Once Through Boiler
  • Hot Water Generator Boiler
  • Instrument Boiler dan thermal oil
  • Fuel tank
  • Dust Collector
  • Water tank
  • Mechanical – Electrical dll.
Usaha ini merupakan bentuk pelayanan yang akan kami berikan terhadap kebutuhan para pelaku industri di seluruh indonesia. Kami pun menyadari akan kondisi lingkungan yang disana banyak orang-orang yang masih belum mendapatkan pekerjaan, paling tidak keberadaan kami mengurangi sedikitnya angka pengangguran di sekitar lingkungan terdekat.

Daftar customer:

PT. Bukaka Teknik Utama, Bogor
Rumah Sakit Cipto Mangunkusumo , Jakarta
PT.Orica Mining Service
Abipraya Brantas PT Persero
PT. Waskita EPC
PT. Dwi Berkah, Semarang
PT. Dahana Persero, Subang
PT. Tiga Pilar Mitra Teknik
PT. Aneka Teknik Madiri
PT. Efisiensi Globalindo
PT. Posco Mtech Indonesia, Banten
PT. Abadi inti akmur
Puspitek Batan Teknologi, Tangerang
PT. Empat Pilar Mitra Tehnik, Bekasi
PT. Wijaya Triutama Polywood Industry, Banjarmasin
PT. Velasto Indonesia, Purwakarta
PT. Aplus Pasifik
PT. Buajeng Kalengan
PT. Cakrawala Megah Cemerlang
PT. Inti makmur Indonesia
PT. Sari Daya Plasindo, Serang
PT. Maxima Tekindo Utama, Jakarta
PT. Energy Feeds Indonesia, Semarang
PT. Sahabat Utama Industri, Batang
B2TP-BPPT (Balai Besar Teknologi Pati), Lampung
PT. Sumi Asih, Bekasi
PT. Rana Global, Bekasi
PT. Nohara Alta Indonesia, Bekasi
PT. Kapuas, Surabaya
PT. Kharisma Cipta Tunggal, Semarang
PT. Permata Lautan Mandiri, Batam
PT. Widya Sapta Contractor (WASCO), Tangerang
PT. Lotte Packaging, Tangerang
PT. Bumi Duta Persada, Tangerang
Dan lain-lain
Fire Tube Boiler WinsKetel

Fire Tube Boiler WinsKetel

PT Indira Mitra Boiler

Fire Tube Steam Boiler Merk WinsKetel

Winsketel Boiler berbahan bakar gas (berbahan bakar minyak) adalah boiler tabung api back horizontal horisontal dengan desain tiga lintasan. Itu menggunakan ulir tabung ulir untuk transfer panas dan mengelola untuk mencapai efisiensi termal hingga 93%. Ini adalah jenis peralatan pemanas yang aman dan efisiensi tinggi dengan sistem kontrol otomatis penuh. Ini biasanya cocok untuk kapasitas 0,1ton / jam hingga 20ton / jam , gunakan semua jenis bahan bakar gas dan minyak, seperti gas alam, lpg, lng, cng, gas kota, biogas, minyak diesel, minyak berat, bahan bakar ganda, dll.

Winsketel 3 phass Boiler
Winsketel 3 phass Boiler

Catatan: Konversi unit ketel kasar: 1000kg = 1ton = 700kw = 0.7mw = 64hp = 71bhp = 600000kcal = 2.000.000btu

Karakteristik Boiler:

1. 99% Transfer panas efisien tinggi, pembakaran bahan bakar cukup, konservasi energi dan perlindungan lingkungan.

2. Mengadopsi teknologi terbaru internasional untuk desain ruang pembakaran volume besar, dengan pembakar merek kelas dunia

3. Desain tungku bergelombang, meningkatkan area perpindahan panas dan efisiensi termal, mencegah retak tungku boiler.

4. Menggunakan tabung bergelombang spiral, efisiensi perpindahan panas lebih tinggi dan menghilangkan bahaya retak las yang tersembunyi

5. Struktur wet-back yang diadopsi yang dapat mengurangi tingkat kesalahan dan biaya perawatan

6. Dilengkapi dengan perangkat perlindungan untuk mencegah pemanasan berlebih, tekanan berlebih, kekurangan air, deteksi kebocoran, nyala api

Aplikasi:

Boiler seriIDM-Winsketel Boiler, banyak digunakan untuk produksi dan pemrosesan industri, seperti pabrik Minuman, pabrik tekstil, industri pengolahan makanan, pabrik pakan, kilang, pabrik beras, pabrik gula, industri pengolahan kayu, pabrik garmen, pabrik kertas, dll. Boiler air panas banyak digunakan di rumah sakit, hotel, sekolah, rumah kaca, dll.

Kami menyediakan berbagai model Boiler Industri untuk memenuhi persyaratan sebagian besar produksi industri, Boiler Uap, Boiler Air Panas, Boiler Minyak Termal, Boiler Tabung Api / Air, Boiler Horisontal & Vertikal. Didukung oleh: Gas / Minyak / Bahan bakar ganda; Batubara / Kayu / Biomassa / Goni / Bagas / Kerang / Keripik / Bahan Bakar Padat, Listrik, dll.

Keandalan tinggi, biaya perawatan rendah

Ruang asap boiler mengadopsi struktur basah-air yang didinginkan dengan butt weld, desain keseluruhan jaket air 100%, dan gas buang suhu tinggi adalah paket ruang air, yang merupakan pilihan yang baik untuk menyelesaikan pendinginan dan penyegelan ruangan asap. Desain ini menghindari pekerjaan pemeliharaan yang sering dari kotak asap depan dan belakang, dan sangat mengurangi kecelakaan boiler dan beban kerja perawatan untuk membuat boiler berjalan lebih aman dan dapat diandalkan.

Turunkan Emisi NOx

Sebuah. Ini mengadopsi tiga struktur lulus, gas pembakaran panas melewati panjang, tabung berdiameter kecil tiga kali, menyerap panas sebanyak mungkin;

b. Desain ruang bakar kapasitas besar (tungku) memastikan bahan bakar sepenuhnya terbakar, dan asap menyebar merata ke emisi NOX hingga 35-200mg / m³, bersih dan ramah lingkungan.

Aplikasi:

  • Industri tekstil
  • Pemanas sentral
  • Pabrik Makanan
  • Pembangkit listrik
  • Industri kimia
  • Pemulihan Panas Limbah
  • Pabrik Blok AAC
  • Hotel & Resor
  • CHP
  • Lain


Pilih boiler: Ada lebih banyak variasi model boiler untuk dipilih, tanyakan yang Anda inginkan.
Diskusi teknis: Tawarkan rencana sistem boiler profesional untuk Anda pilih
Kunjungan pabrik: Sambut hangat semua pelanggan yang datang untuk mengunjungi basis produksi.
Tanyakan sekarang:  Diketahui tentang persyaratan boiler untuk proyek Anda, Email kami kapan saja : ratman@indira.co.id

Jual Chemical Boiler-treatment

PT Indira Mitra Boiler

Distributor Chemical air boiler- treatment

Chemical pengolahan air boiler memurnikan dan menghilangkan air make-up atau air umpan. Air terkadang diawali dengan penguapan untuk menghasilkan uap yang relatif murni, yang kemudian dikondensasi dan digunakan untuk keperluan umpan boiler. Evaporator terdiri dari beberapa jenis, yang paling sederhana adalah sebuah tangki air yang dilaluinya kumparan uap untuk memanaskan air ke titik didih. Terkadang untuk meningkatkan efisiensi, uap dari tangki pertama dilewatkan melalui gulungan di tangki air kedua untuk menghasilkan pemanasan dan penguapan tambahan. Evaporator cocok jika uap sebagai sumber panas tersedia. Mereka memiliki keunggulan khusus dibandingkan dengan demineralisasi, misalnya, ketika padatan terlarut dalam air mentah sangat tinggi.

steam boiler chemical

Bahan-bahan alami dan sintetis tertentu memiliki kemampuan untuk menghilangkan ion mineral dari air dengan imbalan orang lain. Misalnya, dalam melewatkan air melalui pertukaran kation sederhana, pelembut semua kalsium dan magnesiumion dihilangkan dan diganti dengan ion natrium. Karena pertukaran kation sederhana tidak mengurangi total padatan pasokan air, kadang-kadang digunakan bersamaan dengan pelunakan tipe presipitasi.

Salah satu perawatan kombinasi yang paling umum dan efisien adalah proses zeolit ​​kapur panas. Ini melibatkan pretreatment air dengan kapur untuk mengurangi kekerasan, alkalinitas dan dalam beberapa kasus silika, dan perawatan selanjutnya dengan pelembut pertukaran kation. Sistem perawatan ini mencapai beberapa fungsi: pelunakan, alkalinitas dan reduksi silika, beberapa reduksi oksigen, dan penghilangan zat tersuspensi dan kekeruhan. Perlakuan kimiawi air di dalam boiler biasanya penting dan melengkapi perawatan eksternal dengan menjaga segala kotoran memasuki boiler dengan air umpan (kekerasan,oksigen , silika , dll.). Dalam banyak kasus, pengolahan eksternal terhadap pasokan air tidak diperlukan dan air hanya dapat diolah dengan metode internal.

1) bereaksi dengan kekerasan air umpan dan mencegahnya mengendap pada logam boiler sebagai skala;
2) mengkondisikan segala bahan yang tersuspensi seperti lumpur kekerasan atau besi oksida dalam boiler dan membuatnya tidak melekat pada logam boiler;
3) memberikan perlindungan anti-busa untuk memungkinkan konsentrasi padatan terlarut dan tersuspensi yang wajar dalam air ketel tanpa busa terbawa;
4) menghilangkan oksigen dari air dan memberikan alkalinitas yang cukup untuk mencegah korosi boiler.

Selain itu, sebagai tindakan tambahan perawatan internal harus mencegah korosi dan penskalaan sistem air umpan dan melindungi terhadap korosi dalam sistem kondensat uap.

Jenis Chemical dan data Keslamatan kerja

1.IDENTITAS PERUSAHAAN

PRODUK : PAY OFF BWT-PS 05
APLIKASI : Anti kerak untuk sistem Boiler
PERUSAHAAN : PT. INDIRA DWI MITRA
ALAMAT : Jl. Kali baru, Kawasan laksana business    park Blok GM-F009, kec. Pakuhaji, Tangerang, Banten-15570
NO. TELP : (021) 22259400
NO.FAX : (021) 59371687
WEBSITE : Distributor Thermal oil
EMAIL : arifin@indira.co.id
PRODUSEN : PT. CIMONE JAYA CHEMICAL
ALAMAT PRODUSEN : Jl. Jend. Gatot Subroto KM.2

Cimone, Tangerang 15114   Banten,  Indonesia
2.IDENTIFIKASI BAHAYA
Bahaya bagi manusia  langsung. : dapat berbahaya jika terkena kontak
Label Elemen GHS :

3.KOMPOSISI / INFORMASI RUMUSAN

Sodium Hydroxide                   CAS # 1310-73-2

Phosphonate                CAS # 71050-62-9     

4.PERTOLONGAN PERTAMA

  • P301+P330+P331 Jika tertelan : Basuh mulut,minum air sebanyak-banyaknya. Jangan dimuntahkan. Hubungi dokter.
  • Jika terkena kulit : Jika terkena kulit atau rambut segera basuh dengan air bersih hingga beberapa menit.
  • P305+P351+P338 Jika terkena mata: Bilas dengan seksama dengan air selama 15 menit . Lepaskan lensa kontak jika memakainya agar mudah melakukannya, lanjutkan membilas dan bawa ke dokter.
  • P308+P310 : Jika terpapar atau dikuatirkan segera hubungi dokter atau tenaga medis.

5.TINDAKAN PEMADAMAN KEBAKARAN

  • Sifat mudah terbakar : bahan tidak mudah terbakar
  • Tindakan pemadaman : tidak dipakai
  • Resiko pembakaran produk                      : tidak dipakai
  • Resiko kebakaran besar dan ledakan : tidak dipakai

6.TINDAKAN PENANGGULANGAN KEBOCORAN & TUMPAHAN

  • Pelindung diri                        : Gunakan sarung tangan pelindung
  • Tumpahan dan kebocoran : Apabila terjadi tumpahan dan kebocoran, jangan sentuh tumpahan & siram dengan air. Beri ventilasi. Pakai alat pelindung diri dalam menangani tumpahan.

7.PENANGANAN DAN PENYIMPANAN

  • Cara penanganan khusus dan penyimpanan : tidak dipakai
  • Syarat – syarat tertentu untuk penyimpanan : jangan disimpan dibawah terik matahari, simpan dalam ruangan sejuk.

8.CARA PENGONTROLAN PAPARAN

Alat Pelindung Diri :
Pernafasan            : Masker.
Tangan : Sarung tangan (CPE, neoprene, PE)
Mata : Kacamata
Kulit dan Tubuh : Pakaian kerja dan sepatu safety.

9.SIFAT FISIKA DAN KIMIA

Bentuk : cair
Warna : coklat gelap
pH ( 1% ) : 10 ± 1
Berat Jenis @30oC : 1,1 ± 0,2 gr/cc
Kelarutan dalam air : sempurna

10.REAKTIVITAS & KESTABILAN

  • Stabilitas terhadap suhu, cahaya, dll. : stabil
  • Keadaan situasi yang harus dihindari : panas terik
  • Ketidaksesuaian (Bahan yang harus dihindari) : tidak ada
  • Polimerisasi pembentukan bahan-bahan berbahaya         : tidak terjadi

11.INFORMASI TOKSISITAS

Kemungkinan terbuka : terpercik pada mata dan kulit
Membuat perih : ya
Kepekaan terhadap produk : tidak
Karsinogenik : tidak tersedia
Perkembangan racun : tidak tersedia
Teratogenik : tidak tersedia
Mutagenik : tidak tersedia

12.INFORMASI EKOLOGI

Lingkungan : Bersifat alkaline sehingga menganggu organisme air.

13. PROSEDUR PEMBUANGAN

  • Tumpahan / Kebocoran : Dapat mengikuti SOP yang telah dibuat oleh BPLHD.
  • Tumpahan besar/kecil : Atasi tumpahan dengan sekop dan pindahkan ke tempat yang lebih aman dengan ventilasi yang baik. Cuci dengan air yang banyak, supaya netral.

14. INFORMASI TRANSPORTASI

Peraturan transportasi mengikuti peraturan dan hukum yang berlaku di Negara masing – masing.

15. INFORMASI PENGATURAN

H314 – Dapat menyebabkan kulit terbakar, iritasi pada mata dan saluran pernafasan.
P260 – Jangan dihirup
P264 – Cucilah tangan setelah bersentuhan dengan produk
P280 – Gunakan Alat Pelindung Diri ( Sarung tangan CPE/neoprene/PE, Kacamata,pelindung muka / masker, pakaian kerja, dan sepatu safety) P102 – Jauhkan dari jangkauan anak – anak P405 – Kunci tempat penyimpanan.

16. INFORMASI LAIN

Informasi mengenai keselamatan bahan sudah kami susun cukup lengkap dan sesuai dengan data yang ada. Harap memahami dan mengikuti semua prosedur yang sudah diinformasikan.

Jual Jasa Service Boiler air

PT Indira Mitra Boiler

Kontraktor  Jasa Service Boiler

Perusahaan tokomesinku merupakan kontaktor fabrikasi steam boiler di tangerang juga melayani jasa service repair boiler secra berkala. dimana perusahaan yang sekarang fokus pada dunia boiler industri juga memberi solusi untuk masalah trobel shoting boiler dan cara perawatanya secara berkala, agar boiler tetap terjaga dan kerja boiler bisa maksimal.

Boiler steam tabung api merupakan salah satu dari sejumlah opsi peralatan bertekanan yang digunakan untuk memanaskan air atau mengubah air menjadi uap dalam kondisi yang terkendali. Dalam boiler tabung api, gas pembakaran masuk ke dalam tabung boiler, dan panas ditransfer ke air di sisi shell.

Dalam aplikasi uap, kualitas air merupakan bagian penting dari pemilihan boiler. Ketel uap cenderung menjadi ketel air jenis tabung air atau tabung api dalam kisaran 10 hingga 1.000 hp. Boiler tabung api lebih kuat dan lebih toleran terhadap kualitas air yang buruk, tetapi membutuhkan lebih banyak ruang fisik, daripada boiler tabung air. Apa pun jenis ketelnya, kualitas air merupakan aspek penting dalam penerapan dan pengoperasian pembangkit uap yang efisien. Komponen utama pengolahan air ketel uap termasuk pengolahan air makeup, penghilangan oksigen, dan pengolahan air umpa.

Steam Boiler repair

Dalam aplikasi air panas, boiler biasanya beroperasi dalam sistem loop tertutup yang stabil di mana kimia airnya cukup konstan. Ini berarti air diolah dan distabilkan untuk digunakan selama pengisian awal sistem. Pemeriksaan berkala dan modifikasi kimia ringan diperlukan untuk menjaga agar loop tetap terkendali, asalkan tidak ada kebocoran besar yang menyebabkan air riasan mentah dalam jumlah besar.

Dalam sistem air panas, kualitas air cenderung kurang menjadi masalah dan lebih dapat diprediksi, yang mengarah pada toleransi yang lebih ketat. Di pasar komersial ringan dan kecil, jenis boiler yang paling umum termasuk sirip tembaga, besi cor, massa tinggi, dan, apakah kondensasi atau non-kondensasi, tabung air. Boiler tabung api tersedia di pasar ini, tetapi biasanya membutuhkan lebih banyak ruang pemasangan daripada boiler tabung air keluaran yang sebanding. Dalam boiler tabung air, gas buang yang mengelilingi tabung memanaskan air di dalam tabung. Dalam boiler tabung api, gas buang berada di dalam tabung, dan air berada di shell di sekitar tabung.

Cara Perwatan  Boiler dan Jenis Pewatanya

Perawatan Boiler adalah suatu kegiatan untuk memelihara atau menjaga boiler dan melakukan perbaikan atau penggantian peralatan yang diperlukan agar Boiler bisa dioperasikan kembali sesuai dengan yang direncanakan. Adapun yang menjadi tujuan dari perawatan suatu peralatan dalam proses produksi atau operasional adalah untuk menekan kerugian akibat kerusakan alat produksi, dengan biaya yang rendah diharapkaan mendapat hasil yang tinggi. Bila dijabarkan lagi, maka tujuan perawatan yang paling efektif dan optimal adalah tercapainya keadaan– keadaan sebagai berikut :

 Meningkatkan kemampuan produksi.
 Menjaga kualitas produksi tanpa mengganggu kelancaran produksi.
 Menjaga agar boiler dapat bekerja dengan aman.
 Menjamin kesiapan operasional dari seluruh peralatan yang diperlukan dalam keadaan darurat setiap waktu.

steam boiler dual fuel 2 ton

Jenis Perawatan Boiler:

Jenis perawatan pada boiler secara umum ada 2 macam:

1. Perawatan Pada Saat Boiler Beroperasi.

  • Melakukan pengecekan dan pengontrolan setiap hari pada seluruh boiler, mengisi boiler dengan air umpan sesuai dengan standar yang telah ditetapkan, karena dengan mengisi boiler dengan air umpan (feed water) sesuai yang dipersyaratkan akan mengurangi endapan dan kerak jika endapan dan kerak terlalu tebal maka menggangu proses penyaluran panas dari dinding pemanas menuju air serta mengurangi efisiensi Boiler.
  • Melakukan pemeriksaan pompa pengisi air umpan (Boiler feed water pump), apakah pompa bekerja dengan baik atau tidak, serta pengontrolan air uman boiler dijaga dengan kapasitas yang telah ditentukan.
  • Memeriksa saluran air umpan (feed water) dari sumbatan atau kotoran yang akan menghalangi jalannya aliran air umpan (feed water).
  • Menggunakan bahan bakar dengan kualitas yang baik, sehingga proses pembakaran akan berlangsung dengan baik dan sempurna.
  • Safety Valve (Katup Pengaman) dijaga dan disetting sesuai dengan standar yang ditentukan.
    Perawatan Boiler pada saat boiler beroperasi ini dapat berupa perawatan harian, mingguan dan bulanan. Tujuan dilakukannnya perawatan pada saat boiler beroperasi ini untuk memastikan bahwa boiler dapat dipastikan berjalan dengan aman dan efisien.

2.Perawatan pada masa boiler uap tidak beroperasi.

  • Perawatan boiler disini berarti perawatan yang dilakukan pada saat boiler tidak beroperasi, biasanya berupa Minor Overhaul ataupun Major Overhaul yang merupakan perawatan tahunan.

Tentang Perushaan Boiler service

Perusahaan pembutan boiler tokomesinku merupakan kontraktor pelayanan jasa repair perbaikan boiler di tangerang, perusahaan kami memiliki tenaga teknis yang sudah berpengalaman puluhan tahun dan memiliki kepala teknis ahli K3 khusus. kami memberi penawran after sales di steap produk maupun jasa yang kami tawarkan untuk berkonsultasi membantu masalah atau bantuan untuk costmer.

informasi contac:
Zaenal Arifin
Hp. 081385776935

Perawatan Cleaning Boiler Terbaik

Perawatan Cleaning Boiler Terbaik

PT Indira Mitra Boiler

Jasa Perawatan dan Cleaning Boiler Terbaik

PT Indira Dwi Mitra Specialist Jasa Cleaning Boiler

Pemeliharaan tahunan dan pemeriksaan kualitas air bulanan dapat mencegah kerusakan dini dan potensi kerusakan yang disebabkan oleh kualitas air yang buruk, kebocoran atau tekanan air. Fungsionalitas boiler dapat dengan mudah dikompromikan dan dampaknya pada efisiensi energi dapat menjadi pengeluaran yang besar bagi pengguna akhir.

PT Indira Dwi Mitra Specialist Jasa Cleaning Boiler 
PT Indira Dwi Mitra Specialist Jasa Cleaning Boiler

Itu menimbulkan pertanyaan … apa praktik terbaik untuk menjaga boiler Anda beroperasi dalam kondisi puncak? Tim kami telah mencantumkan 8 langkah perawatan tahunan boiler yang dapat membantu menjaga efisiensi energi dan berpotensi memperpanjang umur peralatan Anda.

1. Ganti semua bagian yang terkena dampak keausan, setiap tahun!

Kit pemeliharaan tahunan Anda harus mencakup semua bagian yang perlu diganti, termasuk gasket untuk menyegel kembali penutup inspeksi pembakaran yang dilepas untuk membersihkanLorong api

2. Periksa Lorong api dan pipa penghatar panas panas

Setelah 2.500 jam operasi, atau setidaknya setahun sekali, Anda harus memeriksa sisi api dari penghatar /penukar panas. Anda dapat mengakses fire tube dengan melepas penutup inspeksi. Setiap pengotoran kerak  api harus dihilangkan dengan menggunakan alat cemical pembersih  dan air yang mencuci permukaan pipa  api. Lapisan tipis  chemical minyak mineral dapat digunakan pada Steam Drump body boiler untuk membantu meminimalkan potensi pengotoran di antara pemeriksaan pemeliharaan tahunan. Pastikan tidak ada puing yang lepas dan jatuh ke dasar, berpotensi menyumbat jalur udara dan jalur air.

3. Lepaskan Burner dan cuci hingga bersih dan bersihkan saringan

Ini harus dilakukan bahkan jika pembakar tampak bersih. Setelah mencuci Burner ; pasang kembali dan gunakan opsi tes blower  untuk meniup burner. JANGAN nyalakan burner saat basah.

4. Ganti pemantik , batang api dan gasket

Bagian-bagian ini harus dimasukkan dalam kit pemeliharaan Anda. Penting agar Anda TIDAK menggunakan kembali gasket lama.

5. Pilih pengolahan air yang  tepat  untuk mencegah kerak

Skala sisi air setara dengan memiliki lapisan tipis isolasi antara gas tungku dan air boiler. Ini dapat menurunkan efisiensi boiler sebanyak 12% – 21%.

6. Nyalakan kembali peralatan dan sesuaikan pembakaran menggunakan penganalisis yang dikalibrasi

Manometer tabung air akan diperlukan untuk memeriksa pembacaan draft yang tepat.

7. Periksa sambungan listrik dari korosi

Condensa tion  dapat menyebabkan korosi pada sambungan listrik dari boiler. Jika sekring terbukti rusak atau bermasalah, ganti, dan uji unit. Penting juga untuk memastikan bahwa sambungan listriknya kencang.

8. Bersihkan perangkap kondensat

Sekali lagi, kondensat yang dihasilkan oleh kondensasi boiler gas alam bersifat korosif. Perangkap kondensat harus dibersihkan setiap tahun, dan diperiksa apakah ada potensi kebocoran.

Pt Indira Dwi Mitratidak  hanya menganjurkan agar pemeliharaan tahunan dilakukan untuk semua peralatan pemanas, tetapi kami juga dapat memberi Anda alat yang tepat untuk kinerja terbaik. Program Pelatihan dan Pendidikan kami  menyediakan layanan bernilai tambah dalam lingkungan belajar langsung. Tim layanan PK dipersenjatai dengan keterampilan dan pengetahuan yang tepat untuk menjaga boiler PK beroperasi dalam kondisi terbaik.

Jasa Pengantian Pipa Bakar Boiler

Jasa Pengantian Pipa Bakar Boiler

PT Indira Mitra Boiler

Jasa Pengantian Pipa Bakar Boiler Semua Merk

Penggantian Pipa bakar boiler & penggantian sel tabung untuk boiler dari semua ukuran.

Retubing boiler
Retubing boiler

PT IDM berspesialisasi dalam pemasangan kembali boiler firetube, boiler watertube, pre-heaters, penukar panas dan bejana tekan lainnya. Tabung boiler harus mampu bertahan pada suhu yang sangat tinggi, tekanan, dan fluktuasi permintaan yang berpotensi besar tergantung pada aplikasi. Penggantian pipa bakar dan penggantian tabung boiler dapat memperpanjang umur boiler, dan menyelamatkan tabung dari kerusakan karena penumpukan endapan lumpur dan keretakan skala.

Pemasangan ulang pipadan tabung  boiler dapat diselesaikan oleh tenaga ahli kami di tempat di fasilitas Anda, atau bengkel reparasi atau sesuai kebutuhan. PT IDM juga menyediakan sejumlah besar boiler baru fabrikasi darurat untuk menambah kapasitas produksi

Boiler dan peralatan bantu harus diperiksa secara profesional setiap tahun. Hubungi PT IDM untuk informasi tentang kontrak layanan dan pemeliharaan peralatan tahunan kami. Pemeriksaan terjadwal dan pemeliharaan boiler yang tepat dapat meningkatkan efisiensi, dan mencegah gangguan dalam produksi yang tidak terduga dan  biaya mahal.

PT IDM dapat memasang kembali boiler oleh semua produsen terkemuka seperti Cleaver Books, Hurst omnical standar kessel dan Johnston Boiler, mengembalikannya ke spesifikasi pabrik. Kami juga menawarkan pipa  khusus standar germany merk benteleratau mannesmann  tube boiler, perbaikan lembaran plat tabung retak dan penggantian tabung lorong api . Kami menyediakan pengelasan khusus di workshop atau di tempat, dan menawarkan inventaris lengkap tabung boiler pengganti dalam semua ukuran, ketebalan, dan bahan, seperti:

boiler-kapal-tanker
boiler-kapal-tanker

• Ukuran

• 2 “

• 2,5 “

• 3 “

• Ketebalan

• .095

• .105

• .120

• Bahan

• Baja karbon

• Logam Eksotis

Proses retubing boiler PT IDM meliputi:

Inspeksi – PT IDM memeriksa secara visual setiap boiler, dan melakukan pengujian NDT sesuai kebutuhan. Kami menggunakan pengujian penetran pewarna untuk mengekspos area perengkahan tabung ketel.
Boiler Tube Extraction – tabung boiler lama dihilangkan bersama dengan ujung tabung. Setiap celah lembaran tabung kecil kemudian diperbaiki dengan spesifikasi kode ASME.
Instalasi Tabung Boiler – tabung boiler baru (diproduksi untuk memenuhi atau melampaui spesifikasi) dipasang, digulung, manik-manik, dan kadang-kadang dilas (dalam hot pass).

Pengujian Boiler & QC – PT IDM melakukan hidro-uji terhadap boiler, disaksikan oleh agen inspeksi resmi kami. Ketel kemudian ditutup dan disiapkan untuk api menggunakan semua gasket baru. Kami secara visual memeriksa skala dan cocok selama fase ini. PT IDM dapat memberikan pengujian ketebalan ultrasonik, atau boroscope bagian dalam tabung boiler fire tube maupun watertube sesuai kebutuhan. Kami juga dapat menangani perbaikan gas burber untuk mengakses poin, nozel dan peralatan terkait lainnya.

Dokumentasi – PT IDM menyediakan semua formulir perbaikan yang telah dilengkapi untuk diserahkan kepada dewan nasional Disnaker  & badan pengatur lainnya yang berlaku.

Apakah dilakukan di workshop atau di lokasi, PT IDM memiliki semua peralatan retubing yang diperlukan untuk menangani penggantian tabung boiler, termasuk:

  • las argon pipa tabung
  • Pemotong tabung & pipa
  • Pelumas tabung
  • Kopling ekstensi & sambungan universal
  • Kit pembersih lubang gerinda dan kursi
  • Kit pemoles ujung tabung

Perpanjang umur boiler Anda:

plate Tabung adalah jantung dari setiap unit boiler. Deaeration dan pengolahan air yang tidak tepat dapat secara signifikan mempengaruhi umur tabung. Selain itu, penggantian tabung seringkali dapat mengindikasikan masalah kualitas air yang perlu ditangani.

Retubing dapat meningkatkan umur unit selama bertahun-tahun. Jika Anda mengalami skala yang berlebihan atau kebocoran sistem, PT IDM dapat membantu Anda menentukan apakah penggantian tabung adalah pilihan terbaik, atau apakah sudah waktunya mengganti / meningkatkan ketel uap Anda.

  • Penskalaan berlebih melekat pada tabung
  • Tabung menjadi berlubang (lubang yang disebabkan oleh oksigenasi, perawatan kimia air yang berlebihan, tekanan atau tekanan, dll.)
  • Tabung terus bocor pada tabung setelah beberapa upaya untuk menggulungnya

Kami memiliki kru  tenaga ahli berpengalaman yang siap membantu di mana saja di seluruh wilayah untuk pelayanan phone service 24 jam

Maintenace Boiler Omnical

Maintenace Boiler Omnical

PT Indira Mitra Boiler

Boiler Omnical  pipe leakage requires a long time and expensive maintenance costs

Retubing boiler
Retubing boiler Service Omnical Boiler 

Abstract. Service Omnical Boiler pipe leakage requires a long time and expensive maintenance costs
the improvement. The generating unit must also be shutdown in its repair Service Omnical Boiler . So that the pipe failure The boiler must be able to be overcome immediately and prevented so that it does not happen. For that it is necessary  known cause of boiler pipe leakage.

Tests conducted include visual observations, tensile tests,composition test, hard test and microstructure. From research on leakage boiler waterwall pipes,it was concluded that the leaky waterwall boiler pipe was caused by oxidation corrosion. In 2019predicted thickness of boiler waterwall pipes stay 71% of the initial thickness, so it needs to be prepared immediatelyfor retubing.Keywords: leakage, pipes, boilers, oxidation.

1. Introduction
1.1 Background
A steam power plant with a capacity of 65 MW has a boiler leak at waterwall pipe. This incident caused the shutdown of the generating unit. These leaks in addition causing looses on the boiler and can endanger the boiler pipes around it. Looses on boiler in the form of wasteful use of water but the resulting steam output is not comparable. Boiler pipe around the location of the leak can also be damaged due to bursts of water from a leaky pipe can hit the pipes around it.

Retubing boiler
Retubing boiler

Service Omnical Boiler Failure on the boiler pipe becomes a big problem because it requires a long time and the cost of repairs is expensive, even though the pipe that fails is only one piece. Based on the location of failure, the waterwall pipe occupies the second position that often fails after super heater pipes

[1]. Long time and expensive repair costs caused the incident leakage in boiler pipes must be addressed immediately.

1.2 Formulation of Problems and Research Objectives In this paper, the formulation of the problem taken is how to find out the cause of failure PLTU boiler waterwall pipe material and what recommendations are proposed to minimize and prevent similar failures the next time. The purpose of this study is to find out the cause of failure of PLTU boiler waterwall pipes and to find out recommendations repair / prevention.

1.3 Research Methodology
The object of this study is the PLTU boiler waterwall pipe with a capacity of 65 MW. TimeTh e sampling of this research was in February 2016. Sampling was carried out by cutting a 50 cm boiler waterwall pipe then the cut pipe section is welded with a pipe new so it can be operated. This piece of boiler waterwall pipe will be used as research sample. The instruments in this study were several testing machines, including machines spectometry, tensile testing machines, micro structure testing machines, hard testing machines, and others. Some Tests carried out are run out measurements, composition tests, tensile tests, and microstructure tests.

1.4.1 Literature Review Service Omnical Boiler 
Several studies related to the failure of the boiler pipe have been conducted. Pipeline failure boilers vary greatly. Several variations of the failure mechanism can occur in the boiler because of the boiler operate at high temperatures, high pressures, and thus abrasive environments allows the emergence of variations in failure mechanisms such as overheating, pitting corrosion, creep, erosion, thermal fatigue, corrosion fatigue and stress corrosion cracking

[2].Of the many variations of the failure mechanism, corrosion is one of the causes of failure boiler so that control of contaminants and water hardness becomes important for boiler operation in a safe condition for a long period of time. In addition, inspection of the tube for know the thickness reduction in the tube wall is very important to

1.4.2. Theoretical basis Service Omnical Boiler 
Boilers produce steam at the desired pressure and temperature by burning fuel in the combustion chamber

[4]. One mode of boiler failure is corrosion. Corrosion is destruction or deterioration in the quality of material due to reacting with the environment

[5]. While the decline in quality the result of physical interaction is not called corrosion, but commonly known as erosion and
wear and tear. Corrosion problems in metals, estimated at around 5% of industry revenue, are spent on
finance the prevention of corrosion, maintenance or replacement of equipment as a result of the reaction
corrosion [6].

2. Discussion Service Omnical Boiler 
Several tests were conducted in this study. In this study run out measurements were taken with the results of the inspection as shown in Figure 1. In Figure 1.a is shown that on the side of the pipe is thinning thickness from the outside. In Figure 1.b it is shown that on the leaking side there is a thinning section of the pipe thickness and around the hole, the pipe also undergoes corrosion. Furthermore, the test carried out is the test of material composition. In this composition test, data are obtained as shown in table

1. From table 1 it is shown that the chemical composition of the pipe Service Omnical Boiler
boiler waterwall enters the SA210 grade A1 pipe criteria because the percentage of the elements are in standard SA210 grade A1 pipe. Material grade SA210 A1 is usually made in the form of pipes without seamless joint which is widely used for boiler pipes.

The next test is a tensile test. In this tensile test, the data shown in table 2. From table 2 we get the result that the waterwall pipe has σ Ultimate Tensile Strength (UTS)
and σ yield greater than the standard σ UTS and σ yield SA 210 Grade A1. This matter shows that boiler waterwall pipes fall within SA 210 Grade A1 and not yet experienced a change in tensile strength