News - Laman 11 dari 42 - PT Indira Mitra Boiler

JUAL STEAM BOILER 1.500 KG

7 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Steam boiler 1500 kg/jam yaitu suatu alat mesin yang bekerja untuk mengubah air menjadi uap steam. Proses perubahan air menjadi uap dilakukan dengan memanaskan air yang berada didalam pipa-pipa dengan panas hasil pembakaran bahan bakar. Proses pembakaran dilakukan secara continue didalam ruang bakar dengan mengalirkan bahan bakar dan udara dari luar. Uap steam yang dihasilkan adalah uap superheat dengan tekanan dan temperatur yang tinggi. Jumlah produksi uap tergantung pada luas permukaan pemindah panas, laju aliran, dan panas pembakaran yang diberikan. Boiler yang konstruksinya terdiri dari pipa-pipa berisi air disebut water tube boiler (boiler pipa air).

Proses Terjadinya Steam Uap Pada Boiler

Uap air adalah sejenis fluida yang merupakan fase gas dari air, bila mengalami pemanasan sampai temperatur didih di bawah tekanan tertentu. Uap air tidak berwarna, bahkan tidak terlihat bila dalam keadaan murni kering. Uap air pertama sekali dipakai sebagai fluida kerja oleh James Watt yang terkenal sebagai penemu Mesin Uap boiler. Uap air tidak mengikuti hukum-hukum gas sempurna, sampai dia benar-benar kering (kadar uap 100%). Bila uap kering dipanaskan lebih lanjut maka dia menjadi uap adipanas (panas lanjut) dan selanjutnya dapat dianggap sebagai gas sempurna.

Proses pembentukan uap air bila di atas sekeping logam terdapat beberapa tetes air dan kita perhatikan molekul-molekul air tersebut, Molekul-molekul air tersebut bergerak bebas kesana kemari dalam lingkungan (dalam lingkungan air) dengan kecepatan gerak Vo meter/detik. Molekul-molekul tersebut dalam gerakannya kesana kemari tidak akan dapat meninggalkan lingkungannya, yaitu lingkungan air karena adanya gaya tarik menarik antara molekul-molekul air itu sendiri.

Spesifikasi Boiler 1500 Kg

Adapun spesifikasi data teknis steam boiler kapasitas 1.5 ton/jam model desain water tube vertikal dan bahan bakar natural gas sebagai berikut :

Kapasitas                                : 1500 kg/jam (960.000 Kcal)
Merk                                        : IDM1500
Efisiensi : 93% With Economizer
Water Content : 160 liter/5 minute
Type                                        : WATER TUBE VERTICAL
Tekanan Kerja Maksimum :10 Kg/cm2
Bahan Bakar                           : Gas, LPG, Natural Gas
Konsumsi bahan bakar : 50-130 kg/h
Total Power listrik : 4 kw

Kapasitas Uap	Kg/h	1500
Tekanan kerja	Kg/cm2	10
Test Presure	Bar	15
Kapasitas Thermal	kW	960
Pipa bakar Grade SA 192/P235 GH bersertifikat	mm	Ø 60.3” x 3,2
Total Power Source	kw	4
Diameter	mm	1500
Tinggi	mm	2600
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	380
Diameter outlet uap	DN	50
Diameter inlet air umpan	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	2200

Mengetahui Efesiensi Boiler

Efisiensi adalah suatu tingkatan kemempuamn kerja dari suatu alat.Sedangkan efisiensi pada ketel uap atau ketel uap yang didapatkan dari perbandingan antara energi yang dipindahkan atau diserap oleh fluida kerja didalam ketel dengan masukan energi kimia dari bahan bakar, Energi yang didapat dari fluida kerja (air dan steam) dibandingkan dengan energi yang terkandung dalam bahan bakar ketel uap. Metode ini dikenal juga sebagai metode , input-output’ karena kenyataan bahwa metode ini hanya memerlukan keluaran /output (steam) dan panas masuk / input (bahan bakar) untuk evaluasi efisiensi. adapun 6 paramter yang perlu kita ambil datanya untuk mengetahui efesiensi boiler yaitu .

1 Tekanan uap dari superheater (bar);
2 Temperatur feed water daerator tank (°C);
3 Temperatur steam outlet (°C);
4 Jumlah uap yang dihasilkan (ton uap/jam);
5 Konsumsi bahan bakar (ton BB/jam);
6 Tempertur di cerobong boiler

Kesimpulan Boiler IDM

Steam boiler yaitu bejana tertutup yang menyediakan energi panas pembakaran untuk ditransfer ke air sampai terbentuk air panas atau steam. Air panas atau steam di bawah tekanan kemudian dapat digunakan untuk mentransfer panas ke suatu proses. Dalam Proses konversi energi, boiler memiliki fungsi untuk mengkonversi bahan kimia yang tersimpan energi bahan bakar menjadi energi panas yang ditransfer ke fluida kerja. Salah satu boiler yang digunakan di Lokasi pabrik PT. Aksha Wira International TBK adalah boiler tabung air yang didorong dengan pembakaran boiler 1500 kg bahan bakar solar untuk membantu kerja pabrik sebagai pemanas tangki mixer yang tersedia.

boiler beroperasi pada tekanan 6 bar dengan produksi uap 1.5 ton per jam dan suhu 90 ° C. Jumlah panas yang dibutuhkan untuk menghasilkan uap 960 Kw. efisiensi termal boiler adalah 93% + Economizcer. Steam ini didapat dari mesin boiler. Yang setiap jamnya, untuk produksi steam harus dikontrol secara otomatis ataupun manual. Oleh karena itu guna pengontrolan pada mesin boiler, dibutuhkan beberapa sistem kontrol. Salah satunya Thermocouple PT100 yang memanfaatkan Differential Preassure Transmitter, serta Pengontrolan Temperature ruang bakar yang menggunakan sensor termocouple, dalam hal ini digunakan termocouple tipe K yang sangat baik dalam pemanasan sebagai sensor membaca temperature .

Sekian artikel pemabahasasn menegani steam boiler 1500 kg dan cara mengetahui efesiensi suatu boiler yang anda gunakan, semoga artikel ini bisa membantu anda untuk mengetahui efesiensi boiler dan jenis boiler yang tepat, untuk info lebih lanjut terkait steam boiler bisa hubungi marketing kami di bawah ini :

PT INDIRA DWI MITRA

JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB

JUAL BOILER LOKAL 2000 KG

22 Agustus 2022PT Indira Mitra Boiler

Jual Steam boiler lokal 2000 Kg

Steam boiler atau ketel uap adalah merupan mesin penting bagi pelaku industri, dimana panas steam yang di hasilkan dari boiler di manfaatkan untuk kebutuhan produksi pabrik sperti, pabrik makanan, pabrik kosmetik, pabrik farmasi, pabrik pakain dll. sistem kerjanya pada dasrnya semua merek boiler sama, pengertian simpelnya pembakaran pada boiler berawal dari sistem pengabutan bahan bakar yang memanaskan air dan pipa yang tertutup akan menghasilkan uap steam dan hasil panas steam dari pembakaran yang di gunakan untuk berbagai kebutuhan produksi di berbagai kebutuhan. dengan berkembangnya teknology dan banyaknya industri yang membutuhkan boiler skarang banyak merek boiler masuk pabrik industri indonesia, salah satunya merek import sperti Miura, omnical, maxithrem, Euroasiatic, dll sedangkan mrek lokal sendiri skarang sudah banyak yang berinovasi mempabrikasi boiler sendiri dengan kualitas unggulan dan harga yang bisa bersaing dengan mrek import.

Pt indira dwi mitra merupakan perushaan pabrikasi boiler steam dan thermal oil heater dengan berbagai jenis dan kapasitas mengikuti kebutuhan pelanggan, boiler lokal yang kita pabrikasi memiliki merek IDM dan Winskettel untuk matrial yang di gunakan 70% import eropa denga tenaga ahli pkerjaa yang sudah berpengalaman puluhan tahun di bidangya, selain memberikan kualitas yang terjamin boiler mrek lokal kami juga memberika gransi atau layanan after sales untuk diskusi trobel shoting mesin yang kita suplaiy demi menjaga kenyamanan dan kelancaran produksi pelnggan. ada pun boiler lokal yang kita tawarkan sudah di desain set 1 packet untuk mempermudah pelanggan saat memasang mesin di lokasi, berikut kelengkapan boiler packet kami.

Boiler Steam 2 ton/h IDM- Winskettel

Kapasitas steam                     : 2000 kg/jam
Kapasitas Thermal : 1.488 kw
Merk                                        : IDM WINSKETEL 2000
Type                                        : WATER TUBE VERTICAL
Tekanan Maksimum : 10 Kg/cm2
Bahan Bakar : Natural Gas

Air Umpan diperbolehkan di dalam drum uap oleh katup periksa umpan. Air mengalir ke drum lumpur di mana partikel yang tidak diinginkan akan mengendap di bagian bawah drum lumpur. Sirkulasi air dipertahankan oleh tabung sirkulasi dan tekanan uap dipertahankan dengan tabung pemerataan. Bahan bakar yang dibakar di kotak api di atas perapian menghasilkan gas buang panas yang berjalan di atas tabung air memberikan suhunya. Untuk saluran yang tepat dari gas buang panas di atas tabung air, pelat penyekat diatur. Air yang dipanaskan menghasilkan uap bertekanan tinggi yang digunakan untuk produksi Listrik. Untuk meningkatkan ekonomi boiler, gas buang juga digunakan untuk memanaskan lebih dulu udara pembakaran yang ditiupkan ke burner dan untuk menghangatkan pasokan air umpan di economizer.

bagian-bagian dan fungsi water tube boiler .

Boiler Shell: Shell ini adalah bagian silinder eksternal dari wadah bertekanan.
Steam drum: Ini adalah bejana pengumpul untuk uap dan air.
Mud drum: Ini adalah ruang berbentuk silinder di dasar ruang air. Ini akan mengumpulkan kotoran seperti lumpur, sedimen, dan lain-lain.
Water walls: Ini adalah pengaturan tabung di sekitar tungku untuk mengekstrak panas dari bahan bakar untuk menghasilkan uap.
Furnace: Ruang tertutup yang disediakan untuk pembakaran bahan bakar.
Safety valve: Ini menemukan kegunaan untuk menghentikan gaya yang tidak perlu dari konstruksi boiler.
Strainer: Ini adalah jenis perangkat sebagai filter untuk menahan elemen padat membiarkan pasokan cairan.
Sight glass: Sebuah tabung kaca digunakan pada ketel uap jenis untuk memberikan tanda-tanda yang dapat diamati dari ketinggian air dalam ketel.
Steam stop valve: Ini mengontrol pasokan aliran uap di luar.
Feed check valve: Air berkekuatan tinggi mengalir melalui katup ini, yang dilepaskan ke boiler secara sederhana dan memasok air ke boiler jenis air.
Burner : Ini adalah salah satu jenis alat untuk memasukkan udara dan bahan bakar ke dalam boiler pada kecepatan yang diinginkan. Ini adalah peralatan yang paling penting untuk menembakkan gas atau minyak.
Economizer: Aksesori yang digunakan untuk memulihkan panas gas buang yang meninggalkan boiler dengan memanaskan air umpan.

Pemeliharaan Boiler steam Lokal

Perawatan pencegahan boiler Lokal akan membantu Anda menghindari kerusakan dan biaya mahal. Ini juga akan membantu meningkatkan umur panjang sistem Anda sambil menjaga keamanan bisnis dan karyawan Anda. Berikut adalah alasan khusus tambahan untuk mengikuti jadwal servis boiler Anda:

Hemat Perbaikan Boiler – Perawatan boiler secara teratur menjaga biaya perbaikan Anda tetap rendah dengan mengatasi masalah lebih awal sebelum menjadi mahal.
Save Lives – Tes keselamatan yang dilakukan selama janji servis reguler dapat mencegah kematian akibat keracunan karbon monoksida dan skenario pengoperasian boiler berbahaya lainnya.
Memastikan Cakupan Asuransi dan Tetap Di Bawah Garansi – Sebagian besar garansi boiler dan polis asuransi memerlukan servis tahunan untuk memberikan pertanggungan.
Tangkap Masalah Lebih Awal – Identifikasi masalah apa pun dan atasi sebelum kerusakan signifikan terjadi. Anda ingin menghindari perbaikan mahal dan kemungkinan penggantian sistem boiler Anda.

Perawatan harian
-Periksa kaca pengukur ketinggian air, catat pengukur tekanan dan pengukur suhu
-Periksa operasi sstem boiler dan pastikan burner mati
-Blowdown kolom air dan gelas pengukur
-Matikan sakelar kontrol pembakar, amati respons terhadap kegagalan nyala api
-Amati kontrol operasi dan kontrol batas tinggi
-Lakukan blowdown bawah untuk menghilangkan lumpur dan sedimen.
-Kerucut refraktori pembakar pengamat, mencari potongan yang rusak atau titik panas

Perawatan Mingguan
-Periksa semua hubungan pada kontrol burner dan pengontrol draf otomatis
-Periksa peredam udara pada burner
-Uji operasi katup di kereta gas
-Periksa pilot dan penyala, lihat kondisi nyala api
-Periksa proses sistem – blowdown ketinggian air boiler melalui saluran pembuangan.
-Perhatikan kaca pengukur untuk melihat pembakar terputus sebelum kehilangan air.

Pemeliharaan Bulanan
-Uji batas kontrol pada boiler.
-Uji kontrol deteksi api.
-Periksa blowdown untuk sludging di bagian bawah boiler.
-Verifikasi separator blowdown dan operasi pendingin.
-Periksa saluran pembuangan lantai untuk fungsi yang tepat.
-Periksa layar saluran masuk udara segar boiler.

Pemeliharaan tahunan
-Bongkar dan periksa sietem boiler untuk lumpur, korosi, atau cacat sakelar listrik.
-Verifikasi dan setel pembakar dan pengaturan. Kami merekomendasikan penyetelan pkerjaan oleh teknisi yang berkualifikasi
-Periksa sisi api dari jelaga atau kerusakan dan sisi air dari kerak atau korosi & Bersihkan boiler bagian dalam dan luar.
-Ketel uji hidro untuk kebocoran (sambungan tabung dan perpipaan).
-Periksa semua refraktori dari bongkahan patah yang jatuh.
-Periksa pengaturan tekanan regulator gas.
-Ganti atau sertifikasi ulang katup pengaman.
-Katup penutup pengaman kereta bahan bakar uji gelembung.

Layanan Boiler steam Lokal

Devisi perusahaan kami bergerak dalam fabarikasi boiler dan fokus pada jasa service atau kepuasan pelayanan pelanggan demi memperlancar produksi pelanggan dan kenyamanan pelanggan, untuk info lebih lanjut terkait kebutuhan komponen boiler dan unit set boiler bisa hubungi marketing kami di.

Zaenal Arifin
Wa. 081385776935

SUPPLIER BOILER LOKAL DI INDONESIA

18 Agustus 2022PT Indira Mitra Boiler

Supplier Boiler di Indonesia

Kami merupakan perusahaan supplier boiler di indonesia yang membuat langsung mesin boiler dengan tenaga ahli bersertifikat dan sudah berpengalaman di bidangnya, selain mepunyai tenaga ahli bersertifikat perushaan kami pt indira dwi mitra juga memiliki surat izin faabrikasi bejana tekan yang dimana nanti untuk persaratan perpanjang atau pembuatan sertifikat disnaker surat kelayakan oparasi boiler steam, jadi para pelanggan sudah tidak khawatir lagi untuk legalitas dan kualitas boiler kami. namun ada beberapa jenis boiler yang tidak wajib mengguanakan sertifikat boiler saat boiler di oprsasikan oleh pelanggan kami di antaranya hot water boiler dan thermal oil boiler.

Dengan berkebangnya teknologi industri saat sekarang boiler merupakan alat penunjang utama untuk suatu produksi yang membutuhkan energy panas atau sterilisasi, boiler merupakan alat penghantar panas dengan menggunakan pengabutan bahan bakar bebearapa pilihan seprti, solar, gas lpg, natural gas, rsidu, oli bekas, kayu limbah, batu bara dll. dimana boiler sekarang sudah banyak di jual di berbagai situs online resmi atau perushaan teknik di indonesia dan suku cadang boiler sendiri sudah banyak menyediakan di berbagai toko teknik di indonesia sehingga para pengguna boiler tidak khawatir lagi untuk perawatan dan after sales dari boiler.

Jenis Boiler Secara umum

a.Boiler steam uap:
-steam boiler adalah mesin bejana tekan tertutup yang di hasilkan dari sistem pengabutan bahan bakar dimana hasil pembakaran bekerja untuk memanaskan pipa tube boiler yang bersisi air dengan suhu di atas 100 drjat akan menghasilkan uap steam kemudian panas uap steam di ambil untuk kebutuhan produksi sesuai kebutuhan

b.Hot Water Boiler:
-Media Untuk hot water boiler menggunakan air dimana sistem pemabakarnya sama dengan boiler steam, hasil dari pengabutan bahan bakar bekerja untuk memanaskan pipa tube berisi air suhu di bawah 100 drajat dengan sistem sirkulasi dan yang di ambil suhu panasnya saja

c.Thermal oil heater
-Thermal oil heater boiler dengan sistem hampir sama dengan hot water boiler yang bekerja sistem sirkulasi dan yang di ambil suhu panasnya saja, namun yang berneda di media penghantar panasnya untuk thermal oil heater menggunakan media oli mineral atau sintetich sesuai temperatur kebutuhan, untuk standranya media oli jenis mineral max 350 drjat dan sintetchi 500 drjat.

Data Website Supllier Boiler di indonesia

https://tokomesinku.com
https://jualthermaloil.com
https://idmboiler.co.id
https://indira.co.id
https://boilermarine.co.id
https://hargaboiler.co.id
https://winsketelboilers.com
https://jualboiler.com
https://mitraboiler.com
https://boilersburner.com

10 situs website supllier boiler di indonesia tersebut adalah website resmi yang menayangkan produk boiler berikut komponenya yang di naungi oleh pt indira dwi mitra, dari mulai fabrikasi pembuatan boiler baru dan trobel shoting atau service boiler di seluruh indonesia. adpun refrensi custmer yang menggunakan jasa atau unit baru pt indira dwi mitra diantaranya:

Daftar Customer kami

RS HARAPAN KITA » steam boiler 1000 kg/h » Jakarta
RS SARI ASIH » steam boiler 400 kg/h » Tangerang
RSCM » steam boiler 2000 kg/h » Jakarta
Politeknik Loksumawe » steam boiler1000 kg/h » Tangerang
PT. Maha Karya Anak Bangsa » steam boiler 500 kg/h » Bogor
BPPT Puspitek »steam boiler 750 Kg » Tangerang
PT. Graha prima Abadi » steam boiler 500 Kg » Banten
PT. Bening Big Tree Farms » steam boiler 500 Kg/h » Solo (jawa tengah)
PT. Toa » steam boiler 500 kg/h » Bogor
PT. Satria Service » steam boiler 100 kg/h » Tangerang
PT. Pembangunan Silingsing mandiri » steam boiler 500 Kg/h » Riau
PT. Slamat sempurna (ADR Group) » steam boiler 500 kg/h » Tangerang
PT. Indotirta Suaka » steam boiler 1000 Kg » Batam
PT. Bumi Mata Lindo » steam boiler 1000 kg/h » Bali
PT. Prima Tunggal » steam boiler 200 kg/h » Tangerang
Hotel grand Zuri » steam boiler 750 kg/h » Palembang
PT. Daily Fresh Indonesia » steam boiler 300 kg/h » Bogor
PT Orson indonesia » Steam Boiler 2000 kg » KBN Cakung
PT Akasha Wira International Tbk » Boiler 1.500 Kg » Bogor
PT. Bukaka Teknik utama Tbk. » Thermal oil heater 600.000 kcal » bogor
PT feed Energy » Thermal oil 2 juta kcal » Semarang
PT sogodfood » Thermal oil 1.5 jt kcal » Tangerang
PT Permata lautan mandiri » Thermal oil 2 jt Kcal » Merak
PT. Pulasu sambu kuala enok » Thermal oil 800.000 kcal » riau
PT Cogindo/PLTD » thermal oil 600.000 kcal » Kupang NTT
PT Orica Maining service » Hot water Boiler 500 kw » Kalimantan
PT Unggul rigentris digjoyo » Hot water Boiler 300 kw » Jawa Timur

Berikut bagian daftar nama customer yang mengguankan produk unit boiler kami, selain untuk produk unit boilernya ada beberapa perusahaan menggunakan jasa ahli kita seperti service, cleaning, modifikasi, penggantian komponen boiler dan recubing pengantian pipa boiler.

Kami merupakan perushaan supplier boiler di jakarta juga distributor pembuat boiler sejak tahun 2015 yang komitmen untuk membantu proses produksi suatu perushaan yang menggunakan enegry panas dari boiler, selain menjamin kualiatas produk kami juga menjamin layanan after sales yang memuaskan. info lebih lanjut terkait diskusi boiler bisa hubungi marketing supplier boiler kami . hp 081385776935

JUAL BOILER FIRE TUBE HORIZONTAL

16 Agustus 2022PT Indira Mitra Boiler

Ketel uap atau steam boiler saat sekarang sudah tidak asing lagi bagi kita terutama pelaku usaha industry di berbagai wilayah, tentang bagaimana cara kerja boiler dan jenis boiler dari berbagai ukuran nya, yang mana hampir 90 % pelaku usaha industry menggunakan boiler untuk menjaga kualitas produksi mereka dan menghemat baiya oprasional. Namun ada beberapa model boiler tidak smua pelaku industry mengetahui boiler model fire tube horizontal, kali ini akan kita bahas mengenai boiler yang satu ini:

Fire tube boiler atau biasa di sebut system boiler api di dalam pipa yang biasanya berbentuk horizontal dan memiliki instrument 2 safty valve di atas boilernya, selain itu boiler fire tube juga mampu beroprasi dengan tekanan 0-25 bar lebih unggul dari boiler water tube yang hanya beroprasi 0-10 bar saja, selain itu boiler fire tube lebih mudah perawtanya karna memiliki desain api di dalam pipa dan Lorong api di samping. kali ini akan kita bahas terkait kelebihan dan perawatan fire instrumen fire tube boiler .

Boiler Fire Tube Horizontal

Boiler fire tube atau shell boiler, gas pembakaran panas yang dihasilkan oleh burner dilewatkan melalui tabung-tabung kecil yang disusun dalam drum silinder bertekanan dan dikelilingi oleh air. Energi panas ditransfer ke air yang dipanaskan sampai menjadi uap. Boiler tabung api adalah alternatif biaya yang lebih rendah untuk boiler tabung air dan sering digunakan untuk fasilitas industri yang lebih kecil dengan tekanan operasi yang lebih rendah. Keuntungan utama ketel pipa api adalah konstruksinya yang sederhana, ukurannya yang ringkas dan kemampuannya untuk dengan mudah memenuhi fluktuasi permintaan uap yang cepat.

Adapun dari sisi lain boiler fire tube yaitu waktu yang berlebihan untuk menaikkan tekanan uap karena volume air yang relatif besar, efisiensi perpindahan panas yang lebih rendah (karena penukar panas menggunakan lebih sedikit radiasi termal) dan ketidakmampuan untuk merespon dengan cepat terhadap perubahan beban besar yang berkelanjutan (yang juga akibat volume air yang besar).

Bagian Boiler yang Perlu di periksa

Setiap sistem boiler memiliki sejumlah perangkat yang memungkinkannya berfungsi secara efisien dan aman. Perlengkapan umum termasuk perangkap uap, pengukur tekanan, insulasi, pompa, dan katup. Untuk menjaga operasi boiler yang aman dan efisien, fitting ini harus dirawat dengan baik. Sensor keselamatan, sirkuit listrik, dan efisiensi pembakaran juga harus diperiksa.

Steam Trap :
Tujuan dari steam trap adalah untuk menghilangkan kondensat, udara, dan non-condensables tanpa kehilangan live steam. Berbagai jenis steam trap yang digunakan termasuk termostatik, termostatik pelampung, ember terbalik, bimetalik, dan tipe impuls. Jika terjadi kegagalan, steam traps akan tertutup atau terbuka. Sebuah perangkap aliran tertutup tidak akan melewatkan kondensat apa pun, sedangkan perangkap uap yang gagal terbuka akan meniupkan uap hidup melalui perangkap, membuang-buang energi dan uang karena kehilangan uap hidup. Kehilangan uap bisa bertambah hingga puluhan ribu dolar per tahun.

Steam traps harus diuji beberapa kali dalam setahun untuk pengoperasian yang benar. Di antara metode umum yang digunakan untuk menguji steam traps adalah penglihatan, suara, suhu, dan konduktivitas. Saat ini, kamera inframerah sering digunakan untuk menguji perangkap uap. Keuntungan dari kamera inframerah adalah dapat dengan mudah digunakan dari lantai ruang mekanik, yang menghindari penggunaan catwalk dan tangga. Sebuah steam trap yang beroperasi secara normal akan memiliki perbedaan temperatur tertentu pada inlet dan outlet steam trap. Pencitra termal dapat dengan mudah dan cepat menghitung suhu pipa, dan mendiagnosis apakah steam trap beroperasi dengan benar atau perlu diperbaiki. Portabilitas thermal imager memungkinkan diagnosis cepat dari beberapa steam traps. Percaya atau tidak, memperbaiki satu steam trap besar dapat membayar biaya imager termal.

Presure Guage :
Demi keselamatan, pengukur tekanan apa pun yang tampaknya tidak beroperasi dengan sempurna harus dilepas dan diperiksa kalibrasinya. Anda dapat memastikan keakuratan pengukur tekanan dengan menjadwalkan pemeriksaan dan kalibrasi ulang menggunakan peralatan uji yang tepat.

Isolasi:
Area pengujian lain yang mengarah pada hasil langsung dan penghematan energi adalah pengujian insulasi pipa. Isolasi yang hilang, longgar, rusak, atau tidak memadai akan menghabiskan biaya energi ribuan dolar per tahun. Untungnya, thermal imager akan dengan mudah dan cepat menemukan masalah isolasi ini. Sekali lagi, keuntungan dari thermal imager adalah memungkinkan portabilitas dan kemudahan penggunaan.

Pompa:
Pompa adalah salah satu perangkat yang paling umum di pembangkit energi pusat. Sistem boiler menggunakan air panas, air umpan, dan pompa kondensat. Kegagalan pompa dapat menyebabkan penghentian proses atau area kritis. Di banyak gedung, waktu henti sangat mahal, dengan hilangnya produksi ribuan dolar per menit yang tidak pernah terdengar sebelumnya.

Jenis pompa yang paling umum adalah pompa sentrifugal. Pompa ini dapat diuji menggunakan berbagai peralatan diagnostik. Pencitra termal dapat menunjukkan suhu air, uap, dan bantalan. Multimeter digital (DMM) dan ammeter penjepit akan menunjukkan masalah listrik yang dapat mempengaruhi operasi pompa. Penguji isolasi motor akan menunjukkan masalah motor sebelum terjadi.

Pengujian getaran juga penting untuk pompa sentrifugal. Pengujian getaran dapat menunjukkan ketidaksejajaran pompa, ketidakseimbangan, kelonggaran, serta bantalan yang akan rusak. Tes ini dapat memungkinkan pemeliharaan korektif terjadi sebelum kegagalan, sekali lagi dengan tujuan mencegah kegagalan besar sebelum terjadi.

Valve/Katup:
Banyak pabrik boiler mendistribusikan air panas ke berbagai sistem bangunan. Penguji Getaran Fluke 810 akan menunjukkan berbagai masalah pompa. Fluke 810 dapat merekam informasi getaran untuk pompa, mendiagnosis kesalahan, dan tren keparahan kesalahan dari waktu ke waktu, Pembangkit energi pusat memiliki banyak katup. Pabrik boiler menggunakan katup untuk mengontrol air panas, air umpan, kondensat, dan uap.

Katup modulasi sering digunakan untuk mengontrol suhu pada unit terminal, unit penanganan udara, dan penukar panas uap ke air panas. Katup yang tidak berfungsi dapat menyebabkan pengoperasian yang tidak benar dan biaya energi yang tinggi. Anda dapat menggunakan imager termal untuk mendeteksi kebocoran uap kecil untuk pengemasan dan perbaikan katup awal.

Katup yang tidak dibuka dengan benar dapat menunjukkan perbedaan suhu yang tinggi di seluruh katup. Katup penutup mungkin bocor sedikit, yang akan mempengaruhi operasi sistem. Pencitra termal dapat menunjukkan perbedaan suhu di kedua sisi katup, yang menunjukkan kebocoran.

Safty valve, sensor, dan kontrol:
Sistem boiler memiliki banyak batas keamanan, sensor, dan kontrol. Kegagalan komponen ini dapat menyebabkan penghentian boiler atau ledakan boiler yang berpotensi menimbulkan bencana. Contoh komponen ini termasuk sensor api serta tekanan uap, tekanan gas, suhu, dan perangkat tekanan uap. Anda harus memeriksa keakuratan dan pengoperasiannya dengan peralatan uji diagnostik bersertifikat untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien. Dengan sensor, bandingkan pembacaan pada peralatan uji diagnostik dengan pembacaan sensor yang sebenarnya. Jika tidak dalam toleransi pabrik itu harus diganti. Anda dapat memeriksa sensor nyala dengan mengukur keluaran milliamp sensor saat terkena nyala api boiler.

Sistem Electrikal:
Area utama lain di mana peralatan diagnostik sangat penting di pabrik boiler adalah sistem kelistrikan. Salah satu kekhawatiran utama adalah bahwa daya listrik yang masuk dari utilitas akan gagal, terputus, atau memiliki arus, tegangan, atau fase yang salah. Untungnya, penganalisis kualitas daya dapat menunjukkan masalah kualitas daya yang masuk dan memantau masalah.

Masalah potensial lainnya terjadi pada komponen listrik individu: koneksi longgar, pemutus, sakelar, kontrol batas keselamatan, dan sensor. Anda dapat menggunakan imager termal untuk melihat “titik panas” di panel, yang mungkin disebabkan oleh sambungan yang longgar atau pemutus yang akan gagal. Dengan multimeter digital Anda dapat memeriksa kontinuitas dalam sistem kontrol listrik. Ukur sinyal suhu dan tekanan seperti resistansi, tegangan, dan sensor input arus dan bandingkan dengan nilai kalibrasi pabrik untuk menentukan apakah sensor atau pemancar beroperasi dengan benar. Anda dapat menggunakan beberapa DMM untuk menghasilkan tegangan guna memeriksa pengoperasian aktuator katup bermotor.

Karbon monoksida:
Pembakaran bahan bakar fosil melepaskan produk sampingan yang berbeda dari pembakaran. Jika pembakaran selesai, karbon dioksida dihasilkan. Jika pembakaran tidak sempurna terjadi, karbon monoksida dilepaskan. Karbon monoksida adalah gas yang tidak berbau, tidak berwarna, dan tidak berasa. Ini mematikan dan membunuh banyak orang per tahun. Untungnya, fitur penginderaan karbon monoksida tersedia dengan peralatan diagnostik berkualitas. Pembacaan karbon monoksida harus dilakukan pada lokasi dan interval yang teratur. Pembacaan karbon monoksida yang tinggi menuntut ventilasi dan penutupan peralatan serta pemeriksaan segera untuk menentukan sumber dan penyebab karbon monoksida.

Kesimpulan:

Baik boiler fire tube maupun water tube boiler memiliki kelebihan dan kekurangan dalam aplikasi industri yang berbeda. Alasan mengapa boiler tabung air sangat jarang digunakan di indonesia tidak jelas, tetapi dapat dikaitkan dengan alasan historis dan fakta bahwa metode tabung api dipandang sebagai teknik “tradisional” untuk menghasilkan uap.

Mengingat peraturan efisiensi baru seperti arahan Produk terkait Energi Eropa, banyak perusahaan memilih untuk mengganti boiler tradisional. Memilih boiler yang tepat untuk aplikasi industri bukanlah tugas yang mudah dan penting untuk membuat keputusan berdasarkan sejumlah faktor seperti kebutuhan produksi uap, keandalan, efisiensi, biaya pengoperasian, dan kemudahan perawatan.

jual_steam_boiler_fuel_cangkang_sawit_10010762_1539276778

Fluidized Bed Combustion Boiler kapasitas 6 ton/h

28 Juli 20225 Februari 2023PT Indira Mitra Boiler

FBC Boiler kapasitas 6 ton
Fluidized Bed Combustion Boiler kapasitas 6 ton/h

SURAT PENAWARAN
No. : IDM-RTM/SBC/058/07.2022

Tangerang,26 Juli 2022
Perihal : Refisi ke-02 Penawaran FBC Boiler kapasitas 6 ton/h (Cangkang Sawit)

Kepada
PT……

Dengan hormat,
Berikut ini kami ajukan penawaran Boiler/Ketel Uap dengan spesifikasi umum sebagai berikut:

1 Unit FBC Combi Boiler Biomass Cangkang Sawit dan perlengkapannya

Kapasitas : 6000 kg/jam (6 tph)
Merek : IDM – Winsketel
Tekanan kerja maksimum : 10 Barg
Design pressure : 13 Barg
Test Pressure : 15 Barg
Bahan Bakar : Cangkang sawit

SPESIFIKASI DAN RUANG LINGKUP PEKERJAAN PENGADAAN 1 UNIT BOILER

A. Spesifikasi Teknis
1. Material & construction
Plates material of pressure parts Tubes material of Pressure parts Material / thickness thermal isolation Material / thickness of clading Frame material / other plates Water / steam (Header & Nozzles)

A/SA 516 gr.70
ST 35.8
Rock wool / 100 mm # 80 kg/m3 Aluminium sheet / 0.7 mm Mild Steel
A/SA 106 Gr.B

2. Boiler equipments
– 3 drain valve (Merk Arita dan setara)
– 2 sight glass (Klinger/Wika Germani)
– 2 Feed Water pumps with electrical motor mounted on a steel frame.
– Accessories: Main valve, Inlet Feed Water Valve with Check Valve, Manometer dan Blowdown Valve (Merk Arita dan setara)

Cyclone De-duster Unit Flue gas

Dust Collector c/w Cast Iron Swirl Tube & Dust Bin

Type Multi-Cyclon

Dimension 2500 L x 1500 W x 4100 H mm

Thickness Of Casing 5 mm

Painting Heat Resistance Quality Paint

Material SA 36 (Mild Steel)

Deaerator Tank 3000Lt (Material stainless)
1 Set Tangki Air Harian
Kapasitas : 3,000Lt
Jenis : Selinder Horizontal
Dimensi : Diameter 1400 mm x Panjang ±2000mm
Material : Mild Steel 6mm
Finishing : Cat primer dan finish
Aksesories
1 unit Katup Inlet DN50 PN16
1 unit Katup Outlet DN50 PN16
1 unit Katup Drain DN25 PN16
1 unit gelas penduga selinder
1 unit Katup otomatis pengisian air
1 unit Presure regulator Valve DN50/PN16
1 Set Panel kontrol
Material stainless
– Feed tank stainless, plat 6 mm
– dearatornya/dome stainless

ECONOMIZER UNTUK BOILER 6TPH
– Globe valve Zetkama DN40 PN16
– Safety valve DN25 (max pressure 16 barg) 1 pc
– Box panel c/w temperature indicator digital 1 unit
– Pressure gauge Dia. 4″ 1 pc
– Drain valve DN25 1 pc
– Insullation #100, thickness 50mm
with 0,6mm of aluminium clading 10 mtr
– Piping outlet DN40 sch40 10 mtr

3. Peralatan keselamatan
Instrument pengontrol dan peralalatan keselamatan:
– 1 Pressure Switch (Merk honeywell dan setara)
– 1 Pressure Transmitter (Merk honeywell dan setara)
– 1 Water Level Control (Omron)
– 2 safety valve (Merk VYC spain dan setara)

4. Control Panel Full PLC dan HMI 10” Scheneider dan setara
1 unit box panel free standing. Tegangan operasi 380V, 3 Phase – netral. Tegangan untuk system control 220V, 1 Phase, 50 Hz.
Panel kontrol meliputi:
– Main control
– High pressure – manual reset
– Low pressure – automatic reset
– Low water level – automatic reset
– Low low water level – manual reset
– Flame failure

5. Pengaturan Pembakaran
Pembakaran diatur secara otomatis. Selama tekanan tidak tercapai, blower akan terus beroperasi. Setelah tekanan tercapai sesuai set point, blower akan berputar pelan.

6. Instalasi, Testing dan Commissioning
Lingkup pekerjaan meliputi pemasangan boiler dan aksesoris, pemipaan di area boiler, commissioning. Selama commissioning, operator akan diberikan pelatihan pengoperasian boiler. Perkiraan waktu commissioning sekitar maximal 3 hari kerja berturut-turut dan dalam satu shift (8 jam/hari).

7. Dokumen engineering
Dokumen dasar akan diterbitkan oleh PT. IDM
– Lay out drawing (jika diminta)
– Electrical connection
– Instruction manual

B. Ruang Lingkup Pekerjaan
1. Pengadaan Barang
Satu unit Boiler Combi dilengkapi dengan instrument:
a. Fire Tube Boiler 2 Phase
b. Tungku pembakaran batubara (Fluidized Bed)
c. Hoper box dan feeding screw 2 unit
d. Ducting diameter 80mm (15 mtr)
e. Chimney SS diameter 750mm (18 mtr)
f. Fan (blower 1 set)
g. Panel Control
h. Dust collector
i. Softener (Anion & Cation)
j. Deaerator Tank 3000 liter + support
k. Steam Header
l. Isolasi / clading

2. Pekerjaan Pemasangan
Pekerjaan pemasangan termasuk dalam penawaran, sedangkan jika ada pemasangan pipa ke produksi, biayanya kami sampaikan lewat penawaran secara terpisah. Untuk starting up dan commissioning, kami menyiapkankan teknisi dan biayanya telah termasuk dalam penawaran.

3. Garansi
Kami memberikan garansi atas kerusakan-kerusakan yang disebabkan oleh material yang tidak sempurna atau karena pekerjaan yang tidak sempurna (material defect and improper workmanship) untuk periode 12 bulan setelah commissioning, atau 18 bulan setelah material dikirim ke site.

4. Hal-hal yang tidak termasuk dalam lingkup pengadaan & pekerjaan:
1. Power House, Civil Work and anchor bolt.
2. All Foundation of Equipment’s
3. External piping from steam header nozzle outlet.
4. Transformer, Electrical Transmission and distribution to plant.
5. Lighting
6. Fire Fighting Equipment’s and system
7. Demineralization Plant
8. Waste water Treatment
9. Hal-hal lain diluar teknis pekerjaan

Discription Price
1 Boiler body (2 phase) & Acessories (Valves & Instrument)
2 Furnace fluidised bed Combustion
3 Hopper, feeding screw c/w motor (Handling cangkang dg conveyor)
4 Ducting dia. 580 x 15 mtr
5 Chimney SS Diameter 750x18mtr c/w Platform & Anti petir (tombak)
6 Blower FD fan 30KW 2900 rpm (Inverter Scheneider) dan setara
7 Blower ID fan 45 KW 1450 rpm (Inverter Scheneider) dan setara
8 Panel control Sceneider c/w 4 unit Inverter (FD fan, ID fan, Screw)
9 Dust collector Sistem basah 1 unit
10 Softener set + resin anion cation
11 Deaerator Tank, Cap. 3000 liter
12 Steam Header 12” with 5 nozzle
13 Vortex Flowmeter For Steam Size DN 150 dan setara
14 Economizer
15 Isolasi / Clading Boiler, tungku, pipa.
16 Jasa Instalasi dan commissioning
17 Alat angkat Crane 100 ton
18 Buku izin oprasi (PJK3)

TOTAL HARGA

Ketentuan Penawaran Harga
Delivery : Farongko PT Indira Dwi Mitra
Pembayaran : 45% DP
40% Sebelum barang dikirim

Retensi 10% Setelah selesai instalasi sebelum test commissioning (Pay Cek 30 hari)
: 5% retensi 3 bulan after Test comm – (

Garansi (Pay Cek 90 hari )
: 1 Tahun after Test commisisoning
: atau 18 bulan after delivery
Validasi Penawaran : 1 Bulan
Pekerjaan : 14 minggu (mulai terima DP s/d selesai instalasi)
Kondisi : Belum termasuk PPN 10%

Notabene: apabila cancel PO akan di kenakan sangsi administrasi sebesar 5% dari Nilai kontrak yang berlaku
Demikian penawaran kami sampaikan, atas perhatiannya kami ucapkan terima kasih.

Hormat kami,
PT. Indira Dwi Mitra

Ratman (Sales Manager)
WA. +62 813 88 666 2014

JUAL POMPA KSB ETANORM SYT

28 Juli 2022PT Indira Mitra Boiler

Pompa KSB Etanorm SYT

Pompa Ksb merupakan pompa internasional yang banyak digunakan untuk industri besar di berbagai negara salah satunya negara kita Indonesia, pompa KSB di desain oleh negara jerman yang memiliki setandar eropa dan di pasarkan di cabang KSB di berbagai negara. Tentu kita sebagai pengusaha industri sudah tidak asing lagi dengan mrek KSB terutama berhubungan dengan mesin Teknik yang saat ini masih terjamin kualitasnya. Kali ini kita akan sedikit membahas pompa KSB untuk cairan minyak thermal atau oli panas dengan tipe Etanorm SYT model centrifugal horizontal.

Kami Perusahaan PT Indira dwi mitra merupakan salah satu sales seller KSB di Indonesia yang menyediakan pompa KSB berbagai tipe dan kapasitas, dinaman pompa KSB yang kami sediakan sudah teruji di berbagai perushaan besaar di Indonesia selain memberi produk dengan menghitung dan menyesuaikan kebutuhan yang detail kami juga gransi atau jaminan berbagai pada produk kami, sebagian besar pompa KSB etanrom SYT yang banyak di operasikan untuk mesin Thermal oil heater, heat exsengger, transfer minyak panas di plan dll

Etanorm SYT KSB adalah solusi optimal dan memastikan operasi yang maksimal dilakukan melalui pendinginan yang sangat efektif. Etanorm SYT juga dengan segel mekanisme kerja ganda untuk pengoperasian yang aman dengan semua media perpindahan panas. Penutupan yang kokoh dirancang agar lebih sedikit panas yang ditransfer ke bantalan braket, melindungi dan memberikan umur panjang untuk bantalan dan segel mekanis pompa.

Spesifikasi KSB Etanorm SYT

Teknik Data:
-Max. kepala 102 m
-Min. kepala 2 m
-Maks. tekanan kerja yang diizinkan16 bar
-Maks. suhu cairan yang diizinkan 350 °C

Aplikasi Oprasi -Sistem perpindahan
panas -Sirkulasi air
panas -Oil Thermal

Deasain Pompa:
-Pompa selubung Volute
-Instalasi horisontal
-Desain tarik belakang
-Tahap tunggal
-Dimensi dan peringkat ke EN 733

Casing pompa :
-Casing volute yang terbelah secara radial
-Casing Volute dengan kaki pompa yang dicor secara integral
-Cincin keausan casing yang dapat diganti

Shaft seal :
-Seal l mekanis tunggal yang merupakan
-Seal mekanis ganda yang merupakan
-Ke EN 12756

Jenis impeler:
-Impeller radial tertutup dengan baling-baling melengkung berlipat ganda

Bantalan:
-Bearing bola dalam alur yang penuh minyak
– Bantalan karbon / bantalan SiC / SiC yang dilumasi dengan cairan yang ditangani

Opsi otomatisasi:
-PumpDrive (model yang dipasang di motor)2)
-PumpDrive (varian pemasangan: dipasang di dinding, dipasang di kabinet)3)
-KSB SuPrem

Kontruksi Pompa:
1 Celah celah
2 Nosel
pelepasan 3 Penutup casing
4 Poros
5 Braket bantalan
6 Segel bibir
7 Nosel hisap
8 Impeller
9 Bantalan polos
10 Segel poros
11 Bantalan elemen bergulir, ujung penggerak

Desain Pompa dirancang dengan saluran masuk cairan aksial dan saluran keluar radial. Hidrolik sistem berjalan di bantalannya sendiri dan terhubung ke motor dengan kopling poros. Fungsi Cairan pompa memasuki secara aksial melalui nosel hisap (7) dan dipercepat keluar oleh impeller yang berputar (8). Di bagian aliran casing pompa, energi kinetik fluida diubah menjadi energi tekanan.

Cairan dipompa ke nozzle melepaskan (2), di mana meninggalkan pompa. Celah jarak (1) mencegah setiap cairan dari mengalir kembali dari casing ke nozzle hisap. Di bagian belakang impeller, poros (4) memasuki sistem hidrolik melalui penutup casing (3). Itu bagian poros melalui bantalan rem disegel ke atmosfer dengan segel poros

(10). Poros berjalan dalam bantalan biasa dan bantalan elemen bergulir (9 dan 11); itu bantalan ditopang oleh bantalan rem (5) yang disambungkan ke selubung pompa dan/atau penutup casing. Penyegelan Pompa disegel oleh segel yang mekanismenya menggunakan instalasi standar ukuran. Jika pompa dilengkapi dengan segel mekanis ganda, pompa di atas panci. Cairan quench yang dipasok dari quench pot berfungsi untuk mencegah cairan cairan yang ditangani ke atmosfer. Ini juga mencegah kontak antara cairan dan minyak pelumas elemen bantalan bergulir, terutama untuk cairan yang memiliki kecenderungan untuk menggenggam.

Demikian skilas pemabahasan terkait pompa KSB etanorm SYT pompa untuk cairan minyak panas, suhu udara hingga 350 drjat, untuk info diskusi terkait teknis pompa anda bisa hubungi marketing kami di
Zaenal Arifin
Wa. 081385776935

DOWNLOAD PUMP KSB ETANORM SYT. PDF

JUAL BOILER 500 KG VERTIKAL

28 Juli 2022PT Indira Mitra Boiler

Steam boiler 500 Kg Vertikal

Sistem energi panas dengan boiler uap 500 kg model vertikal, boiler uap steam sudah tidak awam lagi untuk kita para pelaku usaha dengan mesin penghasil panas uap boiler. karna sudah lebih dari 70% pelaku industry internasional sudah memakainya deangan ukuran dan type boiler yang berbeda namun pada intinya sama yang di manfaatkan dari boiler enegri panas sekala besar dengan temepertur yang terjaga serta safty pengoprasian terjamin. Kali ini kami akan sedikit membahas boiler uap kapasitas mini model vertical.

Boiler model vertikal adalah boiler yang biasanya di pakai untuk kapasitas uap boiler 500 kg/jam dan memiliki desain water tube (desain air di dalam pipa) kebalikanya dengan boiler horizontal yang menggunakan desain fire tube (desain api di dlam pipa), boiler vertical ini juga yang sangat banyak di gunakan pada pabrik makanan, Rumah sakit, perhotelan, Londry , kompeksi, dan lain sebagainya. Dengan actual yang cukup ideal memiliki dimensi yang tidak terlalu banyak makan tempat juga untuk system kerjanya pemanasanya lebih cepat jadi uap steam.

Spesifikasi Boiler 500 Kg

Boiler Uap : 500 kg/jam
Merk : IDM indonesia
Model : WATER TUBE BOILER VERTICAL
Water Content : 50 liter/ 5 menit
Tekanan kerja maksimum : 10 Kg/cm2
Bahan Bakar Oli bekas : 20-45 NM3/h
Kapasitas Burner : 404.000 kcal/h
Total Power listrik : 1.5 kw

A. Water level indicator
Indikator ketinggian air bertanggung jawab untuk membantu operasi mengetahui suhu air
B. Fusible plug
Bertanggung jawab untuk menyalakan boiler
C.Cross tube
Cross tube hadir untuk meningkatkan sirkulasi air dan proses penyembuhan
D.Furnace
Furnace memegang proses pembakaran
E.Grate
Di sinilah bahan bakar disimpan, misalnya batu bara. Itu ada di bawah tungku
F. Vertical cylindrical shell
Ini adalah kerangka luar boiler. Berbagai komponen boiler dilindungi di dalam cangkang ini
G. Pressure gauge
tekanan Untuk mencatat tekanan
H. Steam stop valve

I.Ashpit
Di sinilah abu dikumpulkan
J.Chimney
Gas keluar melalui cerobong asap
K. Hand holes
tangan Lubang tangan hadir untuk membersihkan tabung silang. Mereka hadir di ujung boiler yang berlawanan.
L. Fire hole

Aplikasi boiler Vertikal

Boiler Water tube vertikal memiliki aplikasi di pabrik yang membutuhkan pembangkitan uap steam seperti:
• Ketel uap vertikal digunakan dalam aplikasi kontak langsung dan tidak langsung.
• Ketel uap vertikal memiliki banyak aplikasi dalam pergedungan hotel, rs, pabrik farmasi, pabrik makanan dll.
• Selain itu, mereka juga digunakan dalam deirek dan in deirek uap.
• Dalam traktor uap, boiler vertikal memainkan peran yang paling menonjol.

Perawatan Pada Boiler steam

Perawatan boiler yang terencana dengan baik menghindari waktu henti yang tidak perlu atau perbaikan yang mahal. Ini juga mempromosikan keselamatan dan membantu kode boiler dan inspektur lokal. Jadwal inspeksi yang mencantumkan prosedur harus ditetapkan. Disarankan agar log atau catatan ruang boiler dipelihara, pencatatan kegiatan pemeliharaan harian, mingguan, bulanan, dan tahunan. Ini memberikan panduan dan bantuan yang berharga dalam memperoleh faktor ketersediaan boiler untuk menentukan frekuensi shutdown, ekonomi, lama layanan, dll.

Walaupun boiler memiliki perangkat elektrik dan mekanik yang membuatnya otomatis atau semi otomatis dalam pengoperasiannya, namun perangkat tersebut memerlukan perawatan yang sistematis dan berkala. Setiap fitur “otomatis” tidak membebaskan operator dari tanggung jawab, melainkan membebaskannya dari tugas-tugas tertentu yang berulang, memberinya waktu untuk dicurahkan untuk pemeliharaan dan pemeliharaan.

Tata desain yang baik membantu mempertahankan penampilan ruang ketel yang profesional. Hanya personel yang terlatih dan berwenang yang diizinkan untuk mengoperasikan, menyesuaikan, atau memperbaiki boiler dan peralatan terkaitnya. Ruang ketel harus dijaga bebas dari semua bahan dan peralatan yang tidak diperlukan untuk pengoperasian boiler.

Kewaspadaan dalam mengenali suara-suara yang tidak biasa, pembacaan pengukur yang tidak tepat, kebocoran, tanda-tanda panas berlebih, dll., dapat membuat operator sadar akan berkembangnya malfungsi dan memulai tindakan korektif segera yang dapat mencegah perbaikan berlebihan atau waktu henti yang tidak terduga. Semua sambungan perpipaan ke sistem dan aksesorinya harus dijaga anti bocor karena kebocoran kecil sekalipun, jika diabaikan, dapat segera menjadi serius. Ini berlaku terutama untuk kaca pengukur air, kontrol ketinggian air, pemipaan, pengepakan katup, dan gasket manway. Jika kebocoran serius terjadi segera matikan boiler dan turunkan tekanan steam secara bertahap. Jangan mencoba melakukan perbaikan saat ketel berada di bawah tekanan.

Perawatan Berkala :
Perawatan shift harus mencakup pemeriksaan ketinggian air boiler di kaca pengukur dan tekanan uap boiler pada pengukur. Operasikan katup blowdown intermiten untuk menghilangkan semua padatan yang terakumulasi di drum lumpur. Katup pada kolom air dan kaca pengukur harus dioperasikan untuk memastikan sambungan ini bersih. Pantau kimia air untuk menyesuaikan perlakuan umpan kimia dan blowdown terus menerus sesuai kebutuhan, untuk tetap berada dalam pedoman pengolahan air yang ditetapkan oleh konsultan pengolahan air Pemilik.

Perawatan harian:
Pemeliharaan Harian harus mencakup pemeriksaan operasi burner, termasuk tekanan bahan bakar, tekanan udara atau uap atomisasi, tampilan visual, dll. Bersihkan port observasi selama periode api rendah atau shutdown. Uji alarm level boiler dan cutoff air rendah. Pertahankan jadwal harian jelaga.

Perawatan Bulanan:
Periksa kondisi refraktori dari kerusakan atau keretakan yang signifikan. Tambal dan perbaiki refraktori sesuai kebutuhan. Disarankan untuk sering mencuci lapisan permukaan tahan api. Gunakan perekat suhu tinggi, mortar tipe kering udara yang diencerkan dengan air, hingga konsistensi krim ringan, untuk tujuan ini. Ini akan menutup retakan kecil dan memperpanjang umur refraktori. Setiap retakan besar harus dibersihkan dan diisi dengan mortar.

Ikuti rekomendasi dari inspektur resmi Anda yang berkaitan dengan inspeksi dan pengujian katup pengaman. Frekuensi pengujian, baik dengan menggunakan tuas pengangkat atau dengan menaikkan tekanan uap, harus berdasarkan rekomendasi dari inspektur resmi Anda. Uji katup pengaman boiler sesuai dengan instruksi pabriknya untuk benar-benar yakin bahwa katup tidak tertutup korosi.

Perawatan tahunan:
Mintalah unit diperiksa dan diperiksa oleh perwakilan layanan dari pabrikan, jika memungkinkan.Bersihkan sisi pemanas dan pemanas boiler. Lepaskan semua penutup manway dan handhole. Buka semua blowdown bawah dan katup pembuangan. Selang bagian dalam boiler dengan air bersih di bawah tekanan tinggi. Gunakan pengikis tangan untuk menghilangkan akumulasi lumpur dan kerak. Mulai di dekat bagian atas dan bekerja ke arah bawah. Setelah membersihkan bagian luar tabung, periksa permukaan tabung dari tanda-tanda panas berlebih, seperti menggembung, permukaan menghitam di dalam tabung, dll.

Kondisi lokal tertentu menentukan penggunaan penyimpanan “basah” atau “kering” selama periode penghentian. Jika Anda tidak yakin prosedur mana yang harus diikuti, hubungi konsultan pengolahan air Pemilik atau perusahaan asuransi setempat Anda.

Penggantian flange, manway, dan gasket :
1.)Bersihkan permukaan logam tempat pelat penutup menempel pada pelat cangkang atau cincin.
2.) Selalu gunakan gasket baru. Oleskan pasta grafit ke paking untuk mencegah lengket dan memastikan kekencangan.
3.) Berhati-hatilah dalam memusatkan pelat penutup dan paking dalam bukaan cangkang. Tarik baut dengan kuat. Yoke dirancang untuk penempatan dan penahan penutup saja. Penyegelan gasket dilakukan dengan penerapan tekanan internal.
4.) Gasket cadangan harus disimpan dalam inventaris Anda untuk meminimalkan waktu henti Anda.

Inspeksi Tahunan :
Peraturan asuransi atau undang-undang setempat akan mewajibkan pemeriksaan berkala bejana tekan oleh Inspektur Resmi. Pemberitahuan yang memadai umumnya diberikan untuk mengizinkan penghapusan boiler dari layanan dan persiapan untuk inspeksi. Inspeksi besar ini sering dapat digunakan untuk menyelesaikan perawatan, penggantian, atau perbaikan yang tidak dapat dilakukan dengan mudah di lain waktu. Ini juga berfungsi sebagai dasar yang baik untuk menetapkan jadwal program pemeliharaan tahunan, bulanan, atau berkala.

Meskipun pemeriksaan ini terutama berkaitan dengan permukaan sisi air dan sisi api dari bejana tekan, pemeriksaan ini memberikan peluang yang sangat baik bagi operator untuk pemeriksaan dan pemeriksaan mendetail semua komponen boiler termasuk perpipaan, katup, pompa, gasket , refraktori, dll. Pembersihan menyeluruh, pengecatan spot atau pengecatan ulang dan penggantian barang-barang habis pakai harus direncanakan dan diurus selama waktu ini. Setiap perbaikan atau penggantian besar yang mungkin diperlukan juga, jika mungkin, dikoordinasikan dengan periode penghentian boiler ini. Suku cadang pengganti, jika tidak tersedia, harus dipesan secukupnya sebelum penghentian ini.

Memiliki informasi yang tersedia tentang desain boiler, dimensi, kapasitas pembangkit, tekanan operasi, waktu servis, cacat yang ditemukan sebelumnya, dan setiap perbaikan atau modifikasi. Juga telah tersedia untuk catatan referensi inspeksi sebelumnya. Bersiaplah untuk melakukan pengujian apa pun yang diperlukan oleh inspektur termasuk pengujian hidrostatik peralatan.

Keuntungan Boiler Vertikal

1.)vertikal Ketel uap vertikal paling cocok untuk tugas pembangkitan uap rendah. Biaya penanaman awal boiler rendah, yang memungkinkan banyak pengguna menanam boiler vertikal dengan mudah.
2.)Selain itu, suku cadang dari ketel uap vertikal juga murah, yang membuat perawatannya cukup ekonomis.
3.)Selain itu, ketel uap vertikal ramah-ruang. Desain vertikalnya membuatnya digunakan di ruang terbatas, sehingga menambah keserbagunaannya.
4.)Proses kerja ketel uap vertikal juga cukup sederhana dibandingkan dengan ketel uap teknis horizontal.

JUAL BURNER GAS RIELLO RS190

14 Juli 2022PT Indira Mitra Boiler

BURNER GAS RIELLO RS UNTUK BOILER

Boiler hanya bkerja seperti halnya burner berjalan menghasilkan panas. boiler dapat dirancang dengan baik, namun jika memiliki pembakar yang baik juga, tentu akan lebih baik boiler yang dirancang dengan pembakar mengunaka burner gas riello Rs 190 yang efisien. Burner menggabungkan bahan bakar dan gas udara dengan cara yang memaksimalkan efisiensi pembakaran dan meminimalkan emisi. Menurut Departemen Energi AS, “Pembakar gas alam yang efisien hanya membutuhkan 2% hingga 3% kelebihan oksigen, atau 10% hingga 15% udara berlebih dalam gas buang, untuk membakar bahan bakar tanpa membentuk karbon monoksida yang berlebihan. Kebanyakan pembakar gas menunjukkan turndown 20:1 pada minyak dan hingga 35:1 pada gas. Rasio turndown yang lebih tinggi mengurangi permulaan burner, memberikan kontrol beban yang lebih baik, menghemat keausan pada burner, mengurangi keausan refraktori, mengurangi kebutuhan udara bersih, dan memberikan penghematan bahan bakar.”

Ada banyak keuntungan dari pembakaran burner yang efisien vs. pembakaran standar, tetapi perbedaan utama adalah bahwa burner yang efisien memiliki rasio udara-ke-bahan bakar yang tepat selama seluruh rentang laju pembakaran, tanpa penyesuaian yang konstan. Dengan kata lain, burner dengan desain linkage yang kompleks tidak akan mempertahankan pengaturan udara-ke-bahan bakar dari waktu ke waktu. Biasanya, mereka memberikan udara berlebih untuk menebus kurangnya kinerja burner.

Sebagai alternatif, banyak burner baru menggunakan servomotor, yang secara independen menyesuaikan jumlah bahan bakar dan udara yang dibawa ke kepala burner. Plusnya? Kurangnya linkage mencegah histeresis dan memberikan kontrol point-to-point yang akurat. Dengan membeli burner baru yang efisien, ia akan memiliki kontrol yang memberikan kinerja dan keandalan yang konsisten karena burner menjadi terbiasa dengan laju pembakaran yang berbeda. Pembakar yang memiliki kontrol satu titik atau proporsional harus dihindari melalui hubungan harus dihindari. Mengapa? Keausan sambungan linkage tidak dapat dihindari, dan sekrup rod-set dapat mengendur. Slippage menyebabkan penurunan besar dalam efisiensi.

Cara menentukan burner hemat energi:

-Pertama, lengkapi persyaratan perawatan burner yang direkomendasikan dan sesuaikan boiler Anda.
-Kedua, lakukan uji efisiensi pembakaran pada laju pembakaran beban penuh dan sebagian
-Kemudian, bandingkan nilai efisiensi yang terukur dengan kinerja burner baru.

BURNER GAS RIELLO RS 50- RS 70- RS 100- RS 130- RS 190

Type Riello burner RS 190 memilki kapasitas pembakaran dari 70 hingga 2290 kW, dan telah dirancang untuk digunakan pada suhu rendah atau tinggi yang biasanya di pakai untuk pengoparsian boiler air panas, boiler udara atau uap panas, boiler minyak diatermik, Gas burner riello type RS memiliki “dua tahap progresif”; pembakar dilengkapi dengan panel kontrol mikroprosesor yang memasok indikasi operasi dan diagnosis penyebab kesalahan. Peningkatan kinerja kipas dan kepala pembakaran, menjamin fleksibilitas penggunaan dan kerja yang sangat baik di semua kecepatan putaran. Desain eksklusif memastikan pengurangan dimensi, penggunaan dan perawatan sederhana. Berbagai macam aksesori menjamin peningkatan fleksibilitas kerja.

Two stage Gas Burner Riello:

RS 34 MZ 70/130 ÷ 390 kW
RS 44 MZ 101/203 ÷ 550 kW
RS 50 116/290 ÷ 580 kW
RS 64 MZ 150/400 ÷ 850 kW
RS 70 192/465 ÷ 814 kW
RS 100 232/698 ÷ 1163 kW
RS 130 372/930 ÷ 1512 kW
RS 190 470/1279 ÷ 2290 kW

SEPESIFIKASI PRODUK

Pembakar gas draft paksa monoblock dengan operasi dua tahap, sepenuhnya otomatis, terdiri dari:
– Sirkuit penghisap udara dilapisi dengan bahan kedap suara
– Kipas dengan bilah lengkung terbalik (model RS 50 – 70 – 100 – 130) atau bilah lurus (model RS 64 MZ – 190)
– Peredam udara untuk pengaturan aliran udara dan katup kupu-kupu untuk mengatur keluaran bahan bakar pada tahap 1 dan 2 yang dikendalikan oleh servomotor dengan variabel kamera
– Mulai motor pada 2800 rpm, 400V tiga fase dengan netral, 50Hz
– Kepala pembakaran, yang dapat diatur berdasarkan keluaran yang dibutuhkan, dilengkapi dengan:
– kerucut ujung stainless steel, tahan terhadap korosi dan suhu tinggi
– elektroda pengapian
– probe ionisasi
– distributor gas
– disk stabilitas f am
– Sakelar tekanan udara minimum menghentikan pembakar jika kuantitas udara tidak mencukupi di kepala pembakaran
– Panel kontrol nyala berbasis mikroprosesor, dengan fungsi diagnostik
– Colokan dan soket untuk sambungan listrik (model RS 50)
– Sakelar pilihan nyala/mati burner
– Saklar manual tahap 1 – 2
– Jendela inspeksi api
– Bilah geser untuk pemasangan dan perawatan yang lebih mudah
– Filter perlindungan terhadap interferensi radio
– Tingkat perlindungan listrik IP 44.

Gastrain Set :
Saluran suplai bahan bakar, dalam konfigurasi MULTIBLOC (dari diameter 3/4” hingga diameter 2”) atau konfigurasi KOMPOSED (dari diameter DN 65 sampai dengan diameter DN 100), dilengkapi dengan:
– Saring
– Stabilizer
– Sakelar tekanan gas minimum
– Katup pengaman
– Kontrol segel katup (untuk keluaran > 1200 kW)
– Katup kerja satu tahap dengan regulator keluaran gas pengapian.

Peralatan standar :
– 1 paking kereta gas
– 1 paking flange
– 4 sekrup untuk mengencangkan fl ange
– 1 layar termal
– 4 sekrup untuk memasang flens burner ke boiler
– Wiring loom fitting untuk sambungan listrik (RS 50)
– 2 ekstensi bilah geser (untuk model kepala diperpanjang dan model RS 190)
– Buku pegangan instruksi untuk pemasangan, penggunaan, dan pemeliharaan
– Katalog suku cadang.

Aksesori yang tersedia dapat dipesan secara terpisah :
– Perlengkapan kepala yang diperpanjang
– Kit pengatur jarak
– Kit ventilasi terus menerus
– Kit pasca-ventilasi
– Kotak kedap suara
– paket elpiji
– Paket gas kota
– Kit pengurang getaran
– Kit panel status
– Kit interupsi gangguan tanah
– Sambungan fl-ange kit
– Perangkat antarmuka PC
– Adaptor kereta gas
– Kit kontrol segel
– Pegas penstabil

Kelebihan Burner Gas Riello Rs 190

Selain memperhitungkan kapasitas dan model burner yang akan di pakai kita perlu mempertimbangkan kelebihan dan keunggulan dari burner yang akan kita gunakan, dimana nanti berdampak saat pengoprasian di proses kita dan sistem perawtan yang di lakukan oleh oprator lebih mudah. ada pun beberpa kelebihan burner gas Riello type RS 190 sebagai berikut :

Pengoprasian Burner Otomatis
Peongoprsaian yang mudah
Panduan Manual book yang lengkap
Brand produk burner riello lesensi Itali-Eropa barat
Komponen/ Sprepart mudah di dapat
Harga Yang kompetitif
Layanan service yang terjamin

>>CATALOGE RIELLO RS 34- RS 190<<

Demikian pemabhasan manfaat burner riello untuk boiler dan jenis jenis riello yang menggunakan bahan bakar gas, info diskusi terkait kebutuhan burner bisa hubungi kami atau tanya2 dulu di WA.081385776935

JUAL THERMAL OIL TUNGKU

10 Juli 2022PT Indira Mitra Boiler

Thermal Oil Heater menggunakan ruang bakar tipe Tungku untuk membakar bahan bakar, energi yang dihasilkan dari pembakaran bahan bakar akan memanaskan transfer panas, suhu minyak panas bisa sampai 350 ° C. Minyak yang dipanaskan akan dikirim ke menggunakan pipa panas ke dalam produksi. Namun pada produksi industri, boiler minyak termal hanya digunakan untuk sistem pertukaran panas tidak langsung, artinya oli akan melewati penukar panas pada pemanas kemudian kembali ke pemanas minyak untuk meningkatkan kembali, sehingga oli bersirkulasi dalam siklus tertutup. . Pemanas oli industri dapat mencapai kapasitas hingga 3.000.000 kkal / jam.

Bagian instrumen Thermal Oil Heater

– Ruang pembakaran – Pemanas
badan minyak;
– Pipa Coil sepiral di dalam body
– Sistem pemanas dan pengumpanan udara
– Sistem perawatan cerobong;
– Sistem pengumpulan abu
– Pompa oli sirkulasi;
– Kontrol Panel
– Main Valve
– Sistem tangki sumtank dan tangki minyak ekspansi.

1.Bodi pemanas Thermal Oil
Badan pemanas oli diletakkan di atas ruang bakar, terdiri dari pipa-pipa penukar panas, minyak akan masuk ke dalam pipa, secepatnya panas dengan suhu tinggi yang dihasilkan dari ruang bakar akan melewati balok tabung penukar panas ini, oli akan menerima panas dan ditingkatkan secara bertahap hingga mencapai suhu yang diinginkan. Tabung penukar panas di tungku tungku minyak dibagi menjadi dua bagian, tabung radiasi dan tabung penukar panas konveksi. Secepat panas dari ruang bakar akan memiliki suhu yang sangat tinggi akan memasuki area tabung penukar panas terlebih dahulu (karena ketika secepatnya memiliki suhu tinggi, akan ada sebagian besar koefisien pertukaran panas radiasi), setelah meninggalkan area tabung. Penukar panas radiasi,

Untuk pemanas air minyak, ketika merancang dan mengoperasikan perlu untuk memastikan kecepatan minyak di dalam pipa, ini adalah parameter yang sangat penting yang menentukan masa perpindahan panas dan badan tungku minyak. Untuk setiap jenis perpindahan panas, ada persyaratan suhu film maksimum yang diizinkan, yang berarti bahwa suhu oli di saluran kerja tidak akan melebihi suhu ini, sehingga langkah oli tidak terlalu rendah. Perlambat dan suhu oli pada membran tabung akan melebihi tingkat yang menyebabkan kerusakan oli, jika parah, oli akan menjadi terlalu panas dan menghasilkan deposit karbon di dinding tabung, yang akan menyebabkan menyebabkan kelebihan pada tabung. pipa. Panas, pipa tangki dan kecap masuk ke ruang bakar, minyak yang terbakar akan terbakar dan sangat sulit untuk dipadamkan, sehingga sangat berbahaya. Namun, jika desain kecepatan oli terlalu tinggi, itu akan meningkatkan resistensi, yang mengarah pada kebutuhan untuk memilih pompa dengan kepala pompa yang lebih tinggi dan kapasitas pompa yang lebih tinggi, yang mengarah pada peningkatan biaya investasi serta listrik saat beroperasi. . Dengan demikian, perlu memastikan desain kecepatan minyak yang tepat di pipa konveksi dan radiasi untuk memastikan operasi dan penghematan biaya.

2. Cerobong Gas Buang
Sistem pengolahan gas buang merupakan sistem yang penting, dengan fungsi mengolah asap buangan yang memenuhi standar lingkungan yang ketat sebelum dibuang ke lingkungan. Tergantung pada jenis bahan bakar, metode perawatan yang berbeda dapat diterapkan. Untuk pemanas minyak termal rantai parut, sering ada pilihan untuk merawat gas buang seperti bag filter, filter debu elektrostatik atau ventury dalam kombinasi dengan menara filter kering dan menara filter basah. Pemilihan metode perawatan yang sesuai dengan standar lingkungan, kebutuhan pelanggan dan tempat yang luas sehingga metode perawatan yang sesuai dapat dipilih.

3.Sistem kipas Udara & Emisi
induced fan mempunyai fungsi asap dari pemanas minyak melalui sistem pengolahan gas buang dan mengeluarkan cerobong asap, exhaust fan juga memiliki fungsi penting untuk menjaga agar tekanan di ruang bakar selalu negatif, agar ruang bakar tidak ” t membocorkan api atau asap keluar dari ruang bakar, memastikan keamanan saat beroperasi.

Cerobong: asap knalpot setelah diolah memenuhi standar lingkungan akan dibuang oleh penggemar ke cerobong, tetapi suhu asap knalpot di cerobong masih cukup tinggi, sekitar 100 ° C, perlu memiliki cerobong secepatnya untuk menaikkan dan memastikan lingkungan, memastikan secepatnya panas yang akan dikeluarkan ruang untuk menurunkan suhu dan memastikan suhu sekitar tidak terlalu tinggi.

4.Sistem pengolahan abu (cylone)
Setiap bahan bakar setelah dibakar akan tetap menjadi abu, sebagian besar akan dibuang di ujung ruang bakar, ke dalam tangki udara karena sangat diperlukan udara untuk meningkatkan panas di bagian belakang tungku setelah pendinginan akan ditarik keluar oleh rantai yang akan memperburuk. Di luar bagian belakang Boiler , sejumlah abu akan terperangkap dalam secepatnya dan dikumpulkan di sistem pengolahan gas buang belakang. Desain sistem abu tergantung pada jumlah abu yang akan dikumpulkan dan lokasi lokasi yang akan dirancang. Dengan sistem kecil, jumlah abunya rendah, sehingga memungkinkan untuk menggunakan tas atau truk untuk mengumpulkan, tetapi dengan sistem besar, jumlah abunya terlalu banyak, pengumpulan dengan kantong atau ekskavator tidak lagi sesuai, saat ini sistem pengumpulan otomatis akan lebih cocok dan ekonomis.

5.Sistem Pompa Sirkulasi
Pompa oli yang bersirkulasi mengangkut oli dari pemanas oli ke jalur produksi pabrik dan menariknya kembali ke pompa dan kemudian mengisinya kembali ke pemanas oli untuk melanjutkan pemanasan, membentuk siklus tertutup. Perhitungan pompa oli sirkulasi sangat penting, tergantung pada jenis oli perpindahan panas, suhu kerja, laju aliran oli, dan resistansi sistem. Memilih pompa oli yang terlalu kecil tidak akan memastikan aliran oli untuk sistem, oli yang tidak memenuhi melalui boiler yang menyebabkan minyak terbakar dan rusak, aliran oli yang tidak mencukupi akan menyebabkan peralatan yang menggunakan panas tidak beroperasi dengan benar. . Memilih pompa oli dengan aliran yang terlalu besar akan meningkatkan tahanan sistem, meningkatkan kapasitas motor, menyebabkan pemborosan listrik pada saat beroperasi (karena kapasitas pompa minyak sering menjadi bagian yang besar dalam pengoperasian sistem kelistrikan). Dengan demikian, pompa oli sirkulasi harus sesuai untuk memastikan sistem beroperasi dan menghemat biaya pengoperasian pada tingkat yang paling tepat.

6.Tangki Minyak & Tangki Ekspansi Minyak
Dengan sistem pemanas oli, tangki oli ekspansi akan ditempatkan di bagian atas sistem untuk memastikan oli dalam sistem selalu terisi penuh. Ketika pemanas tidak dimulai, minyak perpindahan panas diisi ke dalam sistem pemanas minyak, perpipaan dan peralatan yang menggunakan panas, kemudian minyak menyebar dan level minyak pada tangki ekspansi akan menjadi terendah. Ketika ruang pembakaran yang memanaskan minyak sistem hingga titik kerja, oli mengembang dan dikirim ke tangki ekspansi dan disimpan di sana. Volume tangki minyak ekspansi harus dirancang sedemikian rupa sehingga jumlah minyak ekspansi ini dapat disimpan.

Tangki minyak biasanya akan ditempatkan di bawah tanah, biasanya mengoperasikan tangki minyak yang sangat sedikit atau tidak ada minyak karena jumlah minyak untuk bekerja di tangki minyak ekspansi. Fungsi utama tangki minyak adalah untuk menyimpan minyak ketika sistem tungku minyak perlu diperbaiki, minyak perlu dikumpulkan ke tangki minyak untuk digunakan kembali. Jumlah oli perpindahan panas dalam sistem biasanya sangat besar, sehingga perlu dirancang volume tangki oli untuk memastikan bahwa ketika ada kebutuhan untuk memperbaiki rakitan peralatan dalam sistem, oli dapat ditarik.

Kelebihan Thermal Oil Heater

struktur sederhana, pengoperasian mudah, biaya perawatan rendah, tidak ada konsumsi bahan kimia.
Temperatur oli bisa sampai 400 oC dengan tekanan rendah, cocok untuk sistem temperatur tinggi, biaya untuk peralatan tekanan rendah akan lebih murah.
Jangan menimbulkan korosi pada pipa penukar panas di tungku minyak, masa pakai akan lebih lama.
Thermal oil boiler banyak digunakan di industri dan digunakan untuk mengaktifkan industri boiler karena thermal oil boiler dapat memberikan suhu yang tinggi, sedangkan Industrial Steam Boiler membutuhkan tekanan yang sangat tinggi untuk memanaskan steam mencapai suhu tersebut dengan menggunakan Heat Exchanger yang menyebabkan harga lebih tinggi.

Info Lebih Lanjut untuk kebutuhan dan permintaan pembuatan minyak boiler bisa di diskusikan dengan kami di Tlpn 081385776935

JUAL THERMAL OIL 1 JUTA KCAL

10 Juli 2022PT Indira Mitra Boiler

Thermal oil heater/ Boiler bekerja melalui koil heliks dan menghasilkan energi dari produk panas pembakaran. dengan cara memanaskan koil radiasi melalui dan konveksi. Kumparan panas minyak atau cairan panas yang dipompa melalui boiler minyak termal. thermal oil memanaskan koil di berbagai jenis pengguna panas. Tidak seperti boiler air seteam atau uap, proses pemanasan ini tidak terlalu menekan sistem.

Keunggulan sistem pemanas minyak termal

Pemanas minyak termal / Boiler hampir selalu lebih murah untuk dioperasikan dan dirawat daripada ketel uap. tekanan yang diperlukan untuk mengoperasikan boiler steam jauh lebih berbahaya daripada boiler minyak termal. Keuntungan nyata lainnya dengan sistem thermal oil adalah kekurangan korosi, deposit kapur dan kerak yang umum dengan udara panas atau ketel uap sehingga meningkatkan biaya pengoperasian boiler secara signifikan. Selain itu, thermal oil tidak memerlukan air rias atau perangkap uap yang menguras efisiensi. dengan sistem minyak termal, pengguna diberi kemampuan operasi suhu tinggi 300 suhu tinggi dengan minyak termal organik dan 400 suhu dengan sintetis tertentu pada tekanan yang cukup rendah. Karena tekanan operasi yang rendah dan sifat fluida termal, sebagian besar pemanas dibangun untuk ASME. Operator boiler berlisensi biasanya tidak diperlukan.

Istilah pemanas minyak termal menurut bahasa lokal

sebagian orang di seluruh indonesia menyebut sistem ini dengan nama yang berbeda. Pemanas oli termal, sistem oli termal, pemanas oli termal, pemanas fluida termal, sistem fluida termal, boiler oli termal, pemanas fluida termis, pemanas oli panas, sistem oli panas, dan boiler oli panas. Semuanya mengacu pada jenis yang sama perpindahan panas fase cair loop tertutup. Dan banyak orang menggunakan istilah boiler minyak termal atau boiler fluida meskipun sebagian besar sistem tidak melibatkan jenis penguapan apa pun.

Sistem perpindah panas oli termal

cairan berpindah panas biasanya disirkulasikan melalui pemanas kayu, gas, minyak solar atau listrik. Fluida dihubungkan dengan kontak dengan pemanas elemen, dipompa ke pengguna proses panas dan langsung dikembalikan ke sistem pemanas. Ini adalah proses yang berkelanjutan dan banyak pabrik beroperasi terus menerus. Fluida berpindah panas umumnya stabil jika dioperasikan di bawah kendali termal dan tidak terkontaminasi oleh agen dari sistem luar. Kadang-kadang, panas berlebih dan kontaminasi terjadi, menyebabkan pembentukan karbon tidak larut pada permukaan sistem dan perpindahan panas yang kotor. Sedimentasi padatan dapat menyebabkan pipa dan katup pada sistem tersumbat. Pengurangan mengurangi efisiensi sistem panas secara keseluruhan,

Thermal Oil Hetaer 1 Juta Kcal/jam IDM

A 1. Tutup Pemanas Minyak Termal. 1000 Mcal/h
Spesification /1 unit :
– Thermal Oil Capacity 1.000.000 Kcal/h
– Coil Pipe heater 76.1 x 3.2 SA 192
– Desain temperatur 300 °C
– Test Pressure Coil 7 Barg
– Max. suhu fluida termal 280 °C
– antara suhu keluar dan masuk 32 °C
– Panjang (TOH Saja) 4850 mm
– Diameter (TOH Saja) 2040 mm
– Tinggi (TOH Saja) 2440 mm
– Flensa saluran masuk oli termal 100 DN
– Oli termal outlet flange 100 DN
– Thermal Oil berat kosong +/- 2700 Kg
– Konsumsi solar (beban 85%) 180 Ltr/h
– Laju Aliran Pompa Sirkulasi 140 m³/jam
– Kepala Pompa maks 50 Mtr
– Konsumsi daya 30 KW
– Isolasi Clading Stainless
2. Pengukur tekanan dengan sakelar
3. Panel kotak (schneider)
4. Kontrol Temperatur (Autonic)
B Pemanas oli pompa KSB – Seri Etanorm SYT (Jerman)
C Pembakar Gas Riello italia / Setara
D Tangki Ekspansi (oli) c /w mendukung 3 meter 1000 Ltr
E Tangki pengumpul 800 Ltr
F Cerobong asap 420 t.4.5mm 9 Mtr
G Globe Valve DN100 PN16
H Saringan DN100 PN16
I Globe Valve DN 80 PN16
J Globe Valve DN 40 PN16
K Globe Valve DN 25 PN16
L Gasket/seal SWG + Mur dan Baut
G Globe Valve DN100 PN16

Minyak Termal Perawatan Standar

Inspeksi Tahunan
tahunan sekali, Anda harus memeriksakan pemanas fluida termal Anda oleh seorang profesional. Pekerjakan teknisi boiler berlisensi untuk mengunjungi situs Anda dan memeriksa unit secara menyeluruh. Anda juga harus meminta spesialis burner untuk memeriksa dan menyetel burner untuk memastikan semuanya bekerja dengan baik.

Pemeriksaan Isolasi) Pemanasan
fluida termal yang efisien harus diisolasi dengan baik agar dapat beroperasi secara efektif. Insulasi pemanas Anda harus diperiksa secara teratur untuk memastikannya masih tidak dalam kondisi yang baik.

Pemeriksaan perpipaan
Sistem fluida termal biasanya terdiri dari jumlah besar perpipaan. Pipa sistem Anda harus diperiksa secara teratur untuk menemukan titik kelemahan, atau kekurangan lain yang mungkin perlu diperbaiki atau diperbaiki.

Pengecekan Rutin Visual
Memeriksa secara visual sistem pemanas fluida termal fasilitas Anda secara teratur adalah cara mudah untuk mengawasi setiap masalah yang mungkin muncul. Membiasakan diri Anda dengan fitur pemanas dan melakukan inspeksi visual rutin bagian luar pemanas, mengawasi panas, dapat membantu Anda mengidentifikasi titik masalah dan sebelum memerlukan perbaikan skala besar.

Jika Anda mencari cara untuk meningkatkan efisiensi proses pemanasan industri Anda, penggunaan filter termal aliran samping yang sesuai dapat memenuhi kebutuhan Anda. Hubungi kami hari ini untuk memenuhi kebutuhan Anda atau meminta penawaran di sini.
Wa. 081385776935
Email. idmarifin2@gmail.com