News - Laman 10 dari 42 - PT Indira Mitra Boiler

Burner Gas Riello R40 FS 10-FS 20 Merupakan alat pembakaran dengan satu nozzle dan berbahan bakar gas, burner riello adalah rangkaian pembakar lengkap produk yang dikembangkan untuk menanggapi setiap permintaan untuk aplikasi industri ringan seperti pembakaran incenerator, pembarakan oven, pembakaran rotary, pembakaran boiler dan industri lainya. burner riello R40 juga di produksi oleh negara italia dimna kualitas dan kuantitas barangnya sudah terjamin di berbagai seluruh industri di dunia salah satunya indonesia, kami selaku perushaan pabrikasi boiler juga menyedikan dan menggunakan burner riello untuk pengoprasian boiler yang kita buat, jadi untuk performa kinerja burner riello dari hasil yang sudah kita gunakan untuk boiler tidak di ragukan lagi.

Burner Gas Riello 40 FS tersedia dalam lima model berbeda, dengan output mulai dari 11 hingga 220 kW, dibagi menjadi empat berbeda struktur. Semua model menggunakan komponen yang sama yang dirancang oleh Riello untuk seri Riello 40 FS. Tingkat kualitas tinggi menjamin kerja yang aman. Burner Riello 40 FS dilengkapi dengan panel kontrol api berbasis mikroprosesor, dengan fungsi diagnostik. Dalam mengembangkan pembakar ini, perhatian khusus diberikan untuk mengurangi kebisingan, untuk kemudahan pemasangan dan penyesuaian, untuk mendapatkan ukuran sekecil mungkin agar sesuai dengan jenis apa pun ketel yang tersedia di pasaran. Semua burner gas Riello 40 FS selalu diuji sebelum di supalai ke pabrik (user).

Tipe Burner Gas Riello R40

Burner riello R40 Fs ini di bagi menjadi lima tipe dari fs 3 hingga fs 20 yang memiliki kapasitas berbeda semua, dari konsumsi bahan bakar, kalori burner yang di kluarkan, tegangan listrik yang di perlukan hinggan Ukuran size dimensi burner juga berbeda, ada pun lima tipe burner gas riello R40 :

Tipe Burner	Kap. Kcal/h	Konsumsi Nm3/h	Power Motors. Kw	Electrik Ph/Hz/V
Riello R40 FS3	30.000 Kcal	0.4-1.4 Nm3/h	0,100 Kw	1/50/230 ±10%
Riello R40 FS5	50.000 Kcal	0.9-2.2 Nm3/h	0,110 Kw	1/50/230 ±10%
Riello R40 FS8	80.000 Kcal	0.8-3.6 Nm3/h	0,130 Kw	1/50/230 ±10%
Riello R40 FS10	100.000 Kcal	2.4-4.6 Nm3/h	0,130 Kw	1/50/230 ±10%
Riello R40 FS20	200.000 Kcal	3.1-8.5 Nm3/h	0,250 Kw	1/50/230 ±10%

Dari lima tipe gas riello r40 ini yang kita sedikan redy hanya tipe FS 10 dan FS 20, hasil riset dari lapangan indonesia kebutuhan burner tipe di bawahnya agak sulit di jangkau dan tidak menyamai dengan kalori yang merka butuhkan. burner ini juga mengguanakn bahan bakar gas yang di rakit dan di atur sesuai kebutuhan burner stiap kapasitas berikut beberpa alat untuk mengatur bahan bakar gas burner :

Gastrain Burner Riello R40

Pembakar diatur untuk pasokan bahan bakar dari kanan atau sisi kiri. Tergantung pada keluaran gas dan tekanan yang tersedia di jalur suplai, Anda harus memeriksa kereta gas yang benar untuk disesuaikan dengan kebutuhan sistem. rangkaian gas adalah tipe Multiblok, berisi komponen utama dalam satu kesatuan. Kecuali untuk model MBC 65 DLE, kontrol segel katup (sebagai aksesori) dapat dipasang ke rangkaian gas Multiblok. Rangkaian gas MBC 65 DLE Multiblok hanya dapat dipasang di sebelah kiri pembakar

1. Pipa Pengiriman gas
2. Manual valve
3. Vibration damping joint
4. Gas pressure gauge
5. Filter/Gas
6. Gas pressure switch
7. Safety solenoid
8. Adjustment solenoid:
-firing delivery adjustment (rapid opening)
-maximum delivery adjustment (slow opening)
9. Pressure regulator
10. Leak detection control device for valves 7 and 8 (accessory)
11. Gas train-burner adapter
12. Shutter with adjustment screws
13. Pressure regulator setting device
14. Regulation solenoid
15. Combustion head pressure

Panduan Instalasi Gas rielo R40

Instalasi, start up dan pemeliharaan harus dilakukan oleh personel yang berkualitas dan terampil di bidangnya . Pembakar yang diatur di pabrik pada kalibrasi standar (minimum output), jika perlu penyesuaian dapat dilakukan atas dasar output maksimum boiler. Semua operasi harus dilakukan seperti yang dijelaskan dalam teknis buku pegangan yang disertakan dengan pembakar.

Pengaturan Setingan Burner :
-Posisi peredam udara dapat dengan mudah disesuaikan untuk dilepas penutup pembakar.
-Pengaturan kepala mudah dan dibantu oleh skala bertingkat, titik uji memungkinkan membaca tekanan udara di kepala pembakaran.
-Burner Riello 40 FS dilengkapi dengan tekanan udara sakelar yang, sesuai dengan standar EN 676, dapat disesuaikan oleh penginstal menggunakan lulus pemilih, berdasarkan kondisi kerja yang efektif.

Perawatan Burner :
-Perawatan mudah diselesaikan karena pembakaran kepala dapat dibongkar tanpa harus melepas pembakar dari boiler.

Sekian artikel terkait tentang burner gas riello r40 di indonesia, jika ada pertanyaan atau kebutuhan terkait burner riello tersebut bisa hubungi marketing kami dengan kontak di bawah ini :

PT INDIRA DWI MITRA
JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB

JUAL CHIMNEY BOILER- CEROBONG BOILER

17 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Pengertian Chimney Boiler/ Cerobong

Chimney boiler atau kita biasa menamai cerobong merupakan alat ventilasi yang terbuat dari besi baja atau stainless atau bahan keras yang di rakit untuk mengeluarkan gas buang beracun panas pada boiler atau asap yang dihasilkan oleh pembakaran furnace, kompor, tungku, refactory dll. chimney asap boiler biasanya berbentuk silinder bulat vertikal untuk memastikan bahwa gas mengalir dengan lancar, menarik udara ke dalam pembakaran.

Ruang di dalam chimney boiler disebut cerobong asap. chimney boiler bersebelahan dengan yang besar kilang industri, fasilitas pembakaran bahan bakar fosil, minyak, gas, kayu dan lianya. Untuk ketinggian Chimney boiler mempengaruhi kemampuannya untuk menransfer gas buang ke lingkungan luar melalui efek tumpukan ventilasi dari gas boiler ke chimney. Selain itu, kapasitas boiler atau gas buang pada tingkat yang lebih tinggi ketinggian dapat mengurangi dampaknya secara langsung terhadap lingkungan. Polusi boiler lebih besar di sekitar lingkungan dapat mengurangi kenyamanan mereka dan melanggar (membahayakan) lingkungan
sesuai dengan batas peraturan di lokasi setempat.

Fungsi Chimney Boiler

Fungsi Chimney boiler merupakan alat untuk menyediakan sarana dimana produk pembakaran gas buang dari boiler dapat habis sedemikian rupa di keluarkan ke lingkungan, untuk menghindari polusi atau, setidaknya, untuk menyediakan sarana kenyamanan lingkungan. Sebuah rangkaian Chimney ditempatkan di atas atau output pembungan gas buang boiler untuk mengurangi panjang cerobong asap murah dan untuk meningkatkan rancangan cerobong asap. Sebuah Chimney boiler dengan lebih dari satu segmen di atasnya menunjukkan bahwa beberapa tempat gas buang pada aliran yang berbeda dari chimney. adpun fungsi yang harus di miliki oleh chimney boiler.

kecepatan gas buang melalui chimney harus berada dalam kisaran yang sesuai untuk memastikan efluen yang baik penyebaran dan menghindari kebisingan aliran di bawah semua kondisi operasi.
suhu gas harus dijaga mendekati tingkat masuk dengan insulasi yang efektif, ini untuk mencegah masalah korosi yang disebabkan oleh kondensasi kelembaban asam.
untuk aliran gas yang efektif, permukaan bagian dalam cerobong asap harus halus, semua perubahan penampang dan tikungan harus dirancang secara aerodinamis.

Spesifikasi Matrial Chimney Boiler

Chimney boiler adalah rangkaian struktur tinggi dan silinder ramping yang digunakan untuk membuang limbah/gas buang pada elevasi yang lebih tinggi dengan kecepatan keluar yang cukup sehingga gas dan padatan tersuspensi (abu) terdispersi ke atmosfer pada sebaran tertentu sehingga konsentrasinya saat mencapai tanah dengan batas yang tidak dapat diterima yang ditentukan. oleh Otoritas

Chimney Boiler Ø 600 mm X 18.000 mm :
a) Plat MS 8 mm x 1.2 mter ( 1 segmen)
b) Plat MS 6 mm x 2.4 mter ( 3 segmen)
c) Plat MS 5 mm x 2.4 mter ( 2 segmen)
d) Plat MS 4 mm x 2.4 mter ( 1 segmen)
e) CAP OD.1200 x 4 mm
f) Support Cap. Plat strip 30 x 6 mm
g) Flange Cerobong 1, OD 800-OD 605 x 8 mm
h) Flange Cerobong 2, OD 700-OD 605 x 8 mm
i) Flange Cerobong 3, OD 700-OD 605 x 6 mm
j) Finisihing Cat Anti Pnas bar-bar

Box Control Chimney 1000x1000x1000 :
a) Box Control Plat MS 8 mm, 1000x 1000 x 8
b) Base Plate 1200 x 1200 20mm
c) Segitiga penguat Plat Ms 8 mm 200 x100 /2
d) Segitiga penguat Plat Ms 8 mm 250 x150 /2
e) Main Hole maintenance 800 x800
f) Support mainhole 100×50

Tangga Chimney Sesuai sket gambar :
a) Plat strip 3x 25 mm ,2400 mm
b) Plat strip 3x 25 mm ,2000 mm
c) Besi siku 50 x50 , 550 mm
d) Besi Roundbar 16 mm, 2200 mm
e) Besi Roundbar 13 mm, 600 mm
f) Besi Roundbar 13 mm, 1000 mm
g) Besi Siku 50×50 (Cat Walk) 1024 mm
h) Besi Siku 50×50 (Cat Walk) 700 mm
i) Besi Plat Lantai Cat Walk 5 mm OD 1200
j) Besi Siku 50 x 50, 2000 mm

Tabung Pengendali Emisi Gas Buang :
a) Tabung 1 Plat Ms 6 mm, 3768 x 1200 mm
b) Tabung 2 Plat Ms 6 mm, 3768 x 1200 mm
c) Flange menhole
d) Pintu Mainhole 600 x600 mm
e) Pipa Medium 8 Inch
f) Besi Wf 150x75x5x7mm, 1500

Chimney baja adalah benda yang sangat terkena pengaruh korosif, oleh karena itu, khusus perhatian harus diberikan pada masalah ini dalam fase desain spesifikasi matrial chimney serta operasinya. Pemeliharaan yang memadai dan pekerjaan pemeliharaan ad hoc dapat secara signifikan mempengaruhi daya tahan cerobong asap. Sangat penting untuk menjaga kebersihan cerobong asap, karena secara signifikan mengurangi korosi. Pembakaran bahan bakar berkualitas rendah tidak hanya menyebabkan tingginya tingkat debu, kabut asap, dan polusi lingkungan, tetapi juga mengurangi daya tahan dan waktu penggunaan objek.

Kami perusahaan Pt indira dwi mitra merupakan fabrikator boiler juga menyedikan jasa pembuatan chimney dan jasa perbaikan chimney boiler untuk info lebih lanjut bisa hubungi admin kami di kontak berikut.

PT INDIRA DWI MITRA
JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB

Jual Thermal Oil 200.000 Kcal/h

16 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Fitur Thermal Oil Heater 200 Kcal

Thermal Oil 200.000 kcal atau Boiler oil adalah mesin pemanas yang sudah banyak di kenal oleh kalangan pabrik industri di indonesia, terutama industri pemanas aspal, pengolahan oli bekas, dan pabrik kayu, dimana mesin tersebut bekerja untuk menghasilkan enegiy panas dengan menggunakan media oli HTO yang hasil panasnya di manfaatkan untuk suatu proses sesuai kebutuhan. dari mesin thermal oil hetaer ini sering kita temui di proses pemanas sekala besar untuk menjaga kualitas hasil produski maksimal dan terjaga sesuai temepertur yang di inginkan, desain temperatur thermal oil stndarnya 300-400 drjat selsius seuai permintaan pelanggan.

Thaermal Oil 200.000 kcal merupakan jenis boiler oil berukuran kecil yang di produksi oleh pt indira dwi mitra, thermal oil ini memiliki beberapa varian dengan tujuan memberikan pilihan lebih luas kepada pelanggan, dimana bahan bakar ukuran ini di bagi menjadi bebarapa bagian yaitu bahan bakar solar, gas, oli bekas, dan tungku (tungku, kayu, batu bara, cangkang sawit). selain itu dari desain kontruksinya thermal oil IDM bisa di bedakan menjadi 2 pilihan, model vertikal dan model horizontal tentu dari 2 pilahan tersebut memiliki karakteristik yang berbeda, model vertikal biasa di gunakan untuk bahan bakar kayu atau batu bara, dan untuk horizontal menggunakan burner bisa gas atau solar, namnun pada dasarnya kapasitas kalori yang di keluarkan thermal oil sama 200.000 Kcal/h -Setara 200 Mcal/h.

Komponen thermal Oil 200.000 Kcal

Dari rangkain mesin thermal oil heater yang bisa mengeluarkan kalori 200.000 kcal dan temepartur 300 drjat sebuah thermal oil memerlukan kerja sama dari beberpa komponen yang saling berhubungan dan saling melengkapi. komponen thermal oil di antaranya sebagai berikut :

Body Thermal Oil :
Body Toh Menggunakan matrial plat kapal guna untuk rumah pipa coil dan proses pemabakaran burner.
Coil Pipa sepiral Toh:
Pipa Coil Toh berpentuk sepiral di bagi dua layer, dalam dan luar dengan ukuran sesuai desain kapasitas toh, yang berfungsi untuk menampung aliran oli panas yang di pompa oleh pompa oli KSB.
Skid Support Toh :
Biasanya menggunakan besi UNP yang di rakit sesuai ukuran kapasitas TOH berfungsi mempermudah penempatan komponen toh .
Expantion Tank :
Expation tank merupakan alat untuk penampungan oli toh dari sistem yang berfungsi sebagai pemisah udara atau air yang tercebak di sistem atau untuk pemuaian oli toh dengan ukuran sesuai kapasitas toh. dan biasanya di pasang lavel glas guna untuk mengukur tinggi rndahnya oli toh.
Sump tangk :
tangki yang berfungsi untuk penampung oli akhir atau oli berlebih dari expation tank dan kemudian bisa di gunakan untuk sistem kembali.
Chimney :
Kenalpot toh atau chimney yang di bentuk bulat melonjor berfungsi untuk pembungan gas sisa pembakaran dari dalam toh
Burner kompor :
Burner adalah alat pemabakaran yang di hasilkan dari pengabutan bahan bakar dan dari hasil pemabkaran untuk membakar pipa coil berisi Oli HTO
Pompa Transfer Oil :
Pompa sirkulasi pompa TOH mengunakan pompa KSB/SIHI di rancang khusus untuk pompa minyak cairan panas, berfungsi untuk mendorong laju oli dengan putaran RPM sesuai ukuran toh
Difrential presure suwict :
Difrential merupakan alat penting di komponen toh karna berfungsi sesbagi pengukur tekanan berlebih atau tidak sma yang dapat menyebabkan gangungan pada sistem toh, dari fungsi lain yang lebih penting difrential ini bisa memutuskan koneksi sistem toh dan langsung memebri sinyal kepada kontroler dari hasil yang di dapat difrential.
Globe valve :
Globe valve merupakan alat umum untuk sistem sirkulasi karna alat ini berfungi untuk mengatur, buka tutup laju aliran media yang akan bersirkulasi di sistem toh.
Strainer :
strainer dari bahasa umumnya filter, dan untuk sistem di toh sendiri berfungsi menyaring kotoran atau partikel yang mengalir melalui strainer tersebut.
Thermocople :
Thermocople adalah alat kontrol temperatur tinggi yang nantinya memberi sinyal ke control panel toh.
Control Panel :
Panel control adalah alat control untuk mengontrol semua sistem di toh, alat ini bisa bekerja memberhentikan, menghidupkan, dan memebiri tanda alaram ke operator toh jika dalam keadaan toh sedang tidak baik.

Dari komponen Thermal oil heater atau (toh) ini mereka memiliki fungsi dan sistem kerja berbeda namun tetap bersangkutan dan tujuan sama untuk mengoptimalkan kinerjam sistem toh agar lancar dan aman sesuai standar SOP dari peneydia mesin toh nya. ada pun beberapa keuntungan thermal oil heater (toh) di bandingan dengan steam boiler.

Kelebihan Thermal oil Heater

Meskipun sistem thermal oil sudah aplikasikan sejak lama, namun peminatnya sempat lebih sedikat di bandingkan dengan mesin penghantar panas oleh dunia industri. Penyebabnya slah satunya yaitu kurangnya informasi dan keterbatasan pengetahuan bagaimana cara merancang, pengoperasian dan pemeliharaan sistem thermal oil yang baik dan benar.

Akibatnya beberapa pengguna thermal oil di indonesia yang beralih menggunakan sistem uap untuk keperluan pemanasan mereka. walaupun pada faktanya yang kita alamai sekarang sistem thermal oil akan lebih unggul daripada sistem steam apabila memang dirancang, dioperasikan dan dipelihara secara benar sesuai rekomendasi manufaktur. berikut beberpa keunggulan thermal oil heater.

Mampu bekerja dengan temperatur 300-400 drajat
Tidak memerlukan tekanan tinggi untuk temeperatur tinggi
Sistem flash coil -menggunakan media oli sekali isi untuk jangka waktu panjang
Tidak memerlukan air bersih
Tidak memerlukan cemikal
Perwatanya yang mudah
Pengoprasian di atur dalam satu kontrol panel sesuai setingan kebutuhan
Tidak perlu sertifikat bejana tekan
Memiliki beberpa type kapasitas untuk pilahan
Harga yang kompetitif

Demikaian artikel kami Terkait Fitur, komponen dan kelebihan thermal oil heater 200.000 kcal yang mungkin bisa bermanfaat dan membantu yang memerlukanya. apabila ada pertanyaan atau berdiskusi terkait artikel ini bisa hubungi kami dengan kontak di bawah ini, slam.

PT Indira dwi mitra
JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

Zaenal Arifin
Tlpn. 081385776935
Email. idmarifin2@gmail.com

JUAL BURNER RIELLO RLS 100 (DUAL FUEL)

15 September 2022PT Indira Mitra Boiler

BURNER RIELLO RLS 100 (DUAL FUEL)

Burner Riello RLS 100 merupakan alat kompor pembakaran dua bahan bakar (Dual Fuel) minyak solar dan Gas LPG, Burner ini memiliki kapasitas kalori cukup tinggi di bandingkan dengan type burner lain, yaitu di angka 300.000 kcal/jam hingga 1.000.000 kcal/jam, di ikuti dengan bahan bakarnya yaitu 30-100 Liter/jam dan di lengkapi dengan sistem pembakaran dua tahap (two stage), tentu para pelaku industri boiler tidak asing lagi dengan burner mrek riello yang mana burner riello ini di produksi di itali dan di sediakan dengan banyak type salah satunya riello type RLS 100.

Dimana fungsi burner merupan alat pembakaran yang menghasilkan api panas yang memiliki kpasitas besar dengan sistem control terkendali sangat cocok di manfaatkan untuk pembakaran suatu sistem enegry di mesin steam boiler, hot water boiler, thermal oil heater, oven , incenertaor, refactory dan pembakaran lainya. dari pentingnya burner untuk suatu proses pembakaran sekala besar dan bisa terkontrol dengan baik burner riello juga memiliki layanan service atau sprepart penganti unit burner sangat mudah di temukan karna bercabang cukup luas dimana distributor resmi riello bertempat di banyak negara sperti malaiysia, singapura, india, indonesia dan negara lain.

Komponen Burner Riello RLS 100

Alat kompor pengahsil pembakar panas Burner Riello RLS 100 memiliki rentang penembakan dari 300.000 Kcal hingga 1.000.000 Kcal, yang telah dirancang untuk digunakan dalam boiler air panas bersuhu tinggi atau menengah, boiler steam atau uap panas, thermal oil heater, Rotary drayer, oven, dan incinerator. Selanjutnya burner ini memiliki oprasi pengapian dTwo stage (dua tahap) , burner dilengkapi dengan control perangkat elektronik, yang memasok diagnostik status burner. Optimalisasi emisi suara dijamin oleh penggunaan kipas dengan bilah kurva terbalik dan bahan peredam suara yang tergabung dalam sirkuit hisap udara. Kinerja kipas dan kepala pembakaran yang ditingkatkan menjamin fleksibilitas penggunaan dan kinerja yang sangat baik di semua tingkat pembakaran. Desain eksklusif memastikan dimensi yang dikurangi, penggunaan yang mudah, dan pemeliharaan. Berbagai macam aksesoris menjamin peningkatan fleksibilitas kerja.

Bagian-Bagian Pada Burner Riello RLS :

kepala pembakaran
Elektroda pengapian
Sekrup untuk penyesuaian kepala pembakaran
Lengan/ Head Kitz
Relay untuk pemilihan minyak / gas
kipas motor
Kontaktor motor dan pemutus termal dengan tombol reset
UV pemindai
Jalur terminal
Knockouts untuk sambungan listrik oleh installer
Sakelar pemilih minyak / gas
Pengaman api
Jendela inspeksi api
Sakelar tekanan udara rendah (tipe operasi diferensial)
Batang geser untuk membuka pembakar dan memeriksa kepala pembakaran
Katup solenoida pengaman
Katup minyak api rendah dan tinggi
Titik uji tekanan gas dan sekrup pemasangan kepala
Titik uji tekanan udara
Servomotor. Ketika pembakar tidak beroperasi, peredam udara tertutup sepenuhnya untuk mengurangi kehilangan panas.
Motor pompa
Sakelar tekanan oli rendah
Pilot percontohan
Pompa Minyak
Koneksi input gas
Flange pemasangan boiler
Disk stabilitas api
Sekrup pengaman kipas ke selongsong

Perawatan Dan Pemeliharaan Burner Riello

Demi menajaga kualitas dan keawatan burner perlu kita perhatikan dan jaga untuk pemeliharan burner tersebut berikut bebarapa yang perlu di lakukan saat pemeliharan atau perawatan pada burner :

Pembakaran-Kalibrasi burner yang optimal memerlukan analisis gas buang. Perbedaan yang signifikan dengan rasa hormat ke pengukuran sebelumnya menunjukkan titik-titik di mana lebih hati-hati harus dilakukan selama pemeliharaan.

kebocoran gas- Pastikan tidak ada kebocoran gas pada pipa antara meteran gas dan pembakar.

Jendela inspeksi api-Bersihkan jendela pemeriksaan nyala api

kepala pembakaran- Buka burner dan pastikan semua komponen kepala pembakaran dalam kondisi baik, tidak cacat oleh suhu tinggi, bebas dari kotoran dari lingkungan dan posisi yang benar

Nozel (bahan bakar solar)-Jangan bersihkan lubang nosel. Filter nosel dapat dibersihkan atau diganti sesuai kebutuhan. Penggantian nozel setiap 2-3 tahun atau kapan pun diperlukan. Pembakaran harus diperiksa setelah nozel telah diubah.

Pemindai UV-Bersihkan penutup kaca dari debu yang mungkin ada terakumulasi .

Selang fleksibel (bahan bakar Solar)-Periksa untuk memastikan bahwa selang fleksibel masih dalam kondisi baik dan tidak hancur atau berubah bentuk.

Cek Burner Keseluruhan -Periksa keausan berlebih atau sekrup longgar. Pastikan juga bahwa sekrup yang menahan kabel listrik di koneksi burner dikencangkan sepenuhnya. Bersihkan bagian luar kompor.

Pembakaran- Sesuaikan burner jika nilai pembakaran ditemukan pada awal operasi tidak sesuai dengan peraturan yang berlaku.

Keuntungan Burner Riello RLS 100

Dari sebagian jenis burner riello type RLS 100 ini lah yang sering kita tangani di beberpa pelanggan kita karna tentu mereka memiliki beberpa pertimbngan dari kelebihan burner ini slah satunya:

Mencakup kapasitas yang cukup besar hingga 1.000.000 Kcal/ 1163 Kw
Memilki dua bahan bakar ( dual fuel) yang mana bahan bakar untuk burner ini bisa pakai gas dan bisa pakai solar tanpa harus merubah kontriksi atau menganti unit burner.
Sistem Pembakaran 2 tahap ( two stage) biasanya di gunakan untuk burner berkapasitas menengah ke besar yang mana sistem pembakaran ada api satu kecil dan apai 2 besar sesuai kalori dari kapasitas burner tersebut
Komponen yang mudah di dapat dengan populasi distributor resmi yang ada di berbagai negera salah satunya indonesia
Burner di produksi dari itali dimna mesin berlesensi original eropa tidak di ragukan lagi

Demikian artikel pembahasan burner riello dual fuel dengan cara memelihara dan keuntungan dari burner tersebut, semoga artikel ini bisa bermanfaat sedemikian sesuai tujuan para pembacanya. untuk info lebih lanjut terkait artikel ini bisa hubungi kami kontak di bawah ini :

PT INDIRA DWI MITRA
JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JUAL THERMAL OIL LISTRIK/ELECTRIK

14 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Perusahaan Pabrikasi thermal oil listrik/Electrik PT indira dwi mitra Atau IDM memiliki keterampilan teknis yang kuat di bidang fluida termal oil spesifikasi dan desain peralatan sistem, termasuk peralatan pemanas cairan berbahan bakar dan thermal oil fluid listrik, tinggi pompa suhu, spesifikasi fluida termal dan pemilihan, desain sistem, instalasi dan operasi. perusahaan sangat berpengalaman dalam spesifikasi dan aplikasi pompa dan peralatan berputar lainnya untuk fluida termal melayani. IDM juga sangat berpengalaman dalam aplikasi dari sistem fluida termal ke peralatan yang dipanaskan untuk mencapai kinerja yang dioptimalkan.

Konstruksi thermal oil listrik IDM dirancang untuk sistem pemanas minyak oli panas dengan oli yang di sirkulasi. Mereka dapat dipasang di pemanas sentral atau sistem individu dengan sirkulasi yang di hasilkan dari pemanas elem heater di dalam tabung tertutup, sistem mereka dicirikan oleh operasi yang ramah lingkungan tanpa persyaratan untuk ventilasi produk pembakaran. Operasi bebas layanan memungkinkan pemasangan regulator eksternal, eksternal lainnya mengatur atau mengendalikan komponen , regulator equitherm sederhana atau termostat ruangan terintegrasi langsung dalam sistem pengontrol otomatis yang mempertahankan ruangan yang telah ditentukan sebelumnya suhu. Ketel listrik dapat digunakan sebagai sumber panas universal untuk memanaskan industri makanan, PLTD, dan industri lainya.

Komponen Thermal oil Electrik/ listrik

Demi kelancaran dan ke seimbangan proses pemanasan thermal oil listrik/ Electrik tentu memerlukan komponen atau sistem yang di atur dengan benar, juga tentang kelamatan safety boiler lebih utama, berikut komponen utama thermal oil listrik :

A.) Elemen Heater listrik
B.) Panel Control
C.) Pompa Transfer oil/ pompa sirkulasi
D.)Pompa Pengisian
E.) Spartor pengumpul gas
F.)Globe valve
G.) Strainer/Filter Oil
H.)Flange outlet
I.)Flenge Inlet
J.) Flenge tangki ekspansi
K.) Body thermal oil dengan insulasi panas
L.) Safety valve
M.) Platform/ skid

Fitur Thermal oil Electrik :

Kapasitas : Beban Pemanasan 20 kw hingga 1000kw,

Suhu operasi (Minyak Oli) : Opsional suhu tinggi, Hingga 350Deg C.

Sistem pemanas: Elemen pemanas listrik dengan pemanas densitas watt rendah. Sistem pemanas tahan api juga tersedia.

Sirkulasi : Pompa sirkulasi dilengkapi dengan dinamo motor yang digabungkan dengan pompa centrifugal, dengan berbeda kapasitas ukuran flowrate dan aliran kecepatan.

Konstruksi : Besi Baja/Stainless steel pilihan yang tersedia.

Ekspansi/Deaerator/tabung tangki : Dirancang untuk Bekerja sebagai Sistem Atmosfer Terbuka Di mana Berlaku, Menghilangkan Biaya Gas keluar, Isolasi; Membantu Terus-menerus Deaerasi Minyak Panas. Ini Melindungi Cairan dari Oksidasi.

Deaerasi Minyak Panas. :Ini Melindungi Cairan dari Oksidasi. Sangat Penyederhanaan pekerjaan pipa

Panel Control : Pengontrol suhu PID digital disediakan dengan Sensor. Analog tambahan saklar bohlam termostatik disediakan secara seri dengan main pengontrol PID, Pengontrol Suhu Tertiristorisasi dapat diberikan sebagai pilihan.

Pemasangan kabel : Kabel lapis baja internal disediakan dari panel kontrol ke semua komponen Listrik dengan nampan kabel dan penutup.

Level Switch : Sakelar level cairan disediakan di dalam Deaerator.

Differential Pressure Switch: Tekanan Diferensial presure disediakan di seluruh Pemanas untuk menghindari tekanan berlebih.

Finishing : Tabung thermal oil terisolasi oleh rockwool dan almunium foil.

Keuntungan Thermal oil Listrik/Electrik

Sistem pemanas bebas polusi
Tidak Ada Korosi atau Pembekuan
Suhu Operasi Tinggi (naik hingga 350 ° C) dengan Sistem Tekanan Rendah
Sistem Pemanas Bersih (Tidak Polusi)
Tidak memerlukan komponen burner
Hasil Elemen Kepadatan Watt Rendah dalam Suhu Film Rendah dan
Umur Elemen Panjang asalkan Pemanas Khusus Tersedia
Sistem Control Otomatis
Panas Keluaran Tersedia Hingga 1000 Kw

Dari keuntungan thermal oil heater listrik tentuk bisa di pertimbangkan dari harga bahan bakar gas atau minyak, dimna di tahun skrang ini harga bahan bakar minyak atau gas naik drastis akan berdampak besar terhadah pengluaran oprasional suatu mesin, dengan adanya thermal oil listrik mungkin bisa membantu mengurangi pengluaran oprasional perusahaan.

JUAL BOILER VERTIKAL 750 KG/H

13 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Steam Boiler Kapasitas 750 kg/jam

Boiler steam kapasitas 750 kg merupakan mesin penghasil enegri panas dengan media air desain water tube vertikal, singkatnya air di masukan ke tabung yang tertutup dan di bakar dari hasil pengabutan bahan bakar dengan sistem controm otomatis. dimana boiler tersebut beroprasi dengan teknan di bawah 10 bar yang bisa di manfaatkan untuk pemanasan suatu produk atau bahan olahan. dengan berkembangnya tehnology dan pengetahuan, banyak pelaku pengusaha menganalisa untuk kinerja suatu pabrik yang mereka kelola, dimna mereka memantfaatkan enegry panas dan kualitas hasil proses produksi mereka. dengan menggunakan steam boiler yang memiliki efesiensi enegry tinggi dan sistem pengoprasian otomatis canggih maka bisa menghasilkan produksi unggul dan penghematan enegri atau cost pengluran oprasinonal.

Perusahaan PT indira dwi mitra merupakan distributor pembauatan boiler desain vertikal dari mulai kapasitas 750 kg hingga boiler 2000 kg/jam, selain memproduski boiler vertikal kami juga menyediakan produk boiler desain fire tube yang berkapasitas 500 kg hingga 4000 kg/ jam, dimana produk yang kita buat sudah memiliki pelnggan sejak tahun 2015 kurang lebih 380 pelnggan sampai saat ini, dari pelnggan tersebut kita tidak hanya menyedikan produk baru namun untuk service dan modifikasi boiler kami suplai. ada pun desain boiler pipa air vertikal memiliki desain yang cocok untuk usaha menengah di anatranya.

Data teknis perlengkapan Boiler 750 kg

Boiler ini adalah di mana air ada di dalam pipa tabung dan gas buang panas mengelilingi pipa. Karena air ada di dalam pipa maka boiler ini disebut boiler tabung air. ada pun data teknis perlengkapan boiler sbagai berikut:

Kapasitas : 750 kg/jam
Merk : IDM Indonesia
Type : WATER TUBE BOILER VERTICAL

Kapasitas Uap	Kg/h	750
Tekanan desaign	Kg/cm2	10
Burner Riello Made in Italy	Gas 5/2	592 KW
Konsumsi bahan bakar	Nm3/h	20-50
Pipa boiler Benteler ( Made in Germany)	Lot	Ø 60,3” x 3,2mm
Box Panel Scheneider (Made in France)	IP66	600x400x250mm
Power Source	watt	2000
Luas pemanasan	m²	6,5
Efisiensi	%	90 +/-5
Diameter	mm	1200
Tinggi	mm	2200
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	250
Diameter outlet uap Arita	DN	50
Diameter inlet air umpan Arita	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	1200

1.Tangki air harian, Exel Stainless stail 1000 Liter

Volume : 1000 L
Diamter : 990 mm
Tinggi : 1.800 mm

2.Pompa air Boiler 1 Unit (CNP /Grounfoss)

Mrek : Grundfoss/Aquavalen
Type : CR1-25
Cap : 1.8 m3/h
Head : 110 Mter
Temperatur : -20 .. 120 °C

3.)Unit Safety Valve

Material : Grey cast iron,
Workpressure : 16, bar Max
Nominal diameter : DN 25 PN 16
Temperature range : -196…+400°C
Working position : Vertical
Merk VTV atau Zetkama dan setara

4.)Water softener

Type : Tangki Pentair 9″X48″ with manual valve softener
Include : Pipa tengah 3/4-inch,strainer atas dan bawah single
In/Out : 1-inch
Pressure tangki : 10 Bar
Opening tangki : 2.5-inch top mount

5.)Chemical dosing pump

Type : Dosing pump P 023-358TI
Merk : LMI-Milton

6.)Cerobong /gas buang boiler

Material :Mild Steel tebal 4mm
Pengecatan :Cat tahanpanas
Dimensi :OD300xH±6.000mm
Aksesories :Penunjuk suhu dan lubang uji emisi

6. Opsional Steam Header 4 Inchi

Matrial SCH 80 Seamless
Globe Valve DN 25 PN 16
Safty Valve DN 15 PN 16,
Isolasi Rockwoll Density # 100 x t50 mm
Blanket 0.5 mm aluminium

Kesimpulan Vertikal Boiler Pipa air

Pada boiler pipa air vertikal seperti tampak pada Gambar di atas, air umpan boiler mengalir melalui pipa-pipa masuk kedalam drum. Air yang tersirkulasi dipanaskan oleh gas pembakaran membentuk steam pada daerah uap dalam drum. boiler ini dipilih jika kebutuhan steam dan tekanan steam tidak terlalu tinggi seperti pada kasus boiler untuk londry atau industri makanan.Untuk boiler pipa air yang menggunakan bahan bakar padat, umum dirancang secara paket.

Karakteristik boiler pipa air :
1. Volume tidak terlalu besar ,air di dalam pipa dan vertikal draft membantu untuk meningkatkan effisiensi.
2. Kurang toleran terhadap kualitas air yang dihasilkan dari air ber PH tinggi sprti air sungai langsung.
3. Memungkinkan untuk tingkat effisiensi panas yang lebih tinggi.

Keuntungan boiler pipa air :
1. Sanggup bekerja hingga tekanan 10 bar.
2. Berat boiler yang relatif ringan.
3. Kapasitas volume yang ideal tidak perlu rungan besar.
4. Dapat dioperasikan dengan cepat, jadi dalam waktu yang singkat telah dapat memproduksi uap.

Berikut artikel boiler vertikal 750 kg dan spesifikasi perlengkapnya, untuk kebutuhan unit baru atau konsultasi trobel shoting bisa hubungi marketing kami di bawah ini :

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB

Oil Pump Danfoss BFP

10 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Jual Pompa Burner Danfoss

Pompa danfoos merupan pompa utama dari sebagian komponon burner dimana pompa untuk mengalirkan bahan bakar dengan tekanan yang di tentukan dan selanjutnya di salurkan ke arah percikan api untuk memancing terjadinya pengabutan, pompa danfoss sendiri berasal dari negara denmark yang di desain untuk fasilitas sektor industri di seluruh dunia salah satunya indonesia, danfos sering kita jumpai di komponen burner sperti olympia, beckett, baite, dan burner lainya.

Pompa oil burner terkuat yang pernah dibuat Dengan seri premium (tahap 1 dan 2), Danfoss menghadirkan pompa yang tak tertandingi di pasar komersial dan industri menengah. Pompa oil burner Danfoss Diamond direkayasa dengan teknologi Diamond-Like Carbon yang memberikan kekokohan, daya tahan dan kekuatan yang luar biasa karena kombinasi kekerasan berlian dan pelumasan karbon. Hasilnya adalah masa pakai 10 kali lebih lama dalam aplikasi kritis. Kumparan Berlian ekstra tahan lama bertahan lebih dari 5 kali lebih banyak siklus dalam uji tabrak dibandingkan dengan kumparan pompa sebelumnya. Pompa danfoss seri BFP digunakan dengan oli ringan dan berat dengan regulator piston, fungsi pemutus, dan filter bawaan.

Di bidang komponen untuk burner dan boiler, Danfoss menawarkan rangkaian lengkap untuk sebagian besar burner minyak di pasaran, mulai dari burner domestik terkecil hingga burner industri terbesar. Konstruksi pembakar yang tersedia saat ini sangat bervariasi; oleh karena itu tingkat adaptasi yang tinggi dituntut dari masing-masing komponen.

Contoh: Seri baru pompa servis BFP dari Danfoss memberikan kemungkinan fleksibilitas sebesar mungkin dalam hal jangkauan fungsi dan koneksi. Oleh karena itu, pompa ini ideal sebagai unit pengganti untuk pompa Danfoss lama dan pompa dari produsen lain.

Teknikal Data Pompa Danfoss

BFP 10/11 Size		3	5
Oil types		Standard fuel gas oil and fuel gas oil acc. EL A Bio-5 (max. 5% FAME)
Viscosity range (measured in suction inlet) 1)	cSt. (mm2/s )	(1.3) 1.8 – 12.0
Filter area/mesh	cm2/µm	13/200
Pressure range 2)	bar	15-Jul	20-Jul
Factory setting	bar	10 ±1
Max. pressure in suction inlet/return outlet	bar	2
Speed	min-1	2400-3450	1400-3450
Max. starting torque	Nm	0.1	0.12
Ambient/transport temperature	°C	–20 to- +70
Temperature of medium	°C	0 to +70
Coil power consumption	W	9
Rated voltage (other voltages on request)		220/240V, 50/60 Hz
Coil enclosure		IP 40
Shaft/neck		EN 225

Menggunakan pompa servis Danfoss BFP 21 L3 dan BFP 21 R3 adalah mungkin untuk mempertahankan 90% dari burner kecil yang ada. Dalam kasus lain, mungkin sulit untuk menemukan pompa servis Danfoss yang benar. Tujuan utama dari tabel konversi adalah untuk mempermudah penggantian pompa tersebut.

Sistem Kerja Pompa danfoss

Pompa danfoos ukuran 3, 5 pompa oli dirancang untuk pembakar minyak domestik berukuran kecil/sedang hingga 42 l/jam.

Dari hisap inlet (S) minyak ditarik melalui filter (H) ke set roda gigi, di mana tekanan ditingkatkan. Ketika tegangan diterapkan ke katup NC (biasanya tertutup), terbuka dan melepaskan minyak ke outlet nozzle. Melalui diafragma (D) dalam tekanan regulator (T) tekanan dijaga konstan pada nilai yang diatur pada sekrup penyetel (P1). Dalam sistem 2-pipa kelebihan minyak dibawa kembali ke outlet kembali (R) dan tangki. Dalam 1-pipa sistem dengan stopkontak kembali terpasang (R) dan mesin cuci bypass (tapal kuda) dipasang di sekrup (A), oli dikembalikan secara internal ke gear set .

Fungsi pemutus
katup solenoid BFP Ketika burner berhenti, tegangan ke NCvalve terputus dan oli mengalir ke nozzle
stop kontak segera terputus.
BFP 10 tidak memiliki katup solenoid.
Dalam sistem menggunakan pompa ini,
katup pemutus terpisah harus dipasang pada saluran nozzle.

Aliran
Dalam sistem 2-pipa pompa self-priming, yaitu Aliran dilakukan melalui penyempitan ke outlet kembali. Dalam sistem 1-pipa dengan stopkontak kembali terpasang, Aliran harus dilakukan melalui outlet nosel atau port pengukur tekanan.

Jaminan
Untuk pompa yang digunakan di luar teknis yang disebutkan data dan digunakan dengan minyak yang mengandung abrasif partikel Danfoss tidak dapat memberikan jaminan apapun. Harap dicatat bahwa katup solenoida harus diganti setelah 250.000 operasi atau 10 tahun .

Danfoss tentu saja akan dengan senang hati membantu dengan konversi yang diuraikan dalam manual servis ini dan membuat pekerjaan menemukan alternatif menjadi lebih mudah. Dengan kata lain, kami akan memudahkan Anda untuk menemukan komponen dan servis yang paling sesuai dari rangkaian Danfoss yang komprehensif.

Info Kontak Admin kami bisa hubungi :

PT INDIRA DWI MITRA
JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JUAL BURNER OLYMPIA LIGHT OIL-SOLAR

9 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Jual Burner Olympia bahan Bakar Solar

Burner Light Oil- solar olympia merupakan burner yang banyak di gunakan untuk pabrik industri, dimana burner olympia sendiri berasal dari pabrikan jepang yang di pasarkan di beberpa negara salah satunya indonesia kami pt indira dwi mitra merupakan fabrikator pembuatan mesin boiler yang berkembang sejak awal dan sebagai produsen peralatan pembakaran, untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan, pengembangan teknologi, upaya manufaktur dan penjualan, kami telah berkembang.

Di era skarang ini, untuk terus hati-hati menggunakan sumber daya yang terbatas, mempromosikan penggunaan energi yang efisien, ditujukan untuk konservasi energi dan perlindungan lingkungan, kami percaya bahwa misi yang dikenakan pada produsen peralatan pembakaran kami, sekarang juga kami akan terus mengebangkan produk dan kinerja pelayanan yang kami sedikan.

Data Teknis Olympia Seri LT -Light Oil

Seri LT adalah seri penjualan panjang standar sebagai menengah hingga besar model. Pembakar seri ini memiliki produksi akumulasi besar nomor yang digunakan untuk pemanasan, pengeringan, insinerator dan lebih luas aplikasi dengan pembakaran yang sangat baik dan ekonomis pertunjukan. Pembakar LT dapat ditarik keluar dan menyalakan engsel pivot untuk memudahkan pemeriksaan, pembersihan, dan perawatan lainnya.

Type Oprational			Rated Output		L/h High – Low	L/h Proporti onal	Phase	Motor kW
On-	High-	Propor-	kW	kcal/h
Off	Low	tional	kW	kcal/h
LT-35	LT-35W	LTP-35	337	290,000	15-35	Oct-35	A	0,25
LT-61	LT-61W	LTP-61	581	500,000	30-60	20-60	3	0,75
–	LT-81	LTP-81	779	670,000	40-80	27-80	3	1
–	LTN-120	LTP-120	1163	1,000,000	60-120	40-120	3	1,5
–	LTN-150	LTP-150	1453	1,250,000	70-150	50-150	3	2,2
–	LTN-200	LTP-200	1942	1,670,000	100-200	60-200	3	3,7
–	LTN-250	LTP-250	2430	2,090,000	120-250	80-250	3	3,7
–	LTN-350	LTP-350	2907	2,500,000	150-300	100-300	3	5,5

Pembakar Burner Light Oil olympia hadir dalam beragam model untuk memenuhi penggunaan dan kondisi yang berbeda. Pada berbagai pemanas rumah tangga kecil hingga industri besar, pembakar yang paling cocok dapat dipilih sesuai dengan karakteristik pemanas yang akan dilengkapi dengannya dan jenis bahan bakar yang akan digunakan

Perawatan Dan Sevice Burner Olympia

periksa hal-hal berikut sebelum pengoperasian burner.setelah memeriksa ketinggian air boiler, tekanan dan laju umpan bahan bakar, bukakatup antara tangki dan pompa minyak.periksa apakah tegangan kerja dan bahan bakar memenuhi spesifikasi burner.mengeluarkan udara dari sistem pipa bahan bakar.periksa apakah nosel burner sesuai dengan boiler atau tungkukapasitas..pemeliharaan pembakarbersihkan batang pengapian jika terkontaminasi.bersihkan nosel dan adaptor nosel.jika jelaga terakumulasi pada diffuser, burner gagal menyala.menghilangkan jelaga dari diffuser.periksa dan bersihkan filter oli jika diperlukan.periksa dan bersihkan detektor api jika diperlukan

Penyebab Trobel dan Tindakan pada burner

Trobel Pada Burner :
A.)Masalahmotor tidak beroperasi.
B.)motor beroperasi tetapitidak menyala.
C.)saat pembakaran segera berhenti setelah menyala.
D.)pembakaran adalahtidak stabil atau asap terjadi.
E.)dalam kasus dioperasikan oleh manual tapi tidak dioperasikan oleh otomatis.
F.)api berwarna merah.
G.)api berwarna biru danputih

Penyebab Terjadinya Trobel :
A-1.) sensor api mendeteksi bahaya.sinyal, dan menghentikan operasi.
A-2.) relay pelindung rusak.
A-3.) motor rusak.
A-4.) pompa roda gigi rusak.

B-1.) bar pengapian tidak akuratdisesuaikan atau rusak.
B-2.) trafo atau kawat timah rusak.
B-3.) penurunan tekanan pelepasan pompa dan udarapengisapan.
B-4.) tidak ada minyak yang tersedot.
B-5.) katup elektronik tersumbat atau keluar darimemesan.
B-6.) Laju aliran udara pembakaran terlalu banyak ataulebih sedikit.
B-7.) nozzle tersumbat.
B-8.) pipa saluran masuk rusak.
B-9.) kopling buruk.

C-1.) sensor api terkontaminasi.
C-2.) sensor api rusak
C-3.) relay pelindung rusak.

D-1.) tekanan hidrolik tidak sesuai untuksemprot.
D-2.) nosel tersumbat
D-3.) laju aliran udara pembakaran terlalu banyak ataulebih sedikit.

E-1.) relay pelindung rusak.
E-2.) perlindungan tombol reset relay proteksi
E-3.) sensor api menerima cahaya dari luarsamping

F-1.) kekurangan udara.
G-1.) rete aliran udara pembakaran terlalu banyak

Tindakan Yang di lakukan :
A-1.)setel ulang setelah menghapuspenyebab masalah.
A-2.)mengganti dan perbaiki.
A-3.)mengganti dan perbaiki.
A-4.)mengganti dan perbaiki.

B-1.) sesuaikan bar pengapianposisi dan ganti.
B-2.) mengganti dan perbaiki.
B-3.) meningkatkan debit.
B-4.) udara pelepasan tekanan.
B-5.) periksa katup dan bersihkan Saring.
B-6.) ganti dan perbaiki.
B-7.) menyesuaikan peredam.
B-8.) ganti dan perbaiki.
B-9.) ganti dan perbaiki.

C-1.)membersihkan ganti dan perbaiki.
C-2.)ganti dan perbaiki.
C-3.)menyesuaikan tekanan semprot.

D-1.)ganti dan perbaiki.
D-2.)menyesuaikan peredam.
D-3.)perubahan atau perbaikan.

E-1.)setel ulang
E-2.)setelah menghapus penyebab masalah
E-3.)setel ulang setelah menghapus penyebab masalah

F-1.)peredam terbuka.

G-1.)tutup peredam

Masing-masing dan setiap komponen pembakar minyak Olympia dielaborasi agar sesuai dengan karakteristik model individu sehingga pembakar dapat berkontribusi pada penghematan energi secara keseluruhan dengan kinerja biaya tinggi yang dihasilkan.

Info Kontak kami :

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB

JUAL BOILER 300 KG- 750 KG/H

8 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Pengertian Boiler 300 kg- 750 Kg/jam

Boiler uap 300 kg- 750 kg adalah boiler yang biasa di oparasikan untuk mesin industri menegah yang dimana memiliki desain water tube vertikal sistem pipa air, desain yang simpel ini dimiliki boiler tersebut tentu sangat membantu sebagian pabrik yang tidak terlalu banyak memiliki lokasi yang luas karna boiler desain vertikal ini hanya membutuhkan ruang untuk satu set nya hanya kurang dari 3 x 4 mter dengan ketinggian 3 mter, berbeda dengan boiler desain horizontal bisa membutuhkan dua kali lipat luas rungan yang di butuhkan di bandingkan ini .

Pada dasarnya boiler uap steam adalah mesin bejana tekan tertutup yang terbuat dari rakitan baja dan pipa dengan ukuran maupun kekuatan di tentukan oleh enginering ahli pembuat bejana tekan. dari perakitan tersebut boiler bisa berfungsi untuk memindahkan panas yang di hasilkan dari pembakaran bahan bakar ke pipa air yang menghasilkan panas uap/steam. kemudian uap panas yang di hasilkan bisa di manfatkan di mesin pemanas luar sperti, pabrik texstil, strika loundry, pabrik makanan, perebusan, steriliasi bahan kimia dan lain sebaginya.

Perangkat Pendukung Boiler

Boiler adalah perangkat di mana air direbus dan diubah menjadi uap di bawah kondisi yang terkendali. Komponen boiler dapat bervariasi, tetapi komponen yang paling umum pada boiler yaitu :

Control panel—alat kontrol untuk mengendalikan dan membaca sistem oprasi boiler
Pompa Harian Boiler- Perangkat pendorong aliran air dari tangki harian ke tabung boiler yang di sesuaikan dengan kapasitas kebutuhan
Burner—perangkat yang memperkenalkan, mendistribusikan, mencampur, dan membakar bahan bakar (misalnya, gas alam, bahan bakar minyak, atau batu bara) untuk panas.
Air damper Burner—perangkat yang mengontrol aliran udara ke burner untuk mempertahankan rasio bahan bakar-udara yang benar dan untuk mengurangi asap, jelaga, atau NOx “nitrogen oksida” dan CO pembentukan “karbon monoksida”.
Lavel Glass—Alat kontrol tinggi rendahnya air di dalam boiler yang memilki 2 indikator reflex dan transparan
Safety Valve—Alat pengaman untuk tekanan berlebih pada boiler
Tangki Air harian—Perangkat untuk penampungan air harian saat pengisian awal tabung boiler dan pengisian continew pada boiler
Chemical dosing—metode untuk mengkonsentrasikan dan menghilangkan padatan tersuspensi dalam boiler air umpan dengan menambahkan bahan kimia ke air, yang menyebabkan kotoran menempel bersama-sama.
Deaerasi—penghilangan udara atau gas lain dari air umpan boiler dengan meningkatkan suhu menggunakan uap dan mengeluarkan gas.
Softaner—proses yang menggunakan pertukaran ion untuk menghilangkan garam mineral; juga dikenal sebagai deionisasi. Air yang dihasilkan disebut sebagai air deionisasi.
Kondensat—uap kental, yang sering didaur ulang kembali ke boiler.
Blowdown—proses mengeluarkan air dari boiler untuk mengurangi konsentrasi tingkat pengotor. Ada dua jenis blowdown, kontinyu dan intermiten.
Steam trap—perangkat yang digunakan untuk menghilangkan kondensat atau cairan dari sistem steam.
Chimney—Perangkat yang berfungsi sebagai kenalpot boiler untuk mengeluarkan udara sisa pemabakran dari burner.
Economizer—bagian boiler yang digunakan untuk memanaskan awal air umpan sebelum masuk ke sistem boiler utama.
Akesoris- Komponen pelengkap pada boiler lainya

Data Teknis Boiler 300 kg- 750 Kg/h

Kapasitas                                : 300 kg/jam- 750 kg/Jam
Merk                                        : IDM indonesia
Type                                        : WATER TUBE BOILER VERTICAL
Water Content : 30 liter/ 5 menit- 70 Liter/ 5 menit
Tekanan kerja : 10 Kg/cm2- 12 Kg/cm2
Bahan Bakar   solar : 8-25 Liter/h – 20-55 Liter/h
Kapasitas Burner : 200.000 kcal/h- 600.000 Kcal/h
Total Power listrik : 2 kw- 3 Kw

Spesifikasi boiler 300 Kg Vertikal

Kapasitas Uap	Kg/h	300
Tekanan desaign	Kg/cm2	10
Burner RIELLO/ FBR Made in Italy	KW	240
Konsumsi bahan bakar	Liter	25-Aug
Pipa bakar boiler SA192/P23GH		Ø 48,5 x 3,2mm
Box Panel boiler	IP66	500x300x250mm
Diameter	mm	800
Tinggi	mm	1450
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	220
Diameter outlet uap	DN	40
Diameter inlet air umpan	DN	25
Transport Weight	kg	700

Spesifikasi boiler 750 Kg Vertikal

Kapasitas Uap	Kg/h	750
Tekanan desaign	Kg/cm2	12
Burner RIELLO/ FBR Made in Italy	Gas 5/2	592 KW
Konsumsi bahan bakar	Nm3/h	20-50
Pipa bakar boiler SA192/P23GH		Ø 60,3” x 3,2mm
Box Panel boiler Scheneider	IP66	600x400x250mm
Power Source	watt	2000
Luas pemanasan	m²	6,5
Efisiensi	%	90 +/-5
Diameter	mm	1200
Tinggi	mm	2200
Diameter Gas outlet / Cerobong	mm	250
Diameter outlet uap Arita	DN	50
Diameter inlet air umpan Arita	DN	25
Transport Weight / Operating Weight	kg	1200

Dengan data teknis di atas tentu untuk gambaran kita mengetahui ukuran dan kecocokan kebutuhan boiler yang akan kita pakai dalam suatu proses pabrik nanti, dan penting juga memilih jenis boiler yang tepat merupakan investasi penting untuk membantu kinerja maupun manajemen suatu pabrik.

Menentukan Boiler yang Ideal Dengan Kebutuhan

Sebelum kita memesan suatu mesin penting untuk mengetaui kebutuhan sesuai dengan kapasitas mesin yang akan kita gunakan, ada beberpa langkah untuk menentukan kpasitas boiler yang ideal :

A)Jenis dan volume produk yang akan di panaskan
B)Temperatur dan tekanan kerja
C) Menentukan Waktu tempuh dalam masa pemanasan
D) Bahan Bakar boiler
E) Jenis Boiler sesuai tekanan kerja
F) Diskusikan data kebutuhan ke vendor atau ahli boiler (Untuk pemilihan kapasitas)
G) Jika sudah sesuai, diskusikan pemasanan boiler skarang

Info Kontak admin kami di bawah ini :

PT INDIRA DWI MITRA
JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JUAL BOILER 100 KG- 1.000 KG/ JAM

8 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Steam Boiler Kapasitas 100 kg- 1000 KG

Boiler 100 kg- 1000 kg adalah mesin bejana tekan di mana air dipanaskan dan disirkulasikan, baik sebagai air panas atau uap, untuk menghasilkan sumber panas atau uap. Sebuah pabrik pemanas sentral mungkin memiliki satu bahkan lebih boiler yang menggunakan gas, minyak, atau batubara sebagai bahan bakar. Uap yang dihasilkan digunakan untuk memanaskan bangunan, menyediakan air panas, dan menyediakan uap untuk operasi pembersihan, sterilisasi, memasak, dan pencucian. Paket Boiler idm 1000 kg/jam juga menyediakan uap dan air panas untuk industri standar. dari pembahasan ini dapat membantu Anda memperoleh pengetahuan yang berguna tentang pembangkitan uap, jenis boiler yang berkaitan dengan operasi boiler, berbagai fitting yang biasa ditemukan pada boiler, dan sebagainya. Tujuan utama dari artikel ini adalah untuk mengetahui bagi Anda untuk mengembangkan keterampilan dalam pengoperasian, pemeliharaan, dan perbaikan boiler.

Sistem Kerja Boiler Uap

Permukaan pemanas adalah bagian mana pun dari boiler; gas panas pembakaran berada di satu sisi dan air di sisi lain. Setiap bagian dari logam boiler yang benar-benar berkontribusi untuk membuat uap dipanaskan permukaan. Jumlah permukaan pemanas boiler dinyatakan dalam meter persegi. Semakin besar permukaan pemanas yang dimiliki boiler, semakin efisien jadinya. Sistem boiler terdiri dari:

1. Sistem air umpan
2. Sistem uap
3. Sistem bahan bakar Sistem air umpan menyediakan air ke boiler dan mengaturnya secara otomatis untuk memenuhi kebutuhan uap.

Air yang disuplai ke boiler yang diubah menjadi steam disebut air umpan. Sumber air umpan adalah:

1. Kondensat atau steam yang mengembun kembali dari proses
2. Make up water yaitu air baku yang harus berasal dari luar.

Sistem steam mengumpulkan dan mengontrol steam yang dihasilkan dalam boiler. Uap dialirkan melalui sistem perpipaan ke titik penggunaan. Di seluruh sistem, tekanan uap diatur menggunakan katup dan diperiksa dengan pengukur tekanan uap. Sistem bahan bakar mencakup semua peralatan yang digunakan untuk menyediakan bahan bakar untuk menghasilkan panas yang diperlukan. Peralatan yang dibutuhkan dalam sistem bahan bakar tergantung pada jenis bahan bakar yang digunakan dalam sistem.

Fitur Boiler 100 kg- 1.000 kg/jam

-Memberikaan desain kapasitas Custom
-Tersedia kapasitas Boiler dari 100 Kg, 200 kg, 300 kg, 400 kg, 750 kg, hingga boiler 1000 Kg/h
-Mampu mencapai emisi NOx 100 mg/Nm3 untuk pembakaran gas alam.
-Desain yang ringkas menghasilkan tapak yang ekonomis.
-Rentang keluaran steam 100 kg/jam hingga 1000 kg/jam temperatur 100 °C pada efisiensi bersih hingga 93% deangan economizer.
-Sepenuhnya cocok dengan minyak solar, gas alam atau peralatan pembakaran pembakaran ganda.
-Berbagai pilihan paket pembakaran dan kontrol serta opsi penghematan.
-Turndown hingga 6:1.
-Cochran Eclipse atau Synergy Touchscreen HMI dengan antarmuka Modbus dan kemampuan akses jarak jauh.
-Insulasi yang ditingkatkan untuk suhu sentuhan yang lebih rendah.

Spesifikasi Pendukung boiler :

1. Burner Pembakaran Riello/ aquavalent
• Thermal power max : 120 kW-1100 kw
• Konsumsi bahan bakar gas alam. : 12 Kg/H- 100 kg/h

3.Tangki air harian, Exel 500 Liter Lengkap dengan Support

4. Pompa air Umpan Boiler CNP

5.Water softener
• Type : Tangki Pentair 9″X48″ with manual valve softener
• Include : Pipa tengah 3/4-inch,strainer atas dan bawah single
• In/Out : 1-inch
• Pressure tangki : 10 Bar
• Opening tangki : 2.5-inch top mount 4.Chemical dosing pump
• Merk : LMI-Milton

6. Cerobong /gas buang boiler
• Material :Mild Steel tebal 4mm
• Pengecatan : Cat tahanpanas
• Dimensi :OD250xH±6.000mm
• Aksesories :Penunjuk suhu danl ubang uji emisi

Perawatan Boiler 100-1000 Kg

Pengalaman telah menunjukkan bahwa penjadwalan perawatan preventif yang ideal dapat menghemat biaya operasional yang cukup besar sekaligus meningkatkan keandalan sistem. Dalam penjadwalan perawatan preventif, pemadaman setiap unit harus dijadwalkan secara optimal memenuhi sejumlah kendala. Selama interval perencanaan, sistem keseluruhan itu
ketersediaan harus dipertahankan. ada 4 tahapan Jadwal perawatan boiler yang baik yaitu:

1. Perawatan Perhari
• Periksa ketinggian air
• Periksa level oli dan catat levelnya (jika gas, baca meteran gas)
• Tentukan konsumsi harian.
• Periksa level oli di kompresor (pembakar oli),
• Periksa suhu air dan pengukur tekanan oli untuk pembacaan yang benar,
• Catat penambahan air (jika ada),
• Lakukan pembacaan termometer tumpuk,
• Periksa api pada api tinggi untuk panjang dan warna.

2. Perawatan per minggu
• Uji sakelar pemutus keamanan air rendah,
• Lakukan blow-down 15 detik pada: Kolom ,
• Pengumpan air otomatis dengan air rendah,
• Katup permukaan, Pemanas awal oli (untuk pembakar oli),
• Katup pengosongan bawah,
• Bersihkan saringan dan filter (pembakar oli).

3. Perawatan Per Bulan
• Bersihkan Putaran nozzle atau haedkitz burner,
• Membersihkan mata api dan mata pendeteksi asap pada cerobong asap,
• Periksa vena prerotation untuk setiap residu minyak,
• Periksa ruang bakar apakah ada sisa oli,
• Setiap enam bulan sekali:
• Bersihkan burner dan rakitan burner secara menyeluruh,
• Bersihkan tabung (setahun sekali jika bahan bakar minyak atau gas),
• Uji katup pengaman pada boiler.

4. Perawatan Pertahun
• Lakukan overhaul burner keseluruhan,
• Melakukan uji efisiensi pada burner,
• Cleaning pipa dan tabung boiler,
• Setiap dua tahun sekali:
• Siapkan air mendidih,
• Setiap lima tahun sekali: (pembakar minyak),
• Mintalah tangki minyak dibersihkan dan diperiksa,
• Pastikan saluran minyak ke dan dari boiler dibersihkan dengan uap

Dari data pearwatan selama seminggu atau sebulan, adalah mungkin untuk mengidentifikasi perubahan dan perkembangan yang dapat menunjukkan kebutuhan layanan untuk boiler. Artinya operator tidak perlu menunggu sampai sistem benar-benar bermasalah masalah untuk mendapatkan layanan atau menangani semua penundaan dan ketidaknyamanan yang terkait dengan masalah tersebut. Rutin inspeksi profesional dan kunjungan pemeliharaan adalah bagian penting lain dari strategi pemeliharaan boiler preventif. untuk memaksimalkan dan kenyamanan kerja boiler itu sendiri.

Sekian pemabahasan artikel terkait boiler 100 kg-1000 kg/jam semoga bisa bermanfaat, untuk info lebih lanjut bisa hubungi kami di :

ZEANAL ARIFIN

JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB