Pengertian Boiler 300 kg- 750 Kg/jam
Boiler uap 300 kg- 750 kg adalah boiler yang biasa di oparasikan untuk mesin industri menegah yang dimana memiliki desain water tube vertikal sistem pipa air, desain yang simpel ini dimiliki boiler tersebut tentu sangat membantu sebagian pabrik yang tidak terlalu banyak memiliki lokasi yang luas karna boiler desain vertikal ini hanya membutuhkan ruang untuk satu set nya hanya kurang dari 3 x 4 mter dengan ketinggian 3 mter, berbeda dengan boiler desain horizontal bisa membutuhkan dua kali lipat luas rungan yang di butuhkan di bandingkan ini .
Pada dasarnya boiler uap steam adalah mesin bejana tekan tertutup yang terbuat dari rakitan baja dan pipa dengan ukuran maupun kekuatan di tentukan oleh enginering ahli pembuat bejana tekan. dari perakitan tersebut boiler bisa berfungsi untuk memindahkan panas yang di hasilkan dari pembakaran bahan bakar ke pipa air yang menghasilkan panas uap/steam. kemudian uap panas yang di hasilkan bisa di manfatkan di mesin pemanas luar sperti, pabrik texstil, strika loundry, pabrik makanan, perebusan, steriliasi bahan kimia dan lain sebaginya.
Perangkat Pendukung Boiler
Boiler adalah perangkat di mana air direbus dan diubah menjadi uap di bawah kondisi yang terkendali. Komponen boiler dapat bervariasi, tetapi komponen yang paling umum pada boiler yaitu :
Control panel—alat kontrol untuk mengendalikan dan membaca sistem oprasi boiler
Pompa Harian Boiler- Perangkat pendorong aliran air dari tangki harian ke tabung boiler yang di sesuaikan dengan kapasitas kebutuhan
Burner—perangkat yang memperkenalkan, mendistribusikan, mencampur, dan membakar bahan bakar (misalnya, gas alam, bahan bakar minyak, atau batu bara) untuk panas.
Air damper Burner—perangkat yang mengontrol aliran udara ke burner untuk mempertahankan rasio bahan bakar-udara yang benar dan untuk mengurangi asap, jelaga, atau NOx “nitrogen oksida” dan CO pembentukan “karbon monoksida”.
Lavel Glass—Alat kontrol tinggi rendahnya air di dalam boiler yang memilki 2 indikator reflex dan transparan
Safety Valve—Alat pengaman untuk tekanan berlebih pada boiler
Tangki Air harian—Perangkat untuk penampungan air harian saat pengisian awal tabung boiler dan pengisian continew pada boiler
Chemical dosing—metode untuk mengkonsentrasikan dan menghilangkan padatan tersuspensi dalam boiler air umpan dengan menambahkan bahan kimia ke air, yang menyebabkan kotoran menempel bersama-sama.
Deaerasi—penghilangan udara atau gas lain dari air umpan boiler dengan meningkatkan suhu menggunakan uap dan mengeluarkan gas.
Softaner—proses yang menggunakan pertukaran ion untuk menghilangkan garam mineral; juga dikenal sebagai deionisasi. Air yang dihasilkan disebut sebagai air deionisasi.
Kondensat—uap kental, yang sering didaur ulang kembali ke boiler.
Blowdown—proses mengeluarkan air dari boiler untuk mengurangi konsentrasi tingkat pengotor. Ada dua jenis blowdown, kontinyu dan intermiten.
Steam trap—perangkat yang digunakan untuk menghilangkan kondensat atau cairan dari sistem steam.
Chimney—Perangkat yang berfungsi sebagai kenalpot boiler untuk mengeluarkan udara sisa pemabakran dari burner.
Economizer—bagian boiler yang digunakan untuk memanaskan awal air umpan sebelum masuk ke sistem boiler utama.
Akesoris- Komponen pelengkap pada boiler lainya
Data Teknis Boiler 300 kg- 750 Kg/h
Kapasitas : 300 kg/jam- 750 kg/Jam
Merk : IDM indonesia
Type : WATER TUBE BOILER VERTICAL
Water Content : 30 liter/ 5 menit- 70 Liter/ 5 menit
Tekanan kerja : 10 Kg/cm2- 12 Kg/cm2
Bahan Bakar solar : 8-25 Liter/h – 20-55 Liter/h
Kapasitas Burner : 200.000 kcal/h- 600.000 Kcal/h
Total Power listrik : 2 kw- 3 Kw
Spesifikasi boiler 300 Kg Vertikal
| Kapasitas Uap | Kg/h | 300 |
| Tekanan desaign | Kg/cm2 | 10 |
| Burner RIELLO/ FBR Made in Italy | KW | 240 |
| Konsumsi bahan bakar | Liter | 25-Aug |
| Pipa bakar boiler SA192/P23GH | Ø 48,5 x 3,2mm | |
| Box Panel boiler | IP66 | 500x300x250mm |
| Diameter | mm | 800 |
| Tinggi | mm | 1450 |
| Diameter Gas outlet / Cerobong | mm | 220 |
| Diameter outlet uap | DN | 40 |
| Diameter inlet air umpan | DN | 25 |
| Transport Weight | kg | 700 |
Spesifikasi boiler 750 Kg Vertikal
| Kapasitas Uap | Kg/h | 750 |
| Tekanan desaign | Kg/cm2 | 12 |
| Burner RIELLO/ FBR Made in Italy | Gas 5/2 | 592 KW |
| Konsumsi bahan bakar | Nm3/h | 20-50 |
| Pipa bakar boiler SA192/P23GH | Ø 60,3” x 3,2mm | |
| Box Panel boiler Scheneider | IP66 | 600x400x250mm |
| Power Source | watt | 2000 |
| Luas pemanasan | m2 | 6,5 |
| Efisiensi | % | 90 +/-5 |
| Diameter | mm | 1200 |
| Tinggi | mm | 2200 |
| Diameter Gas outlet / Cerobong | mm | 250 |
| Diameter outlet uap Arita | DN | 50 |
| Diameter inlet air umpan Arita | DN | 25 |
| Transport Weight / Operating Weight | kg | 1200 |
Dengan data teknis di atas tentu untuk gambaran kita mengetahui ukuran dan kecocokan kebutuhan boiler yang akan kita pakai dalam suatu proses pabrik nanti, dan penting juga memilih jenis boiler yang tepat merupakan investasi penting untuk membantu kinerja maupun manajemen suatu pabrik.
Menentukan Boiler yang Ideal Dengan Kebutuhan
Sebelum kita memesan suatu mesin penting untuk mengetaui kebutuhan sesuai dengan kapasitas mesin yang akan kita gunakan, ada beberpa langkah untuk menentukan kpasitas boiler yang ideal :
A)Jenis dan volume produk yang akan di panaskan
B)Temperatur dan tekanan kerja
C) Menentukan Waktu tempuh dalam masa pemanasan
D) Bahan Bakar boiler
E) Jenis Boiler sesuai tekanan kerja
F) Diskusikan data kebutuhan ke vendor atau ahli boiler (Untuk pemilihan kapasitas)
G) Jika sudah sesuai, diskusikan pemasanan boiler skarang
Info Kontak admin kami di bawah ini :
PT INDIRA DWI MITRA
JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570
Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com