Furnace Carbonized
Tungku karbonisasi aliran udara menghasilkan arang dari briket serbuk gergaji , kayu, bambu, tempurung kelapa , sekam padi, limbah pertanian dan lain-lain. Ini lebih populer dengan keunggulan tanpa asap dan konsumsi daya yang rendah. Di bawah ini adalah dua jenis tungku arang aliran udara.
Pada gambar di atas, ini adalah tungku karbonisasi Dengan kerekan listrik, Setiap tungku dilengkapi dengan 1-3 tangki bagian dalam. Waktu karbonisasi adalah 8-12 jam untuk memastikan kualitas arang yang baik. Setelah satu tangki briket kayu selesai dikarbonisasi, Anda dapat mengangkat briket arang tangki ini dengan kerekan dan kemudian meletakkan tangki bahan kayu lainnya untuk dibakar.
Kecuali briket serbuk gergaji, arang yang dihasilkan dari bahan lain biasanya pecah menjadi potongan-potongan besar atau kecil. Untuk membuat arang menjadi bentuk tertentu yang baik untuk dijual di pasaran, Anda dapat memilih mesin briket arang
Pirolisis tungku karbonisasi aliran udara membakar briket serbuk gergaji dengan memanfaatkan panas yang dihasilkan dalam tungku setelah penyalaan. Bahan biomassa menghasilkan gas yang mudah terbakar, tar dan arang selama proses karbonisasi. Campuran gas yang mudah terbakar dengan sejumlah kecil oksigen memasuki tungku dan kemudian dioksidasi untuk menghasilkan lebih banyak panas. Ini selanjutnya menjaga suhu di tungku untuk memenuhi panas yang dibutuhkan karbonisasi.
Proses Kerja Tungku Karbonisasi Aliran Udara
Seluruh proses charring umumnya dapat dibagi menjadi tiga tahap berikut.
- Tahap pengeringan
Dari awal pengapian hingga suhu tungku naik hingga 160 ° C, uap air dalam bahan terutama menguap oleh pemanasan eksternal dan panas yang dihasilkan oleh pembakaran itu sendiri. Komposisi kimia bahan hampir tidak berubah.
- Karbonisasi mulai
Pembakaran bahan menghasilkan panas, sehingga suhu tungku naik antara 160 dan 280 °C. Pada saat ini, bahan kayu mengalami reaksi dekomposisi termal, dan komposisinya mulai berubah. Diantaranya, komposisi yang tidak stabil, seperti hemiselulosa, terurai membentuk CO2, CO dan sejumlah kecil asam asetat.
- Tahap karbonisasi keseluruhan
Pada tahap ini, suhu 500-600 ° C. Bahan kayu mengalami dekomposisi termal secara tiba-tiba, dan menghasilkan sejumlah besar produk cair seperti asam asetat, metanol, dan tar kayu. Selain itu, gas yang mudah terbakar seperti metana dan etilen dihasilkan, dan gas yang mudah terbakar ini terbakar di tungku. Dekomposisi termal dan pembakaran gas menghasilkan sejumlah besar panas, yang meningkatkan suhu tungku, dan bahan kayu disuling kering menjadi arang pada suhu tinggi.
Ketiga fase di atas termasuk fase yang paling dasar. Untuk mengkalsinasi karbon bersuhu tinggi, selain ketiga tahap di atas, kita perlu menaikkan panas agar suhu di dalam tungku terus naik hingga sekitar 800 ° C, sehingga zat-zat volatil yang tersisa di dalam arang dapat dihilangkan. habis dan kandungan arang bisa naik. Kandungan karbon dari karbon meningkatkan struktur grafit karbon dan meningkatkan konduktivitas listrik.