Jual Burner Solar

Burner series P 140- 450 T/G

JUAL BURNER RIELLO P140-P200-P300-P450 T/G

PT Indira Mitra Boiler

JUAL RIELLO P140-P200-P300-P450 T/G

Burner riello tipe riello press T/G adalah burner yang di produksi negera itali dan di gunakan untuk aplikasi international salah satunya industri indonesia banyak menggunakan burner riello tipe ini, riello P450 T/G biasanya di gunakan untuk boiler, rotary drayer, incinertaor dan industri AMP. kami perusahaan Indira dwi mitra merupakan perusahaan manufactur boiler juga menyediakan burner riello berbagai tipe dan kapasitas dengan harga kompetitif dan kualitas produk origin itali.

Seri burner PRESS T/G mencakup jarak tembak dari 830 hingga 5340 kW. Tersedia dalam 4 model berbeda, pembakar ini sangat cocok untuk dipadukan boiler ruang bertekanan. Untuk karakteristiknya, mereka menemukan aplikasi di pabrik sipil besar untuk pemanas rumah tangga atau di aplikasi industri di mana beban termal berulang dan dapat diprediksi. Sistem eksklusif ram hidrolik, dengan 3 posisi yang dapat disesuaikan, mengatur bukaan damper, memungkinkan saluran udara dalam kaitannya dengan keluaran yang diperlukan: dengan cara ini stabilitas api dioptimalkan di setiap titik kerja, dengan pengaturan mikro tersedia. Pembakar dilengkapi dengan panel kontrol mikroprosesor yang memasok indikasi operasi dan diagnosis penyebab kesalahan.

Spesifikasi Riello T/G

Burner Riello P450 T.G

Burner series P 140- 450 T/G memiliki fitur dan kapasitas yang cukup besar dan kompact, burner ini juga memiiki pengoprasian trhee stage yang berarti tiga apa dengan 3 nozel kluaran bahan bakar, ada pun bebrpa spesifikasi lainya dari burner seri ini sebagai berikut.

Tipe burner : Riello P140 TG, P200 T/G, P300 T/G, P450 T/G

Heat Output : 80/830÷1660 KW- 890/2670÷5340 KW
Heat Output : 327/714÷1428 Mcal/h- 765/2296÷4592
Fuel Output : 32/70÷140 Kg/h- 75/225÷450 kg/h

Pump type : Suntec J7CC, TA3, TA5
Tekanan : 190 Kg/h (20 bar)- 525 kg/h (20 bar)
Fuel Temperatur max : 50 °C

Electrical supply : 3N/50/400~(±10%) 3/50/230~(±10%) Ph/Hz/V
Auxiliary electrical supply: 1/50/230 (±10%) Ph/Hz/V

Control Box : Type RMO

Total electrical power : 4,5 – 18 Kw
Auxiliary electrical power : 1,5 – 3 kw

Protection level : IP 40

Fan motor electrical power : 3-15 kw
Rated fan motor current : 8/13,5 – 29/50,2 A
Fan motor start up current : 51/86- 167/291 A
Fan motor protection level : IP 55

Ignition trasformer : (V1 – V2= 230 V – 2×6 kV ), ( l1-l2 – 2,3 A – 35 mA)

Operation : Intermittent (at least one stop every 24 h)

Sound pressure : 86,5- 90 dBA

Karena Perusahaan terus-menerus terlibat dalam peningkatan produksi, fitur estetika dan dimensi, maka data teknis, peralatan dan aksesori dapat diubah.

Aplikasi Burner Riello Solar Press T/G

Burner riello bahan bakar solar ini sering kita jumpai di indutri dan home di indonesia untuk beberpa aplikasi seperti :

-Pengoprasian Boiler

-Pengoprasian thermal oil heater

-Pengoprasian Hot water Boiler

-Pembakaran Incenerataor

-Proses pembakaran mayat

-Aplikasi Aspalt mixing Plant

-Industri PLTD Revactory

-Pabrik kelapa swait

-Pengeringan Oven dan lain sebagainya.

 

Keuntungan Burner riello series Press T/G

Pada dasarnya berner dari beberpa mrek memiliki fungsi utama yang sama, dimana alat yang bekerja untuk mengeluarkan panas pembakaran dari pengabutan bahan bakar yang kemudian hasil panas pembakaran di oprasikan di beberapa proses aplikasi, namun untuk berner riello yang kita sediakan memiliki keuntungan dari burner pada umunya, beberapa keuntungan burner riello press T/G di antaranya :

-Mrek yang di produksi di itali (eropa)

-Fitur dan body yang simpel dan mudah di oprasikan

-Memiliki banyak varian tipe dan kapasitas

-Suku cadang yang mudah di cari

-Memiliki manual part list dan buku pengopasian lengkap

-Harga yang relatif terjangkau

-After service pelayanan yang baik

-Aplikasi industri dan home banyak menggunakan

Dari beberpa keuntungan yang di miliki burner riello tentu bisa menjadi pertimbangan untuk kita yang masih mencari burner baru atau burner peremajaan mengganti burner lama, burner riello memiliki kualitas yang baik dan harga investasi mesin lebih terjangkau.

Untuk info lebih lanjut terkait diskusi burner bisa hubungi kontak kami di bawah ini :

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

PT Indira Mitra Boiler


https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

 

 

Burner series P 140- 450 T/G

JUAL BURNER ROTARY ASPHALT MIXING PLANT

PT Indira Mitra Boiler

JUAL BURNER ROTARY ASPHALT MIXING PLANT

Asphalt Mixing Plant (AMP) adalah seperangkat alat yang di rakit menjadi mesin dimana berfungsi untuk menghasilkan bahan pelapis bagian atas jalan yaitu campuran beraspal panas, pembentukan aspal panas yang di olah dan di panaskan salah satunya menggunakan pembakaran burner. ada pun salah satu komponen alat penting di industri AMP yaitu burner pengering rotary dryer .

Jual Oil Burner Asphalt Mixing Plant

Burner Pengering (Dryer) Industri AMP

Rotary drayer aplikasi asphalt mixing plant merupakan alat pengering bahan matrial yang berbentuk silinder dengan ukuran dimensi tertentu berdasarkan kapasitas maksimum produksi yang direncanakan per jamnya, untuk pemanasnya menggunakan dryer yang di bakar menggunakan burner. Alat pengering ini memiliki dua pasang bantalan rol putar, serta silinder . pengering ini dalam proses pengeringan agregatnya bergerak berputar, melalui roda gigi sekeliling silinder yang dihubungkan dengan motor listrik.

Di bagian dalam dinding silinder pengering ini dilas ruang yang terbuat dari pelat baja cekung atau biasa disebut lifting flights. Ruang ini ditempatkan sedemikian rupa sehingga dapat mengangkat agregat yang sedang dikeringkan ke atas dan sekaligus menjatuhkannya sehingga agregat yang jatuh tersebut dapat membentuk tirai. Pemanasan agregat di dalam silinder pengering (dryer) dilaksanakan dengan memakai alat penyembur api atau burner yang ditempatkan di muka ujung silinder pengering (dryer) tempat agregat panas keluar basanya burner untuk rotary drayer asphat mixing plant menggunakan light oil solar atau oli bekas.

Sistem kerja burner Untuk Asphalt Mixing Plant ( AMP)

Burner light oil dengan tekanan yang cukup bahan solar disemprotkan melalui nozzle pada burner ke dalam silinder pengering. Untuk kesempurnaan pengapian serta untuk mengatur jauh dekatnya semburan api dari burner tersebut, diperlukan tambahan tekanan udara yang diperoleh dari blower yang dipasang menyatu dengan burner. Penambahan tekanan solar serta tekanan angin dari blower tersebut akan menambahkan jumlah bahan bakar yang dikonsumsi dan jelas akan menambah kalori yang dihasilkan, serta menambah jauh jangkauan semburan apinya, sehingga dapat menambah panas agregat dan mempercepat penurunan kadar air agregat. Penyetelan api dari penyembur api atau burner ini tidak diperbolehkan terlalu tinggi sebab akan mempengaruhi karakteristik dari agregatnya, yaitu agregat menjadi rapuh dan pecah karena terlalu panas.

Untuk melindungi panas dari api pada penyembur api (burner) ini, maka disekeliling nozzle dipasang dinding pelindung yang terbuat dari batu tahan api. Bentuk tirai dari agregat yang jatuh tersebut memberikan efisiensi dalam pemanasan dan pengeringan agregat secara merata. Alat pengering atau dryer ditempatkan dengan posisi miring, untuk memberikan kesempatan kepada agregat dingin yang dituangkan ke dalam pengering (dryer) dari ujung yang satu (yang letaknya lebih tinggi), dapat keluar lagi dari ujung yang lainnya (yang letaknya lebih rendah) setelah melalui proses pemanasan dan pengeringan selama waktu tertentu.

Struktur pengering rotary dryer

Besar sudut kemiringan letak silinder pengering ini sudah ditentukan oleh pabrik berdasarkan rencana desain kapasitas produksi dan rencana desain mutu produksi yang ingin dihasilkan. Makin besar sudut kemiringan (lebih besar dari sudut kemiringan yang telah ditentukan pabrik), akan mengakibatkan agregat yang masuk akan cepat keluar lagi, sehingga agregat dingin mengalami pemanasan yang pendek. Akibatnya adalah agregat yang keluar temperaturnya masih rendah serta kadar airnya masih cukup tinggi.

Sebaliknya apabila kemiringannya lebih rendah, maka agregat terlalu lama dalam silinder yang berakibat temperatur agregat terlalu tinggi, namun kapasitas per jamnya rendah, sehingga silinder akan cepat penuh diisi agregat dingin. Kemiringan silinder pengering atau dryer rata-rata berkisar antara 30- 50 drjat. Kapasitas temperatur alat pengering dryer adalah sampai Temperatur 1000C, agregat hasil pengeringan tidak boleh fluktuasi 175 oC (+ 5 oC) dari temperatur pengeringnya yang ditargetkan.

Jenis burner untuk Drayer Asphalt mixing plant

Burner yang di gunakan untuk aplikasi peraspalan biasanya menggunakan bahan bakar minyak solar dimna solar merupakan bahan yang mudah di dapat dan harga bisa lebih kompetitif di bandingkan natural gas, ada pun jenis burner yang biasanya di gunakan untuk AMP 800 membutuhkan kalori panas hingga 4000 kw yang cocok dengan burner riello press 450 T/G series.

Tipe Riello PRESS T / G mencakup jarak tembak dari 830 hingga 5340 kW. Tersedia dalam 4 model yang berbeda, burner ini sangat cocok untuk dipadukan boiler ruang bertekanan. Untuk karakteristiknya, mereka menemukan aplikasi di pabrik sipil besar untuk pemanas rumah atau di aplikasi industri di mana beban termal berulang dan dapat diprediksi. Sistem eksklusif ram hidraulik, dengan 3 posisi yang dapat disetel, mengatur bukaan damper, memungkinkan aliran udara dalam kaitannya dengan keluaran yang diperlukan, dengan cara ini stabilitas nyala dioptimalkan di setiap titik kerja, dengan regulasi mikro tersedia. Pembakar dilengkapi dengan panel kontrol mikroprosesor yang memberikan indikasi operasi dan diagnosis penyebab kesalahan.

Riello Press 140 T/G 380/830 ÷ 1660 kW
Riello Press 200 T/G 557/1186 ÷ 2372 kW
Riello Press 300 T/G 712/1779 ÷ 3560 kW
Riello Press 450 T/G 890/2670 ÷ 5340 kW

Spesifikasi dan perlengkapan Press T/G

Pembakar minyak rancangan paksa monoblok dengan operasi tiga tahap, sepenuhnya otomatis, terdiri dari:

Pembakaran :
– Sirkuit hisap udara dilapisi dengan bahan kedap suara
– Kipas dengan bilah melengkung ke depan tingkat tekanan kinerja tinggi
– Peredam udara untuk pengaturan udara yang dikendalikan oleh ram hidrolik tiga tingkat
– Start motor pada 2850 rpm, tiga fasa 400 V dengan netral, 50 Hz
– Combustion head, yang dapat diatur berdasarkan hasil pembakaran, dilengkapi dengan:
– Kerucut ujung stainless steel, tahan terhadap korosi dan suhu tinggi
– elektroda pengapian
– disk stabilitas api
– Pompa roda gigi untuk suplai bahan bakar tekanan tinggi, dilengkapi dengan:
– Ignation electrode
– pengatur tekanan
– koneksi untuk memasang pengukur tekanan dan vakuometer
– by-pass internal untuk pemasangan pipa tunggal
– Unit katup dengan katup pengaman oli dan tiga katup pengiriman oli di sirkuit keluaran;
– Photocell untuk deteksi api
– Panel kontrol api berbasis mikroprosesor, dengan fungsi diagnostik
– Sakelar on/off pembakar
– Jendela inspeksi api
– Bilah geser untuk pemasangan dan perawatan yang lebih mudah
– Filter perlindungan terhadap gangguan radio
– Tingkat perlindungan listrik IP 40.

Sesuai dengan:
– 89/336 (2004/108) EC directive (kompatibilitas elektromagnetik)
– 73/23 (2006/95) Petunjuk EC (tegangan rendah)
– Arahan 92/42/EC (kinerja)
– Arahan 98/37/EC (mesin)
– EN 267 (pembakar bahan bakar cair).

Peralatan standar:
– 2 pipa fleksibel untuk koneksi ke jaringan pasokan minyak
– 2 puting untuk sambungan ke pompa
– 4 alat tenun kabel untuk sambungan listrik
– 4 sekrup untuk memasang flensa pembakar ke ketel
– Buku pegangan instruksi untuk instalasi, penggunaan dan pemeliharaan
– Katalog suku cadang
– 2 ekstensi bilah geser (untuk model kepala yang diperpanjang dari P 300 T/G dan P 450 T/G)
– 3 nozel
– Gasket untuk flensa
– Pemula (*)
– Disk diffuser (P 450 T/G

Aksesori yang tersedia untuk dipesan secara terpisah:
– nozel
– Perangkat pengatur jarak
– Kotak kedap suara
– Dukungan pembakar
– Perangkat antarmuka PC.

Info lebih lanjut:

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

PT Indira Mitra Boiler


https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL BURNER BECKETT AF/SF

PT Indira Mitra Boiler

Jual Oil burner Beckett

Oil Burner Beckett

Oil Burner Beckett adalah alat kompor industri bahan bakar solar yang bersal dari amerika USA, dimana beckett memiliki pelanggan pemasaran di beberpa industri internasional salah satunya indonesia, yang mana burner tersebut sudah teruji kualitas dan performanya burner ini seperti di gunakan untuk aplikasi industri  asphalt mixing plant, pabrik boiler, industri garmen, pabrik makan dll.

Burner adalah seperangkat komponen yang di rakit menjadi uni mesin yang berfungsi besar terhadap pemanas mesin industri ini memiliki beberpa pilihan kapasitas dan tipe, untuk beckett sediri memiliki dua varian bahan bakar gas dan solar,tipe AFG, dan SF opration one stage dan two stage.

Spesifikasi Beckett AFG-SF

Kapasitas Laju Tembakan: 0,75 – 2,50 GPH
Masukan: 105.000 – 350.000 Btu/jam
Bahan Bakar USA : Bahan bakar
-solar atau minyak tanah No. 1 atau No. 2;
-Minyak pemanas No.1 atau No.2 (ASTM D396)
Electrical Power Supply: 13.5 Vdc
Catu Daya Listrik : 13,5 Vdc

Beban Operasi :
dengan penyala pada: 15 Amps
dengan pemantik mati: 8 – 10 Amps
Motor: 13.5Vdc, 1/6 hp, 3450 RPM, 10
Amps (maks.) NEMA VMX Flange, rotasi CCW saat menghadapi ujung poros.
Pengapian Sekunder: 20KVpk 25mA
Tugas terputus ATAU opsional terus menerus kewajiban.

Tekanan Outlet Pompa: Catatan 1
Dimensi Tinggi (maksimum): 11 ½ inci
Lebar (maksimum): 14 3/8 inci
Kedalaman (hanya sasis): 6 9/16 inci
Diameter tabung udara : 4 inci

Pengoperasian Suhu: +32° F. (0° C.) Minimal, +115° F. (+46° C.) Maksimum

Lihat spesifikasi burner dari pabrikan peralatan untuk tekanan outlet yang direkomendasikan. Tekanan adalah 100 psig kecuali sebaliknya dicatat.

Penanganan Pengoprasian :

A. Peralatan yang Berada di Ruang Tertutup,Ruang tertutup harus memiliki dua bukaan permanen: satu di dekat bagian atas kandang dan satu di dekat bagian bawah kandang. Setiap pembukaan akan memiliki gratis luas tidak kurang dari satu inci persegi per 1.000 BTU per jam dari total peringkat input semua peralatan di dalamn ruang. Bukaan harus memiliki akses gratis ke interior bangunan, yang harus memiliki in ltrasi yang memadai dari luar.

B. Kipas Buang dan Perangkat Pengisi Udara Lainnya. Ukuran bukaan udara cukup besar untuk memungkinkan semua udara masuk perangkat selain area minimum yang diperlukan untuk udara pembakaran. Jika ada kemungkinan peralatan ruangan mengembangkan tekanan negatif (karena knalpot kipas angin, misalnya), baik pipa pembakaran langsung ke pembakar atau sediakan penutup tertutup untuk pembakar dan menyediakannya dengan pasokan udara pembakarannya sendiri.

C. Izin ke Burner dan Peralatan Sediakan ruang di sekitar pembakar dan peralatan agar mudah layanan dan pemeliharaan. Periksa izin minimum terhadap yang ditunjukkan oleh produsen peralatan dan oleh kode-kode yang berlaku.

D. Mengeluarkan Asap Berbahaya Lihat peringatan di halaman ini. Waspadai juga asap apa pun dihasilkan oleh bahan yang dipanaskan. Selalu pastikan ventilasi yang memadai untuk membuang semua asap.

E. Tingkat Pembakaran Rendah Bafel. Bafel rendah ring rate e (Lihat LFRB di Bagian Penggantian) mengurangi aliran udara dan tekanan. LFRB terkadang digunakan untuk ring rate di bawah 1.00 gph seperti yang tercantum pada buku panduan. Lihat petunjuk produsen peralatan. Mengerjakan tidak menghilangkan LFRB saat ditentukan. Menghilangkan bafel saat ditentukan atau memasang bafel saat tidak ditentukan dapat mengakibatkan kinerja burner yang buruk.

Pemeliharaan burner

A. Ganti Nosel Burner.

  • Jika ada, lepaskan sumbat plastik yang melindungi benang adaptor nozzle
  • Tempatkan kunci pas ujung terbuka 3/4X pada adaptor nosel. Masukkan nosel ke dalam adaptor dan kencangkan. Selesaikan pengencangan dengan kunci pas ujung terbuka 5/8X.
  • Jika nosel sudah terpasang, lepas nosel perakitan garis untuk memverifikasi bahwa ukuran nosel dan semprotan pola sudah benar untuk aplikasi (per peralatan informasi pabrikan). Pastikan elektroda pengaturan tip sesuai

B. Periksa/Setel Elektroda

  • Periksa pengaturan ujung elektrode. Sesuaikan jika perlu untuk memenuhi dimensi yang ditunjukkan pada buku manual. To sesuaikan, kendurkan sekrup penjepit elektroda dan geser/putar elektroda sesuai kebutuhan. Kencangkan klem dengan aman sekrup ketika sudah selesai.

C. Perawatan saat oprasi

  • Rakitan penyala tidak memerlukan penyesuaian apa pun selain memastikan pegas dan elektroda pembakar batang membuat kontak padat ketika penyala dalam keadaan tertutup posisi. Permukaan penyegelan gasket seharusnya diperiksa dan diganti pada tanda pertama kerusakan atau kemerosotan.
  • Bersihkan kotoran atau residu dari porselen busing, pegas, dan pelat dasar. Cara termudah untuk memeriksa operasi penyala adalah dengan memasok tegangan ke input dan memeriksa untuk melihat apakah busur diproduksi. Periksa dengan melihat atau mendengarkan untuk melihat apakah ada busur di elektroda saat pembakar menyala dan pemantik menyala.
  • Penyala harus dibumikan ke pembakar sebelumnya memeriksa berikut ini. Untuk memeriksa penyala, pastikan semua daya ke kompor mati dan gunakan ohmmeter untuk memeriksa hambatan antara kedua pegas. Meteran harus membaca antara 480 – 580 ohm. Penyala harus diganti jika meteran menunjukkan an sirkuit terbuka, atau resistansi pegas ke pegas melebihi kisaran 480 – 580 ohm lebih dari 10%.

D. Melayani Rakitan Saluran Nosel Sebelum melanjutkan, matikan listrik ke kompor.

  • Lepaskan tabung konektor oli dari nosel garis.
  • kendurkan kedua sekrup penahan klip penahan penyala dan putar kedua klip ke lepaskan pelat dasar penyala. Kemudian miringkan penyala kembali pada engselnya.
  • Lepaskan mur splined .
  • Lepaskan rakitan jalur nosel dari pembakar, berhati-hati untuk tidak merusak elektroda atau isolator saat menangani. Untuk memudahkan penghapusan pendek rakitan, mungkin perlu untuk melonggarkan piring lambang . Setel ulang ke tepi label.
  • Untuk mengganti rakitan saluran nosel, balikkan langkah-langkah di atas.

E. Periksa/Setel Dimensi fZh
Dimensi VZX kritis adalah jarak dari muka nosel ke  di muka kepala. Jarak untuk head F ini adalah 1-1/8X. VZX dimensi adalah pengaturan pabrik untuk pembakar yang dikirim dengan udara tabung dipasang tetapi harus selalu diverifikasi selama servis dan instalasi. Jika dimensi VZX tidak sesuai, lakukan langkah-langkah berikut.

Sebelum melanjutkan, matikan listrik ke kompor.

  • Lepaskan tabung konektor oli dari nosel garis.
  • Mengacu pada Gambar 5, kendurkan mur splined dari garis nozel. Kendurkan pengencangan sekrup kepala hex pelat escutcheon ke rumah pembakar.
  • Pengukur Beckett T650 harus digunakan untuk menyetel Z dimensi.
  • empatkan ujung penggaris di muka nosel dan, menggunakan tepi lurus di kepala, mengukur jarak ke wajah kepala.
  • Geser garis nosel ke depan atau ke belakang hingga mencapai ini dimensi untuk kepala F adalah 1-1/8X.
  • Kencangkan sekrup kepala segi enam untuk menahan tanda kutip pelat ke sasis burner. Kemudian kencangkan splined mur dan pasang tabung konektor oli.
  • Periksa kembali dimensi VZX secara berkala bila servis untuk memastikan plat nama baik belum bergeser. Anda perlu mengatur ulang dimensi VZX jika Anda mengganti tabung udara atau rakitan jalur nosel.

Perawatan Rutin

Untuk memastikan kelanjutan operasi yang andal, seorang yang berkualifikasi teknisi servis harus menyervis burner ini setiap tahun. Interval servis yang lebih sering mungkin diperlukan di berdebu atau lingkungan yang merugikan. Memerlukan pengoperasian dan penyetelan burner pelatihan teknis dan penggunaan tes pembakaran yang terampil instrumen dan alat uji lainnya. sangat di anjurkan untuk selalu mengecek dan merawat burner secara rutin .

  • Ganti filter saluran suplai oli. Filter garis cartridge harus diganti untuk menghindari kontaminasi dari unit bahan bakar dan nozzle.
  • Periksa sistem suplai oli. Semua kelengkapan harus anti bocor. Jalur suplai harus bebas dari air, lumpur dan pembatasan lainnya.
  • Lepas dan bersihkan saringan pompa, ganti jika diperlukan. Ganti paking penutup saringan pompa atau cincin-O.
  • Pastikan bahwa nosel adalah yang awalnya ditentukan oleh produsen alat dan ganti nozzle dengan satu memiliki spesifikasi yang tepat dari produsen yang sama.
  • Bersihkan dan periksa elektroda dari kerusakan, mengganti yang retak atau terkelupas.
  • Periksa pengaturan ujung elektroda. Ganti elektroda jika ujungnya membulat.
  • Periksa kontak pegas penyala. Bersihkan atau ganti jika berkarat.
  • Bersihkan permukaan lensa sel cad, jika perlu.
  • Pastikan Penyekat Laju Tembakan Rendah terpasang jika diperlukan untuk aplikasi burner. Menghilangkan baffle dapat mengakibatkan pembakar yang tidak dapat diterima pembakaran.
  • Periksa semua gasket. Ganti yang rusak atau akan gagal menutup secara memadai.
  • Periksa kepala pembakaran dan tabung udara. Menghapus karbon atau benda asing. Ganti semua yang rusak unit dengan bagian yang tepat.
  • Bersihkan roda peniup, saluran masuk udara, pemandu udara, pembakar perumahan dan pelat statis dari setiap serat atau asing bahan.
  • Periksa arus motor. Pengundian amp seharusnya tidak melebihi peringkat papan nama.
  • Periksa semua perkabelan untuk sambungan atau insulasi yang aman istirahat.
  • Periksa tekanan pompa dan fungsi pemutus.
  • Periksa waktu penguncian keselamatan kontrol utama.
  • Periksa sistem pengapian untuk pengoperasian yang benar.
  • Periksa sistem ventilasi dan cerobong asap dari jelaga akumulasi atau pembatasan lainnya.
  • Bersihkan semua saluran cerobong asap dan pipa cerobong asap. Mengganti pipa yang berkarat atau rusak.
  • Bersihkan alat secara menyeluruh sesuai dengan rekomendasi pabrikan.
  • Periksa kinerja burner. Lihat bagian “Atur pembakaran dengan instrumen uji”.
  • Merupakan praktik yang baik untuk membuat catatan layanan dilakukan dan hasil pengujian pembakaran.

 

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

PT Indira Mitra Boiler


https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL OIL BURNER BENTONE

JUAL OIL BURNER BENTONE

PT Indira Mitra Boiler

Oil Burner Bentone di Indonesia

Burner Bentone Bahan Bakar Solar

Oil Burner bentone adalah seperangkat alat menghasilkan panas pembakaran dari hasil pengabutan bahan bakar minyak solar, burner bahan bakar solar ini sering di gunakan untuk mesin boiler, hot water boiler, incenerator , rotary drayer, oven dan mesin lain. burner bentone sendiri suatu alat mesin yang di produksi oleh negara swedia yang mana tentu terjamin kualitas kinerja burner lebih di percayai di berbagai industri negara tetangga dan negara lain untuk membantu kinerja mesin industri mereka.

Perushaan PT indira dwi mitra salah satu perusahaan manufatur boiler di indonesia dan alat industri lain juga menyedikan berbagai macam burner sperti burner bentone dengan bahan bakar solar (light Oil) mulai dari kapasitas 24 Kw hingga 2000 Kw dengan perlengkapan pendukungnya sperti, pompa solar, photo cell, electrode, control box burner, flexible hose, filter solar dan pendungkung lainya, burner benton yang kami sedikan sudah komplit set lengkap dengan manual book penduan pengoprasian burner.

Tipe Dan Spesifikasi oil Burner bentone

Bentone ST133

-Burner output : 70 kW
-Fuel : Light Oil -solar
-Nozzle output : 5,90 kg/h
-Nozzle: 1,50 GPH
-Pump pressure: 11.0 bar
-MADE IN SWEDEN

Bentone ST146

-Burner output: 77 kW
-Fuel : Light Oil -solar
-Nozzle output: 6.49 kg/h
-Calorfic value Fuel oil : 11.86 kWh/kg
-Nozzle: 1.75 Gph
-Pump pressure: 10.0 bar
-MADE IN SWEDEN

Bentone B30

-Burner output : 150 kW
-Fuel : Light Oil -solar
-Estimated nozzle output : 12,6 kg/h
-Calorfic value Fuel oil : 11,86 kWh/kg
-Nozzle : 3,50 gph
-Pump pressure : 9,0 bar
-MADE IN SWEDEN

Bentone B40

-Burner output 250 kW
-Fuel : Light Oil -solar
-Estimated nozzle output : 21 kg/h
-Calorfic value Fuel oil : 11,86 kWh/kg
-Pump pressure : 9,0 bar
-Nozzle : 6,0 gph
-MADE IN SWEDEN

Komponen dan Pemasangan Oil Burner

Oil Burner bentone merupakan kompor pembakar mesin industri dimana alat yang di rakit kemudian di satukan menjadi sebuah burner yang bisa menghasilkan panas pemabkaran, beberpa komponen dari burner bentone sebagi berikut.

 

  • Brake plate
  • Nozzle
  • Ignition electrodes
  • Nozzle assembly
  •  Ignition cable
  • Ignition transformer
  • Photo cell
  • Reset button
  • Electric panel
  • Cover, inspection glass
  •  Indicating lamp
  • Change-over switch
  • Fan wheel
  •  Motor
  • Blast tube
  • Nozzle assembly adjustment
  • Connecting pipe Stage 2
  • Connecting pipe Stage 1
  • Air intake
  • Scale, air damper
  • Air damper
  •  Solenoid valve
  • Solenoid valve
  •  Pump
  • Adjustment device
  • Connecting pipe, pumpadjustment device

Pemasangan oil Burner

Pemasangan pembakar minyak harus dilakukan sesuai dengan manual dari manufatur. Oleh karena itu, pemasang pembakar harus mengetahui semua hal peraturan yang berkaitan dengan minyak dan pembakaran. Hanya minyak yang cocok untuk pembakar yang harus digunakan dan kemudian dikombinasikan dengan filter oli yang sesuai sebelum pompa oli burner. Jika pembakar mengganti pembakar yang ada, pastikan filter oli diganti atau dibersihkan. Instalasi hanya boleh dilakukan oleh personel yang berpengalaman. Perawatan harus dilakukan oleh penginstal untuk memastikan bahwa tidak ada kabel listrik atau pipa bahan bakar/gas yang terjepit atau rusak selama pemasangan atau servis/pemeliharaan.

Strat Up Burner

Untuk mendapatkan pengaturan yang benar, analisis gas buang dan suhu pengukuran harus dilakukan. Jika tidak, ada risiko jelaga terbentuk naik, efisiensi yang buruk atau curah hujan kondensasi di cerobong asap. Sistem harus disesuaikan saat start-up. Suhu di cerobong harus di setidaknya 60 °C pada 0,5 m di bawah cerobong asap untuk mencegah kondensasi.

Intruksi pemeliharaan Burner

Petunjuk pemeliharaan yang disertakan dengan burner harus disimpan pada suhu yang lokasi yang mudah diakses di ruang boiler.

 

Informasi Umum

-Jaga kebersihan ruang ketel.
-Pastikan ketel kamar memiliki asupan udara segar permanen.
-Matikan sebelumnya membongkar kompor minyak.
-Pada pemasangan berengsel, pastikan pengaman otomatis sakelar dipasang, sehingga pembakar tidak dapat menyala ketika pintu ayun terbuka.
-Jangan gunakan boiler berbahan bakar minyak untuk membakar kertas atau sampah
-Jangan mengisi tangki saat burner bekerja.

Pencegahan Tindakan

-Pastikan tangki oli tidak kosong
-Pastikan bahwa katup pada pipa pasokan minyak dan air terbuka.
-Pastikan peredam cerobong boiler terbuka.
-Pastikan suhu termostat boiler disetel pada posisi yang benar .
-Nyalakan arus.
-Sebagian besar sistem relai memiliki tindakan tertunda sehingga pembakar tidak akan mulai mungkin 20 detik.
-Dengan minyak berat penundaan akan lebih lama sebagai pembakar tidak akan menyala sampai minyak di preheater mencapai suhu yang dibutuhkan.

Jika pembakar tidak mau menyala

-Tekan tombol reset pada relai.
-Periksa bahwa termostat disetel dengan benar.
-Jangan lupa termostat ruangan, periksa apakah ada sekering utuh dan sakelar utama hidup.

Jika kompor menyala tetapi mati kembali

-Coba nyalakan kompor.
-Jangan pernah melakukan upaya start berulang waktu yang dekat.
-Jangan nyalakan kembali kompor sampai ketel bebas dari minyak gas.
-Jika pembakar masih tidak menyala, kirim untuk layanan insinyur.

Saat mematikan Burner saat OF produksi

-Selalu gunakan sakelar utama untuk mematikan kompor secara merata
-saat menyesuaikan pembakar atau memotong pemanas untuk waktu yang singkat.
-Untuk periode shutdown yang lebih lama, tutup semua katup dan stop-cock pasokan minyak.
-Bersihkan filter dan nozzle dengan mencuci dengan bensin atau parafin.
-Pastikan media filter tidak rusak atau cacat.
-Lindungi peralatan listrik dari lembab.

Peringatan

-Jangan pernah berdiri terlalu dekat atau menghadapkan wajah Anda untuk diperiksa atau pintu api, saat kompor akan menyala.
-Jangan pernah menggunakan api telanjang untuk menyalakan minyak jika listrik pengapian gagal.
-Selalu tunggu sekitar 10 menit untuk gas yang tidak terbakar untuk membubarkan sebelum menyalakan kembali pembakar minyak jika gagaluntuk menyala sebelumnya.

Info lebih lanjut hubungi kami

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

PT Indira Mitra Boiler


https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL BURNER RIELLO G10- G20S

PT Indira Mitra Boiler

Jual Riello R40 G10- G20

pembakar riello g10- g20

Burner Riello dengan seri R40 G10- G20s merupakan burner pabrikan itali dan mencakup pemasaran di seluruh dunia slah satunya indonesia, burner tipe ini memiliki kapasitas kalori 100.000 Kcal hingga 200.000 kcal dimana dengan kapasitas tersebut mampu membanyu sistem bembakaran suatu proses pemanasan sperti steam boiler 200 kg, thermal oil 100.000 kcal mesin incinerator, mesin oven dan mesin lain sesuai kapasitas kalori burner.

Kami perushaan PT indira dwi mitra salah satu agaen riello di indonesia yang menyedikan segala jenis dan type burner riello dengan kualitas dan keaslian barang yang terjamin, dimna produk riello yang kami suplai populasinya sangat berkambang dimana dari hasil kerja burner riello yang mereka gunakan sangat produktif dan membantu mempermudah pekerjaan mereka. selain itu kami juga memberikan solusi kosultasi perhitungan kebutuhan sesuai kebutuhan maupun custemer service trobel shoting terkait burner yang mereka oparasikan, adapun burner riello yang kita suplai paling di minati custemer untuk keperluan industri mereka tipe G10- G20 s dengan spesifikasi sebgai berikut.

Spesifikasi Riello R40 G10-G20 S

Seri Riello G10- G20S dari pembakar minyak ringan satu tahap, adalah rangkaian produk yang dikembangkan untuk menanggapi setiap permintaan untuk pemanas rumah. Seri Riello G10-G20 tersedia dalam dua model yang berbeda, dengan keluaran mulai dari 46.000 kkal hingga 200.000 Kkal.

Pembakar riello R40 G20S

-Merek Riello (asal Itali)

-Seri R40 G10- G20 S

-Kalori 100.000- 200.000 Kkal

-Bhan Bkar Solar (Minyak Ringan)

-Pembakaran 1 thap (Satu tahap)

-Konsumsi Bhan bakar 4-20 Kg/jam

-Elatrik daya 0,17- 0,33 kw

Semua model menggunakan komponen yang sama yang dirancang oleh Riello untuk seri Riello G10- G20 S. Itu tingkat kualitas tinggi menjamin kerja yang aman. Dalam mengembangkan pembakar ini, perhatian khusus diberikan untuk mengurangi, menambah kemudahan pemasangan dan penyesuaian, untuk mendapatkan ukuran seminimal mungkin agar sesuai dengan jenis apa pun ketel yang tersedia di pasaran. Semua model disetujui oleh EN 267 Standar Eropa dan sesuai dengan Eropa Arahan untuk EMC, Koneksi Rendah, Mesin dan Efisiensi Boiler.

Aplikasi Burner Riello R40 G10- G20S

Dari burner seri ini sering kita jumpai di pabrik industri menegah dan industri manufactur untuk kelengkapan mesin mereka beberpa aplikasi di anatranya:

-Aplikasi Steam Boiler 200 Kg

-Aplikasi Thermal oil 100.000 Kcal

-Aplikasi Pembakaran sampah (incenertor)

-Aplikasi Hot water boiler cap 200 kw

-Aplikasi Oven penegering

-Aplikasi pemanas amp dan aplikasi lain

Deangan sistem burner riello yang dii komponen dan alat pendukung lain canggih standar eropa burner ini sangat membantu dan mmper mudah pekerjaan mesin yang mereka kelola.

Perawatan Burner riello R40 G10- G20S

Perlu kita ketahuai semua mesin di industri tentu ada masa peremajaan atau usia pengopasian yang nantinya akan menganggu produksi atau mesin lain jika tidak segera kita tangani, begitupun untuk burner riello ini penting untuk kita merawat dan mengopasikan burner dengan benar sesuai instruksi buku panduan dan manufactur, untuk menjaga proses pengoprasian burner dan masa usia burner, beberpa perwatan yang perlu diperhatikan untuk burner riello ini ada.

-Sebelum mengoprasikan burner pastikan operator burner mengusai sistem penoprasian

-Mengopasikan burner sesuai kapasitas dan kebutuhan proses atau mesin

-Burner tidak di anjurkan dalam ruangan untuk tidak terkena udara atau panas berlebih karna memiliki komponen berhubungan dengan listrik (electrik)

-Stelah burner beropasi perhatikan fungsi dan kerja burner maksimal dan cek kembali stelah burner mati (of)

-Pengecekan burner stiap burner akan di oparsikan kembali

-Pengecekan dan bersihkan (cleaning) komponen per 3-6 bulan sekali

-Sedikan suku cadang komponen burner

-Jika burner mengalami trobel hubungi penyedia burner atau diskusikan dengan tim ahli di bidangnya

sekilas pemabahasn terkait burner riello G10- G20 s, jika ada kebutuhan atau pertanyaan terkait burner mrek riello atau merek lain bisa hubungi kami kontak di bawah ini :

PT INDIRA DWI MITRA 

Kawasan Pergudangan LAKSANA BUSINESS PARK Blok No. F-009 Jl. Raya Kali Baru, Laksana, Kec. Pakuhaji Tangerang – Banten 15570

Zaenal Arifin
WA: 081385776935

JUAL OIL BURNER BALTUR BTL-TBL

PT Indira Mitra Boiler

Oil Burner baltur 

BURNER OIL BALTUR BTL-TBL

Oil burner Baltur BTL-TBL P merupakan alat pembakaran pada umumnya, burner ini berfungsi untuk mengahsilkan enegri panas api dari sistem pengabutan bahan bakar yang di proses oleh sperangkat burner, dimana untuk burner tipe ini menggunakan bahan bakar light oil / minyak solar, dari hasil sumber panas yang di hasilkan dari pembakaran burner kemudian di gunakan untuk distribusi sperti pembakaran furnace boiler, refactory, klind dray, rotary drayer dan mesin lain yang memerlukan pemabakaran atau suhu panas kapasitas besar dan terjaga.

Burner baltur bahan bakar solar ini bekerja dengan beberapa komponen untuk bekerjasama yang menimbulkan hasil sumber panas dari pengabutan bahan bakar, di antaranya control box burner yang berfungsi mengontrol smua sistem di burner yang sudah di gabungkan untuk informasi signal dari beberpa komponen yang meberi tahu, ada juga pompa oil burner yang bekerja untuk mendorong bahan bakar minyak ke moncong burner dan kemudian di sambut oleh elctrode pemantik yang meercikan api untuk memancing terjadinya pembakaran dari hasil dorongan bahan bakar dari pompa.

Dari dua model tipe burner one stage dan two satge untuk bahan bakar light oil/ minyak solar ada juga tipe yang di bedakan menurut kapasitasnya di antaranya tipe seperti berikut .

One Stage Oil Burner Baltur BTL

Baltur BTL 3 ( thermal min. max. 16.6-42.7 Kw)
Baltur BTL 4 ( thermal min. max. 26- 56.1 Kw)
Baltur BTL 6 ( thermal min. max. 31.9- 74.3 Kw)
Baltur BTL 10 ( thermal min. max. 60.2-118 Kw)
Baltur BTL 14 ( thermal min. max. 83-166 Kw)
Baltur BTL 20 ( thermal min. max. 118.6- 261 Kw)
Baltur BTL 26 ( thermal min. max. 190-310 Kw)

Oil Burner Baltur BTL

Pembakar Minyak solar burner baltur . Operasi satu tahap/ One stage. Mengatur udara pembakaran dan pipa ledak. Asupan udara pembakaran dengan throttle damper. Penyesuaian manual laju aliran udara. Perawatan difasilitasi dengan kemungkinan melepas kepala pembakaran tanpa harus melepas burner dari boiler. Sliding boiler coupling flange untuk menyesuaikan pipa ledak dengan berbagai jenis boiler. Perangkat yang terbuat dari bahan penyerap suara untuk mengurangi kebisingan kipas. Penutup pelindung plastik kedap suara.

Sirkuit suplai bahan bakar yang terbuat dari pompa roda gigi dengan penyesuaian tekanan dan katup penutup Deteksi api dengan fotoresistensi. Soket 7 kutub untuk suplai listrik dan termostatik burner. Peringkat perlindungan listrik:

Two Stage Oil Burner Baltur TBL P

Baltur TBL 18P ( thermal min. max. 90- 210 Kw)
Baltur TBL 35P ( thermal min. max. 170-370 Kw)
Baltur TBL 45P ( thermal min. max. 160-450 Kw)
Baltur TBL 60 P ( thermal min. max. 250 – 600 Kw)
Baltur TBL 85 P ( thermal min. max. 200-850 Kw)
Baltur TBL 105 P ( thermal min. max. 320- 1050 Kw)
Baltur TBL 130 P ( thermal min. max. 400-1300 Kw)
Baltur TBL 160 P ( thermal min. max. 500-1600 Kw)
Baltur TBL 210 P ( thermal min. max. 800-2100 Kw)

Oil Burner Baltur TBL

Pembakar Minyak solar burner baltur. Operasi dua tahap atau two stage, Pembakar gas dengan emisi NOx dan CO rendah sesuai dengan standar Eropa EN267: kelas 2. Mengatur udara pembakaran dan pipa ledak. Asupan udara pembakaran dengan throttle damper. Penyesuaian aliran udara dengan servomotor listrik. Asupan udara pembakaran dirancang untuk mencapai linearitas optimal dari pembukaan gerbang udara. Sepenuhnya menutup peredam udara saat dimatikan untuk menghindari kehilangan panas melalui cerobong asap.

Perawatan difasilitasi dengan kemungkinan melepas kepala pembakaran tanpa harus melepas burner dari boiler. Sliding boiler coupling flange untuk menyesuaikan pipa ledak dengan berbagai jenis boiler. Perangkat yang terbuat dari bahan penyerap suara untuk mengurangi kebisingan kipas. Sirkuit suplai bahan bakar yang terbuat dari pompa roda gigi dengan penyesuaian tekanan, katup penutup dan katup pengaman Deteksi api dengan fotoresistensi. Panel kontrol dengan diagram tampilan untuk mode kerja dengan lampu indikasi. Papan kontrol listrik dalam paduan aluminium ringan dengan peringkat perlindungan IP55 Soket 7 kutub untuk suplai listrik dan termostatik burner. Soket 4 kutub untuk kontrol tahap kedua. Sistem kelistrikan dengan peringkat perlindungan IP44.

Keunggulan Burner Baltur

Burner baltur memastikan kualitas dan kepatuhan, dengan tetap menghormati lingkungan dan manusia.
Baltur – yang misinya adalah merancang dan memproduksi solusi ‘cerdas’ untuk aplikasi pemanas, mesin industri, boiler, dan industri lainya – selalu percaya pada Sistem Manajemen Mutu untuk memastikan pencapaian tujuan perusahaan:

meningkatkan kinerja, mengurangi pemborosan, mengoptimalkan interaksi antara proses dan regulasi internal, produk dan layanan yang sempurna untuk menanggapi kebutuhan pelanggan dengan cara yang semakin akurat , pendorong utama kebijakan perusahaan . Baltur adalah salah satu perusahaan pertama di sektornya yang memperoleh sertifikasi UNI ISO 9001 pada tahun 1994 , ketika industri manufaktur masih tidak mempercayai aksesi ke standar, bahkan jika diakui secara internasional.

Desain, manufaktur, servis burner, semakin berkinerja tinggi, disesuaikan dan responsif terhadap kebutuhan penggunaan yang berbeda, Sangat percaya bahwa perbaikan terus-menerus dari proses, produk dan layanan harus melibatkan rasa hormat terhadap lingkungan, Baltur telah memfokuskan upayanya untuk membangun sistem manajemen terpadu untuk Kualitas, Lingkungan, Kesehatan dan Keselamatan Pekerja.

Untuk mendukung Sistem Mutu, telah dimulai investasi struktural besar, reorganisasi internal untuk merampingkan struktur, menyederhanakan proses, berbagi dan mengembangkan keterampilan.

Perbaikan berkelanjutan dipastikan melalui proses kontrol dan verifikasi tahunan (“Tinjauan Manajemen”) yang bertujuan untuk memulai tindakan perbaikan yang paling berguna, yang melibatkan organisasi perusahaan di semua tingkatan. Poin-poin penting dari Kebijakan Mutu Baltur adalah:

Kepatuhan . Manajemen kegiatan sesuai dengan prinsip-prinsip yang diatur oleh standar dan peraturan yang mengikat dan sukarela, memelihara kemampuan dan kecepatan untuk bereaksi dan beradaptasi dengan perubahan, untuk mempertahankan keunggulan kompetitif dan Made in Italy.

Inovasi . Melalui penelitian dan pengembangan untuk menawarkan produk yang semakin berkinerja tinggi dan andal dengan dampak lingkungan yang lebih rendah, mengejar peningkatan proses, teknologi, dan metode kerja yang, selain meningkatkan produk, juga meningkatkan kualitas kerja bagi mereka yang bekerja dan berproduksi di Baltur setiap hari.

Kepuasan pelanggan . Tujuan utama Baltur adalah kepuasan Pelanggan yang maksimal, mengejar produk dan layanan yang sesuai dengan harapan, kebutuhan eksplisit dan implisit, dan pengembangan hubungan yang loyal.

Sumber daya . Baltur memastikan tenaga kerjanya memiliki keterampilan yang dibutuhkan untuk peran mereka, meningkatkan profesionalisme dengan jalur pelatihan yang ditargetkan, melibatkan dan berkonsultasi dengan karyawan dan perwakilan mereka untuk mencapai tujuan kesehatan, keselamatan, rasa hormat terhadap lingkungan dan kualitas.

Manajemen keadaan darurat dalam berbagai ukuran dan jenis, menggunakan sumber daya yang paling tepat dengan cara yang cepat dan efektif, untuk melindungi bisnis perusahaan, kesehatan dan keselamatan pekerja, perlindungan lingkungan dan kepuasan Pelanggan. (Sumber :http://www.baltur.com/)

Info lebih lanjut terkait kebutuhan unit burner dan sprepart burner bisa hubungi kami di ;
Zaenal Arifin
Wa. 081385776935

JUAL BURNER OLYMPIA LIGHT OIL-SOLAR

PT Indira Mitra Boiler

Jual Burner Olympia bahan Bakar Solar

Burner Light Oil- solar olympia merupakan burner yang banyak di gunakan untuk pabrik industri, dimana burner olympia sendiri berasal dari pabrikan jepang yang di pasarkan di beberpa negara salah satunya indonesia kami pt indira dwi mitra merupakan fabrikator pembuatan mesin boiler yang berkembang sejak awal dan sebagai produsen peralatan pembakaran, untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan, pengembangan teknologi, upaya manufaktur dan penjualan, kami telah berkembang.

Di era skarang ini, untuk terus hati-hati menggunakan sumber daya yang terbatas, mempromosikan penggunaan energi yang efisien, ditujukan untuk konservasi energi dan perlindungan lingkungan, kami percaya bahwa misi yang dikenakan pada produsen peralatan pembakaran kami, sekarang juga kami akan terus mengebangkan produk dan kinerja pelayanan yang kami sedikan.

Burner Olympia LT 81

Data Teknis Olympia Seri LT -Light Oil

Seri LT adalah seri penjualan panjang standar sebagai menengah hingga besar model. Pembakar seri ini memiliki produksi akumulasi besar nomor yang digunakan untuk pemanasan, pengeringan, insinerator dan lebih luas aplikasi dengan pembakaran yang sangat baik dan ekonomis pertunjukan. Pembakar LT dapat ditarik keluar dan menyalakan engsel pivot untuk memudahkan pemeriksaan, pembersihan, dan perawatan lainnya.

Type Oprational Rated Output L/h High – Low L/h Proporti onal Phase Motor kW
On- High- Propor- kW kcal/h
Off Low tional
LT-35 LT-35W LTP-35 337 290,000 15-35 Oct-35 A 0,25
LT-61 LT-61W LTP-61 581 500,000 30-60 20-60 3 0,75
– LT-81 LTP-81 779 670,000 40-80 27-80 3 1
– LTN-120 LTP-120 1163 1,000,000 60-120 40-120 3 1,5
– LTN-150 LTP-150 1453 1,250,000 70-150 50-150 3 2,2
– LTN-200 LTP-200 1942 1,670,000 100-200 60-200 3 3,7
– LTN-250 LTP-250 2430 2,090,000 120-250 80-250 3 3,7
– LTN-350 LTP-350 2907 2,500,000 150-300 100-300 3 5,5

 

Pembakar Burner Light Oil olympia hadir dalam beragam model untuk memenuhi penggunaan dan kondisi yang berbeda. Pada berbagai pemanas rumah tangga kecil hingga industri besar, pembakar yang paling cocok dapat dipilih sesuai dengan karakteristik pemanas yang akan dilengkapi dengannya dan jenis bahan bakar yang akan digunakan

Perawatan Dan Sevice Burner Olympia

periksa hal-hal berikut sebelum pengoperasian burner.setelah memeriksa ketinggian air boiler, tekanan dan laju umpan bahan bakar, bukakatup antara tangki dan pompa minyak.periksa apakah tegangan kerja dan bahan bakar memenuhi spesifikasi burner.mengeluarkan udara dari sistem pipa bahan bakar.periksa apakah nosel burner sesuai dengan boiler atau tungkukapasitas..pemeliharaan pembakarbersihkan batang pengapian jika terkontaminasi.bersihkan nosel dan adaptor nosel.jika jelaga terakumulasi pada diffuser, burner gagal menyala.menghilangkan jelaga dari diffuser.periksa dan bersihkan filter oli jika diperlukan.periksa dan bersihkan detektor api jika diperlukan

Penyebab Trobel dan Tindakan pada burner

Trobel Pada Burner :
A.)Masalahmotor tidak beroperasi.
B.)motor beroperasi tetapitidak menyala.
C.)saat pembakaran segera berhenti setelah menyala.
D.)pembakaran adalahtidak stabil atau asap terjadi.
E.)dalam kasus dioperasikan oleh manual tapi tidak dioperasikan oleh otomatis.
F.)api berwarna merah.
G.)api berwarna biru danputih

Penyebab Terjadinya Trobel :
A-1.) sensor api mendeteksi bahaya.sinyal, dan menghentikan operasi.
A-2.) relay pelindung rusak.
A-3.) motor rusak.
A-4.) pompa roda gigi rusak.

B-1.) bar pengapian tidak akuratdisesuaikan atau rusak.
B-2.) trafo atau kawat timah rusak.
B-3.) penurunan tekanan pelepasan pompa dan udarapengisapan.
B-4.) tidak ada minyak yang tersedot.
B-5.) katup elektronik tersumbat atau keluar darimemesan.
B-6.) Laju aliran udara pembakaran terlalu banyak ataulebih sedikit.
B-7.) nozzle tersumbat.
B-8.) pipa saluran masuk rusak.
B-9.) kopling buruk.

C-1.) sensor api terkontaminasi.
C-2.) sensor api rusak
C-3.) relay pelindung rusak.

D-1.) tekanan hidrolik tidak sesuai untuksemprot.
D-2.) nosel tersumbat
D-3.) laju aliran udara pembakaran terlalu banyak ataulebih sedikit.

E-1.) relay pelindung rusak.
E-2.) perlindungan tombol reset relay proteksi
E-3.) sensor api menerima cahaya dari luarsamping

F-1.) kekurangan udara.
G-1.) rete aliran udara pembakaran terlalu banyak

Oil Burner Olympia

Tindakan Yang di lakukan :
A-1.)setel ulang setelah menghapuspenyebab masalah.
A-2.)mengganti dan perbaiki.
A-3.)mengganti dan perbaiki.
A-4.)mengganti dan perbaiki.

B-1.) sesuaikan bar pengapianposisi dan ganti.
B-2.) mengganti dan perbaiki.
B-3.) meningkatkan debit.
B-4.) udara pelepasan tekanan.
B-5.) periksa katup dan bersihkan Saring.
B-6.) ganti dan perbaiki.
B-7.) menyesuaikan peredam.
B-8.) ganti dan perbaiki.
B-9.) ganti dan perbaiki.

C-1.)membersihkan ganti dan perbaiki.
C-2.)ganti dan perbaiki.
C-3.)menyesuaikan tekanan semprot.

D-1.)ganti dan perbaiki.
D-2.)menyesuaikan peredam.
D-3.)perubahan atau perbaikan.

E-1.)setel ulang
E-2.)setelah menghapus penyebab masalah
E-3.)setel ulang setelah menghapus penyebab masalah

F-1.)peredam terbuka.

G-1.)tutup peredam

Masing-masing dan setiap komponen pembakar minyak Olympia dielaborasi agar sesuai dengan karakteristik model individu sehingga pembakar dapat berkontribusi pada penghematan energi secara keseluruhan dengan kinerja biaya tinggi yang dihasilkan.

Info Kontak kami :

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB

Jual Riello Press GW- Press 4 G

PT Indira Mitra Boiler

Jual Burner Riello Press GW- Press 4G Solar

Burner Riello Press GW– Press 1G, Press 2G, Press 3G dan press 4 G merupakan alat bakar kompor industri yang memiliki sitem oprasi control yang canggih dan mampu bekerja untuk enegry kapasitas besar di dunia industri. burner riello adalah burner berlesensi italia yang identik dengan bentuk fisik warna mereh dan menggunakan pompa oil suntec untuk burner solar, dan gas multiblok dungs untuk burner gas, dimana untuk sprepart riello menggunakan brand jerman juga sperti pompa oil, dan gas multibloknya.

Pernah kita jumpai burner riello type press gw- press 4 G yang sangat banyak di gunakan untuk boiler, incenerator, oven, dan rotary drayer, riello press gw sendiri jika untuk thermal oil boiler kapasitas 300.000 kcal,Press 1 G untuk boiler oil 400.000 kcal, press 2 G untuk boiler oil 600.000 kcal dan riello press 3G atau 4 G untuk  boiler 1 juta kcal, berikut data kapasitas burner riello untuk series press Gw- Press 4 G.

Spesifikasi Riello Press GW-Press 4 G

RIELLO PRESS 3 G

Type burner Press Gw hingga Riello press 4 G mencakup jarak tembak dari 107 hingga 1660 kW dan mereka telah dirancanguntuk digunakan dalam instalasi sipil dengan dimensi rata-rata,seperti area bangunan dan grup apartemen besar atau untuk digunakan dalam aplikasi industri, seperti kecil atau menengah tanaman. Operasi adalah dua tahap, sehingga membuat ini pembakar yang cocok untuk instalasi yang memiliki variabel tetapi persyaratan pemanasan yang dapat diprediksi.

Variabel kepala pembakaran geometri memungkinkan optimal kinerja melalui kontrol kecepatan udara, memastikan puncak pembakaran dan penghematan konsumsi bahan bakar. Penghematan energi diizinkan juga dari aslinya solusi ram ganda, disediakan untuk semua versi, yang menghindari aliran udara dingin dengan menutup peredam udara saat berhenti. disederhanakan pemeliharaan dicapai oleh sistem bilah geser yang dirancang Riello, yang memungkinkan akses mudah ke semua yang penting komponen kepala pembakaran. Semua komponen listrik mudah diakses hanya dengan melepas pelindung panel, sehingga menjamin intervensi cepat dan sederhana pada komponen.

Model PRESS GW PRESS 1G PRESS 2G PRESS 3G PRESS 4G
Burner operation mode Two stage
Modulation ratio at max. output 2 ¸ 1
Servomotor type —
run time s —
Heat output kW 107/178¸356 130/190¸534 214/356¸712 273/534¸1168 415/830¸1660
Mcal/h 92/153¸306 112/163¸459 184/306¸612 235/459¸1004 357/714¸1428
kg/h 9/15¸30 11/16¸45 18/30¸60 23/45¸100 35/70¸140
Working temperature ° C min./max. 0/40
Net calorific value kWh/kg 11,8
kcal/kg 10200
Viscosity mm2/s (cSt) 4 ¸ 6 (at 20°C)
Pump type AN 67 AN 77 AN 77 J 6 J 7
delivery kg/h 65 (12 bar) 90 (12 bar) 90 (12 bar) 164 (12 bar) 244 (12 bar)
Atomised pressure bar 12
Fuel temperature Max. °C 50
Fuel pre-heater NO
Fan type Centrifugal with forward curve blades
Air temperature Max. °C 60
Electrical supply Ph/Hz/V 1/50/230~(±10%) 3N/50/400~(±10%)        3/50/230~(±10%)
Auxiliary electrical supply Ph/Hz/V 1/50/230~(±10%)
Control box type RMO
Total electrical power kW 0,43 0,6 1,07 2,05 3,8
Auxiliary electrical power kW 0,18 0,15 0,3 0,5 0,8
Protection level IP 40
Pump motor electrical power kW —
Rated pump motor current A —
Pump motor start up current A —
Pump motor protection level IP —
Fan motor electrical power kW 0,25 0,45 0,75 1,5 3
Rated fan motor current A 2,1 1,9 – 1,1 2,9 – 1,7 6 – 3,5 10,5 – 6
Fan motor start up current A 4,8 9,5 – 5,5 14 – 8 28 – 16 55 – 32
Fan motor protection level IP 54
 

Ignition transformer

 type —
V1 – V2 230 V – 8 kV
I1 – I2 1,8 A – 30 mA
Operation Intermittent (at least one stop every 24 h)
Sound pressure dBA 75,5 78 81,5 83 85
Sound power W —
CO emission mg/kWh < 110
Grade of smoke indicator N° Bach. < 1
CxHy emission mg/kWh < 10 (after the first 20 s)
NOx emission mg/kWh < 250
Directive 73/23 – 89/336 – 98/37 – 92/42 EEC
Conforming to EN 267
Certification —

Fitur Press GW- 4 G

Pembakar minyak draft paksa monoblock, operasi dua tahap, terdiri dari:
– Sirkuit hisap udara
– Kipas dengan bilah melengkung ke depan
– Peredam udara untuk pengaturan udara yang dikendalikan oleh ram hidrolik ganda
– Mulai motor pada 2850rpm
– Kepala pembakaran, yang dapat diatur berdasarkan keluaran pembakaran, dilengkapi dengan:
– kerucut ujung stainless steel, tahan terhadap korosi dan suhu tinggi
– elektroda pengapian
– cakram stabilitas api
– Pompa roda gigi untuk suplai bahan bakar tekanan tinggi, dilengkapi dengan:
– Saring
– pengatur tekanan
– koneksi untuk memasang pengukur tekanan dan vakuometer
– by-pass internal untuk pemasangan pipa tunggal
– Unit katup dengan katup pengaman oli ganda pada sirkuit keluaran;
– Ram hidrolik ganda untuk kontrol peredam udara;
– Fotosel untuk deteksi api
– Panel kontrol api, dilengkapi dengan komutator 4 posisi untuk prosedur start-up dan penghitung jam tiga nozel
– Sakelar nyala/mati pembakar
– Jendela inspeksi api
– Bilah geser untuk pemasangan dan perawatan yang lebih mudah
– Filter perlindungan terhadap gangguan radio
– Tingkat perlindungan listrik IP 40.
Peralatan standar:
– 2 selang fleksibel
– 2 gasket untuk selang fleksibel
– 2 puting untuk selang fleksibel
– 1 peredam paking untuk sambungan selang hisap fleksibel ke pompa (untuk Riello PRESS 1G)
– 1 layar isolasi termal
– 4 sekrup untuk memasang flensa burner ke boiler
– Buku pegangan instruksi untuk pemasangan, penggunaan, dan pemeliharaan
– Katalog suku cadang

Nozzle Burner

Nozzles type 60° B
Burner GPH Rated output (kg/h)* Nozzle code
PRESS GW – 1G 2,00 8,5 3042126
PRESS GW – 1G 2,50 10,6 3042140
PRESS GW – 1G 3,00 12,7 3042158
PRESS GW – 1G 3,50 14,8 3042162
PRESS GW – 1G – 2G 4,00 17 3042172
PRESS 1G – 2G 4,50 19,1 3042182
PRESS 1G – 2G 5,00 21,2 3042192
PRESS 1G – 2G 5,50 23,3 3042202
PRESS 2G – 3G 6,00 25,5 3042212
PRESS 2G – 3G 6,50 27,6 3042222
PRESS 2G – 3G 7,00 29,7 3042232
PRESS 3G 7,50 31,8 3042242
PRESS 3G 8,00 33,9 3042252
PRESS 3G 8,50 36,1 3042262
PRESS 3G – 4G 9,50 40,3 3042282
PRESS 3G – 4G 10,00 42,4 3042292
PRESS 3G – 4G 11,00 46,7 3042312
PRESS 3G – 4G 12,00 50,9 3042322
PRESS 4G 13,00 55,1 3042332
PRESS 4G 14,00 59,4 3042352
PRESS 4G 15,00 63,6 3042362
PRESS 4G 16,00 67,9 3042382
PRESS 4G 17,00 72,1 3042392
PRESS 4G 18,00 76,4 3042412

 

DOWNLOAD RIELLO PDF

 

Jual Burner press 3 G

PT Indira Mitra Boiler

Distributor Burner Riello Di Jakarta

Perusahaan Sepesialis mesin pemanas produk industri yaitu tokomesinku merupakan perushaan yang bkerjasama dengan PT indira dwi mitra dan berlokasi di tangerang banten. perusahaan kami merupakan salah satu distributor burner kompor mrek riello di jakarta dengan berbagai type dan kapasitas kami menyedikan setocknya. dengan burner yang di sedikan standar eropa kami juga memberi pelayanan after sales diskusi kebutuhan dan produk sampai after sales jasa pemasangan, service, trobel shoting dan pengadaan sparepart, dimana untuk sistem pemasangan dan service  kami memiliki tenaga mekanik dan electrik yang profesional di bidangnya. kali ini akan sedikit kami bahas mengenai burner riello press 3 G bahan bakar solar.

Burner press 3 G merupakan salah satu burner yang sering terjual di pasaran industri di indonesia, dimana burner press 3 G biasa di gunakan untuk pengoprasian mesin oven, incinerator, thermal oil hetaer, ketel uap boiler dll. burner seri ini  menggunakan bahan bakar solar dan memiliki nozel atau lidah api dua tahap atau bahasa kami two stage, burner press 3 G berkapasitas 235/459÷1004 mcal/jam dan bahan bakar yang di konsumsi 23/45÷100 liter /jam, untuk kapasitas yang terhitung burner tersebut mampu membantu pemanas ketel uap boiler berkapasitas 1.5 ton /jam atau mesin thermal oil 1 jt kacal/jam dengan sistem pembakaran 2 api.

Data teknis Press GW-press 4G

Pembakar seri PRESS G mencakup jarak tembak 107 hingga 1660 kW dan memang begitu telah dirancang untuk digunakan dalam instalasi sipil dengan dimensi rata-rata, seperti area bangunan dan kelompok apartemen besar atau untuk digunakan dalam aplikasi industri, seperti pabrik kecil atau menengah. Operasi terdiri dari dua tahap; kepala pembakaran, yang dapat diatur berdasarkan kebutuhan output, memungkinkan kinerja optimal memastikan pembakaran yang baik dan mengurangi konsumsi bahan bakar.

RIELLO PRESS 3 G

Fitur utama dari burner ini adalah keandalannya karena konstruksinya yang sederhana dan kuat, yang memungkinkan pengoperasian tanpa intervensi pemeliharaan tertentu. Perawatan yang disederhanakan dicapai dengan sistem bilah geser, yang memungkinkan akses mudah ke semua komponen penting dari kepala pembakaran. Semua komponen kelistrikan mudah hanya dapat diakses dengan turun dari panel pelindung, sehingga menjamin yang cepat dan sederhana intervensi pada komponen.

TWO STAGE LIGHT OIL BURNERS

PRESS GW107/178 ÷356 kW
PRESS 1G 130/190 ÷534 kW
PRESS 2G 214/356 ÷712 kW
PRESS 3G 273/534÷1168 kW
PRESS 4G 415/830÷1660 kW

HYDRAULIC PRESS G

Pembakar dilengkapi dengan dua katup pengiriman oli. Perangkat kontrol, berdasarkan output yang diperlukan, mengatur katup pengiriman oli terbuka, memungkinkan jalur oli ringan melalui katup dan nozel. Pembukaan katup pengiriman tahap ke-2 memasok hidrolik ram yang membuka peredam udara terkait dengan bahan bakar dibakar pada tahap ke-2. Semua burner dilengkapi dengan pompa pemancing otomatis dengan filter dan pengatur tekanan.

Ventilation / Damper Press G

Sirkuit ventilasi pembakar PRESS dimasukkan dengan sangat baik struktur kompak dan disediakan dengan kipas sentrifugal bilah depan, yang menjamin tingkat tekanan tinggi di pengiriman udara yang diperlukan dan pemasangan izin fleksibilitas. Katup oli pengiriman membuka pasokan yang dapat disesuaikan ram hidrolik yang mengatur pengiriman udara dalam hubungan ke bahan bakar yang terbakar pada tahap ke-2.

Kepala Pembakran/ Head Kitz

Untuk burner PRESS G series kit khusus untuk peningkatan panjang kepala pembakaran tersedia. Pilihan penggunaannya tergantung pada ketebalan panel depan dan jenis boiler. Bergantung pada jenis generator, periksa apakah penetrasi kepala ke ruang bakar benar. Posisi internal kepala pembakaran dapat dengan mudah disesuaikan ke output maksimum yang ditentukan dengan menyesuaikan sebuah sekrup.

Kelebihan Burner Riello Press 3 G

Burner riello press G adalah produk berlesensi italia jelas kualitas setandar eropa, setock unit banyak tersedia di indonesia, pengoprsian yang mudah, dan instrumen separtpart burner mudah di cari, atau bisa di tanyakan ke toko kami karna kami menyediakan juga. bisa di gunakan di berbagai posisi mesin dengan lokasi horizontal , vertikal, atas samping tidak ada kendala. bisa di oprasikan utuk mesin pemnas industri dari kpasitas minimum dan hight atau sampai kapasitas besar.

sekian artikel pembahasan mengenai burner riello press 3 G bahan bakar solar, semoga artikel ini bisa bermanafaat dan dapat membantu kebutuhan barang yang agan cari, jika ada pertanyaan bisa segera kunsultasikan ke marketing kami .

Zaenal Arifin
081385776935

Jual Burner AMP Aspalt

PT Indira Mitra Boiler

Jalan aspal merupakan salah satu konstruksi yang paling sering kita lihat di wilayah lingkungan kita. Jika dahulu memasak bahan aspal yaitu dengan cara menggoreng aspal dipinggir jalan, kini telah menggunakan alat yang cukup canggih yaitu dengan menggunakan Asphalt Mixing Plant atau di singkat (AMP). tempat pengolahan asphalt mixing plant juga berpengaruh terhadap jarak lokasi pekerjaan. Umumnya jarak Asphalt Mixing Plant dengan lokasi pekerjaan maksimum sekitar 100 km, agar tidak terjadi penurunan suhu aspal hotmix dibawah suhu yang disyaratkan, ketika sampai ke lokasi pekerjaan.

Jika kita sudah mengetahui sitem kerja dan kegunaan dari mesin aspalt mixing plant maka tidak bisa menjauh dari apa itu burner amp, burner aspal amp suatu mesin yang memiliki sumber panas dari bercampurnya pengabutan bahan bakar menjadi api dengan temperatur tinggi yang nantinya akan di salurakan ke ketel amp untuk pengolahan bahan aspal. burner juga merupakan slah satu alat penting untuk komponen amp, dimana burner amp juga memiliki banyak ukuran dan varian bahan bakar seprti bhan, solar, residu, minyak , dan gas. namun sering kita jumpai di lokasi pengolahan aspal mixing plant menggunakan burner bahan bkar solar, selain mudah untuk di perolah bahan bakar solar lebih hemat untuk harga pembelian per liternya. ada pun komponen utama untuk aspalt mixing plant sebagai berikut :

  • Wadah Penyimpanan Aspal
  • cold bin
  • hot bin
  • hopper
  • cold elevator
  • hot elevator
  • feeder.
  • filler storage
  • belt conveyor
  • Pengapian -burner
  • air lock damper
  • Drum dryer
  • vibrator
  • dust collector
  • hot screen
  • Thermostat
  • Timbangan
  • asphalt control

Distributor Burner Aspalt mixing plant – AMP

Perusahaan jualt hermal oil heater juga menyediakan burner untuk pengapian aspal mixing palnt dengan berbagai ukuran dan model sesuai kebutuhan pelanggan, burner amp yang kami suplay adalah burner kebanyakan lesensi eropa dengan berbagai mrek sperti, FBR, Riello, Baltur, weaisaupt, Rayy, ecoflame dll. untuk bahan burner yang kami sediakan juga mereupan burner pilahan dan kitaa sertakan burner komplit set berikut instrumen untuk instalasi pengoprasian burner tersebut di ruang rom burner. ada pun type dan kapasitas burner yang tersedia untuk pengapian amp adlah:

FBR FGP /2

FBR FGP 50/2
Thermal power- 106.5/204-510 [Mcal/h]
Thermal power- 124/237-593 [kW/h]
Bhan bakar- 10.5/20-50 [kg/h]

FBR FGP 70/2
Thermal power- 183/357-714 [Mcal/h]
Thermal power- 213/415-830 [kW/h]
Bhan bakar- 18/35-70 [kg/h]

FBR FGP 100/2
Thermal power- 208.5/407.5-1020 [Mcal/h]
Thermal power- 243/474-1186 [kW/h]
Bhan bakar- 20.5/40-100 [kg/h]

FBR FGP 120/2
Thermal power- 295.5/612-1224 [Mcal/h]
Thermal power- 344/712-1423 [kW/h]
Bhan bakar- 29/60-120 [kg/h]

FBR FGP 150/2
Thermal power- 393/764.5-1500 [Mcal/h]
Thermal power- 457/889-1744 [kW/h]
Bhan bakar- 38.5/75-150 [kg/h]

Riello P 450 T/G

Riello PRESS GW 107/178 ÷ 356 kW
Riello PRESS 1G 130/190 ÷ 534 kW
Riello PRESS 2G 214/356 ÷ 712 kW
Riello PRESS 3G 273/534 ÷ 1168 kW
Riello PRESS 4G 415/830 ÷ 1660 kW

Riello RL 34 MZ 97/154 ÷ 395 kW
Riello RL 44 MZ 155/235 ÷ 485 kW
Riello RL 50 148/296 ÷ 593 kW
Riello RL 64 MZ 200/400 ÷ 820 kW
Riello RL 70 255/474 ÷ 830 kW
Riello RL 100 356/711 ÷ 1186 kW
Riello RL 130 486/948 ÷ 1540 kW
Riello RL 190 759/1423 ÷ 2443 kW
Riello RL 250 MZ 600/1250 ÷ 2700 kW

Berikut Type sebagaian stock burner untuk pemanasan aspal amp, dan masih banyak type lagi yang belum di cantumkan, ukuran dan kebutuhan bisa di diskusikan atau di tanykan ke  perushaan kami yang berlokasi di jl. kalibaru, pergudangan laksana business park blok F009, kec. pakuhaji, kab. tangerang, provinsi. banten -15570 atau bisa hubungi langsung nmor wa . 081 385776935, attn : Zaenal arifin