JASA INSTALASI DAN SERVICE BURNER DI INDONESIA

2 Januari 202310 Desember 2023PT Indira Mitra Boiler

JASA INSTALASI DAN SERVICE BURNER

Burner merupakan mesin penting buat proses pelaksanaan di berbagai pabrik industri di indonesia, dimana fungsi dasar dari burner adalah alat penghasil energi panas dari hasil pembekaran pencampuran bahan bakar gas/solar dengan angin yang di dukung oleh komponen dari pada burner, sperti kontrol box , pompa fuel, pemantik, sensor/Photocel, selonoid, Nozzle, motors electrik, dan komponen lain, adapun fungsi dari beberpa komponen burner akan kita jelaskan di artikel ini.

Kami perusahaan Indira dwi mitra yang berlokasi di kawasan pergudangan laksana business park, kecamatan pakuhaji tangerang banten salah satu perushaan distributor boiler/burner industri juga menyedikan jasa instalasi burner, perbaikan burner, jasa service burner dan comissioning berner dengan mencakup semua merk, jenis, dan kapasitas burner yang ada, selain itu kami menyediakan komponen lengkap untuk maintenance burner serta memberi tenaga ahli (engineering burner/boiler) yang handal di bidangnya demi menjaga kualitas pekerjaan dan kenyamanan serta kepuasan pelanggan.

Beberapa komponen Burner industri dan fungsinya

Control Box (control Burner) : alat yang berfungsi untuk start up On/Of burner juga mengendalikan atau parameter beberpa komponen lain dengan satu kendali alat kontrol burner tersebut.
Pompa fuel : pompa bahan bakar yang umumnya terpasang pada burner bahan bakar solar, dimana alat yang berfungsi untuk mentransfer bahan bakar dengan tekanan dan flow yang mencukupi sesui kapasitas burner.
Electrode pemantik: merupakan alat yang mengahsilkan percikan api yang berfungsi untuk memancing terjadinya pembakran dari tekanan angin maupun bahan bakar.
Sensor/Photocell: salah satu alat deteksi cahaya yang memberi sinyal terhadap control burner.
Selonoid: alat yang berfungsi untuk buka tutup aliran bahan bakar sesuai perintah dan setingan dari control burner.
Nozzle: Nozzle yaitu alat yang menampung bahan bakar dan mengeluarakan nya dengan semburan atau volume sesuai kebutuhan kapasitas sesuai permintaan.
Motor electrik : Motor adalah alat pengerak berdaya listrik/electrik berfungsi untuk mengerakan baling2 blower burner untuk membentuk dorongan udara saat burner akan starting.
Flexible hose : merupan selang/pipa penyalur bahan bakar gas mapun solar dengan ukuran panjang sesuai kapasitas dan kebutuhan.
Filter bahan bakar: adalah alat penyaring bahan bakar gas/solar jika ada terjadinya menyumbatan atau partikel yang tidak di inginkan.

Panduan Tindakan awal troubleshooting pada burner

Burner mengalami trobel bahkan berhenti bekerja, berikut beberapa hal yang harus diperiksa sebelum membuka unit:

• Jika unit Anda memiliki sakelar daya terpisah, periksa apakah itu dalam posisi “on”. Ini mungkin tampak sangat sederhana, tetapi sering kali terabaikan.
• Periksa apakah ada pemutus arus yang jatuh dan / atau sekring putus. Jika sekring putus atau pemutus sirkuit putus saat unit menyala, matikan dan hubungi profesional.
• Jika ada tombol reset, tunggu setengah jam untuk memastikan motor sudah dingin sebelum menekannya. Ulangi ini tiga kali jika perlu. (Tombol RESET harus ditandai dengan jelas dan berada di dekat rumah motor.)
• Periksa pengaturan termostat. Naikkan 5 derajat untuk melihat apakah unit menyala.
• Periksa pasokan bahan bakar. Jika Anda memiliki tungku gas, pastikan katup gas terbuka dan lampu pilot menyala. Jika Anda memiliki tungku minyak, periksa level oli.

Jika masalah pada burner belum terselesaikan lakukan hal ini dengan teknis menguasi bidangnya:

• Periksa semua kontrol keamanan burner
• Bersihkan rakitan nosel dan ganti nosel
• Bersihkan atau ganti filter bahan bakar dan atau saringan
• Bersihkan dan sesuaikan sistem pengapian
• Bersihkan keseluruhan Body Burner
• Periksa dan vakum pipa asap ke cerobong asap
• Periksa dan alat pemanas vakum sesuai kebutuhan
• Lumasi semua motor dan rakitan bantalan
• Periksa semua kabel secara visual
• Periksa komponen/ Part Burner
• Bersihkan dan periksa jalur pemasukan udara pembakaran
• Setting dan perbaikan seluruh komponen
• Atau Hubungi tenaga ahli dan serhakan pada teknisi mahir bidangnya/ perusahaan penyedian jasa seting/service burner.

Berikut artikel terkait mengenai jasa instalasi dan service burner, mudah2an hartikel bisa bermanfaat dan membantu anda, atau jika ada hal yang ingin di tanyakan atau kebutuhan kunjungan teknisi ahli bisa hubungi kontak marketing kami di bawah ini.

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

PT Indira Mitra Boiler

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JASA SERVICE RETUBING BOILER

22 Desember 202211 Desember 2023PT Indira Mitra Boiler

JASA SERVICE RETUBING PIPA BOILER

Kami selaku perusahaan fabrikasi boiler di indonesia juga menyedikan jasa service/perbaikan boiler, jasa retubing/pengantian pipa tube boiler untuk semua jenis dan kapasitas boiler yang ada, adapun aplikasi boiler yang kita tangani di seluruh industri di indonesia sperti, Pabrik makanan, rumah sakit, Pabrik aspal, pabrik kimia Power plant dan lain sebaginya.

Pada mesin bejana tekan steam boiler, merupakan alat yang berfungsi menghasilkan steam uap dengan oprasional tekanan tinggi 0-20 bar tergantung pada desain dan kebutuhan boilernya. pada dasarnya boiler memiliki penanganan khusus sperti yang harus di lakukan untuk boiler yaitu pengoprasian mengikuti prosedur manufatur dan perawatan rutin, fungsinya untuk menjaga kualitas steam yang di hasilkan dan usia mesin lebih panjang sekitar 10-20 tahun masih bisa bekerja secara optial.

Untuk kasus2 sebelumnya ada beberpa pengguna boiler kurang memperhatikan perawatan rutin pada boiler yang menimbulkan sperti boiler tidak efesien, suplai steam tidak mencukupi dan konsumsi bahan bakar yang boros. adapun kendala mengakibatkan pengoprasian boiler menjadi fatal yaitu pipa tube boiler bocor/retak, pada saat kondisi ini tentu boiler tidak bisa di oprasikan lagi sebelum di perbaiki dan di ganti dengan pipa tube baru/ retubing boiler.

Tahap Pekerjaan Repair/Retubing Boiler

Retubing pipa boiler adalah proses pembongkaran dan penggantian pipa-pipa yang telah mengalami korosi maupun kebocoran lainnya dikarenakan adanya kerusakan atau penurunan kualitas sehingga mengganggu kinerja pada boiler tidak bekerja secara maksimal. Retubing boiler bisa dilakukan untuk semua pipa pada boiler atau mengganti hanya beberapa pipa saja , namun untuk matrial pipa yang di gunakan di sarankan menggunakan pipa khusu bejana tekan pipa tube benteler, pada umumnya beberpa tahapan pengantian pipa boiler yang di anjurkan sebagai berikut.

Memastikan Boiler OF- Memeriksa kondisi boiler sudah berhenti oprasia beberapa jam sblumnya guna saat pengecekan atau pkerjaan tidak panas dan lebih aman .
Membuka sell pintu boiler- Membuka akses pintu shell, Manhole & Handhole boiler untuk akses orang/alat masuk ke dlam bagian pipa tube boiler
Thickness Test- Memastikan kembali kondisi pipa tube atau cek ketebalan pipa yang bocor dan pipa yang sudah tidak layak memiliki indikasi kebocoran.
Matrial Pipa tube – Memperisapkan matrial pipa sesuai ukuran dan jenis yang sma untuk di pasang mengantikan pipa existing.
Bongkar pasang pipa- Tahap pembongkaran dan pemasangan perlu di lakukan oleh tenaga ahli boiler bersertifakat guna menjaga terjadinya kesalahan teknis saat proses pkerjaan.
NDT (Non Destructive Test)- Pengujian non destruktif test adalah salah satu dari kelompok ahli k3 analisis yang digunakan dalam industri bejana tekan dan teknologi untuk mengevaluasi sifat-sifat material, komponen, atau sistem kelayakan tanpa menyebabkan kerusakan.
Hydrotest- Pengujian test tekanan yang di lakukaan menggunakan tekan air atau angin dengan tekanan 0-20 bar sesuai desain boiler guna memastikan kekuatan matial atau aman tidak ada kebocoran.
Penggantian Packing Flange- Saat pkerjaan selesai di lakukan pengantian packing baru untuk sheel atau pintu yang seblumnya di lepas, kemudian di pasang dan di pastikan pemasanganya dengan baik dan benar.

Retubing pipa boiler adalah pembongkaran dan penggantian pipa-pipa yang telah mengalami korosi atau kerusakan lainnya yang penting di perhatikan stiap pengguna boiler, selain itu saat pengerjaan pengantian pipa pada boiler perlu di perhatikan juga proses pkerjaanya di lakukan oleh tenaga ahli boiler demi menjaga kualitas dan hasil steam yang di oprasikan maksimal.

Manfaat Di lakukan Retubing pada boiler

Pengantian pipa tube boiler / retubing merupakan pekerjaan yang memiliki banyak manfaat terhadap para industri pengguna boiler, dimana pkerjaan retubing adalah salah satu cara untuk merawat dan menambah usia pakai boiler, yang mana pada boiler yang mengalami kebocoran/korosi pada pipa tube boiler biasanya di sebabkan karna usia mesin sudah cukup lama atau perawatan rutin yang kurang di perhatikan, sperti air suplai yang kurang bagus, pengopraisan yang tidak sesuai dan lain sebaginya. beberpa manfaat yang dapat di perolah untuk pkerjaan retubing yang benar ialah:

-Boiler bisa di oprasikan kembali tanpa mengurangi performa boiler dengan catatan di kerjakan pada ahlinya
-Dapat membantu pkerjaan pabrik lebih cepat di bandingkan pengantian unit baru.
-Kost biaya lebih kompetitif di bandingkan unit baru
-Mengetahui kondisi dalam pipa tube dengan di lakukan tickness test
-Memberikan usia dan ketahanan boiler lebih lama

Adanya pkerjaan retubing ini mesin boiler yang tadinya tidak bisa beroprasi dengan maksimal bahkan tidak bisa di oprasikan kembali yang memungkinkan harus mengganti unit baru, sedangkan proses kebutuhan pabrik memerlukan produksi tidak bisa behenti, dengan adanya service pentgian pipa tube yang rusak/bocor boiler bisa di oprasikan kembali.

Berikut sekilas pembahasan terkait service retubing boiler, kami juga menyediakan jasa konsultasi perbaikan boiler dengan berbagai kapasitas dan mrek. jika ada hal yang ingin di tanyakan bisa hubungi kami di kontak berikut :

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

PT Indira Mitra Boiler

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

INVERTER VARIABLE SPEED DRIVE-HIMEL

13 Desember 202211 Desember 2023PT Indira Mitra Boiler

VARIABLE SPEED DRIVE (INVERTER)

inverter adalah sebagai alat yang menghemat penggunaan listrik menjadi lebih efisien. Salah satu contoh cara kerja penggunaan inverter yang sangat umum ditemui yaitu di industri pengolahan. contohnya pada industri pengolahan minyak sawit beberpa mesin menggunakan motor listrik yang memiliki suplay dan tegangan listrik tinggi, motor pada inverter akan tetap berada pada speed yang diinginkan pengguna dan baiaya listrik lebih efesien.

Jenis-Jenis Inverter

Berbagai macam jenis inverter dapat ditemukan di pasaran industri maupun pertukangan dan digunakan untuk masing-masing perangkat yang akan dipakai sesuai kebutuhan, beberpa jenis inverter yang perlu kita ketahuai dan cara kerjanya sebagai berikut.

1. VARIABLE SPEED DRIVE (VSD) Inverter
Variable Speed Drive atau VSD juga merupakan gabungan dari rectifier dan inverter, namun tidak dilengkapi dengan baterai seperti halnya UPS. Tujuan dilakukannya konversi arus bolak balik (AC) menjadi arus searah (DC) adalah untuk melakukan digitizing dari gelombang DC agar dapat mengatur frekuensinya dan setelah diatur maka dilakukan kembali konversi menjadi tegangan dengan bolak balik (AC) yang digunakan untuk menggerakkan perangkat berjenis induksi seperti motor listrik dan lain-lain.

2. CAR INVERTER (PORTABLE)
Inverter jenis ini biasanya digunakan ketika dibutuhkan tegangan listrik dengan arus bolak balik (AC) dalam mobil seperti untuk charge HP, laptop, dan lainnya. Namun car inverter ini biasanya memiliki kekurangan yaitu kemampuan daya yang dihasilkannya kecil tidak lebih dari 200 watt. Hal tersebut karena memang inverter hanya bersumber dari aki yang dimana arusnya pun terbagi-bagi untuk pengoperasian mobil itu sendiri. Dan biasanya inverter ini hanya menghasilkan square wave ataupun modified square wave saja, tidak ada yang murni sinus wave.

3. UNINTERRUPTIBLE POWER SUPPLY
Uninterruptible Power Supply atau biasa disebut dengan UPS merupakan gabungan dari rectifier dan inverter serta terdapat juga stabilizer. Pada UPS ini rectifier merupakan perangkat yang mengubah arus bolak balik (AC) menjadi arus searah (DC), dan inverter adalah rangkaian atau perangkat yang mengubah arus searah (DC) menjadi arus bolak balik (AC). Rectifier digunakan untuk mencharge atau mengisi tegangan ke baterai, sedangkan inverter berguna untuk mendischarge tegangan dari baterai menjadi tegangan AC. Sedangkan stabilizer digunakan untuk menstabilkan tegangan pada rectifier sehingga baterai dapat terisi secara maksimal. Perangkat seperti ini sering digunakan sebagai sumber energi listrik bagi komputer, sehingga ketika terjadi pemadaman listrik dari PLN maka komputer tetap dapat menyala.

4. SOLAR INVERTER
Pada umumnya solar inverter digunakan untuk mengubah arus searah (DC) dari panel sel surya (solar cell) ataupun baterai/aki menjadi tegangan listrik dengan arus bolak balik (AC). Saat ini, sebagian solar inverter juga dilengkapi dengan battery charger yang dapat digunakan untuk menambah daya baterai.

5. Inverter Stand-alone
Inverter Stand-alone adalah jenis inverter listrik yang memiliki fungsi sebagai alat untuk menjalankan arus langsung dari sumber energi. Seperti halnya instalasi pada kincir angin maupun panel surya yang dapat digunakan untuk memenuhi kebutuhan daya listrik industri kecil dan rumah warga.

6. Inverter Square Wave
Inverter Square Wave yakni sebagai pelopor dari awal mula perkembangan inverter itu sendiri. Inverter square wave berfungsi untuk membuat arus kontan yang stabil. Akan tetapi, jenis inverter ini kurang cocok bila dipakai pada transformator atau motor.

7. Inverter Modified Sine Wave
Inverter Modified Sine Wave adalah jenis inverter listrik yang dapat menghasilkan arus nonvoltasi. Dimana arus nonvoltasi ini merupakan arus yang dapat menghilang sementara sebelum menjadi arus positif atau negative.

8. Inverter Pure Sine Wave
Inverter Pure Sine Wave merupakan jenis inverter yang mampu menghasilkan gelombang sinus yang hampir sempurna, namun jenis inverter ini tergolong membutuhkan biaya yang lebih besar dibandingkan dengan jenis lainnya. Hal ini dikarenakan Inverter Pure Sine Wave memiliki desain yang rumit.

9. Inverter Multilevel
Inverter Multilevel yaknik berfungsi sebagai alat pemersatu berbagai jenis tegangan sehingga arus dapat dirubah sesuai yang diinginkan pengguna. Bisa dikatakan bahwa penggunaan inverter jenis multilevel termasuk yang paling mudah dan menguntungkan. Selain harga yang ekonomis, arus yang dihasilkan akan menjadi lebih hemat.

Karakteristik dan fungsi Variable speed drive Himel

VSD Inverter Himel mengontrol kecepatan dan torsi motor AC dengan mengubah input tegangan dan frekuensi tetap menjadi frekuensi variabel dan output tegangan. Performa sistem dapat sangat ditingkatkan dengan mengontrol kecepatan agar sesuai dengan beban. kapasitas yang di tanganai 2.2 kw hingga 160 kw, 1 phase- 3 phase.

Seiring dengan optimalisasi sistem dan efisiensi motor, kontrol motor VSD adalah salah satu dari 3 area utama untuk mencapai penghematan energi. Penghematan akan tergantung pada sifat dan variabilitas beban dan total jam operasi. Jika persyaratan output proses bervariasi sebesar 30% atau lebih, mencocokkan beban dengan VSD dapat mengurangi penggunaan energi secara signifikan.

Sistem motor yang dipasangi VSD- Himel dapat membawa manfaat lain, termasuk:

-mengurangi permintaan daya maksimum
-mengurangi tekanan pada komponen sistem
-kontrol yang akurat dari tekanan, aliran dan suhu
-peningkatan keamanan dan kemudahan, melalui pengurangan tingkat panas dan kebisingan
-integrasi kontrol VSD dengan sistem manajemen gedung (BMS) .

Dalam sistem pemompaan, kontrol aliran pelambatan katup mencegah penumpukan tekanan. Ini tidak efisien, karena energi ke pompa tidak berkurang. VSD Himel memungkinkan kontrol aliran yang tepat -tanpa kehilangan energi akibat throttling. Ini memastikan sistem tidak berjalan dengan kecepatan penuh jika tidak diperlukan.

Untuk memperkirakan penghematan energi ketika VSD-Himel diterapkan pada beban torsi variabel atau konstan:

lamanya waktu peralatan beroperasi di bawah berbagai kondisi beban efisiensi potensi VSD-Himel dan kombinasi motor saat beroperasi dalam situasi yang sebanding. Nilai efisiensi untuk sistem penggerak motor saat dihubungkan ke berbagai beban biasanya dapat diperoleh dari produsen peralatan. VSD Inverter Himel mekanik dan hidrolik dapat mengalami kerugian yang melekat dan oleh karena itu tidak seefisien energi kontrol

Keuntungan menggunakan Iverter VSD Himel

Mengapa kita harus berinvestasi dalam penggerak kecepatan variabel (VSD) Himel untuk meningkatkan efisiensi energi pada berbagai aplikasi Anda, seperti sistem pompa, kipas, konveyor, kompresor dll:

1. Peningkatan efisiensi operasional
kebutuhan akan tenaga kerja manual dihilangkan karena sistem yang dikendalikan oleh penggerak dapat diotomatisasi, sehingga menghemat jam kerja dan biaya tenaga kerja

2. Penghematan tagihan listrik
penggerak kecepatan variabel hanya menggunakan jumlah energi yang diperlukan dengan menjalankan motor pada beban parsial, yang dapat menghasilkan pengurangan konsumsi energi sistem penggerak hingga 50%.

3. Penghematan pengeluaran modal
Pengurangan langsung konsumsi listrik memastikan pengembalian keuangan yang cepat untuk investasi VSD, dalam aplikasi pompa dan kipas bahkan dalam beberapa bulan pemasangan

4. Penghematan biaya pemeliharaan dan suku cadang
dengan penggerak, tekanan pada peralatan mekanis selama pengaktifan dan pengoperasian dapat diminimalkan memastikan masa pakai peralatan lebih lama

Jenis keuntungan berharga ini dapat dicapai tidak hanya dalam operasi industri besar tetapi juga dalam instalasi yang lebih kecil. Anda dapat memperkirakan energi potensial dan penghematan biaya yang diperoleh dengan kontrol penggerak kecepatan variabel AC tegangan rendah dibandingkan dengan metode tradisional seperti throttle dan katup dengan menggunakan Kalkulator EnergySave gratis kami untuk kompresor, kipas, dan pompa.

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

PT Indira Mitra Boiler

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL BURNER SECOND/BEKAS

17 November 202216 Desember 2023PT Indira Mitra Boiler

Jual Burner Kompor Second

Dengan berkembangnya teknologi industri di indonesia, burner kompor merupakan salah satu alat penting bagi beberpa pengoprasian sperti, incinerator , boiler, rotary darayer, oven dan mesin lain, kami selaku anak perushaan dari Pt indira dwi mitra dimana perusahaan yang bergerak dalam bidang manufatur boiler juga menyediakan burner second berbagai tipe dan kapasitas dengan kualitas yang baik dan harga yang kompetitif.

Burner Second merupakan alat kompor pembakaran industri dengan kondisi sudah pernah di aplikasikan untuk proses lain, atau dalam bahasa lain barang stengah pakai (bekas). dari banyaknya industri baru atau masa peremajaan mesin pada suatu pabrik boiler sering kita jumpai burner mengalami trobel atau cacat walaupun usia burner tergolong masih muda, umumnya terjadi di sebabkan banyak faktor slah satunya , penanganan teknisi yang tidak sesuai, tegangan listrik yang tidak setabil, dan perawatan yang tidak teratur. hal itu mengakibatkan burner berhenti dan tidak di oprasikan kembali, sangat di sayangkan jika burner tidak di oprasikan atau mati di sebabkan kurangnya penaganan yang kurang maksimal. dari situ kami memanfaatkan peluang untuk menampung dan mencari solusi untuk mengoprasikan kembali dengan perbaikan dan merawat dengan baik bertujuan menghasilkan burner second berkualitas.

Pemilihan jenis burner second

kami menyedikan burner second dengan beberpa merek dan pilihan bahan bakar salah satunya :

-Burner second bahan bakar gas

-Burner Second Bahan bakar Light Oil

– Solar -Burner Second Riello

-Burner Second Weishaupt -Burner Second FBR

-Burner second Olympia

-Burner Second Bentone

-Burner Second ecoflame

-Burner Second Rayy

-Burner beckett

-Tersedia kapasitas 100.000 Kcal- 1.000.000 Kcal

Manfaat Burner Second

Kompor second yang kami sediakan adalah kompor burner dengan kualitas unggul dan banyak manfaat, dari sisi lain burner kami menampung dengan kondisi yang sudah di pilih dengaan pertimbangan hasil pengecekan survey dari beberpa burner industri, selain itu sebelum kami pasarkan/jual ke pelanggan sudah di uji dan test dengan pengopsian normal hingga maximal. ada pun banyak manfaat dari burner yang kami sediakan sebagi berikut:

-Bisa di oprasikan kembali untuk semua mesin industri sesuai kapasitas yang di butuhkan, -Sudah lulus dari hasil survey pengecekan dan test burner dengan tenaga ahli -Harga lebih kompetitif (minim budget) -Memiliki banyak varian kapasitas dan jenis bahan bakar mana yang stock -Burner second yang di sediakan 80% barand dari eropa, Riello, Weishaupt, FBR, dll -Ketersedian sprepart yang mudah di cari -Memberikan layanan service trobel shoting dan konsultasi -Kualitas dan performa burner di terjamin Info Kontak kami :

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website
https://indira.co.id
https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JASA SERVICE BURNER GAS DAN SOLAR

23 September 2022PT Indira Mitra Boiler

Penyedia Perbaikan/ service Burner Gas Dan solar

Kami perushaan pt indira dwi mitra merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang sektor energi pembautan boiler di indonesia, kami juga menyediakan jasa service burner, perbaikan burner, dan modifikasi burner, dengan berkembangnya jaman burner tidak asing lagi di gunakan oleh pabrik industri di berbagai daerah dimna burner juga alat penting bagi suatu mesin seprti thermal oil heater, pemabakaran langsung, oven dan industri lainya, dari banyaknya pengguna burner sering ada keluhan untuk trobel shoting saat burner yang mereka oprasikan bermasalah, yang akibatnya bisa menghambat proses kerja dari suatu pabrik. perushaan kami yang sudah berpenglaman puluhan tahun di bidangnya sperti penanganan unit berner dengan bahan bakar gas atau solar semua jenis burner dan kapaitas bisa kita tangani, demi memperlancar kinerja burner untuk suatu pabrik.

Instruksi Pengoprasian Burner

Peralatan burner harus dipasang dengan sesuai, peraturan yang berlaku, mengikuti instruksi pabrik, oleh personel yang berkualifikasi. Personil yang berkualifikasi berarti mereka yang memiliki pengetahuan teknis di bidang komponen untuk pemanas sipil atau industri sistem, pembangkit air panas sanitasi dan khususnya pusat layanan yang disahkan oleh pabrikan. Pemasangan yang tidak tepat dapat menyebabkan cedera pada manusia dan hewan, atau kerusakan harta benda, yang tidak dapat ditanggung oleh pembuatnya bertanggung jawab.

Pembakaran burner harus dipasang di ruangan yang sesuai, dengan bukaan ventilasi yang memenuhi persyaratan peraturan yang berlaku, dan cukup untuk pembakaran yang baik.
Hanya pembakar yang dirancang sesuai dengan peraturan yang berlaku seharusnya digunakan.
Pembakar ini harus digunakan secara eksklusif untuk digunakan untuk yang dirancang.
Sebelum menghubungkan pembakar, pastikan peringkat unit sama dengan jaringan pengiriman (listrik, minyak gas, atau bahan bakar lainnya).
Perhatikan dengan hati-hati dengan komponen pembakar panas. Ini adalah, biasanya, di dekat api dan sistem pra-pemanasan bahan bakar, mereka menjadi panas selama operasi unit dan akan tetap panas beberapa saat setelah kompor berhenti.
Ketika keputusan dibuat untuk menghentikan penggunaan burner, pengguna harus memiliki personel yang memenuhi syarat untuk melakukan operasi berikut:

-Lepaskan catu daya dengan mencabut kabel daya dari listrik.
-Putuskan sambungan pasokan bahan bakar dengan cara yang dioperasikan dengan tangan katup penutup dan lepaskan roda tangan kontrol dari spindel.

Intruksi khusus

-Pastikan pembakar burner telah terpasang dengan kuat diamankan ke alat, sehingga nyala api dihasilkan di dalam kotak api alat.
-Sebelum pembakar dinyalakan dan, setelah itu, setidaknya sekali a tahun, memiliki personel yang memenuhi syarat melakukan hal berikut:

operasi:

atur laju aliran bahan bakar burner tergantung pada masukan panas dari alat;
atur laju aliran udara pendukung pembakaran untuk mendapatkan a tingkat efisiensi pembakaran setidaknya sama dengan tingkat yang lebih rendah dipersyaratkan oleh peraturan yang berlaku;
periksa unit operasi untuk pembakaran yang tepat, untuk menghindari: berbahaya atau mencemari gas yang tidak terbakar melebihi batas diizinkan oleh peraturan yang berlaku;
pastikan bahwa perangkat kontrol dan keselamatan beroperasi dengan baik;
pastikan bahwa saluran pembuangan yang dimaksudkan untuk mengalirkan: produk pembakaran beroperasi dengan baik;
pada penyelesaian operasi pengaturan dan penyesuaian, buat yakin bahwa semua perangkat kontrol penguncian mekanis telah sepatutnya diperketat;
pastikan bahwa salinan penggunaan dan pemeliharaan burner instruksi tersedia di ruang ketel.

-Jika burner mati berulang kali, jangan lanjutkan menyetel ulang unit secara manual. Hubungi personel yang memenuhi syarat untuk mengambil perawatan cacat seperti itu.
-Unit harus dioperasikan dan diservis oleh orang yang berkualifikasi personel saja, sesuai dengan peraturan yang berlaku.

Panduan Perawatan Burner

Setidaknya setahun sekali lakukan prosedur perawatan berikut. Jika servis dilakukan secara musiman, disarankan pada akhir musim; pelayanan rutin harus dilakukan setiap bulan. Catatan: Setiap pengoperasian kompor harus dilakukan dengan listrik utama dimatikan.

Perawatan Berkala :
– Bersihkan dan periksa kartrid filter oli dan ganti jika perlu;
– Periksa kondisi pipa fleksibel oli dan periksa kemungkinan kebocoran;
– Bersihkan dan periksa filter di dalam pompa oli;
– Bongkar, periksa dan bersihkan kepala pembakaran.
– Periksa elektroda pengapian dan isolator keramiknya, sesuaikan dan ganti jika perlu
– Bongkar dan bersihkan nosel minyak (penting: gunakan pelarut untuk membersihkan dan bukan peralatan logam). Di akhir prosedur perawatan, ganti burner, nyalakan dan periksa bentuk nyala api: jika ragu ganti nozel; di mana burner digunakan secara intensif, disarankan untuk mengganti nozel pada awal musim operasi;
– Periksa dan bersihkan sel fotolistrik detektor api dengan hati-hati dan ganti jika perlu. Jika ragu, nyalakan kompor dan
kemudian periksa rangkaian detektor.

Demikian sekilas informasi untuk layanan jasa service burner, dan untuk info lebih lanjut terkait diskusi burner bisa hubungi kontak admin kami di bawah ini :

PT INDIRA DWI MITRA
JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

Zaenal Arifin
Phone : 081385776935
Fax :(021) 5937 1687
E-Mail : idmarifin2@gmail.com

JAM BUKA KERJA
Informasi Kantor
Senin-Jumaat : 08:00 -17:00 WIB
Informasi Personal
Senin-Minggu : 06:00 -22:00 WIB

Jasa Service Thermal Oil Boiler

20 April 2021PT Indira Mitra Boiler

Thermal oil heater/Hot oil Boiler merupakan suatu komponen penting pada industri makanan dan sitem pabrik lainya thermal oil digunakan sebagai pemanas pada media atau produk di sebuah penampungan, proses pemanas atau penukar kalor memakai coil. Coil tersebut disusun dan ditempatkan sedemikian rupa didalam tangki – tangki supaya terjadi perpindahan panas yang terukur dan maksimal.

Perushaan kami pt indira dwi mitra juga merupakan fabrikator pembuatan boiler oil thermal di indonesia juga melayani jasa perbaikan, service modifikasi thermal oil boiler, dari mulai celaning thermal oil, pengantian pipa coiler boiler oil, modifikasi bahan bakar thermal oil dan lain sebagainya . adapun cara sistem pengoprasian yang baik meneurut kebutuhan thermal oil tersebut sebagai berikut :

Pemilihan sistem pemanas oli termal

Ukuran Pemanas Hal pertama yang perlu dipertimbangkan adalah tugas pemanas yang diperlukan. Memilih pemanas yang tepat untuk aplikasi tertentu adalah penting: Ukuran pemanas tidak boleh lebih besar dari yang dibutuhkan, tetapi ukurannya pasti tidak boleh terlalu kecil. Oleh karena itu, menghitung kebutuhan panas sebenarnya dari suatu proses dan menambahkan “zona nyaman” sebesar 15 persen hingga 20 persen merupakan langkah pertama yang penting. Sebagian besar produsen pemanas fluida termal bersedia membantu pelanggan dalam hal ini.
Konfigurasi CoilKebanyakan kumparan pemanas minyak termal berbahan bakar langsung menggunakan desain heliks (spiral). Beberapa kumparan heliks dalam satu pemanas mungkin lebih baik daripada kumparan tunggal karena beberapa kumparan biasanya memiliki permukaan pemanas yang lebih besar – oleh karena itu, perpindahan panas lebih efisien. Beberapa aliran gas juga dapat mengurangi konsumsi bahan bakar. Misalnya, sistem kumparan ganda memungkinkan tiga lintasan gas buang melintasi permukaan kumparan, mengekspos minyak panas ke lebih banyak panas. Pemanas tiga jalur yang dirancang dengan baik bisa 5 persen hingga 10 persen lebih efisien daripada pemanas dua jalur koil tunggal.
Volume Ruang Pembakaran Ruang bakar pemanas minyak termal berbahan bakar langsung harus dirancang sesuai dengan dimensi api dari pembakar bahan bakar yang dipasang. Ukuran ruang pembakaran yang terlalu besar mencegah nyala api burner terlalu dekat dengan kumparan minyak termal dan memungkinkan nyala api padam sepenuhnya sebelum akhir ruang, meminimalkan pelampiasan nyala api. Ini juga menjaga suhu film relatif rendah, memperpanjang masa pakai minyak termal yang berguna.
Suhu Film Suhu film mengacu pada suhu permukaan (atau dinding) kumparan pemanas. Ini dihitung berdasarkan suhu gas buang, suhu minyak dan koefisien film. Suhu tertinggi fluida yang terpapar adalah suhu filmnya. Oleh karena itu, jika ruang bakar terlalu kecil (atau jika aliran oli tidak cukup turbulen), suhu film bisa 100 hingga 200 o F (38 hingga 93 o C) lebih tinggi dari suhu curah oli. Situasi ini menyebabkan degradasi yang cepat dan memperpendek masa pakai fluida. Oleh karena itu, suhu film maksimum dari desain pemanas yang berbeda harus dibandingkan dengan hati-hati.
Hitung Luas Permukaan Panas Pemanas yang secara lahiriah mirip dengan ukuran yang sama yang dipasarkan oleh produsen yang berbeda tidak selalu berbagi permukaan pemanas yang sama, jadi perhitungan luas permukaan perpindahan panas yang tepat penting saat merancang pemanas minyak termal. Pastikan untuk memungkinkan terjadinya pengotoran dan cadangan media, dan ingat bahwa jumlah luas permukaan pemanas berpengaruh signifikan pada suhu gas cerobong dan efisiensi termal.
Suhu Proses Suhu pengoperasian minyak termal harus dipilih berdasarkan suhu proses dan kebutuhan panas. Pengoperasian pada suhu oli yang dinaikkan secara tidak perlu dapat secara signifikan memperpendek masa pakai oli termal, dan mengganti oli termal pemanas secara teratur adalah proposisi yang mahal dan membuang-buang waktu. Dengan banyaknya jenis minyak termal di pasaran – masing-masing dengan karakteristik uniknya sendiri – bidang pilihan harus dipelajari dengan baik dan dibandingkan dengan kondisi pengoperasian. Temperatur curah minyak harus jauh di atas temperatur operasi maksimum untuk meminimalkan degradasi minyak termal.
Fitur Keamanan /Safty Alur kontrol. Setiap pemanas minyak termal harus menggunakan satu perangkat keselamatan terpenting untuk melindungi pemanas: kontrol aliran. Dalam situasi aliran rendah, minyak termal dapat dengan cepat menjadi terlalu panas dan berpotensi merusak pemanas. Cara paling akurat untuk memantau aliran oli yang sebenarnya adalah dengan menggunakan lubang. Sebuah orifice mencatat penurunan tekanan tertentu, dan alarm berbunyi jika laju aliran turun di bawah persentase preset dari laju yang ditentukan.Metode lain untuk memantau aliran adalah dengan mengukur perbedaan tekanan di seluruh pemanas.Meskipun lebih murah daripada orifice, ini juga bisa kurang akurat. Misalnya, pada start yang dingin dengan pemanas yang terpasang, pembacaannya mungkin salah dan jika tidak ada alarm, mungkin ada hasil yang berbahaya.Kontrol Pembakar. Pengontrol laju pembakaran burner biasanya menjaga suhu oli. Namun, suhu minyak panas atau gas buang yang berlebihan harus dideteksi oleh sakelar suhu atau termokopel untuk segera mematikan sumber panas. Pembakar juga harus dilengkapi dengan pemindai api dan pelindung api untuk mendeteksi kegagalan nyala api, dan rangkaian bahan bakar harus disetujui oleh pihak ketiga yang andal.Tangki Ekspansi. Terletak di titik tertinggi dalam sistem, tangki ekspansi menampung minyak termal berlebih karena pemuaian fluida pada suhu tinggi. Untuk menghindari oksidasi, oli dalam tangki ekspansi harus disimpan pada suhu yang relatif rendah (di bawah 150 o F [66 o C]). Karena sistem pemanas fluida termal berada di bawah tekanan, tangki ekspansi harus dirancang setidaknya untuk 7 psig, menggunakan kepala piringan jika terjadi tekanan. Selain itu, tangki ekspansi harus dilengkapi dengan setidaknya satu sakelar tingkat rendah untuk mendeteksi kehilangan oli. Ketika fluida mencapai level preset, sakelar harus segera trip dan mematikan sistem.Meskipun sebagian besar sistem dioperasikan dengan tangki ekspansi yang terbuka ke atmosfer, katup pelepas di outlet pemanas adalah pengaman yang berguna jika pemanas terisolasi dari tangki ekspansi, sehingga menjadi bertekanan.
Deaerator. Meskipun tidak disuplai pada semua pemanas fluida termal, deaerator adalah pilihan yang berguna – ia memisahkan udara atau uap air yang masuk dari oli yang bersirkulasi. Ini bisa menjadi penting selama penyalaan sistem ketika banyak udara dan air sering ada dalam minyak termal.
Shutoff dan Control Valves Katup gerbang atau kotak isian digunakan untuk katup penutup dan kontrol pada sistem pemanas fluida termal. Katup kotak isian adalah alternatif yang lebih murah tetapi mungkin menawarkan pengoperasian anti bocor kurang dari 100 persen atau memerlukan perawatan yang sering. Globe valve anti bocor dengan seal bellow lebih mahal tetapi mampu untuk pengoperasian anti bocor 100 persen, mengurangi perawatan, dan masa pakai lebih lama.

jasa cleaning thermal oil

30 Juni 2020PT Indira Mitra Boiler

Pengertian Thermal oil dan perwatanya

Pemanas therml oil minyak panas konduksi adalah jenis baru, menghemat energi, aman dan efisien tungku industri khusus, Thermal Oil boiler adalah pemanas yang menggunakan Thermal Oil Fluid sebagai media penghantar panas dan dapat bekerja sampai temperatur 350 derajat Celcius atau lebih. Umur kerja dari Thermal Oil Fluid yang dipergunakan umumnya lebih dari 10 tahun dan tidak diperlukan penambahan apapun selama tidak ada kebocoran pada pipa-pipa atau peralatan pemanas, dan selama itu tidak diperlukan pembersihan karena bagian dalam coil pemanas tidak berkerak seperti pada Steam Boiler. Beberapa Unit Thermal Oil heater kami masih bekerja baik pada usia 20 tahun lebih.

Jasa service cleaning maintenance thermal oil boiler adalah suatu kombinasi dari berbagai tindakan yang dilakukan untuk menjaga suatu barang dalam, atau memperbaikinya sampai suatu kondisi yang optimal. Kata service diambil dari kata lain pemeliharaan/ perbaikan, menjaga teroteknology. Tujuan service cleaning yang utama dapat didefinisikan dengan jelas sebagai berikut: Untuk memperpanjang usia kegunaan asset (yaitu setiap bagian dari suatu tempat kerja, bangunan, dan isinya). Hal ini terutama penting di negara berkembang karena kurangnya sumber daya modal untuk penggantian Untuk menjamin ketersediaan optimum peralatan yang dipasang untuk produksi (jasa) dan mendapatkan laba investsai maksimum yang mungkin sebagai penjamin kesiapan operasional dari seluruh peralatan yang diperlukan dalam keadaan darurat setiap waktu misalnya, Unit cadangan, unit pemadam kebakaran, dan penyelamatan lainya. berikut pengrtian prosedur yang harus kita kethaui untuk perawatanya :

Pertama periksa kontrol listrik harus menghindari menjatuhkan, sering dengan pembersihan udara, untuk memastikan baik kontak listrik.
heat transfer oil heater boiler oli penghantar panas tidak boleh melebihi suhu diijinkan maksimum. Umumnya dalam menggunakan enam bulan setelah setiap 2 untuk 3 bulan, minyak termal sampel uji sekali, dan memperhatikan berbeda minyak tidak campuran.
panas minyak pemanas boiler harus selalu memeriksa suhu instrumen pengukuran, dan pengukuran biasa, untuk mencegah suhu junction suhu resistansi meningkatkan, mengakibatkan suhu tidak diperbolehkan untuk penyalahgunaan.
instalasi pipa sirkulasi untuk memudahkan penghapusan pipa gas. jika sirkulasi pipa, harus dihentikan dalam waktu untuk menjalankan, diperbaiki sebelum digunakan.
jika thermal oil heater boiler ditemukan dalam pengoperasian kenaikan suhu minyak sulit, harus segera memeriksa apakah pipa halus, katup salah, filter diblokir dan sebagainya, yang akan dikeluarkan sebelum digunakan, filter harus dilakukan secara teratur mencuci dan mencuci.
pengguna harus menyesuaikan rinci prosedur operasi dan sistem perawatan berkala, operator harus sangat akrab dengan dan menguasai pengoperasian perangkat penting.
harus selalu memeriksa kontak tabung listrik, sekering, meter, pengukur tekanan kontak listrik, dan relay.
karena thermal oil heater boiler menggunakan instrumen presisi, sehingga transportasi pemasangan ketat dilarang getaran yang parah.
Melakukan perawatan dan pemeliharaan heat transfer oil heater dapat memperpanjang umur peralatan dan memaksimalkan efisiensi kerja sehingga seluruh proses produksi aman dan stabil.
penggunaan jangka panjang pengguna, penggantian komponen listrik, kabel harus dapat diandalkan, pemanas bocor, untuk mencegah kebocoran minyak panas, kawat buruk, hubungi api yang disebabkan oleh api.

Penyebab kerusakan thermal oil boiler

Banyak kemungkinan penyebab terjadinya kerusakan, namun pada umumnya disebabkan pada Pengaruh keadaan cuaca matahari, hujan, angin, sebagai contoh dapat disebutkan kerusakan pada isolasi kabel listrik, panas atau temperatur yang tinggi menyebabkan cepatnya kerusakan pada kabel-kabel listrik tersebut Proses pemakaian yang terus-menerus menimbulkan getaran-getaran, gesekangesekan ataupun kotoran-kotoran yang dapat mengakibatkan kerusakan pada bagian mesin tersebut Kelalaian, kesalahan yang dilakukan oleh pemilik hot oil boiler dalam penggunaan, ataupun pemasangan dan memperbaiki mesin serta bagian lain dari hot oil boiler Pengaruh kerusakan kecil pada salah satu bagian mesin yang dapat menjadi penyebab kerusakan yang lebih besar pada bagian mesin yang lainnya Pengaruh dari debu walaupun sangat halus, sering menyebabkan aus pada bagianbagian yang di dalam mesin Terlalu berlebihan dalam penggunaan atau kelebihan beban yang dapat menyebabakan over houl. Kerusakan-kerusakan yang terjadi pada hot oil boiler akan menimbulkan berbagai macam dampak yang merugikan, beberapa diantaranya adalah sebagai berikut :

Kecelakaan, jika terjadi over houl dan terjadi ledakan atau hancurnya hot oil boiler yang dapat mengakibatkan jatuhnya korban jiwa Kebakaran , kabel listrik yang memijar atau terjadi arus pendek yang mengakibatkan terbakarnya kendaraan Performa mesin menurun akselerasi mesin yang makin turun mengakibatkan hot oil boiler kurang maksimal dalam menghasilkan thermal oil Evolusi Konsep Dunia Maintenance Dalam kurun waktu lebih dari dua puluh tahun, dunia maintenance telah mengalami lebih banyak perubahan dibandingkan bidang manajemen lainnya. Perubahan ini disebabkan oleh meningkatnya jumlah dan jenis asset fisik (pabrik, peralatan, dan gedung) yang harus dipelihara, desain yang lebih rumit, teknologi maintenance yang baru, dan perubahan pandangan di dalam thermal oil.

Selain perushaan kami melayani jasa kontrak mantenance thermal oil atau jasa service cleaning boiler oil kami juga merupakan perusahaan distributor sekaligus fabrikasi thermal oil heater di indonesia dengan berbagai jenis dan kpasitas sesuai kebutuhan pelanggan, fabrikasi yang kami sediakan mulai dari kapasitas 200.00 kcal/h sampai 4.000.000 kcal/h dengan berbagai model. untuk info lebih lanjut bisa dikusi atau hubungi di nomor wa.
081385776935/
attn: Zaenal arifin

Jasa service boiler murah

30 Mei 2020PT Indira Mitra Boiler

Perusahaan Jasa Service Boiler Terbaik

Pt indira dwi Mitra merupakan perushaan yang bergerak dalam bidang fabrikasi boiler dan thermal oil heater, peruhaan idm juga melayani jasa service boiler terbaik atau repair dan perbaikan boiler di seluruh indonesia dengan kualitas pekerja yang profesional di bidangnya hingga puluhan tahun, selain itu perusahaan tersebut juga sudah tidak di ragukan lagi karna memiliki surat resmi izin fabrikasi. kali ini sedikit akan kami bhas mengeani boiler service kenapa si boiler perlu di service?

Mengapa boiler perlu di service atau di rawat sebagai mana mestinya menurut setandar pengoprasian. Boiler merupkan mesin bejana tertup di dalam suatu tabung pipa api yang menghasilkan panas uap steam temperatur tinggi dan bertekanan, terjadinya uap panas pada boiler suatu pembakaran bahan bakar yang di arahkan ke dalam tabung pipa api yang berisi air dan terjadilah suatu uap steam panas .tentu jika pipa atau air yang terus menurus terbakar oleh api bertemperatur tinggi tidak setabil menyebabkan kerusakan pada mesin boiler, tentu tidak setiap operator boiler mamahaminya antra boiler bekerja stabil atau tidak, bisanya yang sering terjadi boiler langsung mengalami trobel contoh, sebagian instrumen tidak berfungsi atau kesumbat, efesiensi panas tidak sesuai, kebocoran pada pipa api dll. Perawatan yang baik pada boiler dapat menjamin umur teknis dan umur ekonomis yang relatif panjang. Dibawah ini di jelaskan cara-cara perawatan boiler, bila mana dilakukan lebih sering lebih menjamin amannya pengoperasian boiler tersebut.

Instrumen pada Boiler

Tungku Pengapian
Bagian ini merupakan tempat terjadinya pembakaran bahan bakar yang akan menjadi sumber panas, proses penerimaan panas oleh media air dilakukan melalui pipa yang telah dialiri air, pipa tersebut menempel pada dinding tungku pembakaran. Proses perpindahan panas pada furnace

Steam Drum
Steam drum berfungsi sebagai tempat penampungan air panas serta tempat terbentuknya uap. Drum ini menampung uap jenuh (saturated steam) beserta air dengan perbandingan antara 50% air dan 50% uap. untuk menghindari agar air tidak terbawa oleh uap, maka dipasangi sekat-sekat, air yang memiliki suhu rendah akan turun ke bawah dan air yang bersuhu tinggi akan naik ke atas dan kemudian menguap.

Air Heater
Komponen ini merupakan alat yang berfungsi untuk memanaskan udara yang digunakan untuk menghembus/meniup bahan bakar agar dapat terbakar sempurna. Udara yang akan dihembuskan, sebelum melewati air heater memiliki suhu yang sama dengan suhu udara normal (suhu luar) yaitu 38°C. Namun, setelah melalui air heater, suhunya udara tersebut akan meningkat menjadi 230°C sehingga sudah dapat digunakan untuk menghilangkan kandungan air yang terkandung didalamnya karena uap air dapat menganggu proses pembakaran.

Pengatur Pembuangan Gas Bekas
Asap dari ruang pembakaran dihisap oleh blower IDF (Induced Draft Fan) melalui dust collector selanjutnya akan dibuang melalui cerobong asap. Damper pengatur gas asap diatur terlebih dahulu sesuai kebutuhan sebelum IDF dinyalakan, karena semakin besar damper dibuka maka akan semakin besar isapan yang akan terjadi dari dalam tungku.

Safety Valve
Alat ini berfungsi untuk membuang uap apabila tekanan uap telah melebihi batas yang telah ditentukan. Katup ini terdiri dari dua jenis, yaitu katup pengaman uap basah dan katup pengaman uap kering. Safety valve ini dapat diatur sesuai dengan aspek maksimum yang telah ditentukan. Pada uap basah biasanya diatur pada tekanan 21 kg per cm kuadrat, sedangkan untuk katup pengaman uap kering diatur pada tekanan 20,5 kg per cm kuadrat.

Sight Glass
Gelas penduga dipasang pada drum bagian atas yang berfungsi untuk mengetahui ketinggian air di dalam drum. Tujuannya adalah untuk memudahkan pengontrolan ketinggian air dalam ketel selama boiler sedang beroperasi. Gelas penduga ini harus dicuci secara berkala untuk menghindari terjadinya penyumbatan yang membuat level air tidak dapat dibaca.

Pembuangan Air Ketel
Komponen boiler ini berfungsi untuk membuang air dalam drum bagian atas. Pembuangan air dilakukan bila terdapat zat-zat yang tidak dapat terlarut, contoh sederhananya ialah munculnya busa yang dapat menganggu pengamatan terhadap gelas penduga. Untuk mengeluarkan air dari dalam drum, digunakan blowdown valve yang terpasang pada drum atas, katup ini bekerja bila jumlah busa sudah melewati batas yang telah ditentukan.

Perawatan pada mesin Boiler

Perawatan Boiler adalah suatu kegiatan untuk memelihara atau menjaga boiler dan melakukan perbaikan atau penggantian peralatan yang diperlukan agar Boiler bisa dioperasikan kembali sesuai dengan yang direncanakan. Adapun yang menjadi tujuan dari perawatan suatu peralatan dalam proses produksi atau operasional adalah untuk menekan kerugian akibat kerusakan alat produksi, dengan biaya yang rendah diharapkaan mendapat hasil yang tinggi. Bila dijabarkan lagi, maka tujuan perawatan yang paling efektif dan optimal adalah tercapainya keadaan–keadaan sebagai berikut :

 Meningkatkan kemampuan produksi.
 Menjaga kualitas produksi tanpa mengganggu kelancaran produksi.
 Menjaga agar boiler dapat bekerja dengan aman.
 Menjamin kesiapan operasional dari seluruh peralatan yang diperlukan dalam keadaan darurat setiap waktu Agar komponen – komponen dapat mencapai umur yang panjang sesuai dengan umur / life time peralatan tersebut.
 Menekan biaya maintenance atau perawatan dengan cara melaksanakan kegiatan perawatan secara efektif.

Untuk mencapai tujuan perawatan seperti tersebut di atas perlu diambil, langkah–langkah antara lain :

 Peningkatan hasil kerja (performance) dari personil/operator, serta proses maintenance yang dilakukan secara menyeluruh.
 Pemanfaatan suku cadang secara efisien.
 Pengembangan teknik modifikasi dalam penggantian peralatan yang dilakukan selama proses operasi.

Setiap 14 hari

Memeriksa dan membersihkan strainer (saringan), air maupun steam.
Memerika dan membersihkan pipa dan dinding batu api dari semua abu dan kerak pembakaran yang melekat di dinding.
Memeriksa rotor (impeller) blower terutama impeller blower ID Fan atas kemungkinan abu yang melekat.

Setiap 3 bulan sekali.

Memeriksa dan membersihkan bagian luar dan dalam boiler.
Membersihkan bagian dalam semua water tube (pipa) dan semua header serta drum dari scale (kerak).
Memeriksa roster dan menggantinya jika ada yang patah/rusak
Membersihkan semuam abu dari dalam chimney.

Stiap pada 1 tahun .

Periksa dan perawatan pada casing (dinding)
Periksa dan perawatan pada gas duct dan dust collector.
Periksa dan perawatan pada collector, peralatan dan instrument.
Periksa dan perawatan pada kerangan, cock dan piping.

Setiap per 2 tahun.

Setiap 2 tahun di lakukan pemeriksaan berkala yang disaksikan oleh depnaker setempat.

Sekian pembahasan mengenai perawatan dan service boiler demi menjaga kualitas kinerja boiler dan umur boiler lebih panjang, semoga artikel ini bisa membantu dan bermanfaat, untuk info lebih lanjut terkait service boiler bisa hubungi admin akmi di .
Zaenal Arifin :
Wa. 081385776935