JUAL LEVEL GAUGE BOILER- SIGHT GLASS

21 Oktober 202212 Mei 2025PT Indira Mitra Boiler

Jual Level Glass Boiler

Level gauge atau sight glass merupakan alat komponen penting pada boiler dimana alat ini berfungsi untuk membaca dan mengukur cairan dalam boiler, Adapun fungsi lain dari level glass ini untuk mendeteksi media lain sperti air gas dan media lain yang berada di dalam suatu tangka atau wadah penampungan lain. Lavel glas ini juga sering di gunakan untuk mendeteksi suatu media yang memiliki temperature tinggi dan tekanan tinggi.

Kami selaku perushaan industrial boiler juga menyediakan berbagai macam dan mrek level glass boiler, dengan merek klinger, igema, bont, dan merek lain, untuk level glas temperature dan tekanan tinggi kami lebih banyak menyedikan merek klinger dimna merek ini berlensensi prancis yang memiliki standar EN eropa . ada pun beberpa merek dan jenis sight glas untuk sebagai berikut.

Merek Level Gauge/ Sight Glass

Sight Glass Klinger

Pengukur level refleks Klinger digunakan untuk menunjukkan level cairan dalam boiler dan bejana. Kaca refleks , dipasang di antara bagian tengah dan pelat penutup. Di bersama dengan paking penyegel dan sambungan bantalan itu menyegel cairan dan uap terkandung dalam pengukur level refleks dan mencegah pelepasan media ke atmosfer. Itu gasket penyegelan tertutup dan sambungan bantalan memastikan penyegelan yang sempurna. Tingkat cairan bisa menjadi dilihat melalui slot di pelat penutup.

Lavel glass klinger beroprasi hingga 35 bar uap jenuh, refleks kacamata memberikan solusi optimal: mereka tahan korosi dan memberikan indikasi yang sangat jelas. Kacamata refleks dapat digunakan dengan semua media kecuali uap pada kondisi servis hingga 400 bar atau suhu hingga 400 °C.

Sight Glass Igema

Pengukur level refleks Igema adalah pengukur level cairan langsung yang dapat digunakan untuk uap boiler dan kontainer. Dalam pembukaan penglihatan, level cairan diindikasikan gelap dan uap menyala. Produk ini sesuai dengan EU-directive 2014/68/EU. Kebijakan yang diterapkan menurut. untuk DIN EN 13445 dan ASME Boiler and Pressure Vessel Code. Dianggap peraturan AD2000. Selanjutnya, sebagai komponen pabrik untuk boiler ruang air besar dan boiler tabung air, ini produk memenuhi persyaratan standar DIN EN 12952-7 dan DIN EN 12953-6.

Sight Glas Bont

Pengukur level ini sangat cocok untuk cairan: Tidak berwarna, Sangat Cair, Non-korosif untuk kaca (misalnya larutan amoniak, trikloretilen, uap air hingga 32bar dan tekanan lebih tinggi berdasarkan permintaan, dll.) Pengukur level dua warna akan sejajar dengan kacamata. Prinsip bekerja: Ini adalah variasi pengukur level transparan, namun dilengkapi dengan dua kacamata refleks dan iluminator belakang, dilengkapi dengan tukang warna yang sesuai. Pembacaan diberikan oleh kontras antara warna cerah (biasanya: merah) dari tukang di bagian bawah berisi cairan dan warna bagian atas terlihat jendela.

Komponen Level Glass Boiler

• Safety Clamps
• Upper Gasket
• Reflex Glass
• Lower Gasket
• Level Body
• Cover Plate
• Tightening Bolts
• Bolts
• Nipples
• Gauge glass
• Precut gasket
• Packing sleeve AB12, AB16, AB18 (std)
• Gland ring KU16
• Mica (for high temperature)

Perawatan Penting Pada Level Glass

Poin-poin berikut harus diperhatikan untuk memaksimalkan umur level glass:

Pembersihan dan pemeliharaan pengukur ketinggian yang tepat dalam layanan uap sangat penting untuk meningkatkan kinerja dan umur layanan. Gasket dan pelindung mika harus selalu diganti selama: pemeliharaan, bahkan jika mereka tampak dalam kondisi sempurna. Gasket rileks dan bisa mengeras dari waktu ke waktu sementara cacat pada mika (yaitu, keripik atau goresan) menjadi titik stres yang tinggi konsentrasi. Bahkan tanpa cacat yang terlihat, kaca bekas memiliki tegangan permukaan yang disebabkan oleh: perakitan asli dan tekanan pengukur.

Jika dipasang kembali, gasket dan permukaan penyegelan akan menerapkan tekanan baru, yang kemungkinan akan memecahkan mika baik selama perakitan atau ketika pengukur diberi tekanan. Oleh karena itu, mika baru selalu dibutuhkan. Kaca pengukur harus tetap bersih untuk memastikan: level air yang terlihat di ruang secara akurat mewakili level air di boiler. Pengguna harus menentukan berdasarkan evaluasi pengalaman operasinya sendiri dan jadwal perawatan yang sesuai yang diperlukan untuk aplikasi tertentu. Perhatikan bahwa frekuensi dan metode blow-down/pembersihan dapat memengaruhi masa pakai dan kinerja kaca pengukur tingkat. Jadwal perawatan yang realistis hanya dapat ditentukan dengan pengetahuan penuh tentang layanan dan situasi aplikasi yang terlibat.

Keuntungan Level Glass Boiler

• Bisa si aplikasikan untuk Media, cairan bersih dan cairan berwarna ,
• Kental, kotor dan tidak berwarna
• Cairan layanan antar muka dan cairan agresif (kaca terlindungi)
• tekanan hingga 0-120 bar
• temeperatur hingga 400 drajat
• Tampilan langsung dari level cairan
• Cocok untuk aplikasi uap
• Tidak ada sinyal elektronik, tidak ada kesalahan
• Solusi yang lebih murah untuk memeriksa level cairan
• Perawatan mudah
• Masa pakai yang sangat lama

Info lebih lanjut kebutuhan Level glass boiler hubungi kami

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

PT Indira Mitra Boiler

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL SIGHT GLASS KLINGER- LEVEL GAUGE

21 Oktober 202212 Mei 2025PT Indira Mitra Boiler

Level Gauge Klinger

Lavel gauge sight glass kilnger ini berfungsi sebagai alat pendeteksi cairan di dalam bejana atau tangki dengan beberpa kumpulan komponen yang di rakit menjadi level gauge, kristal dengan permukaan halus dan permukaan prismatik. Tindakan pembiasan memungkinkan untuk melihat tingkat internal cairan, mengingat dalam fase cairnya menyerap cahaya secara total dan membuat cairan tampak gelap. Yang terhubung dengan gas/aria benar-benar memantulkan cahaya dan memiliki warna yang jernih.

Level gauge klinger menawarkan banyak keuntungan seperti biaya pembelian dan perawatan yang rendah dan pembacaan level yang mudah. Faktor penentu untuk memilih pengukur adalah di satu sisi media, dan di sisi lain tekanan dan kisaran suhu di mana pengukur yang akan digunakan. Ini ada di sini faktor bahwa desain, akhirnya harga pengukur tergantung pada bahan kontruksi. Pada dasarnya, pengukur level cairan Klinger dapat digunakan untuk setiap media ditemui dalam aplikasi bahan konstruksi bervariasi dari rendah baja suhu ke baja tahan panas tekanan tinggi, sperti steam boiler, hot water boiler, tangki gas dan aplikasi lain.

Level Gauge klinger untuk boiler uap dan boiler air

Klinger dibuat dengan kuat, aman terhadap pecahan kaca: Boiler uap lebih sering ditutup turun dan mulai naik dari yang lain bejana tekan. Ini menempatkan ekstrim tuntutan pada kaca dan pengukur. Kaca harus tahan terhadap panas tekanan yang muncul, badan pengukur karena itu harus stabil dan kaku. level gauge badan pengukur dirancang untuk memenuhi kebutuhan alat, glass terletak antara penyegelan dan bantalan gasket dan kecuali untuk area penglihatan adalah tertutup seluruhnya oleh logam. Ini adalah salah satu prasyarat untuk keselamatan level gauge klinger dalam layanan, bahkan jika glass pecah, tetap terjepit di kaca rumah klinger. Serpihan kaca tidak bisa meledak.

klinger tekanan 32 bar:

Pada boiler uap di mana tekanan tidak melebihi 32 bar, pengukur refleks merupakan alat level gauge yang mampu menehan tekan hingga 32 bar dan temperatur tinggi maka ini adalah sangat cocok untuk industri boiler karna yang terbaik dan paling ekonomis larutan.

klinger tekanann 120 bar:

level gauge transparan kami ditawarkan untuk rentang tekanan hingga 120 bar. Pengukur transparan pada ketel uap dilengkapi dengan iluminator untuk memastikan indikasi visual yang sempurna

Level gauge klinger untuk media di industri pengolahan

Kondisi layanan dalam proses industri (kilang minyak, petrokimia dan juga pabrik kimia) adalah benar-benar berbeda dengan yang ada di steam dan pembangkit.

Fitur Level Gauge Reflex:

• Dalam industri proses juga, refleks gauge memberikan indikasi paling jelas terlepas dari apakah medianya air jernih atau berwarna.

• Sangat jelas Ruang Uap-Uap – putih perak Ruang Air-Cair – gelap dan mampu untuk tekanan uap jenuh hingga 32 bar.
Prinsip dari kaca refleks adalah berdasarkan perbedaan bias indeks cairan dan gas atau, dalam khususnya air dan uap. Itu kolom cair terkandung di dalam ceruk bagian tengah di belakang kaca pengukur yang dijepit di dalam badan pengukur.

• Jika seberkas cahaya mengenai permukaan dari salah satu alur miring 45 °C di ruang gas atau uap yang dipantulkan ke permukaan yang berlawanan dari alur dan dari sana benar-benar tercermin – kembali kearah pengamatan. uap atau ruang gas karena itu tampak putih keperakan.

• Gelas pengukur – refleks KLINGER kaca – memiliki sudut siku-siku prismatik alur di sisi yang menghadap ke air dan ruang uap. Sinar cahaya masuk dari luar pengukur juga diserap atau dipantulkan tergantung pada apakah mereka masuk ke air atau uap ruang angkasa.

Fitur Level Gauge Transparan:

• Jika media kotor, kental atau kacamata transparan yang agresif dan datar menjamin indikasi yang lebih baik karena permukaan kaca dapat dilindungi oleh mika perisai terhadap serangan serius atau sedang.

• Uap jenuh hingga 120 bar Kacamata pengukur harus dilindungi terhadap serangan air ketel dengan sarana perisai mika dipasang di sisi zhe dari kaca menghadap ruang cairan. Sebuah iliminator selalu dibutuhkan.

• Indikasi dengan cairan berwarna muncul sebagai kolom gelap cairan sesuai dengan warna nya sedang.

• Kolom cairan terkandung di antara dua gelas ukur. Kapan diperlukan iluminator dipasang pada sisi belakang pengukur; sinar cahayanya adalah dibelokkan oleh layar louvred ke atas ke dalam kolom cairan. Sinar cahaya yang menimpa permukaan cairan meniskus dipantulkan kembali ke mata pengamat: dia melihat di pengukur permukaan cairan yang diterangi.

• Indikasi paling jelas dicapai ketika sudut antara arah pengamatan dan permukaan cairan adalah kira-kira sama dengan antara sumber cahaya dan permukaan cairan. Kelas keselamatan iluminator tahan ledakan IP 65, Ketik EVA E Ex dII Ct5 Tegangan 230 V, 50Hz.

• Media berwarna mudah diamati. Dengan media sejernih air atau uap, pengamatan bebas kesalahan hanya dapat dilakukan di hubungannya dengan iluminator. Itu tingkat cairan dibuat terlihat melalui refleksi dari logh-source di permukaan cairan

Komponen matrial Level Gauge klinger

Gauge cock body (Matrial A105 )
Cock plug AB 18 (Matrial AISI316 )
Packing sleeve AB 18 (Matrial Graphite )
Tightening nut (Matrial A105 )
Handle (Matrial Fe37B-Nylon )
Stuffing-box body (Matrial A105 N )
Plug (Matrial A105 N )
Gasket (Matrial Softnickel )
Gasket (Matrial K-SIL )
Pressure spring (Matrial AISI301 )
Gland ring (Matrial Graphite )
Thrust ring (Matrial A105 )
Union nut (Matrial A105 )
Ball (Matrial AISI301 )
Pressure spring (Matrial AISI301 )
Drain cock body (Matrial A105 )
Plug AB 12 (Matrial AISI316 )
Packing sleeve Ab12 (Matrial Graphite )
Union nut (Matrial A105 )
Gasket (Matrial K-SIL )
End tube (Matrial AISI316 )

info kontak kami :

Workshop
Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Jalan Laksana 6 Blok F 09, Desa laksana Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

PT Indira Mitra Boiler
Ratman Bejo
☎️081388666204🔥

My Website

PT Indira Mitra Boiler

https://burnerstock.co.id.

Email: info@indira.co.id
Email: idmratman@gmail.com

https://www.youtube.com/@Ratman_Bejo/videos

JUAL CONTROL BURNER RMG & RMO

19 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

Jual Controller simens RMG & RMO

Control Box burner ialah komponen yang berfungsi untuk mengontrol smua sistem burner, startup burner, operasi, dan shutdown yang yeng lebih aman di oprasikan untuk burner dan boiler. lebih singkatnya control burner ini bekerja untuk memantau dan mengontrol pembakar utama, menggunakan pemindai api untuk mendeteksi dan membedakan antara api utama dan penyalaan. Kami selaku penyedia burner dan boiler juga menyediakan beberpai macam control burner dengan merek simens RMG 88 dan RMO 88. akan lebih jelas sedikit kita bahas terait kontrol burner berikut.

Pada dasarnya kontrol burner dirancang untuk penyalaan dan pengawasan burner satu atau banyak tahap dalam operasi intermiten. dan kali ini kita bahas untuk dua jenis control burner simens RMG dan RMO yang memiliki kegunaan berbeda. apa yg membedakan dua tipe control burner somens ini :

Controller Simens RMO … untuk di aplikasikan di pembakaran burner bahan bakar minyak ( Light Oil)
– Pembakar minyak draft paksa ke EN 267
– Kontrol pembakar untuk digunakan dengan pembakar minyak atomisasi desain monoblok ke EN 230

Controller Simens RMG… untuk di aplikasikan burner pembakaran bahan bakar Gas, LPG, PGN CNG natrural gas.
– Pembakar gas draft paksa ke EN 676
– Kontrol pembakar ke EN 298

Saat menembakkan minyak, nyala api kuning diawasi dengan detektor fotoresistif QRB1B. dan nyala api biru dengan detektor api biru QRC. Saat menyala gas, nyala diawasi dengan probe ionisasi atau detektor nyala QRA. (dengan unit tambahan AGQ2.A27) .

Data teknik dan Tipe Controller Simens

Kontrol pembakar berbasis mikrokontroler untuk pengawasan pembakar gas / minyak draft tunggal atau multitahap dalam operasi intermiten.
– RMO88.53A2, RMG88.62A2 ~ AC 220…240 V +10 % / -15 % ¹)
– RMO/PP88.53A, RMG/M88.62A2 AC 220…240 V +10 % / -15 % ¹)
– RMO88.53A1, RMG88.62A1, ~ AC 220…240 V +10 % / -15 % ¹)
– Power consumption ~ 20 VA
– Mounting position ~ optional
– Weight approx. ~ 260 g
– Safety class ~ I
– Degree of protection ~ IP 20 (user must ensure min. IP 40 when built in)
– Tightening torque fixing screw M4 ~ max. 0.8 Nm
– Perm. cable length thermostat ~ max. 20 m at 100 pF / m
– Perm. cable length oil preheater ~ max. 20 m at 100 pF / m
– Perm cable length air pressure switch ~ max. 1 m at 100 pF / m
– Perm. cable length CPI ~ max. 1 m at 100 pF / m
– Perm. cable length gas pressure switch ~ max. 20 m at 100 pF / m
– Perm. cable length detector cable ~ max. 1 m
– Perm. cable length remote reset ~ max. 20 m at 100 pF / m

Undervoltage protection, switch-off voltage
– RMO88.53A2, RMG88.62A2 ~ approx. AC 165 V (AC 160…170 V)
– RMO88.53A1, RMG88.62A1, ~ approx. AC 65 V (AC 60…70 V)
– RMO/PP88.53A1,RMG/M88.62A2 ~ approx. AC 165 V (AC 160…175 V)

Rumah kontrol pembakar terbuat dari plastik tahan benturan, tahan panas, dan tahan api.
– mikrokontroler yang mengontrol urutan program, dan relai untuk kontrol beban
– penguat sinyal nyala elektronik (untuk probe ionisasi saat menembakkan gas, untuk detektor api saat menembaki minyak)
– Tombol reset penguncian dengan lampu sinyal 3 warna terintegrasi untuk status dan pesan kesalahan dan soket untuk menghubungkan adaptor antarmuka OCI400
– terminal (maksimum 15) untuk menghubungkan pangkalan Riello (nomor bagian 2061506 dan 2221314)
– Sekrup pemasangan tengah untuk mengamankan rumahan ke alas Riello (nomor bagian 2061506 dan tidak. 2221314)

Tipe Controll simens RMO & RMG

RMO88.53A1~ LMO88.530A1RL
RMO88.53A2 ~ LMO88.530A2RL
RMO/PP88.53A1 ~ LMO88.531A1RL
RMG88.62A1 ~ LMO88.620A1RL
RMG88.62A2 ~ LMO88.620A2RL
RMG/M88.62A2 ~ LMO88.621A2RL

Fitur Aplikasi Controller simens RMG RMO

Control RMO pembakaran minyak
– Kontak untuk memanaskan minyak terlebih dahulu
– Pemantauan waktu untuk pemanasan awal minyak
– Batasan jumlah pengulangan

Control RMG pemabakaran Gas
– Pemantauan tekanan udara dengan pemeriksaan fungsional sakelar tekanan udara selama startup dan operasi

Fitur Umum
– Deteksi under voltage
– Reset jarak jauh listrik
– Urutan program yang akurat dan dapat direproduksi berkat penanganan sinyal digital
– Operasi intermiten yang terkontrol setelah 24 jam operasi terus menerus
– Tampilan multiwarna dari status dan pesan kesalahan

Pengoprasian Controller simens

• Amati panjang kabel detektor yang diizinkan
• Selalu jalankan kabel pengapian tegangan tinggi secara terpisah sambil mengamati yang terbesar kemungkinan jarak ke unit dan kabel lainnya
• Pasang sakelar, sekering, pembumian, dll., sesuai dengan peraturan setempat
• Pastikan bahwa peringkat arus maksimum yang diizinkan tidak akan terlampaui
• Jangan memasukkan tegangan listrik eksternal ke output kontrol unit. Saat menguji perangkat yang dikendalikan oleh kontrol burner (katup bahan bakar, dll.), kontrol burner tidak boleh terhubung
• Konduktor fase dan netral tidak boleh dipertukarkan

Sinyal yang praktis bebas gangguan dan kerugian:
• Panjang kabel tidak boleh lebih dari 1 m
• Jangan pernah menjalankan kabel detektor bersama-sama dengan kabel lainnya
– Kapasitansi saluran mengurangi besarnya sinyal nyala
– Gunakan kabel terpisah
• Amati panjang yang diizinkan dari kabel pendeteksi nyala api
• Resistansi isolasi
– Harus minimal 50 MΩ antara probe ionisasi dan ground
– Pemegang detektor yang kotor mengurangi resistansi isolasi, sehingga mendukung creep arus usia
• Bumikan pembakar sesuai dengan peraturan yang relevan; membumikan boiler saja tidak cukup
• Amati polaritasnya Dengan pengawasan arus ionisasi, kontrol pembakar dapat mendeteksi kesalahan polaritas konduktor hidup dan netral, dalam hal ini mereka memulai penguncian di ujungnya
• Probe ionisasi harus dilindungi dari bahaya sengatan listrik
• Cari probe ionisasi sedemikian rupa sehingga
– percikan pengapian tidak dapat melengkung ke probe ionisasi (risiko listrik kelebihan beban)
– percikan pengapian tidak dapat mempengaruhi pengawasan arus ionisasi
• Dalam jaringan dengan konduktor netral yang tidak dibumikan dan pengawasan arus ionisasi, terminal 6 harus terhubung ke ground burner
• Sebelum commissioning, pastikan kabel dalam keadaan teratur
• Saat menugaskan instalasi atau saat melakukan pekerjaan pemeliharaan, lakukan pemeriksaan keselamatan berikut:

Pengecekan Keamanan

a) Penyalaan burner dengan detektor api digelapkan atau dengan sirkuit terbuka ke probe ionisasi Penguncian di akhir
b) Penyalaan burner dengan detektor api terpapar ke cahaya asing (hanya saat menembaki minyak) Lockout setelah tidak lebih dari 25 detik atau penguncian langsung selama waktu prepurge
c) Operasi burner dengan simulasi kegagalan nyala api; untuk tujuan itu, menggelapkan detektor api selama operasi dan pertahankan status itu atau interupsi pasokan gas Menembak minyak: Pengulangan diikuti dengan lockout di akhir Menembak gas: penguncian langsung setelah api padam
d) Startup burner dengan respons dari tekanan udara sakelar (hanya saat menyalakan gas) Lockout di akhir penantian waktu
e) Operasi burner dengan simulasi kehilangan tekanan udara (hanya saat menembakkan gas) Penguncian segera

JUAL BURNER RIELLO G10- G20S

15 Oktober 2022PT Indira Mitra Boiler

Jual Riello R40 G10- G20

Burner Riello dengan seri R40 G10- G20s merupakan burner pabrikan itali dan mencakup pemasaran di seluruh dunia slah satunya indonesia, burner tipe ini memiliki kapasitas kalori 100.000 Kcal hingga 200.000 kcal dimana dengan kapasitas tersebut mampu membanyu sistem bembakaran suatu proses pemanasan sperti steam boiler 200 kg, thermal oil 100.000 kcal mesin incinerator, mesin oven dan mesin lain sesuai kapasitas kalori burner.

Kami perushaan PT indira dwi mitra salah satu agaen riello di indonesia yang menyedikan segala jenis dan type burner riello dengan kualitas dan keaslian barang yang terjamin, dimna produk riello yang kami suplai populasinya sangat berkambang dimana dari hasil kerja burner riello yang mereka gunakan sangat produktif dan membantu mempermudah pekerjaan mereka. selain itu kami juga memberikan solusi kosultasi perhitungan kebutuhan sesuai kebutuhan maupun custemer service trobel shoting terkait burner yang mereka oparasikan, adapun burner riello yang kita suplai paling di minati custemer untuk keperluan industri mereka tipe G10- G20 s dengan spesifikasi sebgai berikut.

Spesifikasi Riello R40 G10-G20 S

Seri Riello G10- G20S dari pembakar minyak ringan satu tahap, adalah rangkaian produk yang dikembangkan untuk menanggapi setiap permintaan untuk pemanas rumah. Seri Riello G10-G20 tersedia dalam dua model yang berbeda, dengan keluaran mulai dari 46.000 kkal hingga 200.000 Kkal.

-Merek Riello (asal Itali)

-Seri R40 G10- G20 S

-Kalori 100.000- 200.000 Kkal

-Bhan Bkar Solar (Minyak Ringan)

-Pembakaran 1 thap (Satu tahap)

-Konsumsi Bhan bakar 4-20 Kg/jam

-Elatrik daya 0,17- 0,33 kw

Semua model menggunakan komponen yang sama yang dirancang oleh Riello untuk seri Riello G10- G20 S. Itu tingkat kualitas tinggi menjamin kerja yang aman. Dalam mengembangkan pembakar ini, perhatian khusus diberikan untuk mengurangi, menambah kemudahan pemasangan dan penyesuaian, untuk mendapatkan ukuran seminimal mungkin agar sesuai dengan jenis apa pun ketel yang tersedia di pasaran. Semua model disetujui oleh EN 267 Standar Eropa dan sesuai dengan Eropa Arahan untuk EMC, Koneksi Rendah, Mesin dan Efisiensi Boiler.

Aplikasi Burner Riello R40 G10- G20S

Dari burner seri ini sering kita jumpai di pabrik industri menegah dan industri manufactur untuk kelengkapan mesin mereka beberpa aplikasi di anatranya:

-Aplikasi Steam Boiler 200 Kg

-Aplikasi Thermal oil 100.000 Kcal

-Aplikasi Pembakaran sampah (incenertor)

-Aplikasi Hot water boiler cap 200 kw

-Aplikasi Oven penegering

-Aplikasi pemanas amp dan aplikasi lain

Deangan sistem burner riello yang dii komponen dan alat pendukung lain canggih standar eropa burner ini sangat membantu dan mmper mudah pekerjaan mesin yang mereka kelola.

Perawatan Burner riello R40 G10- G20S

Perlu kita ketahuai semua mesin di industri tentu ada masa peremajaan atau usia pengopasian yang nantinya akan menganggu produksi atau mesin lain jika tidak segera kita tangani, begitupun untuk burner riello ini penting untuk kita merawat dan mengopasikan burner dengan benar sesuai instruksi buku panduan dan manufactur, untuk menjaga proses pengoprasian burner dan masa usia burner, beberpa perwatan yang perlu diperhatikan untuk burner riello ini ada.

-Sebelum mengoprasikan burner pastikan operator burner mengusai sistem penoprasian

-Mengopasikan burner sesuai kapasitas dan kebutuhan proses atau mesin

-Burner tidak di anjurkan dalam ruangan untuk tidak terkena udara atau panas berlebih karna memiliki komponen berhubungan dengan listrik (electrik)

-Stelah burner beropasi perhatikan fungsi dan kerja burner maksimal dan cek kembali stelah burner mati (of)

-Pengecekan burner stiap burner akan di oparsikan kembali

-Pengecekan dan bersihkan (cleaning) komponen per 3-6 bulan sekali

-Sedikan suku cadang komponen burner

-Jika burner mengalami trobel hubungi penyedia burner atau diskusikan dengan tim ahli di bidangnya

sekilas pemabahasn terkait burner riello G10- G20 s, jika ada kebutuhan atau pertanyaan terkait burner mrek riello atau merek lain bisa hubungi kami kontak di bawah ini :

PT INDIRA DWI MITRA

Kawasan Pergudangan LAKSANA BUSINESS PARK Blok No. F-009 Jl. Raya Kali Baru, Laksana, Kec. Pakuhaji Tangerang – Banten 15570

Zaenal Arifin
WA: 081385776935

JUAL PIPA BAKAR BOILER DI INDONESIA

15 Oktober 202212 Mei 2025PT Indira Mitra Boiler

PIPA BOILER DI INDONEISA

Pipa boiler merupakan pipa memiliki populasi kebutuhan semakin besar di kalangan industri suwasta maupun pemerintahan, pipa ini pda umunya di namai pipa bakar boiler yang mana pipa tersebut sering di gunakan untuk pemabakaran api langsung atau untuk bejanan tertutup dengan tekanan hingga 40 bar, pipa boiler sering gunakan untuk tekanan dan tempertur tinggi sperti tube boiler, economicer, superheater, Industri PLTD/PLN dan mesin pemanas lain.

Kami Pt Indira dwi mitra merupakan perushaan yang bergerak di sektor indutriy energy juga menyediakan pipa bakar boiler di indonesia dengan kriteria pipa origin eropa, perusahaan yang sudah berdiri sejak tahun 2015 sudah memasarkan pipa boiler sejak perushaan berdiri, guna untuk membantu kebutuhan industri di seluruh indonesia, yang mana perlu kita ketahui pipa boiler hanya di produksi di luar negara kita sperti , jerman, prancis, jepang, dan china, sedangkan untuk kebutuhan pipa ini, indonesia salah satu industri yang besar membutuhkan pipa tersebut. kami selaku penyedia pipa boiler menyediakan pipa dengan merek benteler yang mana pipa di produksi di jerman eropa bagian barat, ada pun fitur dan spesifikasi pipa bakar boiler yang kita sediakan sebagai berikut.

PIPA BAKAR BOILER MREK BENETLER

Pipa bakar boiler mrek BENTELER memiliki pengalaman panjang dalam memproduksi lingkungan hijau pipa untuk casing, tubing dan pipa tekana serta peralatan oli dalam berbagai kelas kekuatan sesuai dengan grade EN 10204 by Lloyds, P235 GH, SA 192, SA 210, SA213 dan beragam spesifikasi sesuai kebutuhan pelanggan .

Fitur Pipa boiler

-Pipa degan ciri has berbentuk melonjor seamless tanpa sambungan

-Memiliki data spesifikasi di bagian badan pipa bagian luar

-Permukaan pipa yang halus dan finishing yang bagus

-Produksi baja dan tabung yang terintegrasi penuh

– Ketersediaan ukuran non-standar

– Komposisi kimia yang disesuaikan dan ketatsifat mekanik dari produksi terintegrasi

– Berbagai aplikasi alat oli untuk shale gas

– Toleransi dimensi yang ketat karena derajat yang tinggiotomatisasi proses

– Kemampuan perlakuan panas yang baik ,tidak merusak metode pengujian dengan produktivitas tinggi

– Bahan hingga X70QS dan X80QO

– Komposisi kimiawi yang dikontrol dengan ketat

– Geometri yang tepat karena produksi yang sepenuhnya otomatis

– Pasokan bahan yang digulung, diberi perlakuan panas dan ditarik dingin

– Kepatuhan dengan beberapa internasional dan pelanggan

Apilkasi Pipa Boiler

Pipa bakar boiler ini sangat banyak manfaatnya karna di perlukan di banyak aplikasi sperti :

-Fire Tube boiler -Coil Thermal Oil heater -Superheater -Econimicer -Instalasi proses -Pemipaan produksi -Hot press -Heat exchanger dll

Dari beberpa aplikasi yang menggunakan pipa boiler di atas stiap matrial dan ukuranya tentu berbeda sesuai kebutuhan mesin yang di oprasikan dan kapasitas mesinya, berikut ukuran dan grade matrial pipa bakar boiler yang kita sediakan.

SPESIFIKASI STOCK MATRIAL PIPA BAKAR BOILER

Pipa Tube Boiler yang kami supplay bersertifikat dengan standar Eropa dengan menyediakan dengan Grade P235GH TC1, P235GH TC2, SA210, TA91, SA 179, 13CrMo4-5

OD. 48,30×3,20×9000 mm GRADE. 13CrMo4-5 BERAT KG/PCS. 32,07
OD. 50,80×4,00×12200 mm GRADE.13CrMo4-5 BERAT KG/PCS. 56,39
OD. 19,05×2,77×2242 mm GRADE. A/SA 179 BERAT KG/PCS. 2,50
OD. 31,80×3,20×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 27,57
OD. 31,80×3,60×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 30,58
OD. 38,10×3,20×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 33,64
OD. 38,10×3,20×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 33,92
OD. 38,10×3,60×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 37,41
OD. 42,40×3,20×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 38,10
OD. 48,30×4,00×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 53,82
OD. 50,80×3,20×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 45,88
OD. 50,80×3,20×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 46,26
OD. 50,80×3,60×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 51,61
OD. 50,80×3,60×12300 mm GRADE.P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 51,61
OD. 50,80×4,00×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 56,39
OD. 50,80×5,00×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 69,55
OD. 50,80×6,30×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 84,45
OD. 50,80×6,30×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 85,14
OD. 60,30×3,20×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 55,04
OD. 60,30×3,60×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 61,99
OD. 60,30×3,60×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 61,99
OD. 63,50×3,20×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 58,13
OD. 63,50×3,20×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 58,60
OD. 63,50×3,20×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 58,60
OD. 63,50×3,60×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 64,96
OD. 63,50×3,60×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 64,96
OD. 63,50×4,00×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 72,28
OD. 63,50×4,50×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 79,98
OD. 70,00×3,60×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 72,60
OD. 76,10×3,20×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 70,27
OD. 76,10×3,60×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 78,62
OD. 76,10×4,00×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 87,59
OD. 76,10×5,00×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 107,97
OD. 76,10×6,30×12200 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 132,46
OD. 76,20×3,60×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 79,38
OD. 76,20×3,60×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 79,38
OD. 76,20×4,00×12300 mm GRADE. P235GH TC1 BERAT KG/PCS. 87,71
OD. 76,20×6,30×12300 mm GRADE. P235GH TC2 BERAT KG/PCS. 133,74
OD. 63,80×4,00×9000 mm GRADE. P235GH TC2 BERAT KG/PCS. 53,16
OD. 51,00×6,00×12000 mm GRADE. SA-210 GR.C BERAT KG/PCS. 80,00
OD. 63,50×11,00×12000 mm GRADE. SA-210 GR.C BERAT KG/PCS.171,11
OD. 54,00×8,50×12000 mm GRADE. T91 BERAT KG/PCS. 114,59
OD. 60,30×4,00×12000 mm GRADE. T91 BERAT KG/PCS. 66,73
OD. 60,30×6,00×12000 mm GRADE. T91 BERAT KG/PCS. 96,53
OD. 60,30×8,50×12000 mm GRADE. T91 BERAT KG/PCS. 130,46

Demikan artikel terkait pipa bakar boiler di indonesia dan PT indira dwi mitra pensuplai pipa di seluruh indonesia, jika ada kebutuhan terkait pipa tersebut bisa hubungi kami di kontak berikut:

PT INDIRA DWI MITRA

Kawasan Pergudangan LAKSANA BUSINESS PARK Blok No. F-009 Jl. Raya Kali Baru, Laksana, Kec. Pakuhaji Tangerang – Banten 15570

Zaenal Arifin
WA: 081385776935
Fax : ‎021 5937 1687
Email : idmarifin2@gmail.com

JUAL STEAM BOILER LOKAL DI INDONESIA

12 Oktober 202212 Mei 2025PT Indira Mitra Boiler

Steam Boiler Lokal Di Indonesia

Steam boiler Merk IMB merupakan alat bejana tekan yang bekerja untuk menghasilkan panas uap steam, dimana boiler idm ini adalah boiler merek lokal yang di fabrikasi oleh pt Indira dwi mitra di Indonesia tepatnya di kab Tangerang banten, steam boiler idm memiliki kontruksi yang simple dan teknologi pengoprasian yang canggih, dimana untuk alat ini di buat dari beberpa matrial yang di kumpulkan dan di rakit menjadi steam boiler yang bernfaat besar untuk pelaku usaha indutri atau perorangan sperti sering kita jumpai boiler ini di gunakan untuk, pabrik farmasi, pabrik kosmetik, perhotelan, rumah sakit, pabrik makanan, dan praktek penelitian.

Steam Boiler lokal yang di fabrikasi di Indonesia ini menggunakan matrial dari baja dan mtrial lainya komponen import dari eropa sperti ,pipa tube, control box, burner kompor, pompa transfer, lavel glass, globe valve safety valve atau komponen lain. Adapun untuk perakitan boiler idm di awasi dan di kerjakan oleh para ahli di bidangnya yang sudah memiliki sertifikat keahlian.

Dari beberapa matrial atau komponen yang di rakit steam boiler lokal kami mampu mengasilkan steam uap dari 100 kg hingga 5000 kg/jam, untuk tekanan 10-20 bar, temperature 100-200 drajat, tergantung jenis desain boilernya, karna untuk boiler idm sendiri selalu berkebang dan berinovasi mengikuti perkebangan teknologi dan kebutuhan pelanggan kami selaku manufatur boiler lokal meneyedikan 2 desain boiler yaitu Water tube boiler model vertical dan boiler firetube model horizontal.

Perbedaan Boiler Lokal Watertube dan Firetube

Boiler adalah bejana tertutup di mana uap dihasilkan (dari air menjadi uap) dengan bantuan pembakaran bahan bakar dan menggunakan desain tertentu sperti desain dua jenis berikut ini :

Boiler Lokal watertube:

Boiler ini bekerja dari air mengalir di dalam pipa (tube), dan api panas dari hasil pemabakaran mengelilingi Pipa (tube). maka di namakan (boiler watertube).
Berat kontruksi boiler watertube ringan , dengan bentuk vertikal dan tidak membutuhkan komponen atau matrial terlalu banyak.
Boiler Watertube model Vertikal berdiri tegak
Dalam boiler ini memiliki tekanannya sekitar 0-10 bar
Tingkat generasi Steam lebih rendah. Mengapa? karena tekanannya yang di hasilkan ringan.
Di sini kemungkinan ada sedikit loss enegry karna sistem pembakaran 1 passe.
Dalam tabung air, efisiensi keseluruhan sekitar 85% +-5 + economicer
Efisiensi lebih rendah di bandingkan boiler firetube
Arah sirkulasi air dalam boiler tabung air didefinisikan dengan baik. Sebuah jalan yang pasti disediakan untuk sirkulasi air .
Ini digunakan untuk industri proses , perhotelan, rumah sakit, kolam renang, pabrik makanan
Untuk boiler ini dibutuhkan operator yang lebih terampil pengawasan pengoprasian dan perwatan boiler .
boiler tabung air memiliki biaya perawatan yang tinggi .
Contoh Boiler water tube: samson Boiler, IDM Boiler, Miura Boiler, Taland Boiler, indo boiler
Boiler watertube membutuhkan lebih sedikit area lantai untuk ruangan boiler.
Water Tube Boiler berbobot ringan , dan harga kompetitif

Boiler Lokal firetube:

Firetube boiler, Gas buang panas mengalir di dalam tabung dan air telah mengelilingi tabung.
Berat kontruksi boiler firetube ini lebih besar , dengan bentuk horizontal .
Ini juga disebut boiler pipa api internal Air di luar pipa .
Di sini tekanan lebih tinggi hingga 10- 20 bar .
Tingkat generasi Steam lebih tinggi. Mengapa? karena tekanannya yang di hasilkan lebih tinggi.
Peluang ledakan lebih kecil dalam boiler tabung api.
Efisiensi keseluruhan sekitar 90 persen + economicer. .
Efisiensi lebih tinggi dibandingkan dengan boiler watertube. .
Arah sirkulasi air tidak didefinisikan dengan baik dalam boiler ini.
Ini tidak cocok untuk proses pabrik yang memiliki lokasi terbatas .
Operator yang kurang terampil dapat mengerjakan boiler ini.
Ini memiliki biaya perawatan yang rendah .
Contoh FireTube Boiler, Winsketel boiler, Basuki boiler, IDM Boiler, TWA Boiler, MarineBoiler.
Boiler ini membutuhkan lebih banyak area lantai untuk keluaran tertentu.
Boiler pipa api berukuran besar dan sulit untuk diangkut .

Komponen Utama Boiler

Kompor burner :
Burner salah satu bagian penting dari boiler dimana pengabutan dari bahan bakar yang menimbulkan pembakaran . Gas panas hasil pembakaran burner kemudian masuk ke boiler yang berfungsi sebagai penukar panas. Jumlah udara pembakaran yang tepat penting untuk pembakaran yang bersih dan efisien, jadi ini adalah komponen boiler Anda yang perlu dijaga agar berfungsi dengan baik. Terlalu sedikit udara tidak akan memungkinkan pembakaran sempurna, sedangkan terlalu banyak akan memungkinkan kelebihan kehilangan gas buang.

Lorong pembakaran
Lorong bakar adalah bagian boiler tempat bahan bakar dibakar untuk memanaskan air. Ruang berisi pembakar dan dirancang untuk menyediakan area yang sangat aman untuk pembakaran bahan bakar yang mudah menguap pada suhu tinggi. Biasanya terbuat dari baja atau besi tuang, atau logam tugas berat lainnya yang dapat mengatasi suhu yang mencapai beberapa ratus derajat. Ini adalah bagian lain dari boiler yang perlu diservis secara teratur, karena unit yang lebih tua dapat terkorosi atau retak, yang membuatnya tidak aman.

Pipa penukar panas
Penukar panas adalah komponen yang mentransfer panas yang dihasilkan oleh pembakar di dalam ruang bakar ke air di boiler. Penukar panas dapat terdiri dari berbagai pipa besi, termasuk bundel tabung baja, besi cor atau garis tembaga. pipa harus dibuat dari bahan yang sangat kokoh yang mampu menahan suhu tinggi, bertahan lama dan mentransfer panas secara efisien.

Kontrol Panel
Kontrol panel sistem memungkinkan pengguna untuk mengatur suhu air, campuran pasokan udara dan bahan bakar, tekanan internal dan pengapian. Kontrol mengatur seberapa sering burner menyala, kualitas campuran bahan bakar dan oksigen, tingkat penggunaan bahan bakar, dan seberapa panas airnya. Kontrol juga merupakan bagian penting dari sistem keamanan boiler Anda.

Uap bertekanan tinggi yang tidak terkontrol bisa sangat berbahaya, dan kontrol sistem yang terpelihara dengan baik membantu menjaga boiler Anda sepenuhnya aman dengan memastikan bahwa tekanan internal di dalamnya tidak terlalu tinggi, air tetap dalam kisaran suhu yang aman dan sistem terus beroperasi dengan baik.

Jalur Suplaiy dan return
Jalur suplai mengarah dari boiler dan mengalirkan air atau uap panas ke titik distribusi di sekitar pabrik, seperti perebusan atau seterilisasi suatu produk. Ketika air keluar pada titik-titik ini mendingin, atau uap mendingin dan berubah kembali menjadi air, saluran balik (return) membawa air kembali ke ketel di mana ia dipanaskan kembali sebelum dikirim keluar lagi.

Pompa Air Harian
Pompa transfer harian adalah komponen yang mendorong air dari tangki atau penampung ke dalam boiler sesuai kapasitas kebutuhan boiler. Hal ini juga bertanggung jawab untuk stanbay saat air di dalam boiler berkurang pompa harus bkerja kembali. Pompa air harian ini memainkan peran penting dalam fungsi boiler Anda harus merawat dengan baik untuk memastikan sistem bekerja seefisien mungkin.

Cerobong Gas buang
Gas Buang sisa pembakaran – terkadang dikenal sebagai chimney atau kenalpot boiler – dirancang untuk mengeluarkan bahan sisa pembakaran dengan aman dari bagian luar gedung. cerobong mungkin terlihat seperti chimney industri pada umumnya, atau mungkin serangkaian pipa logam. cerobong harus dibuat dengan aman sehingga gas berbahaya seperti karbon monoksida dialihkan dari bagian dalam properti Anda, serta memastikannya tidak keluar di dekat jendela dan pintu.

Tips pengoprasian boiler yang baik

Cara terbaik untuk menjaga boiler lokal Anda bekerja seefisien mungkin, dan biaya yang di keluarkan semurah mungkin, adalah dengan merawatnya secara teratur . Ada banyak komponen yang perlu diperiksa oleh inspektur yang memenuhi syarat untuk memastikan mereka dalam kondisi baik dan tidak akan rusak. Penting untuk diingat bahwa boiler adalah sistem yang mudah menguap yang mengandung uap bertekanan tinggi dan air yang sangat panas, jadi sangat penting untuk memastikan setiap elemen bersih dan berfungsi dengan baik, dan semua sistem keselamatan berfungsi.

Info lebih lanjut kontak kami

Hubungi Kami

PT Indira Dwi Mitra

Email: info@indira.co.id

Email: idmratman@gmail.com

Ratman Bejo

☎️✔081388666204🔥

THERMAL OIL BOILER 1.000.000 KCAL- 3.000.000 KCAL

11 Oktober 202212 Mei 2025PT Indira Mitra Boiler

Pengertian thermal oil IDM 1000.000 Kcal- 3000.000 Kcal

Thermal Oil boiler merek idm merupakan alat penghasil panas yang di hasilkan dari system sirkulasi oli (HTO) yang di bakar oleh kompor burner, dan di dorong oleh pompa transfer. Thermal oil boiler ini sangat di butuhkan di berbagai kebutuhan industry seperti, pabrik makanan, aspalt mixing plant, pembangkit listrik dan pabrik lain. Dimana kapasitas thermal oil idm yang sering di gunakan oleh industry-industri di Indonesia adalah kapasitas 1.000.000 Kcal hingga thermal oil 3.000.000 Kcal atau setara 1000 mcal -3000 Mcal.

Kami PT Indira Mitra Boiler selaku perusahaan yang berkomitmen untuk pengmbang alat mesin boiler dan thermal oil heater yang menggunakan mrek IDM (Indira Dwi mitra) dan di produksi manufatur PT Indira dwi mitra.selain itu kami juga memberikan layanan diskusi pemilihan jenis dan kapasitas boiler yang tepat sesui kebutuhan pabrik, dimana perushaan kami yang sudah berdiri sejak tahun 2015 dan tenaga ahli yang berpengalaman di badangnya lebih dari puluhan tahun.

Pemilihan thermal oil boiler yang Tepat

Sebelum kita membeli atau mengoprasikan boiler oil dengan niatan untuk mempermudah atau menjaga kualitas produk dengan baik perlu kita kethui juga untuk keuntungan dan manfaat akhir dari mesin yang kita gunakan. berikut beberapa pemilihan thermal oil yang tepat untuk kebutuhan industry di pabrik .

-Mengetaui kapasitas, jenis produk, dan waktu proses yang akan di jalankan dengan system thermal oil

-Konsultasikan dengan perushaan atau tenaga ahli yang berpengalam di bidangnya

-Menanyakan karakteristik dan manfaat mesin boiler dari manufactur

-Tentukan kapasitas boiler sesui kebutuhan produksi dengan hitungan ahli boiler

-Menentukan jenis bahan bakar

-Menetukan ruangan boiler sesui ukuran layout p&id dari manufatur

-Menayakan harga penawaran terbaik ke manufatur untuk menyesuaikan invetasi unit dengan budget pabrik

-Masa garansi produk dan pelayanan after sales.

Dari beberpa pemilihan untuk memntukan jenis boiler yang akan di gunakan tentu sangat membantu kelancaran proses system pabrik yang akan anda tangani. Adapun terkait penawaran harga dari unit thermal oil harus spesifik agar kita memahaminya dengan baik sperti spesifikasi thermal oil di bawah ini.

Spesifikasi Thermal Oil 1.000.000 Kcal -3.000.000 Kcal

Selain kita harus mengatahui sistem thermal oil pada umumnya kita juga perlu memperhatikan stiap penanganan sesuai kapasitas dan spesifikasi thermal oil, berikut spesifikasi thermal oil 1000.000 Kcal– 3000.000 kcal :

No	Description	Qty	Units
A	Thermal Oil Heater Cap.1000.000 Kcal/h- 3000.000 Kcal/h
	Spesification /1 unit:
	– Thermal Capacity 1000 Mcal/h- 3000 Mcal/h	1	Unit
	– Desain temperature	300	°C
	– Test Pressure Coil	10	Barg
	– Max. thermal fluid temperature	280	°C
	– ΔΤ between outlet and inlet temperature	30	°C
	– Length	3500- 4500	mm
	– Width	1900- 2800	mm
	– Height	1700-2400	mm
	– Thermal oil inlet flange	40-150	DN
	– Thermal oil outlet flange	40-150	DN
	– Thermal Oil empty weight	2200-4400	Kg
	– Circulation Pump Flow Rate	40-90	m³/h
	– Pump Head max	50-80	Mtr
	– Power consumption	15-45	KW
	1. Burner Riello solar (Italia)	1	Unit
	2. Pressure gauge with switch	1	Unit
	3. Box panel (schneider)	1	Unit
	4. Temperatur Control (Autonic)	3	Units
B	Pump oil heater KSB – Etanorm 32-200	1	Unit
C	Minya Oli Thermal HTO	900-2800	Liter
D	Expantion Tank	1000-3000	Ltr
E	Collecting tank	800-2700	Ltr
F	Tanki Solar	1000-3000	Ltr
G	Chimney Ø320- 420	7- 9	Mtr
H	Valve PN16	100-150	DN
I	Strainer PN16	100-150	DN
J	Valve PN16	100-150	DN

Dari data spesifikasi thermal oil dua kapasitas di atas bisa buat acuan untuk ukuran instrumen dan spesifikasi thermal oil yang akan anda tentukan, selain telah mengetahui spesifiakasi thermal oil penting kita tekankan juga untuk karakteristik thermal oil boiler.

Krakteristik Thermal oil Boiler

Thermal oil boiler ini harus memiliki karakteristik khusus untuk dapat menjalankan fungsinya sebagai pengangkut energi dengan kemampuan teknis dan dengan biaya yang ringan. Di antaranya adalah:

Harus memiliki sifat perpindahan panas yang baik
Memiliki stabilitas termal yang baik yang memungkinkan pengoperasian dalam waktu lama dengan kemudahan servis yang stabil
Viskositas rendah di seluruh rentang kerja, terutama dalam kondisi start-up, menghindari konsumsi listrik yang tinggi
Suhu pemadatan rendah memungkinkan penghentian berkepanjangan yang aman
Korosi rendah pada elemen yang termasuk dalam sistem
Secara teknis cocok untuk memenuhi karakteristik individu dan spesifik yang terlibat dalam setiap proses dan terutama suhu operasi yang diperlukan jika ini tinggi.
Harus memiliki toksisitas rendah dan ramah lingkungan, sehingga memudahkan pembuangannya setelah siklus kerjanya selesai
Biaya akuisisi dan pemeliharaan sedang
Risiko rendah untuk personel dan mesin, memastikan keselamatan dan menghindari biaya tinggi jika terjadi kebocoran

Fluida perpindahan panas yang dapat memenuhi semua kondisi dengan sempurna tidak ada tetapi, namun bisa mendekati, yang dikenal sebagai thermal fluid atau minyak perpindahan panas, secara sempurna memenuhi sebagian besar persyaratan di atas dan melampaui fluida perpindahan panas lainnya seperti boiler uap.

Dengan demikian, kinerja teknisnya yang tinggi, seperti suhu operasi yang tinggi, presisi tinggi dan keseragaman dalam suhu produk akhir dan keserbagunaan dan fleksibilitas yang tinggi bersama dengan tingkat keamanan yang tinggi, tidak adanya korosi dan biaya perawatan yang rendah, menjadikan fluida perpindahan panas sebagai media perpindahan panas. Sangat efektif, di semua sektor industri dan untuk semua jenis aplikasi.

Pilihan akhir akan menjadi yang paling sesuai dengan persyaratan teknis dan fungsional dari proses produksi, mencapai tidak hanya kinerja teknis yang tinggi dengan biaya ekonomi yang baik, tetapi juga masa manfaat yang panjang untuk muatan fluida perpindahan panas.

Sekian artikel mengenai thermal oil boiler semoga bermanfaat..

Info Kontak Kami

PT INDIRA DWI MITRA
JL. Kali Baru Kawasan Pergudangan Laksana Business Park, Blok F 09, Kec. Pakuhaji, Kab. Tangerang, Banten- 15570

THERMAL OIL HEATER 1.500.000 KCAL – 2.500.000 KCAL

10 Oktober 202212 Mei 2025PT Indira Mitra Boiler

Thermal Oil Boiler 1500 Mcal- 2500 Mcal

Mesin Pemanas thermal oil IDM (Boiler oil) adalah alat yang berfungsi mengahsilkan enegry panas dengan sistem fluid oil thermal, yang mana panas dari thermal oil bisa di manfatkan untuk beberpa proses industri sperti, pemakingan, pengepresan, pengorengan dan proses pemanas lain, dimana thermal oil kami di desain untuk temepertur tinggi hingga 350 drjat tanpa membutuhkan tekanan tinggi.

Kami selaku perushaan pembuat segala jenis boiler kami juga meneydikan/ menjual unit thermal oil heater kapasitas 1.500.000 Kcal – Thermal oil 2.500.000 kcal dan masa garansi 1 tahun. thermal oil kami memiliki model horizontal dan pemilihan bahan bakar sesuai kebutuhan sperti bahan minyak solar, oli bekas, gas LPG, LNG, PGN serta matrial standar bejana tekan , serta team pekerja kami yang berpengalaman dalam dunia boiler dan bersertifikat.

Data teknis Thermal oil IDM

Di dalam sistem boiler oil idm dapat dipanaskan dengan beberapa cara, paling umum melalui tenaga listrik, kayu batubara , gas alam atau minyak, berat dan minyak ringan. Setelah cairan dalam sistem termal telah mencapai suhu tertentu, panas akan ditransfer ke target pengguna akhir / proses pabrik industri.

Kapasitas /Thermal : 1.500 Mcal- 2.500 Mcal tergantung pada aplikasi, dan suhu dari -100 °C hingga 350 °C

Pembawa panas : Semua media perpindahan panas mineral dan organik, campuran eutektik, garam cair dan logam cair

Bahan bakar minyak : Minyak solar, minyak berat menengah, minyak oli bekas, dan residu produksi cair

Bahan bakar gas: Gas alam, biogas, gas tempat pembuangan akhir, LPG, LNG, PGN, CNG

Bahan bakar dual fuel : penggunaan bahan bakar ganda bisa gas dan solar yang berbeda secara simultan atau opsional

Alat pendukung Toh: Control panel, Kompor burner, pompa transfer (hot oil), Expation tank, sump tank, Gas Buang (cerobong) strainer, dan mainvalve

Ukuran size Toh : panjang 3700 -4300 mm, diameter 2050-2500 mm, tinggi 1800- 2400 mm

Dokumen : Buku manual pengoprsian, wiring electrikal, surat garansi , surat manufatur

Pilihan : Bagian radiasi berinsulasi untuk penghilang bau atau oksidasi termal dari gas limbah yang terkontaminasi. Sistem pemadam kebakaran otomatis tersedia dalam desain yang dilindungi sebelumnya atau bahan khusus dan dalam konstruksi khusus.

Aplikasi Thermal oil IDM

Cairan yang digunakan untuk media perpindahan panas secara umum disebut sebagai Thermal fluid. Kelebihan thermal oil adalah mempunyai titik uap / boiling point yang lebih tinggi yaitu berkisar pada suhu 140-350 ºC tergantung dengan jenis thermal oil nya. Selama kondisi operasional berada di bawah titik uap nya tidak akan terjadi perubahan fase pada thermal oil tersebut. Oleh karena itu sistem thermal oil dapat bekerja pada tekanan rendah untuk menghasilkan suhu tinggi yang diinginkan.

Berikut adalah beberapa contoh penggunaan Thermal oil dalam berbagai macam industri:

Industri Aspalt Mixing plant (AMP)
Pengolahan plastik & karet
Tekstil dan Laundry
Pengolahan Makanan
Produksi Minyak dan Gas Bumi
Pengolahan kayu
Pengolahan plastik & karet
Pengolahan kertas, kardus dan turunannya
Industri Perkapalan
Bahan Bangunan
Pengolahan logam
dan Industri lainya

Standar pengoprasian Thermal oil IDM

Setelah anda menjalankan dan melakukan sistem fluida perpindahan panas, itu akan berjalan dengan sendirinya. Tapi di sini ada beberapa hal sehari-hari yang harus diperhatikan saat mengoperasikan sistem Anda:

Periksa suhu oli : yang kembali ke pemanas serta oli yang keluar dari pemanas. Ketika sistem Anda berjalan lancar & efisien, perbedaan suhu harus tetap konstan. Jika perbedaan suhu meningkat, itu merupakan indikasi bahwa ada sesuatu yang berubah di sistem Anda.

Saat memeriksa suhu, Anda juga harus memeriksa penurunan tekanan di seluruh pompa dan melalui pemanas. Jika tidak ada perubahan penurunan tekanan, semuanya baik-baik saja. Jika ada perubahan, maka sistem Anda memberi tahu Anda bahwa ada masalah.

Periksa pompa : apakah itu berjalan lancar, mengeluarkan suara, oli bocor atau apa yang tampak seperti berasap?

Periksa pemanas keluar : berjalan di sekitarnya dan pastikan casing luarnya baik-baik saja. Periksa oli bocor, cat terbakar, tidak ada yang terlihat lepas atau tidak pada tempatnya. Jika ada yang berubah, segera hubungi pabrik pemanas Anda. Jika Anda memiliki pengukur aliran, pastikan bahwa laju aliran tidak berubah.

Periksa tangki ekspansi : apakah catnya terbakar, apakah ada kebocoran, apakah mengeluarkan suara, apakah berbau, apakah oli pada level normal, apakah tabung level tampak tersumbat, apakah ada yang tampak seperti berasap pipa ventilasi?

Jalankan sistem perpipaan : periksa semua siku dan sambungan dari kebocoran (jika ada — jangan pernah membuka insulasi untuk menemukan kebocoran saat sistem panas – ini adalah salah satu cara Anda dapat menyalakan api – biarkan sistem menjadi dingin sebelum menyelidiki kebocoran), apakah ada bau aneh, semua gerbang atau ventilasi atau katup tampaknya berfungsi dengan baik, apakah ada asap yang tampaknya berasal dari salah satu bagian, ada suara yang berbeda dari biasanya?

Periksa sistem filter : jika penurunan tekanan sama, semuanya baik-baik saja dan filter tidak perlu diganti. Jika ada penurunan tekanan yang lebih besar, filter sedang diisi dengan partikulat dalam oli dan perlu diganti.

Hal-hal semacam ini tidak membutuhkan banyak waktu. Jika Anda melatih tim operasi Anda, semua orang dapat melakukan ini dengan cara kerja yang normal dan ketika mereka melihat sesuatu yang tidak normal, mereka dapat melaporkannya kepada orang yang tepat untuk mengambil tindakan dan mengidentifikasi masalah sebelum sampai ke titik yang tidak terjadwal. down time yang menghabiskan uang perusahaan dan Anda pusing untuk mencoba memperbaiki masalah secepat mungkin.

Keuntungan dari thermal oil IDM

Ada banyak keuntungan menggunakan sistem pemanas thermal oil IDM, yang terpenting adalah kemampuannya untuk mengontrol suhu cairan lain yang digunakan dalam pemrosesan secara tidak langsung. Kekuatan untuk mengubah aspek suhu tertentu ini sangat penting dalam sistem yang membutuhkan kontrol suhu yang disetel dengan baik. Fakta bahwa sistem termal beroperasi dengan memanaskan cairan juga memberikannya kemampuan untuk mengatur waktu pemanasan secara tepat untuk target pengguna akhir .

Juga, sistem termal dapat mempertahankan suhu tinggi untuk jangka waktu yang lama, sementara pada saat yang sama beroperasi pada tekanan rendah. Operasi tekanan rendah ini secara signifikan meningkatkan tingkat keselamatan bagi mereka yang bekerja di dekat unit.

Selain itu, sistem kami dikenal sangat andal karena desainnya yang sederhana dan kokoh. Umur panjang sistem dapat membantu perusahaan industri menghemat banyak uang karena mereka tidak perlu mengganti unit setelah beberapa tahun, seperti halnya dengan sistem kompetitif serupa lainnya.

JUAL BOILER OIL 600.000 KCAL – 2.000.000 KCAL

9 Oktober 202212 Mei 2025PT Indira Mitra Boiler

Jual Thermal oil 600.000 kcal- 2.000.000 Kcal

Sistem thermal Oil hetaer telah merevolusi proses pemanasan, membuat besar, pabrik industri yang haus energi dan sangat membantu adalah sesuatu dari masa lalu untuk mayoritas industri. kami selaku perushaan penyedia unit boiler thermal oil heater dengan beberpa tipe dan kapasitas kami juga meneyedikan seri yang sering di butuhkan thermal oil heater kap 600.000 kcal- 2.000.000 Kcal yang memiliki merek IDM.

Sistem pemanas thermal oil IDM, mudah untuk menggunakan dan menawarkan penghematan energi secara keseluruhan yang sulit dikalahkan. Tidak seperti sistem uap, tidak ada perubahan keadaan fluida dalam termal oil boiler, jadi tidak ada kondensat dan karena itu tidak ada kehilangan flash steam, tidak meniup kerugian atau membuat air dan tidak ada pembuangan limbah.

Cairan termal oil sistem beroperasi sepenuhnya bebas korosi dan beku tanpa perlu perawatan kimia yang mahal. Selain itu, pengguna tidak dihadapkan dengan masalah tekanan tinggi yang terkenal untuk mencapai suhu tinggi. Semuanya menambahkan hingga penghematan besar bagi operator. Cairan termal biasanya beroperasi hingga 350 ° C pada tekanan atmosfer dan dapat tetap dapat dipompa hingga minus 20°C dan lebih rendah dengan cairan khusus,yang menjadikannya solusi yang cocok untuk berbagai aplikasi.

Spesifikasi Boiler Oil IDM

Pemanas boiler oil idm dengan kompor gas terintegrasi, minyak atau pembakar bahan bakar ganda memenuhi kebutuhan industri modern. Pemanas Fluida Termal multi-pass kami memiliki panjang silsilah dari kedua desain dan konstruksi dan digunakan di seluruh dunia dalam beragam industri dan dengan berbagai macam fluida perpindahan panas.

Boiler Oil IDM 600.000 Kcal

No	Description	Qty	Units
A	1.Thermal Oil Heater Cap.600.000 Kcal/h
	Spesification /1 unit:
	– Thermal Capacity 600 Mcal/h	1	Unit
	– Pipe heater 60,2 x 3,2 mm	1	Lot
	– Desain temperature	300	°C
	– Test Pressure Coil	10	Barg
	– Max. thermal fluid temperature	280	°C
	– ΔΤ between outlet and inlet temperature	30	°C
	– Length	1700	mm
	– Diameter	1550	mm
	– Height	3500	mm
	– Thermal oil inlet flange	50	DN
	– Thermal oil outlet flange	50	DN
	– Thermal Oil empty weight	1500	Kg
	– Circulation Pump Flow Rate	40	m³/h
	– Pump Head max	50	Mtr
	– Power consumption	17	KW
	2. Pressure gauge with switch	1	Unit
	3. Box panel (schneider)	1	Unit
	4. Temperatur Control (Autonic)	3	Units
B	Pump oil heater KSB – Etanorm 32-200	2	Unit
C	Expantion Tank non Presdurized support 8 meter	800	Ltr
E	Collecting tank +pompa pengisian	800	Ltr
F	Chimney Ø290	12	Mtr
G	Valve DN80 PN16	1		pcs
H	Strainer DN80 PN16	1		pc
I	Valve DN 50 PN16	2		pcs

Boiler Oil IDM 2.000.000 Kcal

No	Description	Qty	Units
A	1.Thermal Oil Heater Cap.2.000.000 Kcal/h
	Spesification /1 unit:
	– Thermal Capacity 2000 Mcal/h	1	Unit
	– Pipe heater 76,2 x 3,2 mm	1	Lot
	– Desain temperature	300	°C
	– Test Pressure Coil	10	Barg
	– Max. thermal fluid temperature	280	°C
	– ΔΤ between outlet and inlet temperature	30	°C
	– Length	4200	mm
	– Diameter	2500	mm
	– Height	3500	mm
	– Thermal oil inlet flange	100	DN
	– Thermal oil outlet flange	100	DN
	– Thermal Oil empty weight	3300	Kg
	– Circulation Pump Flow Rate	80	m³/h
	– Pump Head max	60	Mtr
	– Power consumption	30	KW
	2. Pressure gauge with switch	1	Unit
	3. Box panel (schneider)	1	Unit
	4. Temperatur Control (Autonic)	3	Units
B	Pump oil heater KSB – Etanorm	2	Unit
C	Expantion Tank non Presdurized support 8 meter	2000	Ltr
E	Collecting tank +pompa pengisian	2000	Ltr
F	Chimney Ø380	12	Mtr
G	Valve DN100 PN16	1		pcs
H	Strainer DN100 PN16	1		pc
I	Valve DN 50 PN16	2		pcs

Aplikasi Boiler thermal Oil IDM

Thermal Oil Heater ( Boiler Oil IDM) waktu proses pemanasaan yang cepat dan kontrol suhu yang sangat akurat bisa di gunakan untuk beberapa apalikasi di antaranya sebagai berikut:

Aplikasi Pengepresan, dan percetakan:
• Pemanasan & pengepresan
• Proses pencetakan
• Pemanasan & pendinginan ekstruder
• Laminasi
• Pemanasan autoklaf
• Pengeringan & pembentukan
• Pembuatan furnitur
• Cetakan plastik
• Manufaktur otomatis
• Bahan komposit

Aplikasi Tangki, Kapal dan Kompor;
• Pemanasan tangki
• Pemanasan reaktor
• Penyimpanan cairan massal
• Pengolahan makanan
• Penyelesaian logam
• Anodisasi
• Farmasi
• Pemurnian & pencampuran
• Aplikasi kelautan
• Industri pembuatan bir

Aplikasi Pencetakan, Pelapisan, Laminasi, dan Pengeringan :
• Lapisan kertas & foil
• Pemeliharaan
• Pencetakan transfer tekstil
• Pengaturan & penyetrikaan kalender
• Mensterilkan
• Pencetakan & laminating
• Pengering batch & kontinyu
• Pengolahan limbah
• Pengeringan & pengawetan
• Kemasan

Aplikasi Heating and Cooling Sistem :
• Proses pemanasan & pendinginan
• Bahan kimia eksotermik kontrol reaksi
• Proses pers & pencetakan
• Beberapa variabel independen proses suhu
• Manufaktur kimia
• Pabrik Farmasi

Keuntungan Boiler Oil IDM

Pemanas thermal oil (Boiler oil IDM) 600.000 Kcal- 2.000.000 Kcal telah melampaui sistem boiler uap di sebagian besar aplikasi pemanasan proses baru dan, dengan pengoperasian hemat energi, kemudahan penggunaan dan ukurannya yang ringkas, tidak sulit untuk mengetahui keuntungan sistem pemanas thermal oil heater.

Sistem keamanan Boiler Oil
• Sistem tidak bertekanan
• Pengoperasian otomatis yang mudah tanpa pengawasan
• Bebas korosi
• Tidak ada bahaya pembekuan
• Tidak ada limbah cair yang dihasilkan

Efesiensi Enegriy
• Biasanya 20 – 50% lebih sedikit energi yang dikonsumsi dibandingkan dengan boiler uap
• Sirkuit tertutup – tidak ada sistem rugi
• Tidak ada kerugian akibat blowdown boiler
• Tidak ada kehilangan kondensat
• Pembakaran tinggi & efisiensi pabrik

Biaya yang Efektif
• Start-up & shutdown yang cepat
• Perawatan sangat rendah
• Tidak diperlukan pengolahan air atau bahan kimia
• Persyaratan ruang minimal
• Peralatan panjang & masa pakai cairan

Tersedia teknologi canggih
• Kontrol suhu konstan yang tepat
• Pemanasan & pendinginan dimungkinkan dalam sistem yang sama
• Temperatur campuran mudah dicapai dalam sistem yang sama
• Kemampuan untuk bekerja pada suhu tinggi (hingga 350 °C)
• Total emisi gas buang yang lebih rendah
• Lokasi titik penggunaan

Info lebih lanjut Hubungi kami :

PT. INDIRA DWI MITRA

Kawasan Pergudangan LAKSANA BUSINESS PARK Blok No. F-009 Jl. Raya Kali Baru, Laksana, Kec. Pakuhaji Tangerang – Banten 15570

ZAENAL ARIFIN
Phone : 021-593 71 687
Mobile : 081385776935

JUAL THERMAL OIL 200.000 KCAL – 8.000.000 KCAL

8 Oktober 202212 Mei 2025PT Indira Mitra Boiler

Fitur Thermal Oil Boiler 200.000 Kcal- 8000.000 Kcal

Thermal oil heater (boiler Oil) 200.000 Kcal- 8000.000 Kcal paling sering digunakan sebagai pengganti boiler uap dan boiler air panas suhu tinggi, dengan minyak sebagai fluida pembawa panas. Secara umum, suhu yang lebih tinggi level dicapai pada tekanan operasi cukup rendah. Sistem thermal oil ini memiliki sistem tarnsfer oil bekerja dengan tekanan rendah, suhu naik 100 sampai 320° C hanya membutuhkan tekanan pompa saja. untuk perawatan dan pengoprasianya pun lebih simpel tidak membutuhkan air bersih saat proses pemanasanya dan tidak memiliki kerak atau jelaga di dalam pipa selama oli transfer TOH terjaga .

Kami PT indira mitra Boiler merupakan perusahaan terkemuka yang bergerak dalam bidang fabrikasi boiler dan thermal oil hetaer dengan kapasitas standar 200.000 Kcal- 800.000 Kcal maupun kapasitas di atasnya. thermal oil kami memiliki desain flas coil dengan struktur horizontal dan di lengkapi dengan beberpa komponen yang memiliki kualitas unggulan sperti pipa coil kami menggunakan pipa tube boiler grade SA192/P235GH, Pompa transfer KSB produksi jerman, Kompor burner lesensi italia, main valve Zatkama/setra dan instrumen lain.

Kompnen utama Thermal Oil 200.000 Kcal- 800.000 Kcal

Dibandingkan dengan pembangkit konvensional yang menggunakan air panas atau uap, thermal oil heater kapasitas 200.000 Kcal- 800.000 Kcal menawarkan keuntungan yang dapat dipanaskan hampir tanpa tekanan sampai mencapai suhu 320 °C. Dengan oli sintetis, bahkan suhu hingga 400 °C dapat dicapai. Untuk alasan ini, dalam sebagian besar proses industri, pabrik minyak perpindahan panas memiliki akhirnya mencapai dominasi dalam penyediaan energi proses. terjadinya kelancaran sistem thermal oil heater juga tidak jauh dari pendukung matrial dan komponen utama yang membantu sistem kerja thermal oil, beberpa matrial/ komponen utama thermal oil hetaer sebagai berikut :

Body Thermal oil Heater terbentuk dari plat kapal
Pipa Coil berbentuk sepiral menggunakan pipa tube lesensi eropa
Kompor pembakaran- burner lesensi itali Riello/Setara
Pompa transfer Oil- KSB jerman/setara
Tangki Expation Plat baja di rakit berbentuk silender
Control Panel schnaider
Main Valve, Zatkama polandia/ setara

Dari beberpa komponen utama thermal oil heater sangat membantu sistem kerja lebih maksimal dan usia mesin lebih panjang dengan catatan di oprasikan sesuai SOP manufatur dan oprator mahir di bidangnya.

Spesifikasi Thermal Oil haeter

Di masa skarang ini kami mengembangkan MesinThermal Oil Heater/Boiler dengan Kapasitas standar yaitu 200.0000 Kcal – 800.000 Kcal/jam, sudah banyak kemajuan signifikan dalam teknologi thermal oil. Thermal oil yang sekarang jauh lebih stabil pada suhu tinggi, tidak beracun dan dapat mencapai suhu yang lebih tinggi daripada sebelumnya.

Thermal Oil IDM 200.000 Kcal

No	Description	Qty	Units
A	1.Thermal Oil Heater Cap.200.000 Kcal/h
	Spesification /1 unit:
	– Thermal Capacity 200 Mcal/h	1	Unit
	– Desain temperature	300	°C
	– Test Pressure Coil	10	Barg
	– Max. thermal fluid temperature	280	°C
	– Length	2200	mm
	– widht	970	mm
	– Height	1250	mm
	– Thermal oil inlet flange	40	DN
	– Thermal oil outlet flange	40	DN
	– Thermal Oil empty weight	750	Kg
	– Circulation Pump Flow Rate	25	m³/h
	– Pump Head max	20	Mtr
	– Power consumption	7	KW
	1 Gas Burner riello/ setra (italia)	1	Unit
	2. Pressure gauge with switch	1	Unit
	3. Box panel (schneider)	1	Unit
	4. Temperatur Control (Autonic)	3	Units
B	Pump oil heater /Transfer oil	1	Unit
C	Expantion Tank	200	Ltr
D	Collecting tank	200	Ltr
E	Gas Hader + aksesoris main valve	1	Lot
F	Chimney Ø220	7	Mtr
G	Valve PN16	3	Pcs
H	Strainer PN16	1	Pcs

Thermal Oil IDM 800.000 Kcal

No	Description	Qty	Units
A	1.Thermal Oil Heater Cap.800.000 Kcal/h
	Spesification /1 unit:
	– Thermal Capacity 800 Mcal/h	1	Unit
	– Desain temperature	320	°C
	– Test Pressure Coil	10	Barg
	– Max. thermal fluid temperature	300	°C
	– Length	3200	mm
	– widht	1900	mm
	– Height	1700	mm
	– Thermal oil inlet flange	65	DN
	– Thermal oil outlet flange	65	DN
	– Thermal Oil empty weight	2200	Kg
	– Circulation Pump Flow Rate	50	m³/h
	– Pump Head max	40	Mtr
	– Power consumption	22	KW
	1 Gas Burner riello/ setra (italia)	1	Unit
	2. Pressure gauge with switch	1	Unit
	3. Box panel (schneider)	1	Unit
	4. Temperatur Control (Autonic)	3	Units
B	Pump oil heater /Transfer oil	1	Unit
C	Expantion Tank	800	Ltr
D	Collecting tank	600	Ltr
E	Gas Hader + aksesoris main valve	1	Lot
F	Chimney Ø320	9	Mtr
G	Valve PN16	3	Pcs
H	Strainer PN16	1	Pcs

Keuntungan Safety Thermal oil boiler IDM

Pada dasarnya tingkat keamanan dan safety thermal oil heater lebih terjaga di bandingkan dengan jenis boiler air dan steam namun kami sebagi pabrikasi thermal oil heater memeberikan sistem safety lebih di anatranya:

Pembakar akan mati secara otomatis, jika outlet oli termal maksimum yang dapat diterima suhu atau suhu gas buang setelah pemanas terlampaui
Untuk melindungi minyak termal, kapasitas burner dikurangi selama start dingin sampai suhu minimum terlampaui. Setelah itu, output kapasitas burner meningkat sampai mencapai nilai setpoint
Pembakar segera mati jika pompa berhenti bekerja Untuk menghindari pemanasan berlebih dan dengan demikian merusak minyak termal, volume minimum minyak harus selalu mengalir melalui pemanas.
Perangkat kontrol aliran yang disetujui untuk jenis instalasi ini mengontrol aliran oli minimum melalui setiap koil pipa tunggal
Tingkat pengisian minyak termal di tangki ekspansi dipantau oleh sakelar apung. jika tingkat pengisian terlalu rendah, pabrik akan mati
Jika pembangkit dimatikan, pompa sirkulasi dioperasikan untuk jangka waktu tertentu untuk membawa panas yang mungkin telah terakumulasi

Info lebih lanjut terkait kebutuhan atau diskusi seputar thermal oil boiler bisa hubungi kami

PT. INDIRA DWI MITRA

Kawasan Pergudangan LAKSANA BUSINESS PARK
Blok No. F-009
Jl. Raya Kali Baru, Laksana, Kec. Pakuhaji
Tangerang – Banten 15570

Phone : 021-593 71 687
Mobile : 081385776935